zz062液压与气动系统装调维护中职

1、2016 年全国职业院校技能大赛竞赛项目方案申报书赛项名称：与气动系统装调与维护中职组高职组赛项组别：专业大类：类方案设计组组长：宋志良组组长： 方案申报（盖章）：全国机械职业教育教学指导委员会方案申报： ： 邮箱号码：chanyebu5050通讯地址： 市西城区三里河路 46 号： 100823申报日期： 2015 年 8 月 18 日12016 年全国职业院校技能大赛竞赛项目方案一、赛项名称（一）赛项名称与气动系统装调与维护（二）压题彩照(上图为 2014 年全国职业院校技能大赛中职组“装调与维护”赛项竞赛现场，共有 115 支代表队参加（三）赛项归属产业类型类（四）赛项归属专业大类与气动

2、系统)类机械机械技术 051100技术 051200机电技术应用 051300机电汽车安装与维修 051600与维修 0517002数控技术应用 051400模具船舶技术 051500051900船舶机械装置安装与维修 052000矿山机械运行与维修 021300矿山机电 021400资源与环境类土木水利工程类二、赛项申报工程机械运用与维修 041800组三、赛项目的赛项重点考察选手掌握与气动基本回路及与气动基础知识、与气动基本元件、与气动典型系统回路等内容；考核选3专业职务/号码邮箱宋志良江西应用技术职业学院机械工程/教授43jxyysong126.co m吴宝钢开发院机电/高级讲师52Wf

3、湖南工业职业技术学院自动/教授44qiuli20041 浙江机电职业技术学院机械/教授56xzyxx1席华德工业集团机电工程经理/工程师56Xichengzhi126. com乌海职业技术学院机械/副教授41847418355斌金华学院机械/37287833266通浙江天煌科技实业自动化经理/工程师331手对编泵站的安装与维护，与气动系统回路的安装、调试、PLC故障分析等专业操作技能，同时还考核选手的统筹计划能力、工作效率、安全意识、质量意识、节能环保意识和职业素养等。通过竞赛，促进中职院校对与气动课程的和师资队伍建设，突出培养学生的创新能力和

4、实践能力，提升学生职业能力和就业质量，为培养能从事与气动系统设计、运行、管理及维护的技术技能型应用，从而推动职业教育“校企合作、工学结合”人才培养模式的教育教学四、赛项设计原则。（一）坚持公开、公平、公正；赛项设计严格执行2015 年全国职业院校技能大赛制度汇编，坚持公开、公平、公正三原则，公开赛项技术文件，公开样题、评分标准和评分要求， 证公开。等；召开赛项技术说明会，明确操作工艺规范和与指导教师面对面交流。赛项所有技术资料和要求保在赛项组织方面，按照大赛成绩管理办法的成绩管理流程执行，采用两次加密，成绩采用现场和过程评判合；严格把关和裁判选用制度，对裁判进行培训和考核，统一执裁尺度；赛场借

5、鉴世界技能大赛模式，设置参观区域，观众和指导教师现场观摩大赛。按要求组织赛项各个环节，保证竞赛公开、公平、公正。（二）赛项关联职业岗位面广、业点多；需求量大、职业院校开设专与气压传动自动化不可缺少的重要的发展是实现生产过程自动化、尤其是工业，按照“提升业竞争力，发展战4略性新兴产业，加快发展服务业”的要求,重点考虑适应战略性新兴产业、先进业发展需要和加快传统产业转型升级需要，设置“液压与气动系统装调与维护”竞赛项目，通过竞赛推动我国与气动行业、企业的发展，为我国培养能从事与气动系统设计、运行、管理及维护的技术技能型应用赛项内容适合中职学校“机电。安装与维修”、“机电技术应用”、“机械术”、“船

6、舶技术”、“机械技术”、“数控技术应用”、“模具技”“船舶机械装置安装与维修”、“矿山机械运行与维修”、“矿山机电”、“工程机械运用与维修”等 20 多个专业，学生就业面广；就业去向主要：在企业从事机、电、液、气设备的安装、调试、维护或销售工作，自动压与气动系统相关的技术和管理工作，机电造等工作。系统和生产过程领域液的技术销售与生产制（三）竞赛内容对应相关职业岗位或岗位群、体现专业知识、涵盖丰富的专业知识与专业技能点；能力与竞赛内容与实际应用技术技术、PLC 技术应用、机电系统技术、传感器技术、机电合，包含电工技术、可编程技术、自动检测器、自动运行与技术等技术，培养学生对从事动系统与气动系统设

7、计、运行和管理能力，强化学生对与气的安装、调试、维护与故障分析等综合能力。竞赛内容对应行业岗位群疗卫生等行业的：轻工业、冶金及汽车、工程机械、化工、医安装、调试、维修等岗位工作，也可从事机械、工作。等方面的（四）竞赛平台成熟。根据行业特点，赛项选择相对先进、通用性强、保有量高的与。5竞赛平台依据中等职业学校机电专业及相关专业教学标准，紧密结合行业和企业实际岗位能力要求；主要完成工业双泵站的安装与调试、典型与气动系统的设计、安装、调试、故障排除、电气系统设计与线路连接、PLC 自动下的与气动系统程序编写等典型工作任务。竞赛把机械、气动和 PLC 自动系统有效融合，满足日常实训教学。竞赛平台作为

8、2011 年2014 年全国职业院校现代赛项平台，并及自动化技术教师大赛“与气动系统装调与维护”举办了 2013 年2014 年全国职业院校技能大赛中职组“与气动系统装调与维护”赛项及部分省市的选拔赛，受到广大院校的一致好评。五、赛项方案的特色与创新点（一）竞赛内容特色与创新点竞赛内容以中职职业岗位技能要求为出发点，强调以应用能力为主线，基础理论以“够用”为度，力求实现知识与技能的综合，理论与实践的综合，考察选手在与气动系统的安装、调试、故障分析及使用维护等面的技能。通过以实际工作任务为载体，根据工作任务开展在真实环境下的实际动手过程的特点划分实施环节，分工业双泵站的安装与调试，典型与气动系统

9、的设计、安装、调试与故障分析,通过 PLC 实现与气动系统的自动化程序编写,以的安装、调及相关参数测量，再现工业实际典型与气动系统试以及的情境，着重培养学生对机电的装调、PLC 程序编写、故障分析以及参数测量、整机运行等综合能力。（二）竞赛过程特色与创新点竞赛过程是结合工业现场实际操作制定试题，将竞赛过程中的操6作与实际工作对接，从工业双泵站的安装、调试和参数测量，到与气动系统回路的安装、调试和故障分析，最后完成 PLC下的综合自动系统的调试、运行、参数校对，每个模块互相衔接，通过竞赛将实际教学中的理论知识，充分发挥到竞赛过程中，既锻炼了参赛选手的技能，也反应了当前中职教育在与气动系统技术发展

10、的特色，为企业对于高技能的选拔上岗提供依据。（三）竞赛结果特色与创新点通过选手完成相关竞赛试题，评判选手在与气动系统装调与维护方面的理论基础功底、职业素养，选手是否达到企业对一线员工的基础技能要求标准，通过 PLC 编程完成自动下的与气动系统的组装、调试和故障处理，充分了解选手在机、电、液、气复合考。技术方面的综合处理能力，为企业选拔工程型技术提供参在竞赛结果评判方面，严格按照2015 年全国职业院校技能大赛和裁判工作管理办法的规定组成裁判队伍，并进行培训和考核； 严格按照2015 年全国职业院校技能大赛成绩管理办法的规定和基本流程；按照2015 年全国职业院校技能大赛和裁判工作管理办法和20

11、15 年全国职业院校技能大赛成绩管理办法规定的工作流评判进行竞赛结果的评判。（四）资源转换特色与创新点1.赛项竞赛平台，成立编写委员会，并邀请部分学校、行业、企业参编，提供项目式实操，提供训练大纲、技能要点、评价指标等，要做到深入浅出，图文并茂，作为机械类、机电类专业课程标准训练。72.结合竞赛平台和竞赛内容，训练单元按任务模块或技能模块组织设置，开发教学用实训，包含技能、技能要点、操作流程演示/动画等训练资料，降低实训成本，扩大赛项影响力。六、竞赛内容简介（须附英文对照简介）与气动技术是行业发展最快的技术之一，主要应用于国防工业、机床、冶金工业、工程机械、农业机械、汽车、生产自动化、包装自动

12、化等诸多领域，与气动课程也是机械、机电及自动化类专业的赛项通过参赛选手课程。完成工业双泵站的安装与调试，以及对典型与气动系统的安装调试和故障分析，结合 PLC 编程实现对与气动系统的自动化。通过竞赛考核选手在与气动系统安装调试、使用维护和故障分析的职业技能，考察选手的统筹计划能力、质量意识、安全意识和职业素养；促使参赛选手掌握最新技术的应用能力。英文对照简介：与气动Hydraulics and pneumatics is one of the fastest growing technologies,which is mainly used in national defense, machi

13、ne tool manufacturing,metallurgy,engineeringmachinery,agriculturemachinery,automobilemanufacturing, production automation and packaging automation, etc, andhydraulicsandpneumaticsisthecorecourseinmachinery,mechanical&electrical and automation specialty.Competitors can install and debug industria

14、l 2-pump hydraulic station,install, debug and troubleshoot typical hydraulic and pneumatic system,control hydraulic and pneumatic system through PLC program8. Traincompetitors hydraulic and pneumatic systems installation and debuggingskill, maintenance and troubleshooting skill, plan ability, qualit

15、y & safetyconsciousness and professional quality.七、竞赛方式（含组队要求、是否邀请境外代表队参赛）参赛选手必须是中等职业院校 2016 年度在籍学生，竞赛以单人方式进行，每支参赛队由 1 名比赛选手组可配 1 名指导教师。别和年级不限。每队根据2015 年全国职业院校技能大赛参赛报名办法：（一）以省、直辖市、生产、计划单列市（以下省）为组织报名参赛。报名通过全国职业院校技能大赛网络报名系统统一进行。（二）根据预报名的名额确定正式参赛的名额。每省每赛项参赛人数原则上不超过 4 人，同一学校相同项目报名参赛队不超过 1 支；个人赛同一学校相

16、同项目人数不超过 2 人。鼓励各省组织省赛，组织有相应赛项省级选拔赛的省份，经大赛执行委员会审查备案，视赛项特点及承办实际承接能力，在条件的情况下相应赛项可增加1 个参赛名额（个人赛 1 名参赛选手）。（三）参赛选手须为全日制中等职业院校和五年制高职院校一至三年级（含三年级）的在籍学生，月 1 日以后出生）。不超过 21 周岁（即 1995 年 7注：2016 年不邀请境外代表队参赛。八、竞赛时间安排与流程（一）竞赛时间安排各竞赛队在规定的时间内（持续不断的 4 小时），完成规定9的竞赛任务。（二）竞赛流程具体竞赛日期，由全国职业院校技能大赛执委会及赛区执委会统一规定，以下所列为竞间的流程安排

17、。10日期时间内容地点第一天下午 15:30 前接站、报到酒店16:00-16:30领队会（分组抽签、说明）报告厅16:30-17:00选手熟悉赛场（限定在观摩区，不进入比赛区）赛场第二天第一批6:00-6:30早餐酒店6:40第一批选手集合上车酒店7:00第一批选手到达赛场检录赛场7:30-11:30第一批选手正式比赛赛场11:30-13:30第一批比赛成绩评定赛场第二批10:30第二批选手集合上车酒店11:00第二批选手检录进入休息室报告厅11:00-13:30第二批选手休息及午餐报告厅13:30第二批选手到达赛场检录赛场14:00-18:00第二批选手正式比赛赛场18:00-20:00第

18、二批选手比赛成绩评定赛场第三天10:00-11:00闭幕式报告厅九、竞赛试题（一）赛项采取提前公开竞赛内容的方式进行比赛，在1 个月大赛指定程序编写、上公布样题，题型、结构等内容与正式赛题相同。PLC与气动系统设计及故障分析等部分的具体内容属于非公开部分，在正式比卷由赛项监督组组长间，备有至少 10 套以上竞赛用试题，竞赛试随机抽取。（二）竞赛试题详见附件一 中职组“护 ”赛项样题与气动系统装调与维十、评分标准制定原则、评分、评分细则根据2015 年全国职业院校技能大赛成绩管理办法的相关要求，制定评分标准制订原则、评分（一）评分标准的制订原则、评分细则。参照与气动相关职业标准以及工业、企业相关

19、技能操作要求，依据选手完成工作任务的情况，按照竞赛标准进行现场评分。评判方式采用过程评判与结果评判合，工艺评判与功能评判合，能力评判与职业素养评判（二）评分合。赛项总成绩满分为 100 分。1. 裁判组实行“裁判长负责制”，设裁判长 1 名，全面负责赛项的裁判与管理工作。2. 赛项裁判组负责赛项成绩评定工作，比赛现场按每 5-6 个2-3 位裁判员设置，对裁判进行一定的培训，统一执裁标准。3.参赛选手根据赛项任务书的要求进行操作，注意操作要求，需要的内容要在比赛试题中，需要裁判确认的内容必须经过裁判员的签字确认。4.文明生产评价为扣分项工作态度、安全意识、职业规范、11环境保护等方面。5.赛项

20、裁判组本着“公平、公正、公开、科学、规范、透明、无异议”的原则，根据裁判的现场、参赛队选手的赛项任务书及评分标准，通过多方面进行综合评价，最终按总评分得分高低，确定参赛队奖项归属。6.评分方式以小组为，制定组长责任判员相互监督，对检测、评分结果进行一查、二审、三复核。确保评分环节准确、公正。成绩经赛式上公布。统计，执委会、裁判组、监督组分别核准后，闭（三）评分细则样题实操评分细则12项目序号内容配分评分要求数值与结果得分备注与气动系统装调与维护赛项-样题实操任务书评分表任务号序号项目内容配分得分任务 11泵站安装与调试10任务 22回路的搭建与调试33任务 33气动回路的设计与安装20任务 4

21、4电气系统的连接5任务 55PLC与应用18任务 66整机运行与调试8任务 77职业素养613液压泵站安装与调试1变量叶片泵的输出设定1P±0.2 MPa，超出或小于部分，扣 1 分2定量柱塞泵的一级输出设定1P±0.5 MPa，超出或小于部分，扣 1 分3定量柱塞泵的二级输出设定1P±0.5 MPa 超出或小于部分，扣 1 分4定量柱塞泵的系统调整步骤与5调整步骤与要点没写出，每处扣 0.5 分，扣完为止。试卷回答为准5泵站安装与调试工艺规范2油管安装状态不符合要求； 柱塞泵启动没有注油；泵油泵启动判定； 冷却器没有按要求连接； 堆油、泄漏造成环境污染； 泵没在

22、零压启动；溢流阀调压螺母未锁紧；每处错扣 0.5 分，扣完为止。为准液压回路的6转工作11P±0.2 MPa，超出或小于部分，扣 1 分7转工作流量1Q±1.5L/min，超出或小于部分；流量计安装方向不正确；，14搭建与调试每处扣 0.5 分，扣完为止。8双滚压缸工作压力 21P±0.2 MPa，超出或小于部分，扣 1 分9顶料缸工作31P±0.2 MPa，超出或小于部分，扣 1 分10冲压缸工作41P±0.2 MPa，超出或小于部分，扣 1 分11叠加阀叠加位置（见表 3、表 4、表 5）13每填错一处扣 0.5 分，扣完为止。试卷回答为准

23、13冲压缸顺序动作电磁铁得失见表 63每填写错误一处扣0.25 分， 扣完为止。14回路阀的选用正确1双缸物料滚压油路系统阀的选用每选错一处扣 1 分15回路中位选用正确1冲压油路系统，中位补充错误，每补充错扣 1 分16流量调整步骤与3调整步骤与要点没写出，每处扣 0.5 分，扣完为止。17单步调试参数与功能确认（见表 7）4功能验证错误，每项扣 1 分1518安装与调试工艺规范3元件拿取方式不对； 螺纹拧紧不符合规范；油管安装状态不符合要求； 台面堆油、漏油造成环境污染，每处扣 0.5 分，扣完为止。为准气动回路的设计与安装19气动回路安装调试正确4调试试车不正确，每错一处扣 1 分，扣完

24、为止。20安装与调试工艺规范1凌乱无绑扎； 漏气现象；气路布局不合理；每处扣 0.5 分，扣完为止。为准21气动回路的设计15设计无法实现任务书运行功能要求，扣 10 分。运行为准设计能运行，但缺延时功能要求，扣 4 分；设计能运行，但缺逻辑 功能要求，每处扣 2 分； 设计能运行，但缺速度功能要求，每处扣 1 分；设计图上气动元件未标注名称的或标注错误；工艺评判16设计图布局不合理；每处扣1 分，扣完5 分为止。为准控制电路连接22电路连接3电气线路与 PLC 线路连接每错一处扣 0.5 分，扣完为止。23接线、走线工艺2电气线路与 PLC 线路，接、走线工艺不符合工艺要求； 接线连接不牢靠

25、；无扎带导致连接线过于凌乱；接、走线有重线每处扣 0.5 分，扣完为止。为准P L C程序设计24PLC 程序设计15未写出程序中文注释，每少写一处，每处扣 0.05 分，最多扣 1 分。运行为准25未按任务要求启动系统、复位系统，每处扣 1 分26泵站单元未按任务要求实现，每处扣 0.5 分，最多扣 3 分（压差发讯器、液位低限、两个泵的启动先后顺序、冷却风扇）1727单元与马达传送单元未实现任务要求，每处扣 1 分，最多扣 2 分28双缸扎制单元未实现任务要求，每处扣 1 分29冲压单元未实现任务要求，每处扣 1 分30下料单元未按任务要求，每处扣 1 分313没有温度 计算程序；没有 马

26、达转速 计算程序；每错一处扣 1 分，扣完为止。运行为准设备联机总调试32PLC 原程序1或下错程序，一次扣 0.5，扣完为止。33运行调试要求7联机总调试任务要求每缺一处扣 1 分，扣完为止。职34职业素养2竞赛规则一次；十一、奖项设置（一）选手奖励赛项设参赛选手个人人赛）总数为基数，、三等奖。以赛项实际参赛队选手（个、三等奖获奖比例分别为 10%、20%、30%（小数点后四舍五入）。赛项严格奖比例报大赛执委会办公室批准。（二）优秀指导教师奖励获奖比例，如因成绩并列获赛项获得一等奖的参赛选手（个人赛）的指导教师获“优秀指导教师奖”。十二、技术规范参照2015 年全国职业院校技能大赛赛项规程编

27、制要求，列出竞赛内容涉及技术规范的全部行业、职业技术标准等。，相关的专业教育教学要求，18业素养和安全操作不尊重考场行为一次；扣 1 分，扣完为止。为准35安全操作4操作一次；操作不当损坏工具；工作台表面遗留工具、量具、零件；操作结束元器件、工具未能整齐摆放；扣 2 分，扣完为止。(一)专业教育教学要求：竞赛项目符合中职院校机电技术、数控技术应用、模具安装与维修、机电技术应用、机技术、船舶机械装置安装与维械修、矿山机械运行与维修、工程机械运用与维修等相关专业实训教学内容的需求。(二)参考行业、职业相关技术标准，竞赛项目职业标准采用相关职业资格标准要求：1.维修电工职业标准（职业编码 6-07-

28、06-05）2. 电气3. 机械安装工安装工职业标准（职业编码 6-23-10-02）职业标准（职业编码 6-23-10-01）职业标准（职业编码 6-04-01-07）4.组合机床操作工(三)竞赛项目元器件采用的为工业标准件，完全符合职业、行业、的相关标准：1.GB/T 786.1-2009流体传动系统及元件图形符号和回路图。2.GB/T 17490-1998标识。3.GB/T 2346-20034.GB/T 2878.1-2011和螺柱端 第 1 部分。5.GB/T 2348-19936.GB/T 2514-2008(四)职业素养阀 油口、底板、装置和电磁铁的气动系统及元件 公称系列。传动

29、连接 带米制螺纹和 O 形圈密封的油口气动系统及元件 缸内径及活塞杆外径传动 四油口方向阀安装面。敬业爱岗，忠于职守，严于律已，刻苦钻研。勤于学习，思考，勇于探索，创新。认真负责，吃苦耐劳，团结协作，精益求精。19遵守操作规程，安全、文明生产。着装规范整洁，爱护(五)相关知识与技能，保持工作环境清洁有序。1.与气压传动技术2. 机械装配技术3. 机电技术应用4. 机电5. PLC安装与维修技术等参赛选手应掌握与气压传动技术相关原理，熟悉与气动技术相关回路应用，能够完成基础自动回路搭建与调试。十三、建议使用的比赛器材、技术平台和场地要求（议使用浙江天煌科技实业与气压传动综合实训系统”。研发的“T

30、HPHDW-1型（二）技术平台组成如下：该装置由与气动综合实训平台、工业双泵站和全自动轧钢冲压模拟装置三大部分组成。工业双泵站与气压传动综合实训平台1.与气动综合实训平台基本配置2021序号实训模块名称主要配置数量备注1基础实训模块实训平台平台采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，设有电气部件、实训元件柜、工具抽屉，底部安装有 4只万向轮，方便移动和布局。1 套2空气压缩机公 称 容 积 24L ， 额 定 流 量 ：116L/min，额定输出气压 1MPa1 台3配套工具电工工具套装含数字式万用表、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、螺丝刀、镊子、剪刀、电烙铁、烙铁架、焊锡丝等；内六角扳手（九件套装） 等。1

31、套4电气控制模块DW-01按钮模块按钮模块配置 5 只带灯复位按钮开关、5 只带灯自锁按钮开关、1 只急停开关、1 只二位旋钮开关、1 只三位旋钮开关、1 只蜂鸣器、以上器件所有触点全部引到面板上，方便于回路的连接。1 套5DW-02A西门子主机模块采用西门子CPU224XP CN， AC/DC/Relay，14 输入/10 继电器输出，外加数字量扩展模块 8电器输出，以及模拟量组合模块，4 输入/1 输出。1 套二选一6DW-02B三菱主机模块采用三菱第三代 3U 系列主机， FX3U-32MR 16 点输入/16 点继电器输出，外加模拟量组合模块FX2N4AD，FX2N2DA，4 输入，2

32、输出。7DW-03继电器模块配置 8 只直流 24V 继电器，1 只直流 24V 时间继电器，触点全部引到面板上，方便于 回路的连接。开关量( 线圈)接线端子全部引到面板上，并且线圈得电时有相应的指示灯指示。1 套8DW-04比例调速阀模块供电电压：直流 24V±10%；功率： 50W； 电压：±9V±2%；负载电阻： 10 ； 最大输出电流： 2200mA；振荡频率：2.5kHz 等。1 套9测耐震表YN-60ZQ/10MPa量 程 范 围2 只22控仪表0-10MPa，内置甲基硅油10变送器010MPa2 只11涡轮流量传感器涡轮流量传感器1 只12智能测量仪

33、智能仪表采用LED 数码显示，内部采用先进的人工智能调节（AI）算法，具备自整定（AT）功能1 只13液压元件模块双作用缸行程 200mm2 个14二位三通电磁换向阀3WE6A61B/CG24N9Z5L2 只15二位四通电磁换向阀4WE6C61B/CG24N9Z5L1 只16单向阀RVP81 只17液控单向阀SV10PA22 只18单向节流阀DRVP8-1-10B/2 只19二通流量阀（调速阀）2FRM5-31B/15QB2 只20直动式溢流阀DBDH6P10B/1001 只21直动式顺序阀DZ6DP1-5X/751 只22直动式减压阀DR6DP1-5X/75 YM1 只23继电器HED4OP

34、2 只24比例调速阀2FRE6B-20B/10QR1 只25叠加阀实训模块叠加式溢流阀MBP-01-C-301 只26叠加式溢流阀MBB-01-C-301 只27叠加式减压阀MRP-01-B-301 只28叠加式顺序阀MHP-01-C-301 只29叠加式开关MJCS-02-A-2-DC241 只30叠加式开关MJCS-02-B-2-DC241 只31叠加式单向节流阀MSA-01-X-101 只32叠加式单向节流阀MSB-01-Y-101 只33叠加式液控单向阀MPW-01-2-401 只34三位四通电磁换向阀DSG-01-3C2-D24-N1-50（O 型）1 只35三位四通电磁换向阀DSG

35、-01-3C4-D24-N1-50（Y 型）1 只36三位四通电磁换向阀DSG-01-3C9-D24-N1-50（P 型）1 只37带应急手柄的电磁换HD-4WEM6H-7X/CG24N9Z5L1 只2.工业双泵站基本配置23序号实训模块名称主要配置数量备注1工业泵站油箱电源 箱：泵站 电气部分包含智能温度仪、液位继电器，交流接触器、热保护器，急停按钮等器件组成，电气元件接口全部开放，内置接线端子排，通过PLC 可实现自动化。1 只向阀（H 型）38叠加式电磁单向节流阀FMS-G0-02A(24V)1 只39叠加阀基础组件叠加阀 表连接板叠加阀双组基础阀板叠加阀三组基础阀板叠加阀顶板1 套40

36、气动元件模块双作用气缸MAL-CA-32×125-S-LB（含磁性开关及绑带）2 只41气动三联件AC2000-081 只42调压阀（带表）SR200-082 只43单电控二位三通阀3V210-08NC/DC24V1 只443V210-08NO/DC24V1 只45单电控二位五通阀4V210-08/DC24V3 只46双电控二位五通阀4V220-08/DC24V2 只47三位五通电磁换向阀4V230C-08/DC24V1 只48单气控二位五通阀4A210-082 只49单气控二位三通阀3A210-08NO2 只503A210-08NC2 只51双气控二位五通阀4A220-082 只5

37、2气控延时阀XQ230650（常闭式）1 只53单向节流阀ASC200-086 只54快速排气阀Q-022 只55梭阀ST-012 只56与阀STH-012 只57滚轮杠杆式机械阀S3R-082 只3.全自动轧钢冲压模拟装置基本配置24序号实训模块名称主要配置数量备注1模拟装置单元采用西门子CPU224CN DC/DC/DC，14 输入/10 晶体管输出，外加数字量扩展模块，8 输入/8 输出。1 套二选一2采用三菱第三代 3U 系列主机，FX3U-32MT 16 点输入/16 晶体管输出，外加数字量扩展模块FX2N8EX，8 输入。1 套3气动上料实训模块上料实训模块由井式上料机构、顶料气缸

38、、推料气缸、机械结构件主要采用硬铝精 ，表面喷砂处理。1 套4传送实训模块（马达）传递实训单元采用同步带传动、链条传动等传动机构，由摆线 马达、辊子链轮、12 只滚筒、同步带轮、基座等部件组成。机械结构件采用 45#钢精 工艺而成，表面镀镍处理。1 套5轧钢实训模块（双缸同步）轧钢实训模块由轧钢支架、轧钢辊子、辊子链轮、同步缸、直线位移传感器(CWY-DW-150），机械结构件采用 45#钢精工艺而成，表面镀镍处理。1 套6冲压实训模块冲压实训模块由冲压缸、上顶缸、定位气缸等组成， 机械结构件采用 45#钢精工艺而成，表面镀镍1 套箱体：最大容积 140L，3mm 钢板，亚光密纹喷塑2定量柱塞

39、泵组定量柱塞泵：5MCY14-1B，排量 5cc/r，系统额定：10MPa；电机：三相交流电压 380V，额定功率：3KW，额定转速 1420r/min，绝缘B1 套3变量叶片泵组限压式变量叶片泵：VP-08 额定流量 8L/min，系统额定工作：6.3MPa，电机：三相交流电压380V，额定功率：1.5KW，额定转速 1420r/min， 绝缘 B1 套4泵调压组件定量泵调压组件：系统调压阀底座、先导式溢流阀、二位三通电磁换向阀、直动式溢流阀、单向阀等组成。变量叶片泵调压组件：系统调压阀底座、直动式溢流阀、单向阀等组成各1 套5站配套附件蓄能器、风冷却器、管路过滤器、耐震不锈钢表、耐震不锈钢

40、电接点表、32#抗磨油、油温液位计、清洁盖、空气滤清器、吸油过滤器等组成1 套（三）场地要求1.竞赛场地光线充足，照明良好；供电供水设施正常且安全有保障；场地整洁；每个低于 3m，且标明占地不小于 20 m2（4m×5m），场地净高不，布置“THPHDW-1 型与气压传动系统实训系统”1 套（含配套工具，配件等）、工作准备台 1 张；每个竞赛提供 380V、220V 交流电源，提供的电源保护装置和安全保护措施。2.竞赛场地设置带，非裁判员、参赛选手、不得进入比赛场地；竞赛场地划分为检录区、竞赛操作区、现场服务与技术支持区、休息区、观摩通道等区域，区域之间有明显标志或警示带； 标明消防

41、器材、安全通道、洗手间等位置。3.赛场设有保安、公安、消防、医疗、维修和电力抢险待命，以防突发；赛场还应设有生活补给站等公共服务设施，为选手和赛场提供服务。4.赛场设置安全通道和警戒线，确保进入赛场的大赛参观、采访、视察的限定在安全区域内活动，以保证大赛安全有序进行。十四、安全保障（一）安全保障组织机构根据2015 年全国职业院校技能大赛安全管理规定：1.赛项应成立安全管理机构负责本赛项筹备和比间的各项安全工作，赛项执委会2.指定 1 名执委会副为第一责任人；负责赛场安全。赛项执委会在一周25处理。7下料实训模块（气动机械手）下料实训模块由真空吸盘，无杆气缸、双联气缸、步进电机等组成，机械结构

42、件采用硬铝精 ，表面喷砂处理。1 套会同当地消防部门、质量监督部门检查赛场消防设施和比赛安全会同赛性能，并按消防、质监部门意见。两天，执委会项组对赛场进行验收；3.指定 1 名执委会副负责住宿与饮食安全。执委会会同当地门，食品门，检查并验收驻地的安全设施和饮食卫生，保证选手的住宿安全和饮食安全；4.各省、赛选手购买大、直辖市和计划单列市在组织参赛队时，间的人身意外保险。领队为参赛队交通安全责任人。负责选手从学校出发到结束比赛回到学校整个期间的人身、交通、饮食安全。（二）选手安全要求1. 进入赛场，必须穿符合安全要求的服装。不得穿背心、短裤和拖鞋进入竞赛场地；2. 严格遵守操作规程，不得擅自开启

43、电源，不得带电操作，以免造成和事故；3.参赛应爱护竞赛场所的仪器，操作按规定的操作程序谨慎操作，不得触动非竞赛用仪器。操作中若安全操作规定导致发生较严重的安全事故，将立即取消竞赛资格；4.连接电路断开电源，不带电连接电路；断开电源开关后，必须用验电器进行验电，确认无电后方可连接电路；5.进行组装和调试时，工具和检测仪器、仪表等应放置在规定的位置，不得摆放在和连接的电；6.进行调试先确认无电，且工作台上无其他物件时，方可合闸通电。身体的任何部位不得触及带电的物体；7.当更改或调整电气线路时，必须断开电源，方能进行操作；268. 有可能造成意外带电的机械部件、电气元件的金属外壳等须接地，赛场提供的

44、黄、绿双色绝缘导线，只能作接地线；9. 带电调试和检查电路时，必须有防止触及带电体和电路中带电部位的措施，必须有防止短路的措施；露10.竞赛结束时，参赛选手必须清扫、整理工作现场，与赛场工作办理终结手续后，方可离开赛场。（三）安保工作要求1.指挥员在发生突发员不得干扰；时要掌握，统一布置工作，其他人2.发生突发时，全体安全保卫必须服从命令、听众指挥，以大局为重，不得顶撞、拖延或临时逃脱；3.突发发生时，全体安全保卫要坚守岗位、尽职尽责，在未接到撤岗指令之前，不得离开岗位；4.发现安全隐患或突发时，现场应立即向保卫组汇报，保卫组接报后要火速到达案发现场，指挥并配合公安干警及安全保卫搞好抢救工作；

45、5.视突发的具体情况，分别向上级主管部门和相关部门报告，并立即启动赛区安全保卫突发处理预案；可主6.发生火警和恶性时，现场并向领导汇报，立即组织抢救，以免贻误；启用消防应急广播，通知疏散路线，人心，避免踩踏伤人；7.安全出口执勤员有序撤离现场。，接到指令后立即打开出口门，疏导参赛人（四）裁判安全要求1.参赛选手有故意损坏或故意27他人或的行为时，赛场裁判应立即制止，报告首席裁判，经首席裁判报执委会并经执委会同意后终止该参赛选手比赛资格；2.裁判在执裁过程中如发现选手操作或采取切断电源等紧急补救措施；安全隐患及时制止3.裁判在执裁过程中发现其他安全隐患应立即通知首席裁判并上报执委会，由执委会采取紧急补救措施。（五）赛场文明1.进入赛场服从赛场要严格服从赛场的引导和安排。观摩的指挥，遵守赛场秩序，要按指定区域观摩，切忌越过设置的警戒线；2. 在赛场观摩比赛时。请不要大声喧哗，不要拥挤推搡，以