物流成本管理中的战略理念与应用_基于沃尔玛与丰田的经验

1、2008年第2卷第2期(总61期北京劳动保障职业学院学报J OU RNAL OF B EI J IN G VOCA TIONAL COLL EGE OF L ABOUR AND SOCIAL SECU RIT Y Vol.2.2008NO.2G eneral No.61工商管理物流成本管理中的战略理念与应用基于沃尔玛与丰田的经验李玲李冰(中央财经大学会计学院北京100081摘要:当前物流服务发展迅速,战略性的物流管理成为新的趋势,沃尔玛和日本丰田运用战略管理思想成功地提升了物流管理的水平,我国企业的物流管理应借鉴其先进的战略成本管理理念,以战略目标为导向,运用价值链与供应链管理等战略管理思想优

2、化物流成本过程管理。关键词:战略管理;物流成本管理中图分类号:F713文献标识码:B 文章编号:16740025(2008023903收稿日期:20080430作者简介:李玲(1971-,女,山西人,中央财经大学会计学院博士,副教授,硕士生导师.李冰(1974-,女,辽宁人,北京劳动保障职业学院工商管理系讲师.自Peter Drucker (1962首次提出物流管理是“一块尚未被开垦的处女地”以来,经过40年的历史,企业的物流管理运作和物流服务市场均取得了很大的发展。我们经常引用美国的物流成本占GDP 的比例来评判我国总体的物流管理水平。据测算,美国每年的经济规模为10万亿美元,如果降低1%的

3、成本,就相当多出1000亿美元的效益。我国现在是1万亿美元的经济规模,如果降低1%的物流成本就等于增长了100亿美元的效益。另外,根据中国物流与采购联合会中国物流年鉴(2005报道,我国自1992年以来,物流成本年均占到整个GDP 的20%以上,大大超出其他国家和地区,因此,具有巨大的降低物流成本和提高国民经济效益的空间。而对于企业来说,节约原材料是企业的“第一利润源泉”,降低人工成本是企业的“第二利润源泉”,继此之后,降低物流成本被称为企业的“第三利润源泉”。在当前激烈的市场竞争中,如何将先进的战略成本管理理念应用于物流成本管理活动中,已成为有效降低物流成本的最佳选择。一、物流成本管理中的战

4、略理念物流成本(Logistics cost 指在企业物流活动中,物品在空间位移(包括静止过程中和时间上所耗费的各种资源的物化劳动和活劳动的货币表现总和,即在企业经营活动的需求预测、选址、采购、配送、包装、装卸搬运、运输、储存、流通加工、订单处理、客户服务、返还品处理、废弃物处理以及其他辅助活动等环节中所支出的人力、物力和财力的总和,包括运输成本、存货持有成本、仓储成本、批量成本、缺货损失、订单处理及信息成本、采购成本和其它管理费用。企业的物流活动是按照功能的不同来组织进行的,如订单处理、运输等,而且大多数企业采用账户划分成本,物流成本无法单独列示。物流总成本是企业管理物流运作的重要指标,如何

5、在不降低服务水平的前提下,降低物流总成本是企业的一项经营目标。为了更好实现这一目标,企业应当运用战略管理的思想,加强物流成本的管理,即以战略目标为导向,在全面成本管理思想的指导下,把物流活动过程中运输、装卸、搬运、包装、储存、配送、流通加工、信息处理等各个功能要素合理协调,使得物流总成本最低而非功能要素个体最优,具有整体性、综合性、前瞻性的特点。在物流活动的每个具体环节,都可根据该环节的物流特点与成本动因,来合理选择适当的战略成40北京劳动保障职业学院学报2008年第2卷第2期本管理方法,如价值链管理、供应链管理、作业成本管理以及产品生命周期法等先进管理方法,如图1所示。 图1战略物流成本管理

6、框架示意图二、实施战略物流成本管理的成功案例与启示1、沃尔玛高效的物流成本控制系统“天天平价”是世界“零售业之王”沃尔玛的第一经营理念和长期营销战略,它向顾客展示了一个超低价的销售王国,而隐藏其后的正是其超高效的成本控制,尤其是先进的物流成本管理系统,使得其成本领先战略转化成不能被其他企业简单模仿的、长期的、深深扎根于企业之中的核心竞争能力。首先,全面的供应链成本管理,从源头控制进货成本。沃尔玛避开一切中间环节直接从供应商的工厂进货,将供应商视为自己的第一个“车间”,并注重与供应商建立良好的长期合作关系,它帮助供应商进行流程再造,争取以最低的价格进货。沃尔玛还通过互联网等先进技术与供应商实现信

7、息共享,供应商可以通过沃尔玛的销售和库存情况把握商品和市场的走向,及时安排、调整生产和运输,提高生产效率,而沃尔玛自身也从中得到了供货商给与的超额优惠。其次,灵活高效的自办物流配送系统。沃尔玛拥有30个配送中心,2000多辆运货卡车,相对于其他同业商店平均两周补货一次,沃尔玛平均一周补货两次;它还采用全球卫星定位等高新技术形成了独特高效的供应链管理体系,沃尔玛可以在1小时内查看到全球数千家店的库存情况,可以在任何时候指挥物流车队选择最便捷的运输路线,保证进货从仓库到任何一家商店的时间不超过48小时。高效快速的配送系统,使沃尔玛各分店能做到既不缺货也不压货,大大节省了资金成本和仓储成本。再次,有

8、效控制营销成本和管理成本。沃尔玛认为,价廉物美的商品就是最好的广告,它每年只在媒体上做几次广告,大大少于一般百货公司每年50-100次的水平。这使得沃尔玛的广告开支降到了最低程度,其营销成本仅占销售额的115%,商品损耗率仅为111%,分别低于美国零售商店5%和2%的平均水平。最后,基于高新科技的速度致胜策略为沃尔玛构建了时间优势。沃尔玛的物流效率之所以如此之高,是因为他们运用了最先进的信息技术。沃尔玛建立了全球卫星定位系统以及计算机与卫星交互式通讯系统,在公司总部建立了庞大的数据中心,采用全电子化的快速反应QR 这一现代化供应链管理模式,这些先进的信息系统不仅使得公司内部、分销中心和零售点之

9、间可以快捷地进行对话,而且还将沃尔玛所有的商店、配送中心与供应商建立了即时联系,改变了传统企业的商业信息保密的做法,将销售信息、库存信息、生产信息、成本信息等与合作伙伴交流分享。此外,沃尔玛还将无线射频识别技术RFID 融入到其供应链管理系统中,采用这一先进技术旨在监督和跟踪控制每一个产品,控制物流环节中的产品缺失与质量监督。沃尔玛通过快速引进高新技术,构建了时间优势,不仅极大地提高了工作效率,而且成为公司核心竞争力的一部分,速度致胜的战略使得其竞争对手们在跟进的过程中步履迟缓、望尘莫及。2、丰田的J IT 管理经验丰田是日本最大的汽车公司和世界十大汽车工业公司之一,创立于1933年。2006

10、年,在英国金融时报评出的全球企业500强中,丰田汽车公司位列第九,市场价值达到1967亿美元,比通用、福特和戴姆勒克莱斯勒三者市值总和的2倍还要高。20世纪后半期,整个汽车市场进入了市场需求多样化的新阶段,而且对产品质量的要求也越来越高。如何有效地组织多品种、小批量的生产,直接影响着汽车制造企业的生存和竞争能力。在这种历史背景下,1953年,日本丰田公司副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的优点,创造了一种在多品种、小批量混合生产条件下的高质量、低消耗的生产方式准时制生产(J ust in Time 。其基本思想是:“只在需要的时候,按需要的量,生产所需要的产品”,即追求一种零库存或库存最小

11、的生产工商管理李玲李冰:物流成本管理中的战略理念与应用41系统。它以准时生产为目标,为避免生产过量和其他方面的浪费,对设备、人员进行淘汰和调整,在生产现场控制技术方面采用看板系统实现适时生产,即将传统生产方式下的前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板”向前道工序取货,达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。J IT 的目标是彻底消除无效劳动和浪费,包括库存量最低、废品量最少、准备时间最短、生产提前期最短、机器损坏率最低以及批量最小等。为此,丰田对产品和生产系统设计时注重三个原则:产品设计应与市场需求相一致;尽量采用模块化设计和流程式生产,产品生产采用通用件和标准件,且考虑实现自动化生产

12、等。J IT 的生产方式与管理理念如图2所示。丰田的准时制生产在供应链管理的各个环节都大大节约了成本和时间,如零部件厂商对整车企业的实时物流供应,不仅降低了运输成本,使运送途中的损耗降低到最低程度,而且降低了所需的库存量;整车企业对经销商及顾客的实时物流服务,也大幅度地降低了存货成本以及产品在流通领域的费用。 图2J IT 的生产方式与管理理念J IT 生产管理方式在20世纪70年代从日本引入我国,长春第一汽车制造厂最先开始应用看板系统控制生产现场作业。80年代初,中国企业管理协会组织推广现代管理方法,J IT 管理方式被越来越多的企业所采用。近年来,我国汽车工业、电子工业等实行流水线生产的企

13、业中,结合厂情创造性地应用J IT 方式组织生产,取得了显著的成效和良好的经济效益,并积累了丰富的经验。3、启示(1以战略目标为导向,树立全面物流成本管理的意识从管理层到普通员工,都要以企业战略目标为导向,树立从产品开发、生产到销售的各生命周期的全面成本管理意识。只有这样,才能使降低成本的各项具体措施、方法、原则和要求顺利地得到贯彻执行和创造性的应用,也才能真正取得战略性物流成本管理的效果。(2运用价值链与供应链管理等战略管理思想优化物流成本过程管理价值链管理的战略定位包括成本领先战略、差异领先战略和集聚战略等,具体应用价值链成本管理时可采用作业成本法,从界定企业物流系统中涉及的各个作业、确认物流系统涉及的资源及资源动因、将资源分配到作业、确认成本动因将作业成本分配到产品或服务中等四个步骤来提供企业的物流成本信息以及改善作业的非财务信息。而供应链管理要利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等,并进行计划、组织、协调与控制的活动,使企业与其他交易对象之间形成一种效率化的交易关系,分享降低整个供应链的