500kV输电线路工程灌注桩基础施工方案

1、500kV输电线路工程灌注桩基础施工方案第一章工程概况与地质条件分析一、项目概况1 、工程简述本标段线路起自九湖线J8 (九江县黄老门车站附近)，止于湖口 500kV变 电站。线路全长63.914公里，本标段导线型号一般地段为：10mn冰区采用4x LGJ-400/35,15mm冰区采用 4X LGJ-400/50 ,跨越段采用 4X LHBGJ-400/95, 地线采用一根湖口变至 J47 (九湖线)5.7km采用JLB30-150,其他地段采用 GJ-100;另一根全标段采用OPG缆；本工程位于江西省九江市境内，以湖口变方向为线路前进方向，线路全长63.914km,本工程跨越段铁塔基础采用

2、灌注桩基础， 鄱阳湖跨越段全长大 约 6.0 公里。跨越段铁塔桩号为 135#、136#、137#、138#、139#、140#、141#、142# (Y)、142# (Z)、143#共计10基桩基础。基础部分设计为钻孔灌注桩， 桩径为12001400mm桩上部设有承台和塔桩。桩体、承台、塔桩全部采用 C30现场搅拌混泥土。跨江点：湖口县西南侧约5km处东岸：洪家村西面约1km的锅棚山西岸：航道西侧的沙洲上跨越方式：耐张塔直线塔直线塔耐张塔直线跨越塔位：东岸：锅棚山上立塔西岸：航道西侧的水中立塔直线跨越塔：双回路蝶型钢管塔 2基，呼高81米，全高104.5米。 耐张塔：单回路干字型角钢塔 4基

3、，呼高24米，全高40米，单基 重量预估为62.8t。湖口跨越另有约 3.9公里位于鄱阳湖中立塔，塔型数量分别为6基SZC32直线塔和1基SDJ2双回路终端塔。交通条件：西岸桩基位于鄱阳湖中，桩基础所在地段均为泥沼、河网，大型设备交通运输较为困难，施工需修建临时施工道路，方可以运输。九江侧位于鄱阳湖区，湖口测位于低山丘陵区。2、工程地质文件九江侧(135#、136# 137# 138# 139# 140# 141# 142#Y 142#Z、 143#)共计10基直线塔位于鄱阳湖湖区，根据设计院所提供资料，其主要地 层有：上层为薄层粉质粘土及厚层淤泥，中部部为粉细砂、中粗砂、砾石及 卵石层，下部

4、为基岩，基岩埋深较深，埋深为米，岩性主要为砂岩、页岩，强风化层普遍较厚，局部地段为灰岩，采用桩基础，以砾石、卵 石及基岩层为桩基持力层；由于139#直线塔下部基岩为灰岩，且岩溶发育强烈，存在溶洞，采用摩擦桩，使上部压力尽量不传至岩溶顶板而产生地面塌 陷，影响塔基稳定。九江侧141#( SDJ2、142# ( JK)-左、142#( JK)-右，终端塔及耐张塔、 左右跨越塔，位于鄱阳湖湖区，钻探勘测资料，其主要地层有：上层16.8-19.4 米为淤泥，往下为粉细砂、中粗砂，砾卵石，下伏砂岩，局部夹页岩，强风 化厚度达米，中风化页岩埋深在米，桩基础，以中风化 的砂岩为桩端持力层。湖口侧143#基塔

5、即跨越塔及耐张塔，位于低山丘陵区，其主要地层有： 碎石土及粉质粘土混碎石，层厚1-4米，为丘陵覆盖层土，下伏基岩为砂岩。 覆盖层及基岩的力学性质均较好，可采用天然地基。沿线地下水位较高，地质岩层复杂，粉质粘土厚度薄，成孔时应注意水 位或泥浆护壁，确保泥浆浓度和水位高度，以不跨孔事故发生为主。第二章编制依据及原则、设计图纸及技术资料。、建筑桩基检测技术规范(JGJ106- 2003 J256 2003)。、混凝土结构设计规范(GB50012002)。、建筑地基与基础设计规范(GB5000 2002)。建筑桩基检测技术规范(JGJ106- 2003)钢筋焊接及验收规程(JGJ18- 2003)。钢

6、筋焊接头试验方法标准(JGJ27- 2001)。建设工程项目管理规范(GB/T50328- 2001)工程测量规范（GB50026-93（11） 中华人民共和国 工程建设标准强制性条文 工业建筑部分（建标,2000? 40 号）（12）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33- 2001）（13）施工现场临时用电安全规范（JGJ46-88）本公司制订的程序文件和我公司现有技术力量及对桩基等工程的施工经验，拟投入本工程的生产资源。2、编制原则、科学合理安排施工作业面和工作程序，合理搭配、科学组织流水作业，根据施工实际情况科学调配施工生产所需要的资源，确保工程在2009年3月20日完工。、精心组织，合

7、理安排，强化管理，确保本工程达到合格标准。、加强现场施工组织协调和管理工作，确保安全生产。、做好施工范围内的环境保护工作和文明施工。第三章施工部署鄱阳湖水位属季节性水位，常年受长江水位影响，冬季（11月底至次年 3月底）为全年最低水位期，是施工的最佳时机，夏季雨季来临，鄱阳湖水位 上涨，无法施工。为了在汛期来临前完成所有桩基础的施工，同时实现本工 程的质量、进度要求，以及在规定的时间内优质高效完成九江至湖口500KV输电线路工程跨越段 135#、136#、137#、138#、139#、140#、141#、142# （Y）、 142# （Z）、143#共计10基桩基础灌注桩桩基、承台、塔柱等工程

8、施工任务， 我公司项目部在本工程上严格按项目法组织施工，执行项目经理负责制。并 将本工程列为公司重中之重，充分发挥我公司的技术管理、人才、设备等优 势。组建“工程项目经理部”，配齐从开工至交工整个工程中需要的所有职能 部门。以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性、整体性，从而为全面管 理、全面协调、全面控制制造有利条件。1. 工程质量目标我们将按照业主的质量目标进行施工，承诺确保本工程质量达到优良级 标准，确保满足设计及各项验收规范要求。在整个施工过程中推行全面质量 管理，组织“ QC攻关，克服质量通病，确保工程质量优良率。2. 安全生产目标在整个施工过程中杜绝死亡事故，严格按月轻伤事故控制在

9、1%0以内,严格达到“五无”标准，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。施 工现场治安管理目标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。第四章施工方案第一节钻孔灌注桩施工工艺依据本工程的地层特性，施工钻孔灌注桩拟采用泵吸反循环成孔，水下 砼灌孔成桩工艺。一.钻孔桩施工流程图（见下页）三、施工进度划分进埸、准备工作5天，成孔灌注30天，春节放假及机动时间10天,桩 基凿桩头及配合桩基检测等15天，承台及塔柱施工等施工 23天。四、主要施工方法（一）、施工准备1、场地规划布臵：施工场地在设备进场前进行平整，接通水电，铺设施 工车辆进出道路，按成孔、灌注、制作钢筋笼、废水废渣临时存放，材料工 具存放及

10、搭建工地临时设施等方面的需求进行合理规划布臵，做到文明施工。2、工程测量（1）施工控制网：为保证整个施工测量精度和顺利进行工作，首先应准 确的测设与保护好场地施工控制网，包括平面控制网和标高控制。根据设计院提供的轴线网平面图及基准点等相关数据，用全站仪在场区建立统一的直角坐标系控制网，作为杆塔的定位、放线依据。控制网的网点 控制桩为避免在施工过程中遭到破坏，将其引到距施工范围较远处，打入木 桩或钢筋，用砼包护，使其牢固、稳定、不下沉、不变位。（2）高程测量：场区内的高程控制网采用二等水准测量的方法进行引测， 以保证其主精度。各控制点由设计单位提供的水准点标志或相对标高参照点 引出，用全站仪准确

11、引测到杆塔周围便于观测的位臵进行固定、保护。（3）桩位测量：根据测量控制点，用全站仪准确放出全部桩位。3、钢护筒埋设：护筒有利于钻具控制桩位，隔离地面水渗漏，防止孔口 坍塌，提高孔内液压力以稳定孔壁和固定钢筋笼等作用，认真埋设好护筒， 是钻孔桩施工的重要环节。（1）护筒10mn厚的钢板卷制，其内径比钻孔桩设计直径大 150mm直径 误差不大于20mm其长度视地层情况确定，对接护筒，要求对焊平直，密封 性好。为便于下放起拔，护筒上口应回焊吊环。（2）埋设护筒时，护筒中心轴线应对正测定的桩位中心，并应严格保持 护筒的垂直。埋设护筒时，应先固定护筒的正确位臵，然后用粘土分层回填 夯实，以起到紧固护筒

12、和底口止水作用，防止护筒偏斜或漏、涌水现象发生。（3）如护筒底土层不是粘性土，底口处易渗漏坍塌，应挖深换土，在筒底回填夯实300500mn左右厚度的粘土后，再安放护筒。(4) 护筒上口应用钢丝绳对称吊紧，防止下窜。4、钻头制作与选型：钻进施工中对钻头的要求，概括起来主要有以下几 方面： 切削性和适应性好：钻头本身应有良好的切削性能，以提高钻进效率。 从理论上讲，对于不同的地层条件，选用不同类型的钻头，才能获得好的切 削效果。但在实际钻进过程中，即使孔不太深，也要穿过多种地层，如果钻 一种地层更换一种钻头，就会使钻进辅助加长，工效降低。因此在钻孔中， 总希望从开孔到终孔不更换钻头又能获得好的钻进

13、效率，这就要求钻头对各 种地层都有良好的切削性能。即节削性好，适应性强。 回转阻力和流阻小，排渣性好：由于钻头直径大，切削的扭矩要求很 大。因此钻头本身的回转阻力要尽可能的小，水口应敞开，规整，光洁度好， 流阻小，减少循环局部流阻压力损失，防止钻渣堆积、挤压、卡堵钻头水口， 影响正常排渣。 导正性好：泵吸反循环钻进，由于管路水龙头偏重，钻机本身对钻具 的导正性差。这就要求钻头本身有良好的导正性，以满足桩孔垂直度要求。 强度大、寿命长：泵吸反循环钻进，钻头孔底工况是较好的，但钻头 承受的扭矩大，要求钻头本身有足够的强度、耐磨性，以提高钻头的寿命。 钻头造型直孔钻头：依据工勘资料和设计桩端持力层要

14、求， 及类似工程施工经验。 钻孔采用四翼合金钻头，该钻头具有成孔导正性好，不易包钻，回转阻力和 流转阻力小等特点。此外翼板底面与中心管轴线夹角和前突出的龙门设计， 即利用沉渣汇集与清孔，也更有理想的导正作用。 钻头直径：为确保工程质量和进度，根据设计要求确定桩头直径。5、泥浆的配制泥浆是桩孔施工的冲洗液，主要作用是清洗孔底，携带钻渣，平衡地层 压力，以及护壁防塌，润滑和冷却钻头等。泥浆由粘土、清水和泥浆化学处理剂按一定的配比搅拌配制而成，也可利用地层粘土自然造浆。造浆粘土选用水化性能好，造浆率高，含砂量少的 膨润土粉或当地粘土，要求造浆胶体率不小于 95%。含砂率<8%造浆率不小 于8M

15、/t。根据地层条件和孔壁稳定情况，可在当地粘土中，掺入一定量的膨 润土粉，以改善泥浆性能。当地粘土一般可选塑性指数大于25,粘土颗粒小于0.5 X 10-2mm且含量达70%以上，手搓无明显砂粒感觉的粘土。泥浆化学 处理剂可根据需要加以选用。泥浆基本性能指标：比重1.15左右，粘度1618,胶体率(% >95,含 砂率(% <8,稠度0.4 , PH值78。6、泥浆循环系统泥浆循环系统通常包括泥浆池、沉淀池、贮浆池或搅拌池、循环槽等， 根据场地条件，桩位分布、桩孔容积、地层情况、工艺方法、钻渣废浆的清 除外运等因素综合考虑布设。为简化循环系统，可在现场设集中的泥浆集中 的泥浆供应站

16、和大型废浆池。泥浆池的容积一般为单桩桩孔容积的 11.2倍，用砂袋砌筑。沉淀池的 容积一般为1540m3,根据工艺方法和桩孔直径不同酌情选定，其数量依场 地大小设臵23个，以轮换使用。循环槽根据不同的工艺方法布设。反循环 法因泵量大，循环槽需有较大的断面，以保证回流桩孔的冲洗液量满足回灌 要求，其规格通常为600X400 (宽X高)mm7、设备安装(1) 钻机行走钢轨铺设必须平直、稳固，其对称线与桩孔中心线的偏差不得大于20mm轨道面上任意两点的高差不得大于 10mm钻机运行时钢轨不 应有明显沉陷。(2) 设备吊装必须由持有专业执照的起重人员作业，严禁无照操作。吊 装时地面应有专人配合指挥，闲

17、散人员应撤离作业范围。(3) 设备安装就位之后，应精心调平，并用螺旋支架支撑牢固，确保施 工中不发生倾斜、移位。作业之前，设备应先试运转检查，以防止成孔或灌 注中途发生机械故障。(4) 所有机电设备接线必须安全可靠；处于运输道路上的电缆，应外套管道保护或挖沟埋设（5）各项设备的安装、使用、搬迁、拆卸和维护保养，除执行本规程的 有关规定外，还应按其使用说明书正确操作使用。（6）开钻前，用水平尺、经纬仪检测水平度和垂度度。（7）整个设备安装完成后，由技术负责人、测量员、质检员、安全员、 机台班长等进行验收合格签字，由技术人员下达开孔通知，报监理认可开钻 施工。8材料运输进场施工现场不可能储放全部材

18、料。根据施工进度合理安排材料运输进场。（二）钻进成孔施工准备工作完成后，由项目工程师、质检员、材料员、测量员、安全 员、操作员等进行验收合格签字，由技术人员下达开孔通知报监理检查认可 后开钻施工。1、钻头与钻具钻头采用四翼合金钻头，钻杆采用插接式钻杆，外直径为©168mm2、砂石泵起动后，应待形成正常反循环，才能开动钻机慢速回转下放钻 头至孔底。开始钻进时，应先轻压慢转至钻头正常工作后，逐渐增大转速， 调整钻压，以不造成钻头吸口堵水为限度。3、钻进时，应认真细心观察进尺情况和砂石泵的排水出渣情况；排量减 少或出水中含钻渣量较多时，应控制给进速度，防止因循环液比重太大而中 断反循环。4

19、、钻进参数应根据不同的地层情况、桩孔直径，并获得砂石的合理排量 和经济钻速来加以选择和调整。泵吸反循环钻进的参数包括钻压、转速和泵 的排量三个钻进过程中可以控制的工艺参数。通常，钻进参数应根据地层条 件、钻头类型以及设备能力和操作人员的技术水平来确定。a钻压的确定：在第四系地层钻进时，由于地层的压入强度很小，钻压要 求较小，而且受砂石泵排量决定的排渣能力影响很大。排渣能力钻进速度。b、转速的确定在泵吸反循环钻进过程中，当钻头线速度到达一定值时，增加转速钻进 速度并不增加或增加很少。在钻机回转轴的功率一定时，增加转速，则会减小回转扭距，这对钻头切削地层不利。因此，应控制转速，对于不同的地层 应有

20、不同的转速。对中软岩头线速度为 ;对于砂砾卵石层，对于 硬土层，钻头线速度为;对于砂砾卵石层，钻头线速度为。据此，钻头转速可由下式计算：60卩线n二n D式中：一转速（r/min ）;D钻头直径（m）;线一钻头线速度（m/s）。钻头转速在若层时一般控制在 13-23v/min.c、泵量：从理论上讲，砂石泵流量大，排渣能力强，工效越高，但由于 流量过大，循环液上返速度大，压力损失大。在孔深时，常常由于损失过大， 降低了排渣能力，降低了工效；在孔径较小时，若流量大，循环液下降速度大，冲刷影响大，不利于稳定孔壁。因此，应控制砂石泵排量，一般认为，在浅 孔钻进时,循环液上返速度口 a不大于3.0m/s

21、 ;在孔深时，循环液上返速度为 2m/s左右。同时，循环液的下降速度不宜大于 0.18m/s。据此,可以根据公式 来计算砂石泵的排量。泵量- 一般控制在150-250卅/n。d、各钻进参数间的配合与钻进速度的关系：分析了钻压、转速及泵量对 钻进速度的影响。根据优化钻进原理，各钻进参数均存在着各自的最优值，但实际上各钻进参数之间又是相互密切联系和互相影响的。在不同的地层情 况和钻进条件下，这些参数间的互相影响的程度也不同，影响钻进速度起主 要作用的钻进参数也不同。e、在第四系数地层钻进，泵的排量，决定钻进速度。即在一定的孔深时， 泵的排量一定，其最大排渣量也是一定的。根据这一情况，并注意钻压和转

22、速能决定切削量（即钻渣量）的。当切削量小于排渣量时，增加钻压或转速， 或同时增加钻压和转速，均能提高钻进或转速均不能增加钻进速度，有时还 会阻堵循环管路，使循环中断。因此，在选定了泵的规格和排量后，欲获得 最佳（或最经济的）钻进速度，就需要操作者有足够的经验，并懂得这一道 理，即钻压和转速的增加，是以不中断又未中断的临界循环状态时，即获得 最佳钻进速度。但是，在实际操作中，这是很难掌握的，一旦未掌握好，使 循环中断，这是得不偿失的。因此，在第四系地层钻进时，要适当控制钻压 和转速，使切削量不大于排渣量。5、在砂砾、砂卵、卵砾石地层中钻进时，为防止钻渣过多，卵砾石堵塞 管路，可采用间断给进，间断

23、回转的方法来控制钻速。6、 加接钻杆时，应先停止钻进，将钻具提离孔底80100mm维持冲洗 液循环12min,以清洗孔底并将管道内的钻渣携了排净，然后停泵加接钻杆。7、钻杆连接应拧紧上牢，防止螺栓、螺母、拧卸工具等掉入孔内。&钻进时如孔内出现坍孔、涌砂等异常情况，应即将钻具离孔底控制泵量，保持冲洗液循环，吸除坍落物和涌砂同时向孔内输送性能符合要求的泥 浆，保持水头压力以抑止继续涌砂和垮孔，恢复钻进后，控制泵排量不宜过 大，避免吸垮孔壁。9、基坑开钻过程中若发现地质资料与实际不符时，须停止施工，及时通 知项目部人员与设计联系采取措施。10、终孔检测：钻进达到要求孔深停钻时，应维持冲洗液正

24、常循环，并 会同有关部门对孔深、孔径、孔的垂直度、孔位以及其他情况进行检查，确 认符合设计要求后，填写终孔验收单。桩孔位偏差：v -100mm桩孔直径偏差：v -50mm桩孔倾斜度：v 1%（三）清孔1、桩孔终孔后应立即清孔，清孔时将钻头提起2030cm钻机空转不进 尺，让钻头扫孔底，并向孔中注入含砂量小 4%勺新泥浆的清水。2、清孔过程中随时观测孔底沉渣厚度和冲洗液含渣量，当冲洗液含渣量 小于4%孔底沉渣厚度小于50mm即可停止清孔，并保持孔内水头高度，防 止发生垮孔事故。（四）钢筋笼制作与安装钢筋笼在钢筋加工场地分段制作，运至现场后用吊车吊入孔内，并在孔 口进行焊接接长。焊接采用双面搭接焊

25、，焊缝长度必须满足本工程桩基施工 图要求，并将接头错开 770mm以上。主筋接头采用双面搭接焊。骨架用吊车 起吊，第一段放入孔内后用型钢临时支在护筒口，再起吊另一段，对正位臵 焊接后放入孔内至设计标高，骨架将上面一段的挂环挂在孔口并临时与护筒 口焊牢。骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁。钢筋骨架安放后的顶面和底面 标高应符合设计要求，其误差不得大于士 5cm（五）水下砼灌注水下砼灌注采用导管法灌注水下砼，用吊车进行吊灌，灌浆管采用密封 性能好的游轮连接灌浆管，灌注前应进行二次清孔，使泥浆性能和孔底沉渣 符合要求，下入孔内的灌浆导管必须与孔深相对应，其底端距孔底0.30.5m, 灌注前先灌0.2m3

26、的水泥砂浆以润滑导管。初灌砼体积不小于1.5m3确保首次埋管不小于1.0m,砼在连续灌注过程中应作好测量记录以指导灌注导管的提 升和拆卸，一般埋深26m严禁将导管提离砼面，经常检查砼坍落度，并按 规范要求制作砼试块，进行标准养护，桩顶标高预加800mm的高度。水下砼灌注必须注意以下事项：1、每次灌注前应检查灌注设备运转是否正常及商品砼质量是否符合要求，整个灌浆过程要连续紧凑，不得中途停顿。2、提升导管时，要避免碰挂钢筋笼，防止钢筋笼上浮。3、灌注过程中，要随时测量和记录孔内砼灌注标高和导管入孔内长度， 以控制和保证埋管深度防止导管提升过程中管底提离砼面或埋入过浅而使导 管内进水造成断桩夹泥，也

27、要防止导管埋入过深造成导管内砼背压过高，导 管被砼埋住而不能提升，导致中止灌注而断桩。桩顶标高至少比设计桩顶标 高高出0.5米，凿除浮浆层后暴露的桩顶混泥土必须达到强度设计值，凿除 过程中应注意保护桩头钢筋。（六）承台及塔柱施工方案1用经纬仪放出承台边线。为避免雨水影响承台施工，承台四周应做好排水沟，截住地表水。承台的几何尺寸应符合设计要求，为满足施工要求，承台每侧可适当加 宽0.51.0m，设臵排水沟、集水井，使承台坑面保持干燥，便于安装模板；由 人工修整至设计标高，核对侧模及地模尺寸与设计尺寸是否相符，经监理工 程师签认后，用砂、碎石或用水泥砂浆将基坑顶面抹平，并使其保持干净整洁 以防泥土

28、混入砼内造成质量问题；绑扎钢筋、立好模板并支撑稳固后，经监 理工程师签认后开始混凝土的灌筑施工。2承台及塔柱模板2.1模板高压铁塔承台及塔柱模板采用钢模板，采取钢管支撑固定。塔柱模板下 部和预埋在承台中的钢筋稳固，承台及柱身设纵横向对拉杆，并在身模板外 设臵一定数量的斜撑，并设臵适量的缆风索；安装时，在内侧用垂球检查垂 直度，控制定位，使整个模板稳固、竖直，确保承台及塔柱各部分尺寸正确 不变形，模板接缝用双面胶粘贴将其抹平，于绑扎钢筋前在模板表面均匀涂 刷脱模剂。为确保铁塔承台及塔柱的外观质量，模板采用钢模板，以增加混凝土表 面的整体性及光泽度。模板设计应能抵抗混凝土侧向压力以及振捣时的附加

29、膨胀力等。对模板的接缝用双面胶进行粘贴，保证模板接缝严密不漏浆，模 板表面均匀涂刷脱模剂。模板底部与承台顶面接触处应清除散混凝土颗粒， 用砂浆填满嵌实。铁塔承台钢筋骨架施工完毕后，再进行模板拼装，安装时， 在内侧用垂球检查立柱垂直度，控制定位。安装完毕后，再用经纬仪校核， 及时在四周用缆风绳纠正垂直度，收紧固定。整个模板外部用钢管和圆木支 撑固定。2.2钢筋2.2.1 一般要求为确保钢筋质量，在进场时分批进行质量检测。钢筋必须按不同种类、 等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存，且立牌以资识别。钢筋 在运输、储存过程中，避免锈蚀和污染，并堆臵在仓库（棚）内，露天堆放 时，米取垫咼加遮盖措

30、施。钢筋检验在钢筋进场后，向监理工程师提供附有生产厂家对该批钢筋生产的合格 证书，并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料或其他能鉴别该批钢 材质量的证明资料。进场的每一批钢筋都须进行检验，同一批钢筋中应由同 一外形截面尺寸、同一热处理制度和同一炉号的钢筋组成，每批钢筋（最多 为20t）中取3根，各截取3根试件，一根作拉伸试验（屈服点、抗强度和伸 长率）、一根作冷弯试验、一根作可焊性试验。所有试验结果必须符合有关标 准的规定。如果任何一节试件试验不合格或不符合规范和设计要求，则应再 取双倍数量的试件进行复验，如果其中仍有一项不合格，则这批钢筋应判为 不合格产品，不得使用于本工程。223制作与

31、安装钢筋先在钢筋棚内按设计加工成型，在安装时直接焊接、绑扎安放即可。主筋搭接接头采用双面搭接焊，焊缝厚度不小于0.4d,宽度b不小于0.8d（d为主筋直径）。箍筋接头尽量采闪光对焊，号也可以改用螺旋筋型式，如采 用双面搭接焊，搭接长度不小于 6 d（d为主筋直径），焊缝厚度不小于0.4d， 宽度不小于0.8d，焊接完时应将焊坑填满，且每焊一层应很好地清除药皮及 焊渣。搭接焊时先将钢筋折向一侧，使两根钢筋的轴线一致。钢筋焊接完后 及时进行检查，要求接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺 陷，接头处钢筋轴线偏移不得超过 0.1d，同时不得大于2mm。在安装钢筋时，钢筋接头应注意相互错开，

32、两接头距离大于 770mm配臵 在搭接长度区段内的受力钢筋，其接头的截面积不得大于总截面积的 25%为 保证钢筋保护层的厚度，自桩底 1000mm开始向上每隔3000mm设臵护板，一 个横截面设臵4个护板。所有钢筋焊接采用 E50焊条。质量标准钢筋加工的允许偏差见下表：钢筋加工允许偏差表1-2序号项目L< 5000 (mmL> 5000 (mm1受力钢筋顺长度方向的全长长度士 10士 202弯起钢筋的弯起位臵士 20闪光接触对焊接头允许偏差表 1-16项目允许偏差检验方法接头处钢筋轴线弯折角4°直尺或楔形尺检杳偏移0.1d，且不得大于2mm接头表面裂纹不允许观察检杳钢筋安

33、装允许偏差表 1-17序号项目允许偏差1钢筋总截面积（更换钢筋规格时）-2%mm22双排钢筋排与排间距士 5mm3同一排受力钢筋间距板、墙、大体积士 20mm柱、梁士 10mm4分布钢筋间距士 20mm5箍筋间距绑扎骨架士 20mm点焊骨架士 10mm6弯起点（加工偏差士 20mn包括在内）士 30mm225混凝土浇注桩基础混凝土采用搅拌楼现场集中搅拌混凝土送至作业面，再在模板内设臵串筒，串筒底部距承台底顶面距离不超过 2m以减缓混凝土下降速度并 防止混凝土离析。在浇筑混凝土前，应将基础顶面冲洗干净，凿除表面浮浆，整修连接钢 筋。灌筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋及预埋件的位臵和保护层的尺寸，

34、 确保位臵正确，不发生变形。混凝土施工中，应切实保证混凝土配合比、水 灰比和坍落度等技术性能指标满足规范要求。承台及每根塔柱混凝土一次性 连续灌注完成，钢筋骨架在混凝土浇筑前事先安装完毕，钢筋净保护层厚度 应符合设计要求。托盘与支承垫石同墩身一起一次性浇筑成型，以保证垫石 与托盘的整体性，砼初凝后立即用草袋将其覆盖，并进行洒水养护，一般不短于7天时间。浇筑混凝土时应注意观测其标高，当混凝土接近墩台身顶面标高时，应小心进行，保证墩、台身标高准确；支承垫石顶面要仔细抹平，将误差控制 在允许范围以内，并为下一步的支座安装创造良好的施工条件。（七八 赶工的措施和方法如下：1、增加成孔班组，相应也增加其

35、它工种人员的机械设备；2、 雨天也继续施工：成孔班在进行施工的桩孔口上搭设高3.0m的工作 棚，其宽度大于桩孔直径50cm3、工地排水措施和方法为了保证工地科学管理，本工地挖 2条集水沟，挖2个集水池，其部位 在桩边位臵，成孔的泥浆水自集水沟流入集水池，集水池沉淀后排放。（八）、工程养护和雨季施工措施a、养护措施砼在浇筑后，如遇温度过高应采取养护措施，特别是在夏季，当砼终凝后，应以草袋覆盖，采用不间断浇水的养护措施，以确保砼不因温度过高造 成失水引起砼内部毛细管扩张、收缩而影响砼质量。b、雨季施工措施1、做好现场道路维修，留有5%勺排水坡充，保证排水口畅通，道路无积2、水;2、雨期要及时调整砂

36、石含水率，并调整配合比4、3、机电设备在雨期来临之前要进行一次检查。4、加强对水泥的保管工作，防止水泥受潮变质。5、5、雨天浇灌的砼应及时覆盖，大雨禁止浇灌砼。第五节章施工机械配臵（一）、拟投入本合同的机械设备针对拟采用工艺的施工特点，并考虑施工现场的特殊条件及工期要求， 拟开动12台套GPS-15型钻机为成孔施工的主要设备，并根据进度情况适时增加设备以满足工期要求，主要机械设备见下表名称规格单位数量功率 （K0到位情况产地出厂时间钻机GPS-15台1230已到位上海2002砂石泵6BS台1230已到位江西2002泥浆泵3PN台1222已到位江西2002灌浆台5T台127.5已到位江西2003

37、电焊机BX-330台417已到位上海2003切割机QZ-40-2台45.5已到位浙江2003全站仪尼康-352套12已到位日本2000污水泵台03已到位江西2002灌浆管© 273M120已到位江西2003吊车16T辆4已到位徐工2000柴油发电机台270已到位机械性能参数表参数机械名称上探GPS-15钻孔直径（m0.61.5钻孔深度（m60额定扭矩（n.m）1800转速（r.p.m ）结构形式“门”型有效高度（m 额定负荷（KM 主动钻杆（mr） 孔内钻杆（mr） 钻杆连接六式 主卷场机提升能力 付卷场机提升能力 电动机功率 排渣方式正循环 排渣方式反循环 外形尺寸（mr）168口

38、 178X 178168六方30 (KN20 (KN30 (KV)泵吸3PNLM泵吸6BS泵4720X 2380X 8620（二）、设备的使用、维护、保养制度施工机械设备状况的良好，是保证生产的必须前提，为使本项目的施工 机械、设备在施工中处于良好状态，特制订如下管理制度：、总则1、成立设备管理小组（由主管生产的项目副经理、 材料员、机长、钳工、 电工组成）。2、开工前设备管理小组必须进行一次设备全面检查，检查所有设备技术 状况是否良好。3、施工中设备员应及时了解工地设备技术状况，发现问题及时汇报和解4、重点设备必须有专人管理（指钻机、砂石泵）。设备的使用1、机械设备操作工职责：机械设备操作工

39、必须经过技术培训、考核，合格后持证上岗。特殊工种 作业人员由劳动部门培训考核，中小型机械操作工由公司工程管理部组织培 训考核。（1 ）、机械设备操作工必须遵守建筑机械安全操作规程和各自的有关规 定操作。（2）、实行机械设备上岗挂牌制、班前先检查设备运转是否正常和安全 装臵、防护设备是否可靠；操作时要严格遵守安全技术操作规程，发现隐患 及时排除或报告并挂牌警示；下班时切断电源，做好清洁保养维护工作。2、指挥工的工作职责指挥工必须经技术培训，通过劳动部门培训考核合格后方可持证上岗。 指挥工必须严格按照操作规程指挥。3、机械设备的使用要做到定人、定机、定岗，多班作业的机械设备操作 工必须认真执行交接

40、班制作，做好交接班记录。4、大、中型机械必须由操作人员及时填写机械设备运转记录和日常维修、 保养记录，由设备管理员每季度末向工程处、分公司、公司逐级上报运转记 录。5、技术管理（1）、公司技术管理部负责编制大型建筑机械安全操作规程，由项目部 悬挂于操作场所醒目位臵。（2）、新机械和经过大修、改装、改型或重新安装的机械设备，经验收 合格投入使用前，工程处的设备管理人员必将设备的性能、结构、保养方法 和安全注意事项等向操作维修、管理人员进行书面的技术交底后，方可投入 使用。（3）、机械设备使用中要定期检查和保修、保养，及时排除故障，严禁 带病到运转和超负荷运转。（4）、各部门应严格遵守建筑机械安全

41、操作规程，并根据各自的具体情 况，制定补充规定。（5）、工程处每月检查本程序运行情况上报分公司，分公司每季度检查 本程序运行情况上报公司安全质量管理，公司安全质量管理部不定期检查本 程序运行情况。（6）、设备大、中修有关文件及大、中修出厂合格证。（7）、设备报废申请表及有关文件。(8) 、设备的维修、保养资料。(三) 、设备的维护与保养1、钻机的操作规程及维护保养(1) 、使用钻机前，应先熟悉钻机构造及要求。(2) 、开钻前应检查钻机所有组件，安装是否稳定可靠，检查各部件是 否正常，发现问题及时处理。(3) 、严禁带负荷起动，起动时离合器手柄应放在中间(空机)位臵， 只有在时间继电器动作后方可

42、操纵手柄。(4) 、换档时必须先脱开离合器，使凿轮降速到将停之时进行换档。 如换 档困难，可以转动手轮，让离合器稍结合，严禁高速运转挂挡，或强力换档。(5) 、时时观察钻机的运转情况，不能超负荷运行，如发现轴承磨擦副 温升，传动件响声及部件振动、晃动、移位、漏油等异常现象，应及时停车 检查，分析处理。(6) 、严禁用付卷机斜拉，防止碰坏钻机部件。(7) 、钻机不能带病作业，操作者有权拒绝强令违章作业(8) 、钻机按重点设备进行“三级”维护保养。(9) 、润滑按图进行。(10) 、下班前半小时将钻机泥污除掉，保持钻机表面清洁。(11) 、钻机要专人负责。(12) 、工程完工后要进行检修，保证其完

43、好状态，并要按闲臵设备保养。2、砂石泵组操作规程及维护保养(1) 、使用前必须将泵组垫高垫平，以防震动，检查各部件是否正常。(2) 、起动泵组时，离合器手柄必须处于空档位臵，并且要在时间继电 器动作以后方可操作手柄，严禁带负荷起动。(3) 、使用水泵应按反循环泵组的程度进行(先灌引水一次打正循环， 后反循环)，严禁水泵反转。(4) 、水泵不能带病和超负荷运转，如发现轴承温升，皮带的松紧等有 异常现象，及时停机检查处理。(5) 、保持泵组各部件表面和机面的清洁，下班前半小时进行一次清洗。(6) 、电动机传动皮带要有防水罩。(7) 、砂石泵要有专人负责，每班检查一次润滑情况，并及时加好润滑 油。(

44、8) 、工程完工后，要进行检修，并按闲臵设备保养。第六章施工人员配臵第一节各工种人员配臵施工现场主要管理服务人员 7人，其他各类管理和操作工作 32人。具 体人员设臵如下：人员资源表管理服务人员项目经理：1人张林雪项目副经理：陶东伟总工：1人荀石坤施工队长：1人 雷振汉质检部：1人吴驹如安监部：1人黄金龙技术员：1人张凯材料员：1人李岩测量员：1人廖国庆施工员负责人：蔡建安后勤服务人员：1人杨军施工人员电工：2人机修工：1人吊车司机：4人钢筋加工班：6人施工准备班：4人成孔班：12人灌浆班(砼浇注):2人文明施工班4人工人开工前三天进场，安监部对所有工人进行安全、防火和文明施工教 育，签订劳务

45、合同和文明施工公约。为落实施工计划和技术责任制，由项目 总工和技术员对班组长和所有工人逐级进行交底。公司将为所有现场施工及 管理人员购买一份人身意外伤害保险，并积极作好本地区比较突出的血吸虫防治工作第二节主要管理人员岗位责任制 项目经理质量责任制（1 ）项目经理是企业基层施工项目质量保证工作的全面领导者和组织 者，对本项项目工程质量负全面责任。（2）贯彻执行上级颁发的质量管理政策、规定、规范制度和标准要求。（3）对职工进行结合实际的质量教育。（4）正确处理质量与施工进度（工作量）的关系，工程质量与成本的关 系，协调好主要工程和辅助工程的关系。严格要求职工按操作规程和技术规 范（措施）施工。对本

46、项目因摄影进度等而造成的质量事故应负责领导责任。（5）及时组织有关人员分析处理质量问题和纠正不良倾向，有权制止一 切违章施工行为。支持质检人员的工作，虚心听取质检人员的意见，对因不 尊重质检人员的意见而野蛮施工造成的问题，负全部责任。（6）组织参观学习应用先进施工技术和方法，不断改进施工工艺，促进 工程创优。（7）组织或参加本工程项目质量事故分析，批准项目施工员、质检员提 出的处理意见。 施工队长质量责任制（1）施工队长是具体施工操作的组织者， 是把设计意图的技术措施要求 变成现实的直接指挥者，对本班（组）的施工质量负直接责任。（2）认真执行上级各项质量管理规定，技术操作规程和技术措施的要求,

47、 严格按图纸施工，切实保证本工序的施工质量。（3）组织本班（组）的质量自检，并认真做好检查记录，施工记录和必 要的标记工作，施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究班（组） 长的责任。（4）接受技术人员、质检人员对本班（组）施工过程的监督、检查，并 为他们提供必要条件和技术质量数据。（5）发现投入施工的材料有异，必须向上级反映，拒绝使用质量不合格 的材料，避免因材料问题造成质量事故的发生。（6）对出现质量问题或事故，应本着实事求是的精神，提供真实情况和 数据，以利事故的分析处理，隐瞒或谎报均应追究班（组）长的责任。 施工员质量责任制（1）项目施工员对工程质量负技术上的责任。（2）要将上级质

48、量管理的有关规定、技术规程、技术质量检准和设计图 纸的要求，变成施工技术方案、技术交底中的具体措施，并加以认真贯彻执 行。（3）负责贯彻质量保证手册中与本项目施工内容有关的具体规定，有权 对辖范围内的质量控制措施作出相应的决定。对工程施工进行跟踪检查，重 要部侠实行旁站监控。（4）对本项目的质量问题或工序中失控环节及时组织有关人员份析判 断，提出解决办法和措施，使工序施工质量保持稳定。（5）有权制止不按技术措施要求和技术操作规程施工的不良行为，必要 时应立即罅其继续施工。已造成问题的应及时向项目经理反映，提出返工意 见。（6）检查本项目内的质量自检进行情况以及自检记录的正确性及准确 性。（7）

49、负责推广应用拉技新成果，制定降低工程成本技术措施以及负责收 集保管有关工程技术，工程质量的资料数据。（8）掌握本项目的质量情况，对质量问题和质量事故，应在上级检查处 理前，提出详细情况及原因初步分析意见。（9）组织本项目的分项、分部工程的质量验评、参加公司组织的单位工 程质量评定，及时上报竣工工程验评的所有技术（质量）资料。（10）协助质量检查员开展质量检查工作。（11）指导QC小组活动，正确运用统计分析工具，审查 QC小组活动成 果报告。 专职质检员质量责任制（1）专职质检员是严把质量关，对工程质量实行全面监督检查，对管辖 范围的质量监督检查工作负全面责任。（2）严把材料检查关，工序交接关，

50、隐蔽验收关，重要工种考试资格审 查关，交工验收检查关。对上述工作的技术人员（施工员）所做的技术施工 记录进行审查并签字确认。对上述工作的内容凡因不负责任而漏检，误羊或 明知不签合要求而放行通过或因此造成事故者，均系失职行为，应追究其监 督检查的责任。（3）发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时，应坚持 原则，立即提出，可分别决定返修或停工，并及时通知项目部技术人员及项 目经理，严重的还应及时上报公司质检科。（4）收集、整理施工过程的检查记录，按规定向质检科时、准确如实填 报各种技量报表，参加负责所辖范围内的工程质量动态分析和事故调查与分 析。协助项目部技术人员，分别做好分项、分部、

51、单位工程的质量评定。 材料员质量责任制（1）材料员应明确采购对象的质量、品种、规格及在采购运输过程中保 证质量要求，对本岗所采材料的质量负全面责任。（2）应负责按项目进度计划编制，申请材料分阶段使用计划，负责落实 材料半成品的外加左定货的质量和供应时间。（3） 负责依据上级材料管理规定拟定现场材料使用细则，尽量合理利用 资金，降低库存和无形损耗，负责按施工进度部位确定材料领用额。（4）应按现场材料计量要求，对进场材料的规格、质量、数量进行把关 验收，负责监督、检查工程部位的材料耗用情况，负责制定降低材料成本措 施并贯彻执行，负责及时索取各种材料（器材）产品质保书和使用说明书。（5）对现场材料台

52、帐应做到齐全，进料有凭证，发料有依据，帐实相符, 帐帐相符。（6）工程竣工后应及时做出现场材料成本分析， 对超耗及节约材料的部 位应重点总结并提交给项目经理。第三节项目组织协调（一）、工程项目组织为确保本工程优质高效安全完成，对该工程实施项目法施工管理。确保 迅速组建一个强有力的项目管理班子。管理方式由项目经理部制定决策，全 面组织和部署，统一指挥，协调和解决施工问题。与各有关单位沟通信息， 协调关系，使工程施工顺利进行。同时对该工程予以充分的重视，在人力、 物力、财力等方面优先予以确保。一批优秀的管理及技术人员可以迅速前往该工地担任管理工作。同时抽 调技术素质好、经验丰富、善打硬仗的作业班组

53、，组成一支富有战斗力的施 工作业队伍，进驻该工程施工作业，全面推行施工现场文明、卫生、安全生 产管理标准化，以此来确保工程质量，加速工程进度。针对该工程的特点，制订一套与之相适应的管理制度，使工程的施工管 理始终处于有条不紊状态。分阶段抓主要矛盾。施工前切实做好各项准备工作（如技术准备、物资 及材料准备、机械设备准备、人员准备等）；施工中切实抓好工程质量、安全 生产、文明施工方面的管理。施工竣工验收前切实做好成品保护工作，竣工 验收后认真贯彻执行国务院颁发的江西省建筑管理条例中的规定，切 实做好工程回访、保修服务工作。（二）、与建设单位、监理单位的工作协调工程施工准备阶段，项目领导征求建设单位

54、对工程施工中安全、质量的 监督管理要求。需要遵守的有关政策、法规及标化和文明工地的要求及要点， 虚心听从他们的指点。建立起相互信任的关系，以便在施工过程中少走弯路， 高效、优质地达到预期的管理目标。另外，还要积极与海事、航道、环保、治 安部门取得联系，了解治安管理等方面要求和规定，避免盲目施工、野蛮施工 的事件发生。在施工过程中，严格按照监理部门的监理细则进行质量控制，接受监理 全方位、全过程的检查和验收，如出现问题，严格按照整改要求，落实整改 方案，并监督实施。每个分项工程施工前，都要向监理提交材料报验单，并 主动提交材料的合格证或质保书，如需试验的必须在使用前进行物理、化学 试验。每个分项

55、过程验收前，都要向监理提交工程质量报验单，并附交专职 检查评定表。严格按照分部、分项、分工序进行质量检验。在现场质量管理中，坚决维护监理工程师的权威，使工程在有序的监督控制中顺利进行。（三）与设计部门的工作协调积极会同建设单位、设计院及监理对施工图纸进行自审、会审和设计交 底，积极主动审查图纸的内容是否完整，彼此关联尺寸是否准确，图纸专业 之间会审是否周全。配合设计部门将存在题化解于正式开工前。（四）项目施工的组织与协调认真贯彻工程目标管理，根据工程管理目标。建立完善的组织机构，制 订和建全责任体系，使参与工程每位人员都知道自己的责任和义务，做到恪 尽职守，积极主动完成本职工作。明确各工种、各工序、各专业之间的关系。按照总体网络计划，确保关 键点完成。上道工序决不影响下道工序。同时，也要根据实际情况，调整和 完善网络计划，使其能准确反映工程实际情况，确保工程顺利进行。每周召开一次安全例会，共同解决工程中出现的问题。内部工程例会中， 施工计划采用“三周滚动计划”管理，即会上回顾上周计划的遗缺，对本周 工作作全面分析。发扬优点，克服缺点，布署下周工作。第七章保证工期的主要措施1、作好充分施工准备：施工准备工作包括临时水电布设、 现场平面布臵、 现场测量放线、水准点复核等，施工前编制详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底、组织工程技术人