建筑节能相关问题

1、建筑节能相关问题建筑节能相关问题梅橙晓梅橙晓主要内容主要内容一、无机保温砂浆墙体保温系统应用技术导一、无机保温砂浆墙体保温系统应用技术导则则二、岩棉板外墙外保温系统应用技术导则二、岩棉板外墙外保温系统应用技术导则一、无机保温砂浆墙体保温系统应用技术导则一、无机保温砂浆墙体保温系统应用技术导则（一）目前常见的保温材料及系统（一）目前常见的保温材料及系统1 1、浆料：无机保温砂浆、胶粉聚苯颗粒、果壳、浆料：无机保温砂浆、胶粉聚苯颗粒、果壳类保温砂浆（类保温砂浆（JZ-CJZ-C无机保温砂浆、无机保温砂浆、XRXR无机保温砂无机保温砂浆）、相变保温砂浆等；浆）、相变保温砂浆等；2 2、块材：岩棉板、

2、块材：岩棉板 、岩棉带、岩棉带、 EPSEPS板、板、XPSXPS板、板、玻璃棉板、酚醛板、聚氨酯发泡板、发泡水泥板、玻璃棉板、酚醛板、聚氨酯发泡板、发泡水泥板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、防火匀质板、膨胀珍发泡陶瓷板、发泡玻璃板、防火匀质板、膨胀珍珠岩板等；珠岩板等；3 3、一体板：罗宝板、装饰一体板等；、一体板：罗宝板、装饰一体板等；4 4、其他：、其他： STPSTP板、喷涂矿棉、保温腻子反射涂板、喷涂矿棉、保温腻子反射涂料、聚氨酯现场发泡、现场发泡水泥等。料、聚氨酯现场发泡、现场发泡水泥等。 岩棉 玻璃棉 玻璃棉（二）（二）无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程无机保温砂浆墙体保温系统应用技

3、术规程 1 1 基本规定基本规定无机保温砂浆墙体保温系统应用时，不得更改系无机保温砂浆墙体保温系统应用时，不得更改系统构造和组成材料。统构造和组成材料。 无机保温砂浆外墙外保温层的设计厚度：涂料饰无机保温砂浆外墙外保温层的设计厚度：涂料饰面系统不应超过面系统不应超过40mm40mm；面砖饰面系统不得超过；面砖饰面系统不得超过30mm30mm。当外墙外保温层设计计算厚度超过上述限值时，宜当外墙外保温层设计计算厚度超过上述限值时，宜采用内外组合保温系统，内保温层厚度不应超过采用内外组合保温系统，内保温层厚度不应超过20mm20mm。 接触室外空气的架空或外挑板的下部，无机保温接触室外空气的架空或外

4、挑板的下部，无机保温砂浆保温层厚度不得大于砂浆保温层厚度不得大于40mm40mm，设计采用时应明确，设计采用时应明确防坠落措施。防坠落措施。 涂料饰面无机保温砂浆外墙外保温系统的应用高涂料饰面无机保温砂浆外墙外保温系统的应用高度不应大于度不应大于100m100m；当大于；当大于100m100m时，设计单位应另行时，设计单位应另行专项设计，并应对系统的安全性提出具体要求和措专项设计，并应对系统的安全性提出具体要求和措施。施工单位应编制专项施工方案，并组织专家对施。施工单位应编制专项施工方案，并组织专家对专项施工方案进行论证。专项施工方案进行论证。 面砖饰面无机保温砂浆外墙外保温系统的应用高面砖饰

5、面无机保温砂浆外墙外保温系统的应用高度不应大于度不应大于40m40m；当大于；当大于40m40m时，设计单位应另行专时，设计单位应另行专项设计，并应对系统的安全性提出具体要求和措施。项设计，并应对系统的安全性提出具体要求和措施。涂料饰面：抗裂防护层内用耐碱玻纤网布增强，涂料饰面：抗裂防护层内用耐碱玻纤网布增强，抗裂防护层厚度抗裂防护层厚度3 36mm6mm；面砖饰面：抗裂防护层内；面砖饰面：抗裂防护层内用热镀锌电焊网增强，抗裂防护层厚度用热镀锌电焊网增强，抗裂防护层厚度6 68mm8mm； 建筑物底层墙体及对抗冲击有特殊要求的墙面，建筑物底层墙体及对抗冲击有特殊要求的墙面，应在抗裂防护层中分别

6、设置一道加强型耐碱玻纤网应在抗裂防护层中分别设置一道加强型耐碱玻纤网布和一道普通型耐碱玻纤网布，抗裂防护层分三次布和一道普通型耐碱玻纤网布，抗裂防护层分三次粉刷，总厚度不超过粉刷，总厚度不超过8mm8mm。加强型耐碱玻纤网布置。加强型耐碱玻纤网布置于普通型耐碱玻纤网布内侧；普通型耐碱耐碱网布于普通型耐碱玻纤网布内侧；普通型耐碱耐碱网布的搭接长度不少于的搭接长度不少于100mm100mm；加强型耐碱玻纤网布采；加强型耐碱玻纤网布采用平接。用平接。无机保温砂浆外保温系统，应按照设计要求并结无机保温砂浆外保温系统，应按照设计要求并结合建筑立面设置系统变形缝，系统变形缝的水平、合建筑立面设置系统变形缝

7、，系统变形缝的水平、垂直间距应小于等于垂直间距应小于等于6m6m，缝宽为，缝宽为20mm20mm，内填充聚乙，内填充聚乙烯泡沫棒背衬并用防水耐候密封胶密封防水。烯泡沫棒背衬并用防水耐候密封胶密封防水。 无机保温砂浆外墙外保温系统应包覆门窗框外侧无机保温砂浆外墙外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙、檐口、雨篷、空调机搁板、勒脚、洞口、女儿墙、檐口、雨篷、空调机搁板、勒脚、挑窗台以及阳台等热桥部位。门窗洞口侧面保温层挑窗台以及阳台等热桥部位。门窗洞口侧面保温层厚度不应少于厚度不应少于20mm20mm。 涂料饰面时，高度大于涂料饰面时，高度大于40m40m的保温系统应有锚栓加的保温系统应有锚栓加强

8、，每平方米墙面不少于强，每平方米墙面不少于4 4个；高度大于个；高度大于60m60m且小于且小于100m100m时，每平方米墙面不少于时，每平方米墙面不少于6 6个。锚栓圆盘应置个。锚栓圆盘应置于耐碱玻纤网布外侧；于耐碱玻纤网布外侧；面砖饰面时，外保温系统应采用热镀锌电焊网增面砖饰面时，外保温系统应采用热镀锌电焊网增强并辅以锚栓固定，锚栓应设置于热镀锌电焊网外强并辅以锚栓固定，锚栓应设置于热镀锌电焊网外侧。高度侧。高度20m20m及以下时，每平方米不少于及以下时，每平方米不少于5 5个；高度个；高度20m20m以上且以上且40m40m以下时，每平方米不少于以下时，每平方米不少于7 7个。个。锚

9、栓在墙面上设置呈梅花状；保温系统收头处、锚栓在墙面上设置呈梅花状；保温系统收头处、外墙阳角、门窗洞口四周，锚栓间距离宜小于外墙阳角、门窗洞口四周，锚栓间距离宜小于300mm300mm；锚栓锚入基层墙体深度：锚入混凝土不少；锚栓锚入基层墙体深度：锚入混凝土不少于于25mm25mm；锚入砌体不少于；锚入砌体不少于50mm50mm；当为空心砖（砌；当为空心砖（砌块）、多孔砖（砌块）墙体时，锚栓应有回拧打结块）、多孔砖（砌块）墙体时，锚栓应有回拧打结的功能。的功能。勒脚部位应用防水耐候材料密封隔断。勒脚部位应用防水耐候材料密封隔断。2 2 系统及组成材料性能系统及组成材料性能系统性能指标系统性能指标1

10、 1、耐候性：不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防、耐候性：不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.12MPa0.12MPa ；2 2、吸水量：、吸水量：10001000 g/ ；3 3、抗冲击性：普通型（单网），、抗冲击性：普通型（单网），3J3J合格。加强型合格。加强型（双网），（双网），10J10J合格；合格；4 4、水蒸气湿流密度：、水蒸气湿流密度：0.85g/(m0.85g/(m2 2h)h) ；5 5、耐冻融性能：无裂纹、空鼓、起泡、剥离、耐冻融性能：无裂纹、空鼓、起泡、剥离 ；6 6、不透水性：防护层内侧无水渗透、不透水

11、性：防护层内侧无水渗透 ；7 7、抗风压值；、抗风压值；8 8、系统抗拉强度：、系统抗拉强度：0.12 MPa 0.12 MPa ；饰面砖粘结强度：；饰面砖粘结强度：0.40 MPa0.40 MPa；9 9、抗震性能：系统无脱落。、抗震性能：系统无脱落。1010、火反应：试件厚度变化不超过、火反应：试件厚度变化不超过10%10%无机保温砂浆的主要性能指标无机保温砂浆的主要性能指标 1 1、干粉料堆积密度：、干粉料堆积密度：型型250kg/m250kg/m3 3 ，型型350kg/m350kg/m3 3 ；无机保温砂浆硬化后干表观密度：；无机保温砂浆硬化后干表观密度： 型型300kg/m300k

12、g/m3 3 ，型型400kg/m400kg/m3 3 2 2、导热系数：、导热系数：型型0.070 W/(m0.070 W/(mK) K) ，型型0.085 W/(m0.085 W/(mK)K)3 3、抗拉强度：、抗拉强度：0.12MPa0.12MPa4 4、抗压强度（、抗压强度（28d28d）：）： 型型250 kPa 250 kPa ，型型450 kPa450 kPa1 1、干粉料堆积密度、干粉料堆积密度330kg/m330kg/m3 3 ； 无机保温砂浆硬化后干表观密度无机保温砂浆硬化后干表观密度400kg/m400kg/m3 32 2、导热系数、导热系数0.085 W/(m0.085

13、 W/(mK)K)3 3、抗拉强度：、抗拉强度：0.12MPa0.12MPa4 4、抗压强度（、抗压强度（28d28d）400 kPa400 kPa界面砂浆压剪粘结强度界面砂浆压剪粘结强度 ：原强度：原强度0.7 MPa0.7 MPa，耐，耐水水0.5 MPa0.5 MPa抗裂砂浆：原强度抗裂砂浆：原强度0.7 MPa0.7 MPa，浸水（常温，浸水（常温28d28d，浸水浸水7d7d）0.5 MPa0.5 MPa，压折比，压折比3 3耐碱玻纤网布：普通型耐碱玻纤网布：普通型160 g/m2160 g/m2，加强型，加强型300 300 g/m2g/m2。断裂强力（经、纬向）：普通型。断裂强力

14、（经、纬向）：普通型1250 1250 N/50mmN/50mm，加强型，加强型2000 N/50mm2000 N/50mm。耐碱强力保留率。耐碱强力保留率（经、纬向）（经、纬向）75%75%。断裂伸长率（经、纬向）。断裂伸长率（经、纬向）5 5 % % 。涂塑量。涂塑量20 g/m220 g/m2。玻璃成分，。玻璃成分，% %：符合：符合JCT JCT 841-2007841-2007的规定，其中的规定，其中ZrO2 14.5ZrO2 14.50.80.8；TiO2 TiO2 6.06.00.50.5面砖粘结砂浆：拉伸粘结强度面砖粘结砂浆：拉伸粘结强度0.6MPa0.6MPa饰面砖：饰面砖：

15、6m6m以下，单块面积以下，单块面积410cm410cm2 2，厚度，厚度10mm10mm。6m6m以上，单块面积以上，单块面积190cm190cm2 2，厚度，厚度7.5mm.7.5mm.单位面单位面积质量积质量16kg/m16kg/m2 2，吸水率，吸水率6%6%锚固件单个锚栓抗拉承载力标准值：混凝土中锚固件单个锚栓抗拉承载力标准值：混凝土中0.80kN0.80kN，蒸压加气混凝土砌体中，蒸压加气混凝土砌体中0.300.30，其他砌，其他砌体中体中0.400.403 3 施工工艺流程施工工艺流程涂料饰面外墙外保温工程施工工艺流程按下图所涂料饰面外墙外保温工程施工工艺流程按下图所示的工序进行

16、。示的工序进行。施工准备施工准备基层验收、处理基层验收、处理吊垂线、套方、弹控制线吊垂线、套方、弹控制线做灰饼、冲筋、安装托架、系统变形缝控制条和保温层收头出控制条做灰饼、冲筋、安装托架、系统变形缝控制条和保温层收头出控制条配置和施涂界面砂浆、粘贴翻包网配置和施涂界面砂浆、粘贴翻包网配置和分层抹保温砂浆配置和分层抹保温砂浆配置和抹底层抗裂砂浆、覆翻包网、铺设耐碱玻纤网布配置和抹底层抗裂砂浆、覆翻包网、铺设耐碱玻纤网布安装锚固件安装锚固件配置和抹面层抗裂砂浆配置和抹面层抗裂砂浆细部防水处理细部防水处理涂层系统施工涂层系统施工系统工程验收系统工程验收面砖饰面外墙外保温工程施工工艺流程按下图所面砖饰

17、面外墙外保温工程施工工艺流程按下图所示的工序进行。示的工序进行。施工准备施工准备基层验收、处理基层验收、处理吊垂线、套方、弹控制线吊垂线、套方、弹控制线做灰饼、冲筋、安装托架、系统变形缝控制条和保温层收头处控制条做灰饼、冲筋、安装托架、系统变形缝控制条和保温层收头处控制条配置和施涂界面砂浆、粘贴翻包网配置和施涂界面砂浆、粘贴翻包网配置和分层抹保温砂浆配置和分层抹保温砂浆配置和抹底层抗裂砂浆、覆翻包网、铺设热镀锌电焊网配置和抹底层抗裂砂浆、覆翻包网、铺设热镀锌电焊网安装锚固件安装锚固件配置和抹面层抗裂砂浆配置和抹面层抗裂砂浆细部防水处理细部防水处理面砖系统施工面砖系统施工系统工程验收系统工程验收

18、4 4 施工技术要点施工技术要点一、施工准备一、施工准备1 1、专项施工方案、监理实施细则编制、审批及图、专项施工方案、监理实施细则编制、审批及图纸会审与交底。纸会审与交底。2 2、施工作业人员培训、交底。、施工作业人员培训、交底。3 3、作业条件准备、作业条件准备 基层应经过验收并合格。施工前应将基层灰尘、基层应经过验收并合格。施工前应将基层灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清理干净。污垢、油渍及残留灰块等清理干净。 外墙外保温施工前，洞口尺寸、位置应符合设外墙外保温施工前，洞口尺寸、位置应符合设计文件和相关施工质量验收规范要求，并应验收合计文件和相关施工质量验收规范要求，并应验收合格；门窗框或辅

19、框应安装完毕，突出墙面的消防梯、格；门窗框或辅框应安装完毕，突出墙面的消防梯、管道、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件管道、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按并按外保温系统厚度预留出间隙。应安装完毕，并按并按外保温系统厚度预留出间隙。 外脚手架或操作平台、吊篮安全应验收合格。外脚手架或操作平台、吊篮安全应验收合格。4 4、施工主要机具和设备准备：、施工主要机具和设备准备： 机械设备：垂直运输机械、砂浆搅拌机、手机械设备：垂直运输机械、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、手推车、磅秤等；提式电动搅拌器、手推车、磅秤等； 粉刷工具：锯齿型批刀、平口批刀、铝合金粉刷工具：锯齿型批刀

20、、平口批刀、铝合金刮刀、托盘、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等；刮刀、托盘、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等； 检测器具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、靠尺、检测器具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、靠尺、塞尺、墨斗、方尺、探针等。塞尺、墨斗、方尺、探针等。5 5、材料采购、进场验收及见证取样送检。、材料采购、进场验收及见证取样送检。二、施工工序质量控制二、施工工序质量控制1 1、基层处理和验收、基层处理和验收 检查基层是否满足设计和施检查基层是否满足设计和施工方案的要求。基层应坚实、平整。对于既有建筑工方案的要求。基层应坚实、平整。对于既有建筑物墙面，其表面处理应符合设计要求和现行相关标物墙面，其表面处理应符

21、合设计要求和现行相关标准的规定。准的规定。2 2、吊垂线、套方、吊垂线、套方 在建筑外墙大角、外门窗、墙在建筑外墙大角、外门窗、墙身变形缝及其他必要处应挂垂直基准线，在墙面弹身变形缝及其他必要处应挂垂直基准线，在墙面弹出水平、垂直控制线。出水平、垂直控制线。3 3、做灰饼、冲筋、做灰饼、冲筋 应使用保温砂浆做标准厚度灰应使用保温砂浆做标准厚度灰饼，然后冲筋，其厚度以墙面最高处为基准，保温饼，然后冲筋，其厚度以墙面最高处为基准，保温砂浆厚度不小于设计厚度，并进行垂直度检查，门砂浆厚度不小于设计厚度，并进行垂直度检查，门窗洞口及底层墙体的阳角处应设专用护角。窗洞口及底层墙体的阳角处应设专用护角。4

22、 4、设置系统变形缝、设置系统变形缝 按照设计文件的要求，在墙面按照设计文件的要求，在墙面找平层上弹出系统变形缝相应的位置线，并标出保找平层上弹出系统变形缝相应的位置线，并标出保温层的位置；水平变形缝遇有托架时，可结合托架温层的位置；水平变形缝遇有托架时，可结合托架统一留置，系统变形缝缝宽为统一留置，系统变形缝缝宽为20mm20mm，缝内应填嵌防，缝内应填嵌防水耐候密封胶，背衬聚乙烯泡沫棒（泡沫棒尺寸应水耐候密封胶，背衬聚乙烯泡沫棒（泡沫棒尺寸应为缝宽的为缝宽的1.51.5倍）。倍）。5 5、安装托架、系统变形缝控制条和保温层收头处控、安装托架、系统变形缝控制条和保温层收头处控制条制条 按照设

23、计文件和专项施工方案要求，在墙面按照设计文件和专项施工方案要求，在墙面安装经防腐处理的专用托架，托架应采用长度不小安装经防腐处理的专用托架，托架应采用长度不小于于100mm100mm的的M10M10膨胀锚栓固定，锚栓间距不大于膨胀锚栓固定，锚栓间距不大于500mm500mm。在系统变形缝和保温层收头处钉在系统变形缝和保温层收头处钉15mm15mm左右厚控制条，左右厚控制条，作为无机保温砂浆保温层控制模板。作为无机保温砂浆保温层控制模板。6 6、翻包网粘贴、翻包网粘贴 门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等处的保温层终端部位均系统变形缝、檐口、勒脚等

24、处的保温层终端部位均应在保温层施工前，先行粘贴翻包用的窄幅应在保温层施工前，先行粘贴翻包用的窄幅160160级耐级耐碱玻纤格布，其压入保温层和翻包尺寸均不少于碱玻纤格布，其压入保温层和翻包尺寸均不少于100mm100mm。7 7、界面砂浆施工、界面砂浆施工 基层界面应均匀满涂基层界面应均匀满涂2mm2mm厚界面厚界面砂浆，并采用锯齿刀拉槽。砂浆，并采用锯齿刀拉槽。8 8、保温砂浆配制、保温砂浆配制 使用的单组分无机保温砂浆应按使用的单组分无机保温砂浆应按产品说明书加水配制。配制时采用机械搅拌，砂浆产品说明书加水配制。配制时采用机械搅拌，砂浆应搅拌均匀，粘稠度便于施工，并应在应搅拌均匀，粘稠度便

25、于施工，并应在1.5h1.5h内用完。内用完。 9 9、保温砂浆施工、保温砂浆施工 保温砂浆应在界面砂浆干燥固化保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后施工，且应分层施工，每遍施工厚度不宜超过后施工，且应分层施工，每遍施工厚度不宜超过15mm,15mm,并应压实赶平，两遍施工间隔时间不应少于并应压实赶平，两遍施工间隔时间不应少于24h24h，最后一遍应稍高于冲筋厚度并用刮杠压实、搓，最后一遍应稍高于冲筋厚度并用刮杠压实、搓平。保温层与界面层之间及保温层各层之间粘结必平。保温层与界面层之间及保温层各层之间粘结必须牢固，不应有脱层、空鼓和开裂。须牢固，不应有脱层、空鼓和开裂。1010、保温砂浆养护及验收、保

26、温砂浆养护及验收 施工后施工后24h24h内应做好保内应做好保温层的防护，养护时间不少于温层的防护，养护时间不少于7d7d。养护期间，严禁。养护期间，严禁水冲、撞击和振动。抗裂防护层施工前，应对保温水冲、撞击和振动。抗裂防护层施工前，应对保温层进行检查验收。凡保温层出现空鼓、开裂、表面层进行检查验收。凡保温层出现空鼓、开裂、表面疏松及垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直等不符疏松及垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直等不符合现行相关标准要求的，应进行修整。合现行相关标准要求的，应进行修整。 1111、抗裂砂浆施工、抗裂砂浆施工 抗裂砂浆应均匀涂抹在保温层抗裂砂浆应均匀涂抹在保温层上，耐碱玻纤网布（或热

27、镀锌电焊网）需压入抗裂上，耐碱玻纤网布（或热镀锌电焊网）需压入抗裂砂浆层中，严禁耐碱玻纤网布（或热镀锌电焊网）砂浆层中，严禁耐碱玻纤网布（或热镀锌电焊网）直接铺在保温层表面再用砂浆涂抹。搅拌好的砂浆直接铺在保温层表面再用砂浆涂抹。搅拌好的砂浆应在应在1.5h-4h1.5h-4h内用完，过时不得加水搅拌再用。内用完，过时不得加水搅拌再用。1212、耐碱玻纤网布或热镀锌电焊网施工、耐碱玻纤网布或热镀锌电焊网施工（1 1）涂料饰面时，应先将门、窗洞口的耐碱玻纤网）涂料饰面时，应先将门、窗洞口的耐碱玻纤网布翻包边做好，同时在门窗洞口四角应各做一块布翻包边做好，同时在门窗洞口四角应各做一块200mm20

28、0mm300mm300mm附加普通型耐碱玻纤网布，铺贴方向附加普通型耐碱玻纤网布，铺贴方向为为4545。完成上述工序后方可粘贴大面上的耐碱玻。完成上述工序后方可粘贴大面上的耐碱玻纤网布。纤网布。大面积耐碱玻纤网布粘贴：在抗裂砂浆可操作时间大面积耐碱玻纤网布粘贴：在抗裂砂浆可操作时间内，将裁剪好的耐碱玻纤网布铺贴在第一层抗裂砂内，将裁剪好的耐碱玻纤网布铺贴在第一层抗裂砂浆上，并将弯曲的一面朝里，沿水平方向绷直铺平，浆上，并将弯曲的一面朝里，沿水平方向绷直铺平，用抹刀边缘抹压铺展固定，将耐碱玻纤网布压入底用抹刀边缘抹压铺展固定，将耐碱玻纤网布压入底层抗裂砂浆中。然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂

29、砂浆中。然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整，确保网布粘结牢固、表面平整，层抗裂砂浆抹平整，确保网布粘结牢固、表面平整，砂浆涂抹均匀。耐碱玻纤网布搭接宽度不小于砂浆涂抹均匀。耐碱玻纤网布搭接宽度不小于100mm100mm。耐碱玻纤网布不得皱褶、空鼓、翘边，严。耐碱玻纤网布不得皱褶、空鼓、翘边，严禁干茬搭接。耐碱玻纤网布铺贴完毕、经检查合格禁干茬搭接。耐碱玻纤网布铺贴完毕、经检查合格后方可抹第二遍抗裂砂浆，并将耐碱玻纤网布包覆后方可抹第二遍抗裂砂浆，并将耐碱玻纤网布包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆面层的平整度和垂直度于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆面层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求。应符合相

30、关标准的要求。首层墙面应在抗裂砂浆中布置双道耐碱玻纤网布，首层墙面应在抗裂砂浆中布置双道耐碱玻纤网布，应先铺贴加强型耐碱玻纤网布，加强型耐碱玻纤网应先铺贴加强型耐碱玻纤网布，加强型耐碱玻纤网布铺贴应采用对接，抹砂浆后进行普通型耐碱玻纤布铺贴应采用对接，抹砂浆后进行普通型耐碱玻纤网布铺贴，普通型耐碱玻纤网布铺贴应采用搭接，网布铺贴，普通型耐碱玻纤网布铺贴应采用搭接，并禁止干搭接。两层网布之间抗裂砂浆应饱满，严并禁止干搭接。两层网布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴；禁干贴；（2 2）面砖饰面时，应先在门窗洞口四角各加贴一块）面砖饰面时，应先在门窗洞口四角各加贴一块300mm300mm400mm400m

31、m的附加普通型耐碱玻纤网布，铺贴方的附加普通型耐碱玻纤网布，铺贴方向为向为4545。然后进行大面积的抹第一遍抗裂砂浆，。然后进行大面积的抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在厚度控制在2mm-4mm2mm-4mm。根据基层尺寸裁剪热镀锌电。根据基层尺寸裁剪热镀锌电焊网分段进行铺贴。热镀锌电焊网的长度最长不宜焊网分段进行铺贴。热镀锌电焊网的长度最长不宜超过超过3m3m。施工前将边角处的热镀锌电焊网预先折成直角。铺施工前将边角处的热镀锌电焊网预先折成直角。铺贴过程中不应形成网兜，网张开后应顺方向依次平贴过程中不应形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，并用塑料锚栓将其锚固于基层墙体上；不整铺贴，并用塑料锚栓

32、将其锚固于基层墙体上；不平整处应采取措施确保达到铺设要求，搭接宽度不平整处应采取措施确保达到铺设要求，搭接宽度不应小于应小于80mm80mm。在门窗洞口内侧面、女儿墙、沉降缝。在门窗洞口内侧面、女儿墙、沉降缝等热镀锌电焊网收头处，应用锚固件将热镀锌电焊等热镀锌电焊网收头处，应用锚固件将热镀锌电焊网固定在结构基层上，锚固件间距不大于网固定在结构基层上，锚固件间距不大于300mm300mm。 热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后方可抹第热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后方可抹第二遍抗裂砂浆，并将热镀锌电焊网包覆于抗裂砂浆二遍抗裂砂浆，并将热镀锌电焊网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆面层的平整度和垂直度应符合

33、相关之中，抗裂砂浆面层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求；标准的要求； （3 3）在无机保温砂浆墙体保温系统与非保温墙体的）在无机保温砂浆墙体保温系统与非保温墙体的接茬处，大面上的耐碱玻纤网布（或热镀锌电焊网）接茬处，大面上的耐碱玻纤网布（或热镀锌电焊网）应延伸搭接到非保温墙体部分，搭接宽度不小于应延伸搭接到非保温墙体部分，搭接宽度不小于100mm100mm；（4 4）锚固件的安装应在耐碱玻纤网布（或热镀锌电）锚固件的安装应在耐碱玻纤网布（或热镀锌电焊网）铺贴后进行。应使用冲击钻钻孔，在混凝土焊网）铺贴后进行。应使用冲击钻钻孔，在混凝土基层内的锚固深度不小于基层内的锚固深度不小于25mm25

34、mm；在砌体基层内的锚；在砌体基层内的锚固深度不小于固深度不小于50mm50mm。钻孔深度根据保温层厚度采用。钻孔深度根据保温层厚度采用相应长度的钻头。设计有明确要求的，应按设计文相应长度的钻头。设计有明确要求的，应按设计文件施工。锚固件数量、分布位置应符合设计要求。件施工。锚固件数量、分布位置应符合设计要求。 1313、涂料饰面施工、涂料饰面施工 涂料饰面应采用柔性耐水腻子涂料饰面应采用柔性耐水腻子和弹性涂料。弹性底涂应涂刷均匀，粘结牢固，不和弹性涂料。弹性底涂应涂刷均匀，粘结牢固，不得漏涂。柔性耐水腻子应在抗裂防护层干燥后刮批，得漏涂。柔性耐水腻子应在抗裂防护层干燥后刮批，应做到光洁平整。

35、饰面涂料应涂刷均匀、粘结牢固，应做到光洁平整。饰面涂料应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂料饰面施工按照不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂料饰面施工按照建筑装饰装修工程质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210GB 50210的规的规定进行。定进行。1414、面砖饰面施工、面砖饰面施工（1 1）面砖粘贴应采用专用面砖粘结砂浆和勾缝料；）面砖粘贴应采用专用面砖粘结砂浆和勾缝料；（2 2）粘贴面砖时应采用双涂法施工。先在墙面压抹）粘贴面砖时应采用双涂法施工。先在墙面压抹一层一层1mm-2mm1mm-2mm厚面砖粘结砂浆，再在面砖背面满涂厚面砖粘结砂浆，再在面砖背面满涂2m

36、m-3mm2mm-3mm厚粘结砂浆，使之与基层粘接牢固，面砖厚粘结砂浆，使之与基层粘接牢固，面砖粘结面积必须达粘结面积必须达100100；（3 3）相邻面砖间应留缝，缝宽不小于）相邻面砖间应留缝，缝宽不小于5mm5mm。面砖的。面砖的勾缝应在面砖粘贴后至少勾缝应在面砖粘贴后至少24h24h，粘贴砂浆具有一定强，粘贴砂浆具有一定强度后进行；采用勾缝剂勾圆弧形凹缝，缝表面必须度后进行；采用勾缝剂勾圆弧形凹缝，缝表面必须平整光滑；平整光滑； （4 4）面砖饰面外保温系统应设置防腐专用托架）面砖饰面外保温系统应设置防腐专用托架: :应应用高度小于用高度小于20m20m的每两层设置一道；应用高度的每两层

37、设置一道；应用高度20-20-40m40m的每层设置一道。托架应满足承载、防腐和耐久的每层设置一道。托架应满足承载、防腐和耐久性要求。性要求。 三、细部处理三、细部处理1 1、勒脚、勒脚 无机保温砂浆墙体保温系统底部下侧至散无机保温砂浆墙体保温系统底部下侧至散水面水面600mm600mm高范围内，采用高范围内，采用XPSXPS板或硬泡聚氨酯等进板或硬泡聚氨酯等进行保温处理，并在无机保温砂浆墙体保温系统底部行保温处理，并在无机保温砂浆墙体保温系统底部安装经防腐处理的专用托架，托架应采用长度不小安装经防腐处理的专用托架，托架应采用长度不小于于100mm100mm的的M10M10膨胀锚栓固定，锚栓间

38、距不大于膨胀锚栓固定，锚栓间距不大于500mm500mm。同时在散水与保温层的收口接缝处应采用。同时在散水与保温层的收口接缝处应采用耐候密封胶嵌缝。耐候密封胶嵌缝。 2 2、女儿墙、女儿墙（1 1）应按设计要求进行保温工程施工；）应按设计要求进行保温工程施工；（2 2）对于采用混凝土压顶的女儿墙，其混凝土顶板）对于采用混凝土压顶的女儿墙，其混凝土顶板的下底面与外保温系统的保护层之间的接缝应采用的下底面与外保温系统的保护层之间的接缝应采用耐候密封胶嵌缝。耐候密封胶嵌缝。（3 3）对于无压顶的女儿墙，保温层应包覆女儿墙，）对于无压顶的女儿墙，保温层应包覆女儿墙，保温层应施工墙面，再施工墙顶，顶部应

39、设置双道保温层应施工墙面，再施工墙顶，顶部应设置双道耐碱玻纤网布（耐碱玻纤网布（500g/m500g/m2 2+160g/m+160g/m2 2),),该网布应与墙面该网布应与墙面耐碱玻纤网布搭接，搭接宽度不小于耐碱玻纤网布搭接，搭接宽度不小于200mm200mm。3 3、外门窗、外门窗（1 1）门窗框四周缝隙应采用弹性闭孔材料嵌填，保）门窗框四周缝隙应采用弹性闭孔材料嵌填，保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为8mm-10mm8mm-10mm并用耐候密封胶嵌缝；并用耐候密封胶嵌缝；（2 2）涂料饰面窗口上沿和挑窗台下应做滴水槽（宽）涂料饰面窗口上沿和挑窗台

40、下应做滴水槽（宽深深10mm10mm10mm10mm），做法如下：），做法如下：按图纸所示窗的位置，在距保温层外侧面按图纸所示窗的位置，在距保温层外侧面20mm-20mm-30mm30mm水平距离的保温层上弹出滴水槽的位置，用壁水平距离的保温层上弹出滴水槽的位置，用壁纸刀或开槽机沿弹好的滴水线开出凹槽（宽纸刀或开槽机沿弹好的滴水线开出凹槽（宽12mm12mm，深深12mm12mm），用抗裂砂浆填满凹槽后，将成品滴水槽），用抗裂砂浆填满凹槽后，将成品滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，并用该砂浆抹嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，并用该砂浆抹平茬口；平茬口；（3 3）对于饰面砖的窗台，可不设滴水

41、槽，但窗水平）对于饰面砖的窗台，可不设滴水槽，但窗水平边框下边缘的水平砖与竖直砖的接缝处应留有边框下边缘的水平砖与竖直砖的接缝处应留有10mm10mm的缝隙，并用抗裂砂浆批嵌。若挑窗窗口下边缘采的缝隙，并用抗裂砂浆批嵌。若挑窗窗口下边缘采用饰面涂料时，应设置滴水槽。用饰面涂料时，应设置滴水槽。 4 4、墙身变形缝、墙身变形缝（1 1）在变形缝内填塞膨胀聚苯板，填缝深度应大于）在变形缝内填塞膨胀聚苯板，填缝深度应大于缝宽的缝宽的3 3倍，且不小于倍，且不小于100mm100mm，膨胀聚苯板内外表面，膨胀聚苯板内外表面均满涂界面剂；均满涂界面剂；（2 2）在盖缝板与保温层相接处应嵌填耐候密封膏）在

42、盖缝板与保温层相接处应嵌填耐候密封膏（背衬聚乙烯泡沫棒）。密封胶嵌填应饱满、密实、（背衬聚乙烯泡沫棒）。密封胶嵌填应饱满、密实、平顺；平顺；（3 3）变形缝盖缝板宜采用）变形缝盖缝板宜采用1mm1mm厚铝板或厚铝板或0.7mm0.7mm厚镀厚镀锌钢板（或不锈钢板），盖缝板应根据缝宽、缝口锌钢板（或不锈钢板），盖缝板应根据缝宽、缝口构造、适应变形的要求等因素在工厂制作。构造、适应变形的要求等因素在工厂制作。5 5、空调机搁板、空调机搁板（1 1）空调机搁板与基层墙面间所形成的阴角处，基）空调机搁板与基层墙面间所形成的阴角处，基层墙面上保温系统的抹面层应延伸到空调机搁板上层墙面上保温系统的抹面层应

43、延伸到空调机搁板上下表面下表面100mm100mm；（2 2）空调机搁板的饰面层面应采用）空调机搁板的饰面层面应采用1212的水泥砂浆的水泥砂浆找坡，最薄处为找坡，最薄处为20mm20mm；（3 3）空调机搁板的下表面应做滴水槽，确保雨水不）空调机搁板的下表面应做滴水槽，确保雨水不倒流。倒流。 6 6、落水管管箍固定件的处理、落水管管箍固定件的处理 落水管管箍固定件采落水管管箍固定件采用塑料膨胀螺栓，应锚入基层墙体内，固定应牢固。用塑料膨胀螺栓，应锚入基层墙体内，固定应牢固。固定件四周应采用耐候密封胶打实。固定件四周应采用耐候密封胶打实。7 7、穿墙管孔洞处理、穿墙管孔洞处理（1 1）根据穿墙

44、管外径）根据穿墙管外径R R，在保温层上开取，在保温层上开取R+R+（2-52-5）mmmm的圆孔，在孔内壁涂一至二遍抗渗透防水剂；的圆孔，在孔内壁涂一至二遍抗渗透防水剂；（2 2）穿墙管满涂防水涂料塞入穿墙孔内，其外端应）穿墙管满涂防水涂料塞入穿墙孔内，其外端应低于内端低于内端3mm-5mm3mm-5mm；（3 3）用耐候密封胶将穿墙管与保温层之间的接缝密）用耐候密封胶将穿墙管与保温层之间的接缝密封严实。封严实。 二、岩棉板外墙外保温系统应用技术规程二、岩棉板外墙外保温系统应用技术规程1 1 基本规定基本规定岩棉板外墙外保温系统应用时，不得更改系统构岩棉板外墙外保温系统应用时，不得更改系统构

45、造和组成材料。造和组成材料。系统的应用高度不大于系统的应用高度不大于100m100m。 岩棉板与基层的连接应采用胶粘剂满粘和机械锚岩棉板与基层的连接应采用胶粘剂满粘和机械锚固结合的方式，系统抗风荷载承载力时，应仅考虑固结合的方式，系统抗风荷载承载力时，应仅考虑锚栓抗拉拔承载力，不考虑岩棉板与基层墙体的粘锚栓抗拉拔承载力，不考虑岩棉板与基层墙体的粘结力。结力。 系统不得采用饰面砖、石材作为饰面材料。系统不得采用饰面砖、石材作为饰面材料。 用于外墙外保温工程的岩棉板厚度不应小于用于外墙外保温工程的岩棉板厚度不应小于30mm30mm，涂装饰面时最大厚度不宜大于涂装饰面时最大厚度不宜大于60mm60m

46、m；幕墙饰面时最；幕墙饰面时最大厚度不宜大于大厚度不宜大于100mm100mm； 系统的所有保温层收头处应设置翻包网或封口条，系统的所有保温层收头处应设置翻包网或封口条，并做好防水密封处理。并做好防水密封处理。岩棉板外墙外保温系统应包覆女儿墙、封闭阳台、岩棉板外墙外保温系统应包覆女儿墙、封闭阳台、外门窗框外侧四周及外挑构件等热桥部位。装饰缝、外门窗框外侧四周及外挑构件等热桥部位。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强网。门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强网。 岩棉板外墙外保温工程应做好密封和防水构造设岩棉板外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层，重要部位应有计，

47、确保水不会渗入保温层及基层，重要部位应有设计详图。如勒脚、门窗洞口、凸窗、系统变形缝、设计详图。如勒脚、门窗洞口、凸窗、系统变形缝、结构变形缝、挑檐、雨蓬、空调机搁板、女儿墙等结构变形缝、挑檐、雨蓬、空调机搁板、女儿墙等部位。部位。 涂料饰面岩棉板保温系统每两层应设一道经防腐涂料饰面岩棉板保温系统每两层应设一道经防腐处理的金属托架，当使用高度超过处理的金属托架，当使用高度超过60m60m时宜每层设时宜每层设置；金属托架采用膨胀锚栓固定于基层墙体，锚栓置；金属托架采用膨胀锚栓固定于基层墙体，锚栓间距不大于间距不大于500mm500mm。涂料饰面岩棉板保温系统每两层应设一道水平系涂料饰面岩棉板保温

48、系统每两层应设一道水平系统变形缝，竖向每统变形缝，竖向每6m6m左右应设一道竖向系统变形缝，左右应设一道竖向系统变形缝，遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。变形缝宽不大遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。变形缝宽不大于于20mm20mm，缝内应嵌填聚乙烯泡沫棒，并采用耐候防，缝内应嵌填聚乙烯泡沫棒，并采用耐候防水密封胶封缝防水。遇有水平托架处，系统变形缝水密封胶封缝防水。遇有水平托架处，系统变形缝可结合托架设置。可结合托架设置。 涂料饰面岩棉板保温系统抗裂面层内铺涂料饰面岩棉板保温系统抗裂面层内铺160160级和级和300300级双层耐碱玻纤网布加强；幕墙饰面岩棉板保级双层耐碱玻纤网布加强；幕墙饰面岩

49、棉板保温系统抗裂面层内铺单层温系统抗裂面层内铺单层160160级耐碱玻纤网布加强。级耐碱玻纤网布加强。涂料饰面岩棉板保温系统外墙阳角及门窗洞口阳涂料饰面岩棉板保温系统外墙阳角及门窗洞口阳角部位应在抗裂面层中双层耐碱玻纤网布的内侧设角部位应在抗裂面层中双层耐碱玻纤网布的内侧设置塑料护角条，外墙阳角塑料护角条两边应带有耐置塑料护角条，外墙阳角塑料护角条两边应带有耐碱玻纤网布，耐碱玻纤网布应与抗裂面层中的耐碱碱玻纤网布，耐碱玻纤网布应与抗裂面层中的耐碱玻纤网布搭接，搭接宽度不应小于玻纤网布搭接，搭接宽度不应小于200mm200mm。 内铺单层耐碱玻纤网布的抗裂面层厚度宜为内铺单层耐碱玻纤网布的抗裂面

50、层厚度宜为3mm3mm6mm6mm，内铺双层耐碱玻纤网布的抗裂面层厚度宜为，内铺双层耐碱玻纤网布的抗裂面层厚度宜为6mm6mm8mm8mm； 系统变形缝、门窗洞口侧面、系统与门窗框的接系统变形缝、门窗洞口侧面、系统与门窗框的接口处、伸缩缝或墙身变形缝等需要终止系统的部位口处、伸缩缝或墙身变形缝等需要终止系统的部位及勒脚、阳台、雨篷、女儿墙等系统收口处，应采及勒脚、阳台、雨篷、女儿墙等系统收口处，应采用耐碱玻纤网布翻包；翻包时耐碱玻纤网布在岩棉用耐碱玻纤网布翻包；翻包时耐碱玻纤网布在岩棉板粘结层中的宽度不小于板粘结层中的宽度不小于100mm100mm；外墙门窗洞口四角均应在外墙门窗洞口四角均应在

51、4545方向加贴方向加贴300mm300mm400mm400mm的小块的小块160160级耐碱玻纤网布。级耐碱玻纤网布。 涂料饰面及开放式幕墙饰面岩棉板保温系统的锚涂料饰面及开放式幕墙饰面岩棉板保温系统的锚栓数量应经抗风荷载计算确定，并应满足：建筑高栓数量应经抗风荷载计算确定，并应满足：建筑高度小于等于度小于等于60m60m时，不少于时，不少于6 6个个/ /；建筑高度在；建筑高度在60m60m以上且小于等于以上且小于等于100m100m时，不少于时，不少于8 8个个/ /。建筑高度。建筑高度超过超过100m100m时，应经专项论证；时，应经专项论证；封闭式幕墙饰面岩棉板保温系统的锚栓数量不少

52、封闭式幕墙饰面岩棉板保温系统的锚栓数量不少于于6 6个个/ /；面积大于面积大于0.010.01的单块岩棉板应设锚栓固定；外的单块岩棉板应设锚栓固定；外墙阳角、门窗洞口四角和檐口保温系统收头处，在墙阳角、门窗洞口四角和檐口保温系统收头处，在距墙角或系统终端距墙角或系统终端100mm100mm150mm150mm锚栓处应作加密处锚栓处应作加密处理，锚栓间距不大于理，锚栓间距不大于300mm300mm；锚栓进入混凝土基层墙体的有效锚固深度不应小锚栓进入混凝土基层墙体的有效锚固深度不应小于于25mm25mm；当基层墙体为蒸压加气混凝土砌块、空心；当基层墙体为蒸压加气混凝土砌块、空心砖（砌块）、多孔砖

53、（砌块）墙体时，锚栓的有效砖（砌块）、多孔砖（砌块）墙体时，锚栓的有效锚固深度不应小于锚固深度不应小于50mm50mm；当基层墙体为多孔、空心；当基层墙体为多孔、空心砖（砌块）时，应采用有回拧打结功能的锚栓；锚砖（砌块）时，应采用有回拧打结功能的锚栓；锚栓安装锚固后，应在圆盘部位及时涂抹一道抹面胶栓安装锚固后，应在圆盘部位及时涂抹一道抹面胶浆作防水处理。浆作防水处理。各种穿墙管道和构件应预埋，宜采用预埋管套，各种穿墙管道和构件应预埋，宜采用预埋管套，保温板与穿墙管道和构件之间用耐候防水密封胶进保温板与穿墙管道和构件之间用耐候防水密封胶进行防水密封。行防水密封。 幕墙饰面岩棉板保温系统应在每层楼

54、板部位沿水幕墙饰面岩棉板保温系统应在每层楼板部位沿水平方向进行防火封堵。平方向进行防火封堵。 2 2 系统及组成材料性能系统及组成材料性能系统性能指标系统性能指标1 1、耐候性：不得出现起泡或剥落、空鼓、脱落、耐候性：不得出现起泡或剥落、空鼓、脱落、渗水裂缝，面层与保温层拉伸粘结强度渗水裂缝，面层与保温层拉伸粘结强度 10.0kPa10.0kPa2 2、吸水量：、吸水量：1000g/m1000g/m2 23 3、抗冲击性：、抗冲击性：3J3J、10J10J4 4、水蒸气湿流密度：、水蒸气湿流密度：1.67g/(1.67g/( h)h)5 5、耐冻融性能：无空鼓、脱落，无渗水裂缝面层、耐冻融性能

55、：无空鼓、脱落，无渗水裂缝面层与保温层拉伸粘结强度与保温层拉伸粘结强度10.0kPa10.0kPa6 6、不透水性：、不透水性：2h2h不透水不透水 7 7、抗风压值：不小于风荷载设计值、抗风压值：不小于风荷载设计值岩棉板的主要性能指标岩棉板的主要性能指标 1 1、密度：涂料饰面、密度：涂料饰面160 kg/m3160 kg/m3，幕墙饰面，幕墙饰面120 120 kg/m3kg/m32 2、导热系数：、导热系数：0.040 W/0.040 W/（m mK K）3 3、垂直于板面方向的抗拉强度：涂料饰面、垂直于板面方向的抗拉强度：涂料饰面10.0 10.0 kPa kPa ，幕墙饰面，幕墙饰面

56、7.5 kPa7.5 kPa4 4、尺寸稳定性：、尺寸稳定性：0.5 0.5 5 5、质量吸湿率：、质量吸湿率：1.01.06 6、憎水率：、憎水率：98.0 98.0 7 7、酸度系数：涂料饰面、酸度系数：涂料饰面1.81.8，幕墙饰面，幕墙饰面1.61.68 8、压缩强度：涂料饰面、压缩强度：涂料饰面50 kPa 50 kPa ，幕墙饰面，幕墙饰面40 40 kPakPa胶粘剂的拉伸粘结强度胶粘剂的拉伸粘结强度（1 1）与水泥砂浆：原强度）与水泥砂浆：原强度0.7 MPa0.7 MPa 、耐水拉伸、耐水拉伸粘结强度粘结强度0.5MPa0.5MPa （2 2）与岩棉板：涂料饰面，原强度、耐水

57、强度）与岩棉板：涂料饰面，原强度、耐水强度10.0kPa10.0kPa。幕墙饰面，原强度、耐水强度幕墙饰面，原强度、耐水强度7.5kPa7.5kPa抹面胶浆的拉伸粘结强度抹面胶浆的拉伸粘结强度（1 1）与岩棉板：涂料饰面，原强度、耐水强度、）与岩棉板：涂料饰面，原强度、耐水强度、耐冻融强度耐冻融强度10.0kPa10.0kPa。幕墙饰面，原强度、耐水幕墙饰面，原强度、耐水强度、耐冻融强度强度、耐冻融强度7.5kPa7.5kPa（2 2）柔韧性）柔韧性3 3耐碱玻纤网布耐碱玻纤网布普通型普通型160 g/m2160 g/m2，加强型，加强型300 g/m2300 g/m2。断裂强力。断裂强力（经

58、、纬向）：普通型（经、纬向）：普通型1250 N/50mm1250 N/50mm，加强型，加强型2000 N/50mm2000 N/50mm。耐碱强力保留率（经、纬向）。耐碱强力保留率（经、纬向）90%90%。断裂伸长率（经、纬向）。断裂伸长率（经、纬向）5 % 5 % 。涂塑量。涂塑量20 g/m220 g/m2。玻璃成分，。玻璃成分，% %：符合：符合JC T841-2007JC T841-2007的规的规定，其中定，其中ZrO2 14.5ZrO2 14.50.80.8；TiO2 6.0TiO2 6.00.50.53 3 施工工艺流程施工工艺流程涂装饰面岩棉板外墙外保温系统施工流程见下图涂

59、装饰面岩棉板外墙外保温系统施工流程见下图基层处理基层处理挂基准线、弹控制线、设置系统变形缝、安装托架和控制条挂基准线、弹控制线、设置系统变形缝、安装托架和控制条胶粘剂配置、涂抹、翻包网预贴胶粘剂配置、涂抹、翻包网预贴预排、粘贴岩棉板预排、粘贴岩棉板安装第一批锚栓占安装第一批锚栓占30%30%抹面胶浆制备、涂抹第一层抹面胶浆制备、涂抹第一层覆包翻包网覆包翻包网铺压铺压300300级耐碱网格布（第级耐碱网格布（第1 1层）层）安装第一批锚栓占安装第一批锚栓占70%70%抹第二层抹面胶浆抹第二层抹面胶浆铺压铺压160160级耐碱网格布（第级耐碱网格布（第2 2层）层）抹第三层抹面胶浆抹第三层抹面胶浆

60、系统防水处理系统防水处理涂装工程施工涂装工程施工保温工程验收保温工程验收幕墙饰面岩棉板外墙外保温系统施工流程见下图。幕墙饰面岩棉板外墙外保温系统施工流程见下图。 基层处理基层处理挂基准线、弹控制线、主龙骨安装、热桥处理、安装控制条挂基准线、弹控制线、主龙骨安装、热桥处理、安装控制条胶粘剂配置、涂抹、翻包网预贴胶粘剂配置、涂抹、翻包网预贴预排、粘贴岩棉板预排、粘贴岩棉板安装第一批锚栓占安装第一批锚栓占30%30%抹面胶浆制备、涂抹第一层抹面胶浆制备、涂抹第一层覆包翻包网覆包翻包网铺压铺压160160级耐碱网格布级耐碱网格布安装第一批锚栓占安装第一批锚栓占70%70%抹第二层抹面胶浆抹第二层抹面胶