现代制造系统机械制造过程基础知识ppt课件

1、如图如图2.1所示。所示。单件生产加工工艺过程大批量生产加工工艺过程的例子。在该例中，有的例子。在该例中，有4 4个工位，可在一次安装中实个工位，可在一次安装中实现钻孔、扩孔和绞孔加工。现钻孔、扩孔和绞孔加工。步。采用复合工步可以提高生产效率。步。采用复合工步可以提高生产效率。走刀走刀 每次工作进给所完成的工步称为每次工作进给所完成的工步称为一次走刀。一次走刀。领，并考虑产品的体积、重量和其他特征，领，并考虑产品的体积、重量和其他特征，生产类型一般可分成：单件小批量生产、生产类型一般可分成：单件小批量生产、成批生产和大批大量生产。成批生产和大批大量生产。图中所示的箱体零件，顶面图中所示的箱体零

2、件，顶面B的设计基准为底面的设计基准为底面A尺寸尺寸H）；）；孔孔I的设计基准为底面的设计基准为底面A与角尺面与角尺面C尺寸尺寸X1、Y1）；）；孔孔的设计基准为底面的设计基准为底面A和孔和孔I的中心尺寸的中心尺寸Y2、R1）；）；孔孔的设计基准为孔的设计基准为孔I与孔与孔的中心尺寸的中心尺寸R2、R3）。）。设计人员是从零件的工作性能要求出发而确定设计基准的。设计人员是从零件的工作性能要求出发而确定设计基准的。图中孔图中孔I与孔与孔、孔、孔之间，孔之间，孔与孔与孔之间均有齿轮啮合传动之间均有齿轮啮合传动关系。关系。为保证齿侧啮合间隙量，孔为保证齿侧啮合间隙量，孔采用了孔采用了孔I中心作设计基

3、准，孔中心作设计基准，孔采用了孔采用了孔I与孔与孔的中心作为的设计基准。的中心作为的设计基准。 选工序基准，但必须可靠地选工序基准，但必须可靠地保证零件的设计尺寸和技术保证零件的设计尺寸和技术要求。要求。 所选工序基准应尽可所选工序基准应尽可能用于工件的定位和工序尺能用于工件的定位和工序尺寸的检查。寸的检查。XYZ下一张下一张zxyz工件的定位面为圆孔工件的定位面为圆孔工件的定位面为圆孔工件的定位面为圆孔固定锥销固定锥销浮动锥销浮动锥销固定锥销与浮动锥销组合固定锥销与浮动锥销组合工件的定位面为外圆柱面工件的定位面为外圆柱面zyzxzxzyzyyxxyyxzyzzyy工件的定位面为外圆锥孔工件的

4、定位面为外圆锥孔或止动面或止动面（如书中（如书中P28图图2.9)分析分析2例。）例。） 未被限制的自由度为未被限制的自由度为 短短V形块形块1限制了限制了 短短V形块形块2限制了限制了12XYZYXZ车床上用前后顶尖装夹加工轴套类零件外圆车床上用前后顶尖装夹加工轴套类零件外圆XYZ 未被限制的自由度为未被限制的自由度为 前顶尖限制了前顶尖限制了 后顶尖限制了后顶尖限制了XZY在长方体工件上铣削上平面工序，在长方体工件上铣削上平面工序，要求保证要求保证Z方向上的高度尺寸及上方向上的高度尺寸及上平面与底面的平行度，只需限制平面与底面的平行度，只需限制 3个自由度即可。个自由度即可。过球体中心打一

5、通孔，定位基面为一球面，过球体中心打一通孔，定位基面为一球面，则对三个会标轴的转动自由度均无必要需则对三个会标轴的转动自由度均无必要需限制，所以限制限制，所以限制 二二 个自由度就够个自由度就够了。了。XY在长方体工件上铣削一个通槽，需在长方体工件上铣削一个通槽，需限制除限制除 以外的其他以外的其他5个自由度。个自由度。X需限制需限制YZ在长方体工件上铣削一个不通的槽，在三个在长方体工件上铣削一个不通的槽，在三个坐标轴的移动和转动方向上均有尺寸及相互坐标轴的移动和转动方向上均有尺寸及相互位置的要求，因而，必须限制全部的位置的要求，因而，必须限制全部的6个自由个自由度度 ，即完全定位。，即完全定

6、位。XYZe与与b进行比较，进行比较，e为圆柱形的工件，为圆柱形的工件，b为长方体工件。虽然它们均是为长方体工件。虽然它们均是铣一个通槽，加工内容、要求相同，但是加工定位时，铣一个通槽，加工内容、要求相同，但是加工定位时，b的定位基面的定位基面是一个底面与一个侧面，而是一个底面与一个侧面，而e只能采用外圆柱面作为定位基面。因此只能采用外圆柱面作为定位基面。因此e对对 的限制就无必要，只需限制的限制就无必要，只需限制 四个自由度就可以了。四个自由度就可以了。YZ需限制需限制YZf与与e进行比较，均是在圆柱体工件上铣通槽，但进行比较，均是在圆柱体工件上铣通槽，但f的加工要求增加了一条，的加工要求增加了一条，被铣通槽与下面槽需对中。虽然它们均用外圆柱面作为定位基面，但被铣通槽与下面槽需对中。虽然它们均用外圆柱面作为定位基面，但f需增需增加对加对 自由度的限制，一共需要限制自由度的限制，一共需要限制 个自由度。个自由度。YZ需限制需限制YZ先看图先看图b)长圆柱销限制长圆柱销限制支承板限制支承板限制出现了过定位出现了过定位XYZ