液压阀产品介绍

1、 液压阀产品类别方向阀方向阀压力阀压力阀流量阀流量阀比例阀比例阀插装阀插装阀 方向阀电磁换向阀电磁换向阀电液换向阀电液换向阀液控单向阀液控单向阀叠加式液控单向阀叠加式液控单向阀方向阀方向阀序号名 称型 号规 格最大压力（MPa）1单向阀S63031.52液控单向阀SV/SL103231.53叠加式单向阀Z1S631.5叠加式单向阀Z1S1031.54叠加式液控单向阀Z2S631.5叠加式液控单向阀Z2S1031.5叠加式液控单向阀Z2S1631.5叠加式液控单向阀Z2S2231.55滚轮换向阀WMU/R6,1031.56手动换向阀WMM6,10,1635.07液控换向阀WH6,1031.58电

2、磁换向阀WE525.0电磁换向阀 WE6(50系列)35.0电磁换向阀WE6(60系列)31.5电磁换向阀WE10(20系列)31.5电磁换向阀WE10(30系列)31.59电液换向阀/液控换向阀WEH/WH10,16,25,3231.5 压力阀先导式（电磁）溢流阀先导式（电磁）溢流阀先导式顺序阀先导式顺序阀先导式（电磁）卸荷阀先导式（电磁）卸荷阀 直动式减压阀直动式减压阀压力阀压力阀序 号名 称型 号规 格最大压力（MPa）1远程遥控溢流阀DBT/DBWT-31.52直动式溢流阀DBD630633叠加式溢流阀ZDB/Z2DB6,10(40系列)31.54插装式先导溢流阀DBK6,10,203

3、1.55先导式溢流阀DB/DBW10,20,3031.5先导式溢流阀DB/DBW10,20,30(50系列)35.06多级电液先导溢流阀DB3U10,20,3031.57叠加式直动减压阀ZDR6D621.0(二次调压)叠加式直动减压阀ZDR10D1021.0 (二次调压)8先导式减压阀DR10,20,3031.5 (二次调压)先导式减压阀DR10,20(50系列)35.0 (二次调压)9直动式减压阀DRDP5 (50系列)31.5 (二次调压)直动式减压阀DRDP6 (50系列)21.0 (二次调压)直动式减压阀DRDP10 (50系列)21.0 (二次调压)10先导式顺序阀DZ10,20,3

4、031.511直动式顺序阀DZDP5 (50系列)31.5直动式顺序阀DZDP5 (50系列)21.5直动式顺序阀DZDP5 (50系列)21.012先导式卸荷阀DA/DAW10,20,3031.5 流量阀节流阀节流阀流量阀流量阀FDFD平衡阀平衡阀流量阀序 号名 称型 号规 格最大压力（MPa）1二通调速阀2FRM521.0二通调速阀2FRM631.5二通调速阀2FRM10,1631.52单向节流阀MG/MK63031.53叠加式双单向节流阀Z2FS6,10,16,2231.54平衡阀FD12,16,25,3231.55节流阀/单向节流阀DV/DRV64035.0 比例阀电液比例换向阀电液比

5、例换向阀电液比例压力阀电液比例压力阀电液比例流量阀电液比例流量阀比例阀比例阀序 号名 称型 号规 格最大压力（MPa）1直动式比例换向阀4WRA6,1031.52直动式比例换向阀(带电反馈)4WRE6,1031.53先导式比例换向阀4WRZ/H10,16,25,3231.54直动式比例溢流阀(带电反馈)DBETR631.55先导式溢流阀DBE/DBEM10,20,3031.56直动式三通比例减压阀3DREP631.57先导式比例减压阀DRE/DREM10,20,3031.58叠加式进口压力补偿器ZDC10,16,2535.09二通比例调速阀ZFRE621.010二通比例调速阀2FRE10,16

6、31.5 二通插装阀插装阀插装阀序 号名 称型 号规 格压力(Mpa)1方向控制二通插装阀LCLFA16,25,32,40,50,63422溢流控制二通插装阀LCDBLFA16,25,32,40,50,63423减压控制二通插装阀LCDRLFADB16,25,32,40,50,6335附件附件序 号名 称型 号规 格最大压力(MPa)1压力表开关AF6E631.52压力表开关MS2A_31.53压力继电器HED1_50.04压力继电器HED4_63.05底板_电磁换向阀电磁换向阀 通过电磁铁的通、断电，控制液流的换向、复位和停止。一、螺纹连接电磁铁（一、螺纹连接电磁铁（6X系列）与螺钉连接电磁

7、铁（系列）与螺钉连接电磁铁（50系列）系列） 的区别的区别 1、 6X系列导磁套螺纹与阀体螺纹直接旋合，拆装维修方便; 50系列电磁铁靠四条内六角螺栓与阀体连接,拆装维修不方便; 2、由于密封结构进行了改进, 6X系列电磁铁比50系列电磁铁背压密封性好 、耐压程度高(见下页图) ，最高压力达21MPa ；50系列交流电磁铁最高压力只能到10MPa ，直流电磁铁最高压力只能到16MPa 3、 6X系列电磁铁可以在液压系统不停机的情况下更换电磁铁线圈； 4、电器接线的角度可任意调节，螺钉连接的电磁铁只能在固定的三个方向连接； 5、 6X系列最高工作压力达35MPa 、 5X系列最高工作压力达31.

8、5MPa 。 4WE6./电磁换向阀电磁换向阀 4WE6./电磁换向阀电磁换向阀 6X系列电磁铁系列电磁铁与阀体密封与阀体密封 4WE6./电磁换向阀电磁换向阀 50系列电磁铁与系列电磁铁与阀体密封阀体密封 二、二、4WE6./O型电磁换向阀型电磁换向阀(仅限于符号A,C,D) 此型号阀是双电磁铁操纵的两位阀，无复位弹簧，不带定 位器，在断电状态下阀芯无 确定位置，只有在通电时才能 确定其工作位置，电磁铁需长期通电。三、三、4WE6./OF型电磁换向阀型电磁换向阀(仅限于符号A,C,D) 此型号阀是双电磁铁操纵的两位阀，无复位弹簧，带定位器，两个工作位置均可固定，在电磁铁通电后不需要继续通电即

9、可保持固定切换位置，电磁铁需不长期通电。四、插入式阻尼器四、插入式阻尼器 阀芯在切换过程中可能出现超过性能曲线上给定流量数值，需安装插入式阻尼器，安装在控制阀的P口上。4WE6型电磁换向阀型电磁换向阀 基本参数基本参数1、油口A、B、P最高工作压力：35.0MPa 油口T最高工作压力：21.0MPa；16.0MPa2、最大流量：80L/min3、介质：矿物油，磷酸酯油4、过滤精度：205、介质温度：-30+806、适用电压： 直流：12V、24V、110V、42V、96V、180V等 交流：110、120、220等7、工作循环：100% 4WE6型电磁换向阀型电磁换向阀 选用指南选用指南1、根

10、据最高工作压力和最大流量确定通径，考虑功率极限2、选择机能3、确定电压形式 1、A、B2、V3、A、B4、F、P5、J6、G、H、T7、AO、AOF、L、U8、C、D、Y9、M10、E、CO、DO、Q、W4WE6型电磁换向阀型电磁换向阀 常见故障排除常见故障排除一、阀芯不动作一、阀芯不动作 1、阀芯被毛刺、毛边、垃圾等杂志卡住 2、阀体的紧固螺钉旋紧后引起阀体变形而卡住阀芯 3、工作温度太高，阀芯受热膨胀卡住阀体孔 4、电磁铁损坏二、换向时出现噪声二、换向时出现噪声 主要由于电磁铁吸合不良三、漏油三、漏油1、安装底板表面应磨加工，表面光洁度不够2、紧固螺钉力量不均匀3、电磁阀底面O形圈损坏或老

11、化失效电液换向阀电液换向阀 通过电磁铁的通、断电，控制液流的换向、复位和停止。一、一、6X系列与系列与50系列的区别（以系列的区别（以16通径为例）通径为例） 1、 在主阀体的P腔增加一条筋，减小换向过程中的冲击 2、换向时间调节器由30系列改为40系列 3、定比减压阀全部更换为定值减压阀 4、先导阀全部为螺纹连接电磁换向阀二、供油排油型式的说明二、供油排油型式的说明 1、4WEH（外供外排型）外供外排型） 控制油供给从单独的回路经油口X由外部提供。 控制油液油经油口Y由外部引回油箱。2、4WEHE（内供外排型）内供外排型） 控制油供给从主阀经油口P由内部提供。 控制油液油经油口Y由外部引回油

12、箱。 4WEH型电液换向阀型电液换向阀由内控至外控或由外控至内控转换：拆下主阀B端平盖，拔下插塞，两端换位。插入插塞，把平盖复位。3、4WEHET（内供内排型）内供内排型） 控制油供给从主阀经油口P由内部提供。 控制油液油经油口T由内部流回油箱。4、4WEHT（外供内排型）外供内排型） 控制油供给单独从回路经油口P由外部提供。 控制油液油经油口T由内部流回油箱。（主阀（主阀B端工艺孔剖视）端工艺孔剖视）4WEH10型电液换向阀型电液换向阀控制油内排控制油内排控制油外排控制油外排 （主阀与导阀（主阀与导阀P腔对应孔剖视）腔对应孔剖视）4WEH10型电液换向阀型电液换向阀控制油外供控制油外供 控制

13、油内供控制油内供4WEH16型电液换向阀型电液换向阀控制油外排控制油外排控制油内排控制油内排 （主阀靠（主阀靠B端端Y口处工艺堵剖视）口处工艺堵剖视）4WEH16型电液换向阀型电液换向阀控制油内供控制油内供控制油外供控制油外供 4WEH25型电液换向阀型电液换向阀控制油外供控制油外供控制油内供控制油内供 4WEH25型电液换向阀型电液换向阀控制油外排控制油外排控制油内排控制油内排 （主阀与导阀（主阀与导阀T腔对应孔剖视）腔对应孔剖视）4WEH32型电液换向阀型电液换向阀控制油外排控制油外排控制油外供控制油外供 （主阀与导阀（主阀与导阀T腔对应孔剖视）腔对应孔剖视）（主阀与导阀（主阀与导阀P腔对

14、应孔剖视）腔对应孔剖视）控制油内排控制油内排控制油内供控制油内供 4WEH32型电液换向阀型电液换向阀（主阀与导阀（主阀与导阀T腔对应孔剖视）腔对应孔剖视）（主阀与导阀（主阀与导阀P腔对应孔剖视）腔对应孔剖视）三、预控压力阀三、预控压力阀 对于具有卸荷通路且控制油内供的阀，必须在主阀对于具有卸荷通路且控制油内供的阀，必须在主阀P 腔中安装一个预控压力阀，以便保证最低的控制压力。腔中安装一个预控压力阀，以便保证最低的控制压力。4WEH型电液换向阀型电液换向阀 基本参数基本参数1、油口A、B、P最高工作压力： H4WEH：至35MPa； 4WEH：至28MPa2、最大流量： 10通径 160L/m

15、in 16通径 300L/min 25通径 650L/min 32通径 1100L/min3、最高控制压力：至25MPa4、介质：矿物质压油；磷酸酯油5、介质温度：-30+806、先导控制压力：至7MPa；至14MPa；至21MPa； 至28MPa7、换向时间较短时的控制流量：约35MPa4WEH型电液换向阀型电液换向阀 选用指南选用指南1、根据最高工作压力和最大流量确定通径，考虑功率极限2、选择机能3、确定电压形式 4、选择供排油形式5、是否需要换向时间调节器6、是否需要插入式阻尼器7、是否需要与预压阀8、是否需要减压阀 4WEH10的功率极限4WEH型电液换向阀型电液换向阀 常见故障排除常

16、见故障排除一、阀芯不动作一、阀芯不动作1、电磁铁方面1)电磁铁漏磁,吸力不足,推不动导阀芯2)电磁铁接线不良3)电磁铁铁心与衔铁之间容入污物,是衔铁卡死 *电磁铁损坏2、先导电磁阀 参见电磁换向阀3、主阀芯卡死1)主阀芯与阀体配合间隙过小,油温升高后,阀芯卡在主孔内2)阀芯与阀体主孔形位公差超差,产生轴向液压卡死现象3)阀芯表面有毛刺 4 、控制油路问题 1)供油形式不匹配 2)控制压力不够,滑阀未被推动,不能换向或换向不到位 3)控制油路阻塞 4)换向时间调节器调整不当,通油口过小或堵塞 5)泄油口没有接回油箱,或泄油背压太高,或泄油管堵塞1)油液污染严重,未能滤去的颗粒杂质卡死阀芯2)油温

17、长期过高,使油液变质产生胶质物质,粘在阀芯表面而 卡死3)油液黏度太高,使阀芯移动困难甚至卡死不动6、漏油1)安装底板表面应磨加工，表面光洁度不够2)紧固螺钉力量不均匀3)阀底面O形圈损坏或老化失效液控单向阀液控单向阀 SV和和SL型液控单向阀型液控单向阀 为座式阀，可以由液压开启而允许反向流动，用来隔离为座式阀，可以由液压开启而允许反向流动，用来隔离局部压力回路，可防止负载下爬。局部压力回路，可防止负载下爬。40系列与系列与30系列的区别：系列的区别： 1、 40系列阀体由钢件改 为铸件，压力损失减小，加工工艺性提高； 2、 30系列主阀芯与阀体配合封油， 40系列改为主阀芯与阀套配合封油，

18、降低了加工难度； 3、 30系列先导阀为锥阀结构，锥面加工精度要求高；40系列先导阀为钢球结构，降低了加工难度，节约成本。 4、 40系列两端的端盖由30系列四个螺钉连接改为螺堵直接与阀体相连，安装和维修更加方便。O形密封方式进行了改进，密封效果更强。SV/SL型液控单向阀型液控单向阀 基本参数基本参数1、最高工作压力：31.5MPa2、控制压力：0.531.5MPa3、工作介质：矿物质液压油；磷酸酯液压油4、油温范围：-30+805、黏度范围：2.8500mm2/s2、最大流量：10通径 120L/min 20通径 300L/min 30通径 500L/minSV/SL型液控单向阀型液控单向

19、阀 选用指南选用指南1、根据最高工作压力和最大流量确定通径2、是否需要泄油口3、确定连接形式4、带或不带先导阀5、确定开启压力 SV/SL型液控单向阀型液控单向阀SV/SL型液控单向阀型液控单向阀SV/SL型液控单向阀型液控单向阀 常见故障排除常见故障排除一、一、不能严格的密封、泄漏严重二、阀芯推开后，不能复位将阀口关闭三、三、液控动作后，油液不能反向流动 主要原因是主阀芯未能被液控部分打开1、液控单向阀选用不当，安装在系统中时，其反向进油压 力较高，控制活塞推不动主阀阀芯，应该选用带有卸荷 阀芯的液控单向阀。2、控制活塞由于加工精度及油液污染而被卡死，通过拆洗 修研，使控制活塞恢复到移动精度

20、即可。叠加式液控单向阀叠加式液控单向阀Z2S6型叠加式液控单向阀型叠加式液控单向阀Z2S6型叠加式液控单向阀型叠加式液控单向阀可以按需要无泄漏的封闭一个或两个工作油口可以按需要无泄漏的封闭一个或两个工作油口一、一、60系列与系列与40系列的区别系列的区别1、主阀体由机加工油道改为内铸造油道，加工工艺性提高；通流能力强，压力损失小。2、锥阀芯采用实心结构降低了加工难度。3、阀套壁较厚，防止装配后变形使锥阀芯卡死。Z2S6型叠加式液控单向阀型叠加式液控单向阀 基本参数基本参数1、最高工作压力：31.5MPa2、开启压力：1MPa；0.15MPa3、液压油：矿物质液压油；磷酸酯液压油4、温度范围：-

21、30+805、黏度范围：2.8 500mm2/s6、最大流量：60L/min Z2S6型叠加式液控单向阀型叠加式液控单向阀 选用指南选用指南1、根据最高工作压力和最大流量确定通径2、选择机能Z2S6型叠加式液控单向阀型叠加式液控单向阀 常见故障排除常见故障排除一、不能严格的密封、泄漏严重一、不能严格的密封、泄漏严重 阀芯锥面与阀座配合处产生缝隙1、在装配时，将会产生歪斜，造成泄漏2、阀芯锥面与阀座密封处形位尺寸超差二、阀芯推开后，不能复位将阀口关闭二、阀芯推开后，不能复位将阀口关闭 1、阀芯几何精度超差或间隙太小，使用一段时间后，卡死 在阀体孔中， 需要惊喜检查，将不符合要求的零件重新配研，若

22、间隙 小，应配研阀芯。2、弹簧疲劳后变弱、变短、弯曲甚至折断。更换弹簧。3、控制活塞动作后不能正常复位，一直使阀芯处于被推开 1)由于控制活塞有毛刺或2)控制油内有杂质卡住活塞3)活塞与阀体主孔几何精度超差DB/DBWDB/DBW型型先导式先导式( (电磁电磁) )溢流阀溢流阀DB / DBW型，型，50系列先导式系列先导式(电磁电磁)溢流阀溢流阀 DB/ DBW型阀是先导控制的溢流阀。型阀是先导控制的溢流阀。 DB型阀主要用于控型阀主要用于控制系统压力；制系统压力；DBW型阀可以控制系统压力并能在任意时刻使型阀可以控制系统压力并能在任意时刻使之卸荷之卸荷。其：其： 连接方式连接方式-板式连接

23、、管式连接板式连接、管式连接 五个通径五个通径-10、15、20、25、30 最大流量至最大流量至-650L/min 五种压力级五种压力级-5MPa 10MPa 20MPa 31.5MPa 35MPa（只有只有DB） 压力调节型式压力调节型式-手轮手轮 带外六角和保护罩的设定螺钉带外六角和保护罩的设定螺钉 带锁的调节手柄带锁的调节手柄 DBW型阀型阀-是带电磁阀的电磁卸荷溢流阀是带电磁阀的电磁卸荷溢流阀 一、结构、功能说明及剖面图：一、结构、功能说明及剖面图： DB/DBW型压力控制阀是先导式溢流阀。型压力控制阀是先导式溢流阀。 DB型用于限制型用于限制系统压力，系统压力， DBW型用于限制系

24、统压力并借助电磁阀使之卸荷。型用于限制系统压力并借助电磁阀使之卸荷。 DB型先导式溢流阀：型先导式溢流阀：（一）结构：一）结构： DB型先导式溢流阀的主要组成部分：包括带主阀芯组件型先导式溢流阀的主要组成部分：包括带主阀芯组件（3）的主阀（）的主阀（1）和带压力调节元件）和带压力调节元件 的先导阀（的先导阀（2）。）。（二）工作原理：二）工作原理： 油路油路A的控制压力作用于主阀芯（的控制压力作用于主阀芯（3）上。同时，该压力）上。同时，该压力经带节流孔（经带节流孔（4）和（）和（5）的控制通路（）的控制通路（6）和（）和（7）作用在主）作用在主阀芯（阀芯（3）的弹簧加载侧及先导阀（）的弹簧加

25、载侧及先导阀（2）的球阀芯（）的球阀芯（8）上。如）上。如果油路果油路A的控制压力超过弹簧（的控制压力超过弹簧（9）的设定值，先导阀芯（）的设定值，先导阀芯（8） 克服弹簧力开启。信号是从油路克服弹簧力开启。信号是从油路A经控制通道（经控制通道（10）和（）和（6）从内部供给。主阀芯（从内部供给。主阀芯（3）弹簧加载侧的油液经过控制通路）弹簧加载侧的油液经过控制通路（7）节流孔（）节流孔（11）和球阀芯（）和球阀芯（8）流入弹簧腔（）流入弹簧腔（12），油从），油从此处通过控制油路（此处通过控制油路（13）从内部回油箱）从内部回油箱-DB-50/.型；或通型；或通过控制油路过控制油路(14)从

26、外部回油箱从外部回油箱-DB.50/.Y . 型。节流孔（型。节流孔（4）和和(5)在主阀芯（在主阀芯（3）上产生压降，从而将）上产生压降，从而将A口与口与B口接通。油口接通。油液由液由A流向流向B，同时保持设定工作压力恒定。，同时保持设定工作压力恒定。 溢流阀可借助遥控口溢流阀可借助遥控口“X”(15)卸荷或切换到不同的压力卸荷或切换到不同的压力（第二级压力）。（第二级压力）。 DBW型先导式电磁溢流阀：型先导式电磁溢流阀：（一）结构：一）结构： DBW型先导式电磁溢流阀的主要组成部分：包括带主型先导式电磁溢流阀的主要组成部分：包括带主阀芯组件（阀芯组件（3）的主阀（）的主阀（1）、带压力调

27、节元件）、带压力调节元件 的先导阀的先导阀（2）、）、6通径二位三通电磁换向阀（通径二位三通电磁换向阀（16）。）。（二）工作原理：二）工作原理： DBW型阀的功能与型阀的功能与DB型先导式溢流阀相同。主阀芯型先导式溢流阀相同。主阀芯（3）的卸荷是通过电磁换向阀（）的卸荷是通过电磁换向阀（16）来实现的。）来实现的。 二、二、 DB/DBW-50DB/DBW-50与与DB/DBW-30DB/DBW-30结构、性能对比：结构、性能对比：（一）（一）DB/DBW-50DB/DBW-50与与DB/DBW -30DB/DBW -30相比较，结构上有很大改进：相比较，结构上有很大改进： （为叙述方便以下

28、简称（为叙述方便以下简称3030系列和系列和5050系列）系列）1.1.主阀部分：主阀部分： 主阀由主阀体、主阀芯、主阀套等主要零件组成。主阀由主阀体、主阀芯、主阀套等主要零件组成。 （1 1）主阀体部分：）主阀体部分： 板式主阀体板式主阀体3030、5050系列通用；管式主阀体系列通用；管式主阀体3030系列为钢件系列为钢件体，阀体内孔为机加工油道；体，阀体内孔为机加工油道；5050系列为铸件体，阀体内孔为系列为铸件体，阀体内孔为铸造油道，压力损失小。铸造油道，压力损失小。 （2 2）主阀芯和主阀套部分：）主阀芯和主阀套部分： 主阀芯和主阀套：主阀芯和主阀套是关键件，主阀芯和主阀芯和主阀套：

29、主阀芯和主阀套是关键件，主阀芯和主阀套配合阀口处的形状和锥角大小，对主阀芯的受力大小主阀套配合阀口处的形状和锥角大小，对主阀芯的受力大小和动作平衡性有影响。和动作平衡性有影响。 3030系列主阀套内孔为系列主阀套内孔为2222，径向均匀分布了径向均匀分布了4 4个个1515的通的通油孔；油孔；5050系列主阀内孔为系列主阀内孔为2424，径向均匀分布了径向均匀分布了8 8个个88的通油的通油孔。孔。5050系列比系列比3030系列过流面积大；系列过流面积大；5050系列加大阀口直径也提系列加大阀口直径也提高了通流能力；高了通流能力； 3030系列主阀芯外圆与控制边相接的圆锥角为系列主阀芯外圆与

30、控制边相接的圆锥角为0.80.8X70, X70, 要保证其圆度以及同轴度，工艺加工困难；要保证其圆度以及同轴度，工艺加工困难；5050系列主阀芯前系列主阀芯前端为平面，工艺加工简单。端为平面，工艺加工简单。2.2.导阀部分：导阀部分： 导阀由导阀体、导阀芯、导阀座组成导阀由导阀体、导阀芯、导阀座组成 （1 1）导阀芯部分）导阀芯部分: : 3030系列的导阀芯为锥形阀芯，一方面和导阀座相接触起系列的导阀芯为锥形阀芯，一方面和导阀座相接触起到封油作用，锥阀芯有圆度要求，粗糙度为到封油作用，锥阀芯有圆度要求，粗糙度为Ra0.32Ra0.32，采用耐采用耐磨材料经热处后达到磨材料经热处后达到HRC

31、60HRC60；另一方面起支承调压弹簧作用，另一方面起支承调压弹簧作用， 这样要求导阀芯正对导阀座，支承柱要和圆锥面同轴，导阀这样要求导阀芯正对导阀座，支承柱要和圆锥面同轴，导阀座与导阀芯相接面为座与导阀芯相接面为120120，硬度，硬度HRC53HRC53，导阀座与导阀内孔导阀座与导阀内孔为过盈配合。为过盈配合。 5050系列导阀芯采用钢球嵌压式结构系列导阀芯采用钢球嵌压式结构, ,一方面支撑调压弹一方面支撑调压弹簧簧, ,另一方面与导阀座相接触另一方面与导阀座相接触, ,有微量倾斜后不影响与导阀座有微量倾斜后不影响与导阀座的密封；由于采用了标准钢球的密封；由于采用了标准钢球, ,这样降低了

32、加工难度这样降低了加工难度, ,省去了省去了热处理工艺热处理工艺, ,大幅度降低了成本。大幅度降低了成本。 与与3030系列锥阀结构相比，当阀芯的开口量相同时，即阀系列锥阀结构相比，当阀芯的开口量相同时，即阀芯与阀座离开相同的距离时，球阀比锥阀具有较大的过流面芯与阀座离开相同的距离时，球阀比锥阀具有较大的过流面积，所以球阀结构使主阀动作比较迅速，调节装置中的调节积，所以球阀结构使主阀动作比较迅速，调节装置中的调节套往前伸出，将弹簧包含在其中，能起到阻尼消振作用。套往前伸出，将弹簧包含在其中，能起到阻尼消振作用。 （2 2）导阀座部分：）导阀座部分： 3030系列导阀座与阀体为过盈配合，导阀座需

33、在系列导阀座与阀体为过盈配合，导阀座需在-60-60下冷下冷缩装配，装配复杂。缩装配，装配复杂。 5050系列导阀座以螺纹形式拧入导阀体中，导阀座前端钻系列导阀座以螺纹形式拧入导阀体中，导阀座前端钻有长的阻尼孔并安装了固定阻尼器，使阀开启后球阀前部流有长的阻尼孔并安装了固定阻尼器，使阀开启后球阀前部流量稳定，导阀座与钢球接触是量稳定，导阀座与钢球接触是3535的圆锥面，经试验证明能的圆锥面，经试验证明能显著改善压力振摆和降低噪声。并且装配和维修简单方便。显著改善压力振摆和降低噪声。并且装配和维修简单方便。（二）（二） DB/DBW-50DB/DBW-50与与DB/DBW-30DB/DBW-30

34、相比较，相比较，性能有很大提高：性能有很大提高： DB DB型先导式溢流阀主要用于控制系统压力；主要用作溢型先导式溢流阀主要用于控制系统压力；主要用作溢流阀、安全阀、调压阀、背压阀。流阀、安全阀、调压阀、背压阀。 DBWDBW型先导式电磁溢流阀用于控制系统压力并能在任意型先导式电磁溢流阀用于控制系统压力并能在任意时刻借助于电磁阀使之卸荷时刻借助于电磁阀使之卸荷；主要用作系统卸荷和多级压力主要用作系统卸荷和多级压力控制。控制。 因此，压力和流量参数是最主要的性能指标；其次，压因此，压力和流量参数是最主要的性能指标；其次，压力力-流量特性、压力损失、内泄漏量等指标（见表一）流量特性、压力损失、内泄

35、漏量等指标（见表一） 从表一中看出从表一中看出5050系列比系列比3030系列的产品使用压力和最大流系列的产品使用压力和最大流量都提高了量都提高了10%10%。这是由于。这是由于5050系列主阀芯的直径增大了，系列主阀芯的直径增大了，系系列列通通径径最高最高使用使用压力压力（Mpa）最大最大流量流量（L/min）开启率开启率（%）闭合率闭合率（%）Q=200时时最低设定最低设定压力压力（Mpa）压力压力-流量流量特性特性Mpa/ L/min内泄漏内泄漏（ml/min）噪噪声声dB30102030 31.560092901.55%1207650102030 3565095930.64%11073

36、同时，主阀芯的开口量也比同时，主阀芯的开口量也比3030系列的大，通流能力增强了，系列的大，通流能力增强了，主阀套通油孔变小并增多，既不影响通流能力又减少了液动主阀套通油孔变小并增多，既不影响通流能力又减少了液动力的影响。同时，主阀芯的弹簧直径增大和主阀芯端面保持力的影响。同时，主阀芯的弹簧直径增大和主阀芯端面保持尖角，使主阀的稳定性提高了。因此，尖角，使主阀的稳定性提高了。因此，5050系列的启闭特性、系列的启闭特性、压力压力- -流量特性较流量特性较3030系列好。系列好。DB/DBW型型30系列及系列及50系列先导式溢流阀系列先导式溢流阀/先导式电磁溢先导式电磁溢流阀主要参数对比流阀主要

37、参数对比:30系列系列50系列系列通通 径径102030102030最大流量最大流量(L/min)管式管式200400600250500650板式板式200400600250500650背压背压(Mpa)DB至至31.5至至35DBW至至6.0至至16压力等级压力等级(Mpa)10、31.55、10、20、31.535DB/DBW型型50系列先导式系列先导式(电磁电磁)溢流阀特性曲线溢流阀特性曲线:DB/DBW型先导式溢流阀型先导式溢流阀/先导式电磁溢流阀的选用先导式电磁溢流阀的选用: 1、根据系统的实际压力和流量选择合适的通径和压力等级。、根据系统的实际压力和流量选择合适的通径和压力等级。所

38、选阀的压力等级应比实际系统的压力高，流量则根据系统规所选阀的压力等级应比实际系统的压力高，流量则根据系统规定的最低调节压力进行选择。定的最低调节压力进行选择。 2、注意最低调节压力与系统的流量有关，流量越高最低压、注意最低调节压力与系统的流量有关，流量越高最低压力越高。力越高。(见曲线图见曲线图) 3、根据系统的液压原理图选择合适的供排油型式。、根据系统的液压原理图选择合适的供排油型式。 4、对于、对于DBW型先导式电磁溢流阀根据系统的实际需要选型先导式电磁溢流阀根据系统的实际需要选择常闭（择常闭（A）或常开（或常开（B）型。型。常闭型：指电磁铁断电情况下能对系统的压力进行调节，电常闭型：指电

39、磁铁断电情况下能对系统的压力进行调节，电 磁铁通电情况下能对系统的压力进行卸荷磁铁通电情况下能对系统的压力进行卸荷 。主要。主要 用于系统带压工作时间比系统卸荷工作时间长的工用于系统带压工作时间比系统卸荷工作时间长的工 况中。从而减少耗电量。况中。从而减少耗电量。常开型：指电磁铁断电情况下能对系统的压力进行卸荷，电常开型：指电磁铁断电情况下能对系统的压力进行卸荷，电磁铁通电情况下能对系统的压力进行调节。主要用于系统卸磁铁通电情况下能对系统的压力进行调节。主要用于系统卸荷工作时间比系统带压工作时间长的工况中。从而减少耗电荷工作时间比系统带压工作时间长的工况中。从而减少耗电量。量。 5、对于内排型

40、、对于内排型DBW型先导式电磁溢流阀其背压（不能超过型先导式电磁溢流阀其背压（不能超过允许的最高压力，否则电磁铁会迸裂。允许的最高压力，否则电磁铁会迸裂。 DB/DBW型先导式（电磁）溢流阀的常见故障及排除型先导式（电磁）溢流阀的常见故障及排除 溢流阀在使用中的主要故障是调压失灵、压力不稳定及溢流阀在使用中的主要故障是调压失灵、压力不稳定及振动、噪声等。振动、噪声等。1.调压失灵调压失灵 （1）旋动调压手轮，压力达不到额定值。）旋动调压手轮，压力达不到额定值。 系统压力达不到额定值的主要原因，是由于调压弹簧变系统压力达不到额定值的主要原因，是由于调压弹簧变形、断裂或弹力太弱，选用错误，调压弹簧

41、行程不够，先导形、断裂或弹力太弱，选用错误，调压弹簧行程不够，先导锥阀密封不良，泄漏严重，远程遥控口泄漏，主阀芯与阀座锥阀密封不良，泄漏严重，远程遥控口泄漏，主阀芯与阀座（锥阀式）或与阀体孔（滑阀式）密封不良，泄漏严重等。（锥阀式）或与阀体孔（滑阀式）密封不良，泄漏严重等。采取更换、研配等方法即可进行修复。采取更换、研配等方法即可进行修复。 （2）系统上压后，立刻失压，旋动手轮再也不能调节起）系统上压后，立刻失压，旋动手轮再也不能调节起压。压。该故障多系主阀芯阻尼孔在使用中突然被污物堵塞所致。该故障多系主阀芯阻尼孔在使用中突然被污物堵塞所致。该阻尼孔堵塞后，系统油压直接作用于主阀芯下端面，此时

42、，该阻尼孔堵塞后，系统油压直接作用于主阀芯下端面，此时， 系统上压，而一旦推动主阀上腔的存油顶开先导锥阀后，上系统上压，而一旦推动主阀上腔的存油顶开先导锥阀后，上腔卸压，主阀打开，系统立即卸压。由于阀芯阻尼孔被堵，腔卸压，主阀打开，系统立即卸压。由于阀芯阻尼孔被堵，系统压力油无法进入主阀上腔，即使系统压力下降，主阀也系统压力油无法进入主阀上腔，即使系统压力下降，主阀也不能下降。主阀阀口开度不会减小，系统压力不断被溢流。不能下降。主阀阀口开度不会减小，系统压力不断被溢流。在这种情况下无论怎样旋动手轮，也不能使系统上压。当主在这种情况下无论怎样旋动手轮，也不能使系统上压。当主阀在全开状态时，若主阀

43、芯被污物卡阻，也会出现上述现象。阀在全开状态时，若主阀芯被污物卡阻，也会出现上述现象。（3）系统超压或超高压，溢流阀不起作用。系统超压或超高压，溢流阀不起作用。 当先导锥阀前的阻尼孔被堵塞后，油压纵然再高也无法当先导锥阀前的阻尼孔被堵塞后，油压纵然再高也无法作用和顶开锥阀芯，作用和顶开锥阀芯， 调压弹簧一直将锥阀关闭，先导阀不能调压弹簧一直将锥阀关闭，先导阀不能溢流，主阀芯上、下腔压力始终相等。在主阀弹簧作用下，溢流，主阀芯上、下腔压力始终相等。在主阀弹簧作用下，主阀一直关闭不能打开，溢流阀失去限压溢流作用。系统压主阀一直关闭不能打开，溢流阀失去限压溢流作用。系统压力随着负载的增高而增高。当执

44、行元件终止运动，系统压力力随着负载的增高而增高。当执行元件终止运动，系统压力在液压泵作用下继续上升，甚至产生超高压现象。此时，很在液压泵作用下继续上升，甚至产生超高压现象。此时，很容易造成拉断螺栓、泵被打坏等恶性事故。容易造成拉断螺栓、泵被打坏等恶性事故。对上述（对上述（2）、（）、（3）点的故障，通过拆洗阀件，疏通阻尼孔）点的故障，通过拆洗阀件，疏通阻尼孔后即可排除。后即可排除。2.压力不稳定，脉动较大压力不稳定，脉动较大 （1）先导阀稳定性不好，锥阀与阀座同轴度不好，配合）先导阀稳定性不好，锥阀与阀座同轴度不好，配合不良或是油液污染严重，时有杂质卡夹于锥阀使锥阀运动不不良或是油液污染严重，

45、时有杂质卡夹于锥阀使锥阀运动不规则。规则。 应该纠正阀座的安装、研修锥阀配合面，并控制油液的应该纠正阀座的安装、研修锥阀配合面，并控制油液的清洁度，清洗阀件。清洁度，清洗阀件。 （2）油中有气泡或油温太高。完全排除系统中的空气并）油中有气泡或油温太高。完全排除系统中的空气并采取措施降低油液温度采取措施降低油液温度 即可。即可。3.压力轻微摆动并发出异常响声压力轻微摆动并发出异常响声 （1）与其他阀件发生共振。可重新调定压力，使其稍高）与其他阀件发生共振。可重新调定压力，使其稍高或稍低于额定压力。最好能更换适合的弹簧，采取外部泄或稍低于额定压力。最好能更换适合的弹簧，采取外部泄油油 形式等。形式

46、等。 （2）先导阀口有磨耗或远程控制口腔内存有空气。应修先导阀口有磨耗或远程控制口腔内存有空气。应修复或更换先导阀并驱除系统中的空气。复或更换先导阀并驱除系统中的空气。 （3）流量过大。更换大规格阀，最好能采用外部泄油。）流量过大。更换大规格阀，最好能采用外部泄油。 （4）油箱管路有背压，管件有机械振动。易改用溢流阀）油箱管路有背压，管件有机械振动。易改用溢流阀的外部泄油方式。的外部泄油方式。 （5）滑阀式阀芯制造时或使用后，产生鼓形面。应当修）滑阀式阀芯制造时或使用后，产生鼓形面。应当修理或更换阀芯。理或更换阀芯。4.压力调节反应迟缓压力调节反应迟缓 （1）弹簧刚度不当，或扭曲变形有卡阻现象

47、，以更换适）弹簧刚度不当，或扭曲变形有卡阻现象，以更换适用弹簧为宜。用弹簧为宜。 （2）锥阀阻尼孔被杂物堵而不塞，但通流面积大为减少。）锥阀阻尼孔被杂物堵而不塞，但通流面积大为减少。应拆洗锥阀疏通孔道。应拆洗锥阀疏通孔道。 （5）管路系统有空气。对执行元件进行全程运行，驱除管路系统有空气。对执行元件进行全程运行，驱除系统内空气。系统内空气。5.噪声和振动噪声和振动 （1）先导锥阀在高压下溢流时，阀芯开口轴向位移量仅）先导锥阀在高压下溢流时，阀芯开口轴向位移量仅0.030.06mm，通流面积小，流速很高可达通流面积小，流速很高可达200m/s。导阀口导阀口粘着污物及调压弹簧变形等。均使锥阀径向力

48、不平衡，造成粘着污物及调压弹簧变形等。均使锥阀径向力不平衡，造成振荡产生尖叫声。振荡产生尖叫声。 （2）阀体内有污物，使阀芯偏向一边，造成径向力不平阀体内有污物，使阀芯偏向一边，造成径向力不平衡，性能不稳定而产生震动及噪声。衡，性能不稳定而产生震动及噪声。 （3）阀的远程遥控口至溢流阀主阀之间管件通径不宜太阀的远程遥控口至溢流阀主阀之间管件通径不宜太大，过大相反会引起振动。一般取管径为大，过大相反会引起振动。一般取管径为6mm为适宜。为适宜。 （4）空穴噪声。当空气被吸入油液中或油液压力低于大空穴噪声。当空气被吸入油液中或油液压力低于大气压时，将会出现空穴现象。会使液压系统工作性能恶化，气压时

49、，将会出现空穴现象。会使液压系统工作性能恶化，可靠性降低。可靠性降低。（5）因装配或维护不当产生机械噪声，主要有：因装配或维护不当产生机械噪声，主要有： A）阀芯与阀孔配合过紧，阀芯移动困难，引起振动和阀芯与阀孔配合过紧，阀芯移动困难，引起振动和噪声。配合过松，间隙太大，泄漏严重及液动力等也会导致噪声。配合过松，间隙太大，泄漏严重及液动力等也会导致振动和噪声。装配时要严格掌握合适的间隙。振动和噪声。装配时要严格掌握合适的间隙。 B）调压弹簧刚度不够，产生弯曲变形。液动力能引起调压弹簧刚度不够，产生弯曲变形。液动力能引起弹簧自振，当弹簧振动频率与系统频率相同时，即出现共振弹簧自振，当弹簧振动频率

50、与系统频率相同时，即出现共振和噪声。更换适当的弹簧即可排除。和噪声。更换适当的弹簧即可排除。 C）调压手轮松动。压力由手轮旋转调定后，需用锁紧调压手轮松动。压力由手轮旋转调定后，需用锁紧螺母将其锁牢。螺母将其锁牢。 D）出油口油路中有空气时，将产生溢流噪声，需排净出油口油路中有空气时，将产生溢流噪声，需排净空气并防止空气进入。空气并防止空气进入。 E）系统中其他元件的连接松动。若溢流阀与松动元件系统中其他元件的连接松动。若溢流阀与松动元件同步共振，将增大振幅和噪声。同步共振，将增大振幅和噪声。 此外，电磁溢流阀其电磁阀部分的故障和修理与常规电此外，电磁溢流阀其电磁阀部分的故障和修理与常规电磁阀

51、相同。磁阀相同。DZDZ型先导式顺序阀型先导式顺序阀DZ型，型，50系列先导式顺序阀系列先导式顺序阀 DZ型先导式顺序阀主要用于次级回路压力相关顺序切换，型先导式顺序阀主要用于次级回路压力相关顺序切换，可用作溢流阀、顺序阀和旁通阀。其：可用作溢流阀、顺序阀和旁通阀。其： 连接方式连接方式-板式连接板式连接 三个通径三个通径-10、20、30 最大流量至最大流量至-600L/min 五种压力级五种压力级-5MPa 10MPa 20MPa 31.5MPa 压力调节型式压力调节型式-手轮手轮 带保护罩的调节螺栓带保护罩的调节螺栓 带刻度的有锁调节手柄带刻度的有锁调节手柄 带刻度的调节手柄带刻度的调节

52、手柄 一、结构、功能说明及剖面图：一、结构、功能说明及剖面图： DZ型压力控制阀是先导式顺序阀。型压力控制阀是先导式顺序阀。 它们用于次级回路压它们用于次级回路压力相关顺序切换。力相关顺序切换。（一）结构：一）结构： DZ型先导式顺序阀的主要组成部分：包括带主阀芯组件型先导式顺序阀的主要组成部分：包括带主阀芯组件（7）及可选的单相阀（）及可选的单相阀（3）的主阀（）的主阀（1）和带压力调节元件）和带压力调节元件 的的先导阀（先导阀（2）。此种阀的功能取决于控制油方式。）。此种阀的功能取决于控制油方式。（二）工作原理：二）工作原理： 1. 1.DZ-50/DZ-50/型阀型阀: : 此种阀的控制

53、油为内控内排型此种阀的控制油为内控内排型( (控制油路控制油路4.14.1，1212和和1313打开；打开；控制油路控制油路4.24.2，1414和和1515堵死）。堵死）。 油路油路A A的压力经控制油路（的压力经控制油路（4.14.1）作用于先导阀（）作用于先导阀（2 2）中的先）中的先导阀芯（导阀芯（5 5）上。同时，它经节流孔（）上。同时，它经节流孔（6 6）作用于主阀（）作用于主阀（7 7）的）的弹簧加载侧。当该压力超过弹簧（弹簧加载侧。当该压力超过弹簧（8 8）的设定值时，先导阀芯）的设定值时，先导阀芯 (5(5）克服弹簧（）克服弹簧（8 8）移动。该信号从油口）移动。该信号从油口

54、A A经控制油路（经控制油路（4.14.1）由内部给出主阀芯（由内部给出主阀芯（7 7）弹簧加载侧的）弹簧加载侧的 油液经节流口（油液经节流口（9 9），），控制台肩（控制台肩（1010）和控制油路（）和控制油路（1111）及（）及（1212）流入油口）流入油口B B。主主阀芯（阀芯（7 7）存在一个压降，允许从油口）存在一个压降，允许从油口B B自由流动。弹簧（自由流动。弹簧（8 8）设定的压力保持不变。先导阀芯（设定的压力保持不变。先导阀芯（5 5）的泻油经油路（）的泻油经油路（1313）由内部引入油口由内部引入油口B B。可以安装可选的单向阀（可以安装可选的单向阀（3 3）使从油口）使从

55、油口B B至至A A自由回流。自由回流。2. 2. DZ.-.50/./.XDZ.-.50/./.X型压力阀型压力阀 此种阀的控油方式为外供内排型（控制油路此种阀的控油方式为外供内排型（控制油路4.24.2，1212和和1313打开；控制油路打开；控制油路4.24.2，1414和和1515堵死）。此阀的功能原则上与堵死）。此阀的功能原则上与DZ.-.-5X/DZ.-.-5X/型相同。但是，对于型相同。但是，对于 DZ.-.5X/./.XDZ.-.5X/./.X型型 顺序阀，该信号借助于控制油路（顺序阀，该信号借助于控制油路（4.24.2）由外部提供。）由外部提供。3. DZ.-.5X/./.Y

56、3. DZ.-.5X/./.Y型压力阀型压力阀 此种阀的控油方式为内供外排型（控制油路此种阀的控油方式为内供外排型（控制油路4.14.1，1212和和1414或或1515打开；控制油路打开；控制油路4.24.2，1313堵死）。此阀的功能原则上与堵死）。此阀的功能原则上与 DZ.-.-5X/DZ.-.-5X/型相同。但是，对于型相同。但是，对于 DZ.-.5X/./.YDZ.-.5X/./.Y型，型，先导阀芯（先导阀芯（5 5）的漏油必须经油路（）的漏油必须经油路（1414）或（）或（1515）无压排入）无压排入油箱。油箱。4. 4. DZ.-.5X/./.XYDZ.-.5X/./.XY型旁通

57、阀型旁通阀 此种阀的控油方式为外供外排型（控制油路此种阀的控油方式为外供外排型（控制油路4.24.2，1414或或1515打开；控制油路打开；控制油路4.14.1，1212和和1313堵死）。油路堵死）。油路X X的压力经控的压力经控制油路（制油路（4.24.2）作用于先导阀（）作用于先导阀（2 2）中的控制活塞（）中的控制活塞（5 5）上。）上。同时，油口同时，油口A A的压力经节流孔（的压力经节流孔（6 6）作用于主阀（）作用于主阀（7 7）的弹簧）的弹簧加载侧。当油口加载侧。当油口A A的压力超过弹簧（的压力超过弹簧（8 8）的设定值时，控制）的设定值时，控制活塞（活塞（5 5）克服弹簧

58、（）克服弹簧（8 8）移动。油液可经过节流孔（）移动。油液可经过节流孔（9 9）和）和孔（孔（1616）从主阀芯（）从主阀芯（7 7）弹簧加载侧流入弹簧腔（）弹簧加载侧流入弹簧腔（1717）主阀）主阀芯（芯（7 7）弹簧加载侧的压力峰值下降。因此，油液可以以最）弹簧加载侧的压力峰值下降。因此，油液可以以最小的压力损失从油口小的压力损失从油口A A流入油口流入油口B B。弹簧腔（弹簧腔（1717）中的控制）中的控制油应该经油路（油应该经油路（1414）或（）或（1515）无压排入油箱）无压排入油箱。安装的可选安装的可选的单向阀（的单向阀（3 3）用于从油口）用于从油口B B至至A A自由回流。自

59、由回流。 二、二、 DZ-50DZ-50与与DZ-30DZ-30结构、性能对比：结构、性能对比： DZ-50DZ-50与与DZ -30DZ -30相比较，结构上有很大改进；性能上有相比较，结构上有很大改进；性能上有很大提高很大提高: :（为叙述方便以下简称（为叙述方便以下简称3030系列和系列和5050系列）系列）1.1.主阀部分：主阀部分： 主阀由主阀体、主阀芯、主阀套等主要零件组成。主阀由主阀体、主阀芯、主阀套等主要零件组成。 （1 1）主阀体部分：）主阀体部分： 50系列主阀体不带单向阀的结构基本与系列主阀体不带单向阀的结构基本与30系列一致，只系列一致，只是将是将M5工艺堵改成工艺堵改

60、成ZM6工艺堵，从而较好地杜绝工艺孔处工艺堵，从而较好地杜绝工艺孔处的泄漏。带单向阀的结构去掉了原的泄漏。带单向阀的结构去掉了原30系列的压入式阀座，单系列的压入式阀座，单向阀处的导向套采用螺纹紧固方式，降低了机加工艺难度，向阀处的导向套采用螺纹紧固方式，降低了机加工艺难度，拆装维修方便拆装维修方便。 ( 2 ) 主阀芯和主阀套部分：主阀芯和主阀套部分： 主阀芯和主阀套是关键件，主阀芯和主阀套配合阀口处主阀芯和主阀套是关键件，主阀芯和主阀套配合阀口处的形状和锥角大小，对主阀芯的受力大小动作平衡性有有影的形状和锥角大小，对主阀芯的受力大小动作平衡性有有影响。响。 3030系列主阀套内孔为系列主阀