房建主要施工方法

1、技术标施工组织设计1投标人应根据招标文件和对现场的勘察情况，采用文字并结合图表形式，参考 以下要点编制本工程的施工组织设计：(1) 施工方案及技术措施；(2) 质量保证措施和创优计划；(3) 施工总进度计划及保证措施 ( 包括以横道图或标明关键线路的网络进度计划、 保 障进度计划需要的主要施工机械设备、劳动力需求计划及保证措施、材料设备 进场计划及其他保证措施等 ) ；(4) 施工安全措施计划；(5) 文明施工措施计划；(6) 施工场地治安保卫管理计划；(7) 施工环保措施计划；(8) 冬季和雨季施工方案；(9) 施工现场总平面布置 ( 投标人应递交一份施工总平面图， 绘出现场临时设施布置 图

2、表并附文字说明， 说明临时设施、 加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、 供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置 ) ；(10) 项目组织管理机构 ( 若施工组织设计采用“暗标”方式评审，则在任何情况下， “项目管理机构”不得涉及人员姓名、简历、公司名称等暴露投标人身份 的内容)；(11) 承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作 ( 按第一章“投标人 须知”第 1.10 款的规定 ) 、材料计划和劳动力计划；(12) 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺；(13) 任何可能的紧急情况的处理措施、 预案以及抵抗风险 ( 包括工程施工过程中 可能遇到的各种风险 ) 的措施；(1

3、4) 对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案；(15) 与发包人、监理及设计人的配合；(16) 招标文件规定的其他内容。 2施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。若采用 技术暗标评审，则下述表格应按照章节内容，严格按给定的格式附在相应的章节中。附表格式附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表一、主要的施工方法土方开挖与排水施工1、施工顺序及工艺流程：土方开挖、排水T素砼垫层钢筋绑扎承台及梁底板砼浇注f砌基础墙f回填土方土 0

4、.00以上主体施工2、土方开挖 考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁 土方在坑边堆放过多。为保证工程质量，土方工程施工应做到： 、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢， 土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。 、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和 口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。 、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计 要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一

5、步到位，开挖时，为防止机械破 坏原土，留 150mm 厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽， 并做好验槽记录工作。3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。4、素砼垫层 、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做 好标高点， 垫层土质必须符号实际要求， 必须尽量保证基底无积水， 砂石的级配要符合 要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。 、进行素砼垫层前先定好控制标高点， 边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平 打毛，表面平整度要求在± 8 以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。 、桩头的凿除：根据设计标高在

6、桩的四周做好标记，在离标记线300时，不允许用大锤凿除，只允许用小锤凿除，保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100。基础钢筋工程1、钢筋施工顺序翻样一配料一梁底板钢筋绑扎一班组自检一项目部检查一报监理、 业主验收一下道工序 施工2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对 锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要 求顺序进行， 钢筋焊接接头必须现场进行抽样， 进行物理焊接试拉试验， 合格后方可进 行下道工序。4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错

7、开，为保证基础上部 主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在 竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检 验，并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。基础砼工程施工 , 模板工程、承台采用砖坯模，砖坯的图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改，砖坯模表面做 1：2 的砂浆粉刷。基础梁模板采用胶合板， 模板制作按木模翻样要求进行编号备用， 立模按模板翻样详 图施工。确保模板、 支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度， 对模板工程所用的材料必 须认真检查选

8、取， 不得使用不符合质量要求的材料， 模板工程施工应制作简单， 操作方 便，牢固耐用，运输整修容易等特点。、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检 查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认 准确无误后，请监理工程师验收签证。、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确， 立模时严格按立模翻样详图施工， 保证模板， 支撑的可靠性， 若有影响模板施工处应及 时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。、所有可调节的模板及支撑系统

9、在模板验收后，不得(1)基础砼设计C25,垫层为C10,采用商品砼，为确保工程质量，基础梁一次浇注。( 2)基础梁浇筑： 浇筑基础梁时， 应先在基槽两侧板上弹出标高线， 以控制标高尺寸。 条形基础应根据其厚度分段浇筑， 每段长度宜控制在 2-3m 距离，各层各段应相互衔接， 逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑， 不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑 上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵 向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。浇筑砼注意事项a振动棒插点梅花形插入，间距 300-500左右。振捣时，要“快插” “慢拔”，以防止 混

10、凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度 5-10cm，以排除砼中空气。b、 振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防 止跑模、钢筋位移等。d、 当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中 50mm左右，以消除两层 之间的接缝。 浇捣砼后， 需外露钢筋必须随时清理干净， 落下砼及其模板跟部水泥浆应 及时清理。、预埋件和预留洞口预埋件的留设， 可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，

11、 使预 埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承 受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。回填土施工室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，离保护墙 500范围内 采用 3：7 灰土回填，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于 300，机械夯实，施工 时应做好密实度检验。 根据常年地下水位低于该工程地下室的标高， 该工程这要求做地 坪只要求做防潮地面。砖基础操作工艺1 工艺流程施工准备f拌制砂浆f排砖扌畧底f砌筑f抹防潮层f检查验收2 拌制砂浆：2.1 砂浆的配合比采用重量比，水泥计量精度控制&#

12、177; 2%以内，砂掺合料为± 5%。 防冻剂按照项目部要求3%5%。2.2砂浆宜米用机械搅拌，投料顺序为：砂子f水泥f掺合料f水，搅拌时间不 得少于 1.5min 。2.3 砂浆应随伴随用， 一般水泥砂浆必须在拌成后 3h 内使用完毕，不允许使用“隔 夜灰”。2.4 基础按每一栋楼或 250m3 基础砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应制做一组 试块（每组 6 块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制做试块。3 组砌方法：3.1 组砌方法应正确，一般米用满丁满条法。3.2 砌筑时，必须里外咬槎，上下层错缝。宜米用“三一”砌筑法（即一铲灰、 一块砖、一挤揉），严禁用水冲灌缝的操作方法

13、。4 排砖撂底：基础撂底尺寸必须符合设计图纸规定。5 砌筑：5.1 基础墙砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度 不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。5.2 砌墙身时要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的 砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。5.3 砌基础墙应挂线，一砖及一砖以上的墙体均应双面挂线。5.4 基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并应经常拉通 线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成“螺丝”墙。5.5 基础墙上的各种顶留孔洞及埋件、拉结筋按设计要求留置，避免事后凿墙打 洞，影响墙体质

14、量。5.6 按照相关图集和施工规范的要求， 墙长大于 5 米、墙高大于 4 米的应设置构造 柱及圈梁。本工程研发中心砖基础应设置构造柱（240mM 240mm,砼标号同GZ15.7 管沟和顶留洞的过粱，其标高、型号必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm寸,用细石砼铺垫,过粱两端的搭墙长度应致。6 抹防潮层：将基础墙顶面清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，一般厚度为20mm防水粉掺呈约为水泥重量的35%。主体模板工程模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统 的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。a、支撑系统全

15、现浇钢筋砼梁、板、支架用 48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对 于梁高小于800,钢管排架沿梁两侧设置立管，间距 700-1000，当梁高大于800时须作单 体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移 Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M 时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于 6M，必要时设置连续斜撑 （见下图），异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面 150 及

16、离顶板 200 设对拉螺 丝杆一道，中间平均在 600-800 分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排 架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支 点。b、柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用 砂浆找平，模板内清扫干净。（ 1 ）柱模：柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板， 模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为 600，最下一道距板面 1 50m m ，最上一道低于砼面 200mm,异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形

17、整体性。异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安 装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施 工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免 浇筑混凝土时发生偏斜。圆柱模或异形柱模，宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼，要求平整度较高时，模板内可衬钉铁皮， 也可采用薄钢板。在柱模顶端距梁或板底 50mm 范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作 认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段 可用木模塞，拼缝应严密、牢固。附：柱、

18、墙、梁阴阳角接点、配模。 （附图 6）（ 2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度 的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度 4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为 全跨长的 1/1 0003/1 000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另 一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔 800 1000留60X 120砖洞，穿50X 100方木， 支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。（ 3）楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁

19、置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。(4)楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板t安装楼梯斜梁板 或楼梯底板并完成楼梯支撑系统t安装楼梯外帮侧模t安装踏步模板。用套板画出踏步侧板 位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步 侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。c、立模注意事项：(1) 柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。(2) 柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹

20、板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。(3) 接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证 模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。(4) 、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有 与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼达到强度后，才允许承受全部 的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于

21、计 算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。主体钢筋工程、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固 须按设计要求处理，柱边钢筋W 4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接 头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受 力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点 均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接 长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用 1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。、梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁

22、筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固 定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主 筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d,接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25% ;梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯 钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满 扌L外，其

23、余各交点可间隔交错绑扎，扌L负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置 准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。、楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。、混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面， 均设置水泥垫块。主体混凝土工程砼均采用商品砼。、砼的浇筑施工准备 砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始 和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。 根据试配确定混凝

24、土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。 应先完成钢筋隐蔽验收工作， 模板是否符合要求， 几何尺寸、 模板支撑是否牢固， 清理模板内垃圾， 用水冲净。材料准备应按工程量准备足够的砂、 石、水泥， 以确保混凝土连续施工的需要， 认真核对现场材料， 与配合比是否一致。 原材料计量：利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。 机械搅拌在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。一般加料顺序：可先加 1/3的水t按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中t上料斗提升投入搅拌机中t搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一

25、般为1-2分钟。在搅拌过程中,严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，方可再次投料。砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。(c)振捣器操作要点： 、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼 初步沉实，再继续浇筑。 、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为 20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。，按顺序移动，不得混用，以免造成1.5 倍。5

26、0 左右，以消除两层之间的接缝，同 、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式” 混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的 、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层时振捣上层砼应在下层初凝前。 在梁、柱节点比较密集处时， 要用同标号的细石混凝土浇筑， 振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。 、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为 30-50mm ，防止漏振。 、柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进

27、行，分层 浇筑分层振捣。梁板的浇筑：梁高大于 350 时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该 部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木 槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇 150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要 注意密实性。墙体工程1、地下墙体、管道井墙体施工 :a、常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下， 砖应提前 12 小时至 24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜， 砖的含 水率控制在 10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块 的含水量不宜

28、过大，含水量过大会造成墙体变形。b、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于 120秒，掺用外加剂砂浆不少于 180 秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于 2cm,砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。c、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标 高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。d、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式， 门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三 度”。e、砖砌体的转角处和交接处应同时

29、砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间 断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的 2/3，如临时间断处留斜槎确有困 难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。f、按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。2、墙的砌筑： 填充墙砌筑前，应先把地面清理干净，放好砌墙轴线，按轴线先进行排砖，达不到 整块的砖时， 用预先制好的砌块进行砌筑， 砌筑时要注意砂浆的密实度， 头缝灰的饱满 度，以防止外墙渗漏，砌筑时 KM1 砖的含水量应参照标准砖。墙的抗震要求：当墙高小于 4 米时，墙与柱、砼墙连接时，必须沿墙高设置拉结筋 2巾6600,当墙的高大于4米时，墙顶与梁底浇

30、筑120的细石混凝土，或在墙高的中 间设置水平圈梁，当墙长度大于 5 米时，在跨中增加构造柱或墙顶与框架梁底拉结。KP1 墙应与梁柱紧密结合，用标准红砖砌筑，砌筑水平梁下斜砖时应等下面灰缝稳 定后，一般要等 5 天后才能砌筑。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断 处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的 2/3，如临时间断处留斜槎确有困难 时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。根据抗震要求，如墙长度大于 5 米要求设置构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之 间连接的墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙

31、槎 高度不宜超过300cm，并按规设拉结筋。装修工程内外墙装修内外墙装修工艺流程：基层处理T抽筋定点（做护角线）T抹灰T批腻子（弹线）T刷乳胶漆（内墙）（1）将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表 面上洒水后抹 1:1 水泥砂浆（加水泥重量 1.5 的 107 胶），使表面毛化，容易粘结。（ 2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。（3）检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm,护角线角度小于 60°。（ 4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。（ 5）

32、抹面层时,先将砂浆抹平标筋点,用刮尺沿木条面刮平,找平台用 抹子拍打槎平初拉纹路,掌握好收水程度,控制砂浆稠度不宜过大,防止面层裂缝。（ 6）抹灰时用 2m 直尺,检查表面平整度及阴阳角,按标准验收。楼地面工程楼地面施工：清理基层一定点标筋-浇砼砂浆抹平，用 2M直尺检查平整度。 卫生间楼地面施工：钢筋混凝土楼板面用 20 厚水泥砂浆找平,刷聚合物水泥基防水涂 膜 1.0厚，沿墙上翻 1500高，用 1： 8水泥陶粒垫坡， 20 厚水泥砂浆找平。施工时注涂膜的厚度要达到标准， 陶粒找坡时要以地漏口为准， 尽量不宜找得过厚。楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道， 20 厚 1： 2 水泥砂浆压

33、实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。屋面工程一般屋面：三元乙丙卷材防水挤塑板屋面（聚苯乙烯保温隔热板倒置屋面）节门窗工程、门窗为木门窗及铝合金。、弹线找规矩：外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用经纬仪将门 窗边线下引， 并做好标记， 对个别不直的口边进行剔凿处理， 门窗的水平线位置应以楼 层+1000水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度土 5mm，高度5mm。、门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装， 门窗各部件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。、木门框四周侧面防

34、腐处理，按设计要求，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属 零件，除不锈钢外均进行镀锌处理。外脚手架1 、扣件式钢管脚手架工艺流程： 基础准备-安放垫板-安放底座-竖立杆并同时安 扫地杆-搭设水平杆-设置抛撑-设置剪力撑、 斜杆和连墙件-铺脚手板-搭档脚板和 栏杆。2、该脚手架采用© 48钢管扣件架，采用双排扣件式钢管脚手架，外脚手架立杆距般为1200mm-1800mm,横距800mm,离墙面200mm-400mm，立杆下加设方木块。3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。4、 脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为 45°

35、60 人行通道口应搭设防护棚，棚顶用双层木板铺设，二层之间距离应大于 600mm。5、脚手架钢管上满铺脚手竹片，从第二步开始，在脚手架操作层的外侧应设置栏杆，上栏杆高度宜在1.1-1.2m，中栏杆应居中设置，脚手架外侧面满挂细尼龙安全网。二、拟投入的主要物资计划 公司及时调配建筑机械和周转材料， 在业主及监理方的监督及参与下搞好材料的采 购工作，以不影响工程的需要，材料必须是优良品。根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场投入足够的机械设备，以满足 施工要求。加强材料管理， 做好材料的保管和发放工作， 加强机械管理， 做好机械的维修和保 养工作，避免因材料失效、领用不便和机械故障等问题影

36、响施工。主要材料根据施工进度提前三天进场。2.1 施工机具的选择 根据本工程的特点，计划抽调公司最好最先进的筑路机械设备投入本 工程施工，并根据工程需用随时调配补充。1 、搅拌机械：砼采用买商品。2 、砼运输及路面施工机械：砼的运输采用专用的砼运输车 5台。4 、其它的施工机械： 在铺装阶段的施工机械根据施工机具需用量情况 及现场进度要求分批组织进场，并做好保养和试运转等工作，一些常用的 机械及设备配件要有一定数量的储备，以便及时更换，保证各种施工机械 正常运转。4 、主要的机具使用计划： 进入本工程的主要机械设备使用计划详见见 附表。2.2 主要机具使用计划进入本工程的主要机械设备使用计划详

37、附表一“拟投入的主要机械设备表” 。2.3 、试验、检测仪器设备1. 检测设备的来源可以是采购、租赁及现有设备。（A）所采购的检测设备必须有许可证、检定合格证、技术指标资料等文件。进口 设备应有省级以上计量部门检定合格证、 检定器具说明书、 出厂合格证。 项目部负责收 集有关文件，交工程部保存。（B）所租赁的检测设备应在签订租赁会同中明确由出租方提供有效的检定证书， 项目部负责收集有关文件，交工程部保存。对现有装置可采用流转形式。2. 使用单位应保证检测设备具备规定的有效环境， 在搬运、维护和储存期间防止损 坏或失效，操作人员必须按操作规程与保养规定进行操作和保养。3. 检测设备在使用时如出现

38、失准， 应立即停止使用， 由使用单位送往有关部门重新 检定，并对所监测的产品质量进行回溯检测，确保被监测数据的有效性。4. 经过检修后，检定仍不合格的检测设备，禁止使用。三、拟投入的主要施工机械计划序号设备名称型号 规格数量国别 产地制造 年份额定功 率(KW )生产 能力用于施 工部位备注1推土机T140-12四川2009140优路基2振捣器3北京20042.2优3挖掘机EX-3002北京2002300优路基4自卸汽车T815S15捷克200560优全程5路面切割机HL0-181北京200220优路面6水泥砂浆搅 拌机JZ3502中国20042.5优路面7蛙式打夯机HZD7010北京2005

39、2.2优路基8手持冲击夯BS60010美国20052.2T优路基9洒水车EQ1402北京200195优全程10发电机组EC65002中国200660优全程11平地机DY190A2常州2002180优全程12振动压路机DD1002美国200380优全程13压路机DD1302美国2002130优全程四、劳动力安排计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况110 天1120天2160天管理人员656技术人员466机械操作工333修理工444电焊工111电工222普工404565五、确保工程质量的技术组织措施本工程的质量控制和质量管理，严格执行 ISO09001 标准要求。本工程为确保质量 达到要求目标，详

40、细措施职下述。1、组织措施建立质量保证体系在本工程中，本单位将严格按照IS09001标准要求建立质量保证体系，以确保各质 量要求在运行过程中处于全面的、 全过程的受控状态。 在工程施工的全过程中都要把质 量放在首位， 要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品， 以过程精品确保工程 优质。建立质量责任制建立以项目经理为首的质量岗位责任制， 各部门按单位的质量手册， 负有各自的质 量责任。在质量责任制的基础上， 签订质量保证书， 明确岗位的质量职能、 责任及权利。建立全员质量意识，贯彻“谁管生产、谁管质量；谁施工、谁负责质量；谁操作， 谁保证质量”的原则。实行质量“一标否决权” ，并采用风险工

41、资制等经济手段来辅助 工程质量岗位责任制的实施。按照 IS09001 国际质量体系质量手册的要求，编制质量创优计划 ，对施工 过程中的合同评审、物资采购、检验和试验、要与制定质量予控措施，将影响工程质量 的各种隐患消灭在萌芽之中。加强质量过程控制的动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制要点， 施工中加强对各控制点的临控。认真贯彻落实各种质量管理制度（1）认真落实岗位责任制，项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各 工长对质量负全责任， 各专业工长对所管分部分项工程负责， 施工人员对操作面和工序 质量负责。（2）严格执行“三检制度” ，并评定分项工程质量等级，没有进行自检、互检 或

42、自检，互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。（3）严格执行奖罚制度。（4）严格执行样板示范制度，装饰工程施工前安装先做样板，样板经各方检验 合格后，方可进行大面积施工。（5）严格执行操作人员挂牌上岗制度（6）认真实施施工方案的审批制度（7）施工中，每个重要部位，事先要做施工方案，经论证，项目经理、项目总 工、施工副经理签字后方可实施。（8）由质安部定期召开质量专题会议，通过质量例会的召开，提高每一个施工 人员的质量意识，杜绝质量事故的发生。2、技术保证措施施工准备阶段（1）组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交 底，了解设计人意图和业主需要，掌

43、握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。（2 ）特点，结合施工条件，绘制施工平面布置图，并组织有关部门准备实施。 根据招标文件的规定及工程的结构特点，并结合本单位技术水平、管理 能力及机械设备，周转材料等条件，按保证质量，方便施工进行统筹安排，确定施工方 案，编制施工组织设计。 对主要施工部位，关键过程和特殊过程的质量控制，要编制施工方案， 由项目部项目总工进行一级交底， 现场技术人员组织二级技术交底， 并指导施工队完善 三级交底。编制外加工、外购件需用计划，并协助编制工程材料、地方材料和市场 物资的需用计划。编制钢筋成型料单及各种配件的需用量计划，并提出有关技术指标和质 量标准。3、施工过程中

44、的质量控制措施（ 1） 材料及设备的采购 对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，材料要按规定取样复验，检验合格后 方可能使用。不合格材料严禁进场，对进场后发现的不合格材料，要坚决消除出场，并 追究责任。（ 2） 施工班组选择选择有经验、 有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍， 及时对他们进 行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。（3） 加强施工中过程精品的质量预控，从“三工序” 、“三检查”入手，把好“三 关”，坚持“三个不准” ，做到“五个一样” ，使施工全过程处于受控状态，对于不符合 质量要求的施工内容，不予验收。（4） 严格技术复核， 陷蔽

45、工程验收制度技术复核人， 要有明确复核内容、 部位、 复核人员及复核方法， 并认真填写 分部分项工程技术复核记录 和隐蔽工程验收记录 一起，作为档案资料保存，隐蔽工程未经业主、监理等有关人员签字认可，不准进行下 一道工序施工。六、确保安全生产的技术组织措施1、安全保证体系施工现场成立安全生产管理小组， 负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度。 配 备专职安全员，并健全安全生产管理网络。建立各项施工现场管理制度，并严格执行， 实行制度化、标准化管理。建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工 等各级、各岗位安全生产责任制。由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签订安全生产、

46、综合目标管理 责任书。 在各项施工承包中必须同时签订安全承包协议。 责任落实到人， 并与经济分配 挂钩， 执行安全无事故有奖， 出事故按性质、责任处罚的措施。同时定期进行责任制考核制度。安全生产、文明施工管理网络图:2、安全生产保证措施（1）.安全管理措施 .对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及 测验，总结管理工作经验， 每月组织一次安全业务学习， 使每个职工熟悉本工种的安全 技术规程，掌握本工种操作技能。 . 对特殊作业工种及搅拌机等机械操作工种实行工种持证上岗，并在上岗前对其进行 交底，使其强化对安全操作规程的认识。 采用多种形式进行安全宣传， 特别是针

47、对工人 文化水平尚不高的特点， 充分利用工余时间进行安全宣传。 切实执行安全检查制度， 工 地由安全管理小组每周进行一次安全检查， 专职安全员每日进行安全检查， 尤其是对重 点部位及危险岗位的安全检查， 查漏补缺， 及时发现及纠正施工现场的安全隐患， 对不 安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态。并进行复查。 .进行安全生产活动评比与竞赛。严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖， 以减少职工违章现象。 编制各项施工方案时， 同时制定安全技术措施 （特殊工程编制单 项安全技术措施），贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度，做 好安全管理和监督检查工作。 .加强

48、安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、具体、有针对 性，并履行签字手续。（1）开工前，项目安全员将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向职工进行详 细的技术交底。（2）施工员对班组进行分项任务的安全生产书面交底，拟定安全技术交底卡，组织学 习安全操作规程，认真做好安全生产标准化工作。（3）班组长在每日上岗前应举行安全例会，实行安全生产口头交底制度。班组长和班 组安全员应模范遵守安全生产规章制度， 开展安全日活动， 领导本班组安全作业， 认真 执行安全交底，正确使用“三宝”。建立单位工程安全生产台帐，及时记录工地安全情 况。及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措

49、施，直至暂停施工，并 报告项目经理处理。进行工伤事故分析报告，吸取工伤事故的教训，做好防范工作。对 发生的事故，坚持“四不放过”的原则，通过调查、分析、处理，改进安全管理办法。（2）.安全技术措施1、施工开挖作业设专人负责。在开挖作业之前，必须作业区域周围作明显标志，管线 周围 2m 范围内严禁闲杂人等靠近。2、起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗。3、正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。4、施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。5、夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，构槽部位设防护栏及红色警示灯。6、施工现场严禁焚烧垃圾，严禁

50、明火作业，作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气 线路的敷设要符合有关规定。7、按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备、材料必须码放整齐，管材堆放高度应 符合规定要求。2 . 机电设备安全防护措施1、机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。2、土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖 掘出确切位置。机械开挖到此处时，需留有一定的安全距离，并采用人工挖槽，严禁机 械开挖。在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物准许动工手续和保护措施。3、机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必

51、须按 规定接地接零， 并安装单一行程开关和漏电保护装置， 遇有临时停电或停工休息时必须 拉闸加锁。5、所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其他人不得接送。6、电气设备在雨后要进行检验漏电绝缘，防止电路故障。七、确保工期的技术组织措施1、组织保证（1）、本工程按我单位较成熟的项目法管理体制， 实行项目经理责任制、 实施项目 法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在我单 位系统内选择成建制的，能打硬仗的施工队。根据业主的使用要求及各工序施工周期， 科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、 空间上充分利用，打好交叉作业仗， 从而缩短工种的施工工期。（2）、

52、建立施工工期全面质量管理领导小组， 针对主要影响工期的工序进行动态管 理，实行PDCA!环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。2、质量保证（1）、建立生产例会制度， 利用电脑动态管理实行滚动计划， 每星期至少 1 次工程 例会，检查上一次例会以来的计划执行情况， 布置下一次例会前的计划安排， 对于拖延 进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。（2）、经常与监理、建设、设计等部门加强联系，及时解决施工中出现的问题。3、施工工期保证计划（1）、在正式进场之前，制定详细的总承包施工项目的总进度计划，同时，与业主 和设计院进行协调，确定各方所配合事宜。（2）、每周

53、对各单位的进度计划执行情况进行总线， 同时对发生冲突的地方进行有 效的协调，确保各自的下一步施工不受影响。（3）、每半个月或是每个月对总计划进行对比， 一旦发现有特殊情况要对总的计划 进行相应的调整，以利各单位的施工配合。（4）、制定具体的奖惩措施，单位工程按原计划提前完工，并达到总包要求的，则 对其进行奖励，反之，对其进行处罚。（5）、由项目经理统一监管项目总进度的执行情况， 统计部门每天对项目的施工工 程量进行统计整理，以确保每天所必须完成的工作量。（6）、加强施工现场的监督检查， 在工程进场开工前， 各项目管理条线根据总进度 安排各自部门的项目工作计划，至项目经理进行统一管理。（7）、在

54、保证进度计划的情况下， 必须保证工程施工质量， 不能以牺牲质量来取得 计划的实现。（8）、严格计划进度管理，一旦发现进度脱期趋向，应及时说明原因，并采取相应 的积极措施矛以调整。（9）、动态控制进度，协调各主、分包单位的进度安排并作出及时高速，保证总进 度及节点、目标的实现，定期组织召开工程例会，及时向业主及监理工程进度。每月提 供进度分析报表，及时向业主及监理提供有关施工进度信息和存在问题。（10）、协调安排各种设备材料供应单位的进场、退场时间以及相应施工周期，组 织有条不紊的交叉施工。4、经济手段保证（1）、实行合理的工期目标奖罚制度， 根据工作需要， 特殊工序采取每日两班制度。（2）、实

55、行内部奖罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段工期，对于层、段施工 作业计划，实行重奖、重罚。5、作风保证(1) 、作好施工配合及前期施工准备工作，建立完整的工程档案，及时检查验收， 做到随时检查，整理归档。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组 织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。(2) 、发扬我单位保持历年来在工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉 感、责任感，发挥职工最大潜在能力。不分节假日，不设星期天，双抢农忙不停工，以 优良的作风保工期， 强化职工质量意识， 各道检验手续严格把关， 做到一次检验达到优 良，减少返工造成的工期损失 。6、新技术保证 采用成熟的科技成果， 向科学技术要速度、 要质量， 通过新技术的推广应用来 缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。八、确保文明施工的技术组织措施1、文明施工的目标 ：贯彻国家有关文明施工的规定和规范2、文明施工保证措施：(1) 、认真贯彻国家关于文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做 好施工