切割机安全操作规程规定常用版

1、切割机安全操作规程规定常用版（可以直接使用，可编辑 实用优质文档，欢迎下载）切割机安全操作规程规定部门：日期：年 月日文件编号：DY-359AD编写人：类型：审核人：编制单位：1. 穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。2. 电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行具体检 查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。3打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后方可使用4. 严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面 罩。5. 不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于 15厘米）。6. 本台切割机只答应切割塑料型材。7. 不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全

2、速。8. 不答应任何人站在锯后面。9. 不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开 任何一只手或抬起手臂。10. 护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。11. 维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得 使用额定功率低于4800转/分的锯片。12. 发现有不正常声音，应马上停止检查.13. 关闭总电源混凝土切割机安全管理规定部门：日期：年 月日文件编号：DY-F68BG编写人：类型：审核人：编制单位：（1）使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好， 防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。（2）启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转

3、方向正确，升降机 构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。（3）操作人员应双手按紧工件，均匀推进，在推进切割机时，不得 用力过猛。操作时不得带手套。（4）切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。（5）加工件送到与锯片相距300m处或切割小块料时，应使用专用 工具送料，不得直接用手推料。（6）作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检 查，排除故障后，方可继续作业。（7）严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑 应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。（8）作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线, 并存放在干燥、通风处。套丝切管机（

4、1）套丝切管机要安放在固定基础或稳固的基架上。（2）先空载试运转，进行检查、调整、各部运转正常，方可作业。（3）按加工管径选用扳牙头和扳牙，板牙应按顺序放入，作业时应 加油润滑扳牙。（4）加工件伸出卡盘端面的长度过长时，应用托架将工件托起，并 调整好托架高度。（5）管件切断作业时，不得用力过猛，进刀过快。（6）加工件的管径或椭圆度较大时，必须两次进刀。（7）作业中应用刷子清除切屑，不得敲打震动清除切屑。（8）工作完毕后，应切断电源，关好电箱并上锁。手持电动往复锯、手持金属切割机等切割类工具部门：日期：年 月日文件编号：DY-G31B5编写人：类型：审核人：编制单位：安全使用规定1工作场所应保持

5、清洁、照明充足。操作人员脚下应无杂物。根据加工工件的材质不同，选择适当的转速，才能获得良好的切削 效果并且比较安全。2必须选择合适的刀具和砂轮锯片。不可使用小型刀具和砂轮锯片 加工本应使用大型刀具和砂轮锯片加工的工件。必须根据工件材质使 用合适的刀具；砂轮锯片不得有受潮弯曲、变形、轮缘有缺口。3小型工件必须用夹钳固定，不得用手握代替夹钳。4在打开开关转动之前，必须检查刀具部分的调整工具及固定用扳 手等是否全部取去。5通电之前，必须检查开关是否在断开状态，以防意外启动。使用时，不可用力过猛，以免发生锯刀弯曲与扭歪，导致锯刀突然 折断，或砂轮锯片卡涩、碎裂。6切割工件结束后，不可立刻用手触摸锯刀、砂轮锯片和工件，以免烫伤。7使用手持电动往