设备安装施工方案

1、1、 工程概况 22、 编制依据 23、 静止设备安装 34、 施工进度计划 205、降低施工成本措施 216、施工过程质量控制 197、施工安全与环境保护技术措施 238、文明施工技术措施 399、劳动力需用量计划及技能要求404010、施工机具、计量器具及手段用料计划1、工程概况1.1 工程简介1.2 工程地点、名称及单位1.2.1 工程名称：1.2.2 工程地点：1.2.3 建设单位：1.2.4 设计单位：1.2.5 监理单位：1.2.6 施工单位：本工序共有设备75台，其中重型超大设备较多，找正精度要求高，设备施工中较多使用 到大型机械，钢结构框架安装与设备安装存在深度交叉，施工中应合

2、理组织，确保施工进度。2、编制依据2.1 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009;2.2 石油化工施工安全规程 SH3503-2002;2.3 化工设备吊耳及工程技术要求 HG/T21574-2008;2.4 化工塔类设备施工及验收规范 HGJ211-85;2.5 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98;2.6 QUY150 150t履带吊等有关起重机（吊车）性能表3、静止设备安装3.1 静止设备安装工艺流程图日基础验收_施工方案编制k场地布置 *施工准备设备运输铲麻面放垫铁 f 确定管口方位 一起吊机械准备和布置f 设置吊装工具设备检查一吊装前检查

3、预起吊 k 正式起吊 k 设备就位 一设备初找正一设备精找正,一地脚螺栓孔灌浆标高复查3.2 设备吊装(1)根据现有资料，设备的吊装机械选用仅根据设备标高和重量考虑。(2)吊装方法的选择根据设备的规格、型号、重量、标高要求，设备吊装采用单机吊装和双机抬吊法，选用主要吊车规格为 QU咨650t履带吊、QUY15cgi 150t履带吊、70t汽车吊、50t汽车吊及25t汽 车吊.(3)吊车吊装工艺流程图图吊车吊装设备吊装工艺流程图吊装示意图I图塔类设备吊装立面图图卧式设备吊装立面图3.3设备找正1）设备安装前，应仔细核对设备的方位，确认无误后方可就位。2）设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中

4、心标记、水平标记）对应设备上的基准测 点进行调整和测量。设备各支承的底面标高以基础上的标高基准线为基准。3）塔类设备安装前应核对出厂质量证明书的主要技术资料，并对设备进行复测。检查塔壁上的纵向中心线是否清晰正确，并在上下两端作出明显标记，作为安装找正的基准点。检查塔内壁 上的基准圆周线，应与设备主轴线垂直，再以基准圆周线为准，逐层检查塔盘支持圈的间距、 水平度及其它内件的位置，应付符合塔盘技术条件的要求。4）卧式容器安装关键是能够保证设备的自由膨胀伸缩，标高、中心和水平度应严格按规范要求执行。标高允许偏差应符合规范规定。5）塔类设备找垂直度的同时，抽查塔盘或支持圈的水平度应符合塔盘技术条件的有

5、关规定。6）设备找正时，根据要求用垫铁进行调整，不允许用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法， 其安装误差应符合规范规定。7）设备垫铁组高度为 30-60mm）设备找正，立式设备找正采用经纬仪分别在0。、90。两个方向同时测量（见立式设备找正图1）,垂直度允许偏差为 1/1000。卧式设备的找正：卧式设备水平度的找正关键在于正确选择设备水平度的基准面，一般选择设备的主法兰口，水平或铅垂的轮廓面或指定的基准面、加工面（见卧式设备找正图 2）。卧式设备采用U型管道液位计和水 平仪找正，找正方法采用斜垫铁调整。立式设备找正图1径向水平度检查轴向水平度检查卧式设备找正图28）设备找平时，根据要求用垫铁进

6、行调整，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法,其安装误差应符合下表规定。项目设备形中心线标图水平度铅垂度方位立式设备DW 2000, ±5 D>2000, ±10士 5H/1000,且不超过25沿底圆周测 DW 2000,允差为10, D> 2000,允差为 15卧式设备士 5士 5轴:L/1000, 径:20/1000注:D设备外径L 卧式设备两支座间距离h 一立式设备两端部测点间距离9）垫铁应露出设备支座底板外缘1020mm垫铁伸入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均衡。每组垫铁的块数为3块，不能用梯状或锥形垫铁。10）采用预留螺栓孔安装的设备，选

7、用临时垫铁对设备进行初找正、找平后，进行地脚螺栓的灌浆工作，待混凝土强度达到 75姒上时，在地脚螺栓旁布置垫铁进行最终的找正、找平工作。11）对于工作温度下有热位移的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓在螺栓孔中的位置不得阻碍设备位移。当采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑油。12）二次灌浆地脚螺栓预留孔内及基础面的二次灌浆层应一次灌满，其混凝土的标号比基础标号高一级，并捣固密实。13）垫铁规格，本方案以超限设备为例，其余设备垫铁同样按下列公式计算公式：A> C* （G1+G2 /nR2A 一组垫铁面积（mrnj）；C 安全系数，C=2.3 ；G设备及附件重量作用在垫铁组上的负

8、荷（G2地脚螺栓拧紧后，作用在垫铁组上的压力（G2=ti do2 bn ' /4do地脚螺栓直径（mm ;b 地脚螺栓材料的许用应力（MP0）;n 地脚螺栓的数量；n垫铁组的数量；r基础或地坪混凝土的抗压强度（MPa ,可取混凝土设计强度序号设备名称位号规格设备重量t计算式垫铁面积2 mm垫铁选用规格1未变换气吸收 塔T-3100401 4500*73755737A> 2.3*(737*1000*9.8+3.14*762156*40/4)/80/3034035100mm*300mm2变换气吸收塔T-3100402A/B 4500*96250940A> 2.3*(940*10

9、00*9.8+3.14*1202156*44/4)/88/3075623100mm*300mm3闪蒸塔T-3100403 3600*90700460A> 2.3*(460*1000*9.8+3.14*962156*40/4)/80/3047582100mm*300mm4解吸塔T-31001046400X101415790A> 2.3*(790*1000*9.8+3.14*902156*52/4)/104/3043731100mm*300mm5热再生塔T-3100105 5500X77450541A> 2.3*(541*1000*9.8+3.14*962156*40/4)/80

10、/3048343100mm*300mm6变换气氨洗涤 塔T-31001075400X14730169A> 2.3*(169*1000*9.8+3.14*272156*12/4)/24/30871265mm*160mm7尾气洗涤塔T-3100109A/B5500X31450133A> 2.3*(133*1000*9.8+3.14*452156*60/4)/120/301033865mm*160mm注：部分设备垫铁面积未完全按公式计算面积选用，但满足不乘以2.3系数时的选用面积。3.5框架内设备安装由于本工序重型设备较多，且安装高度不在统一层面，因此本工序设备框架内的设备安装应从底层向

11、上安装，第一层先安装设备后安装钢结构，第二层需等二层钢结构安装完毕 经验收合格后再安装设备，第三层以上安装方式与第二层相同。3.5.1 A/B/C/D/E 框架内设备安装1）待土建框架柱基础完成、基坑回填夯实，资料报验合格后，协调土建单位将框架一层的设备基础进行完善。2）待框架一层的设备基础达到设计强度，各项数据符合设计要求后，有监理工程师协调各相关专业对框架柱基础、设备基础进行中间交接。3）以上工作完成后，先将一层框架内的设备先行安装（一层框架内的设备数据见表1）。表11 丁 P设备名称设备位号安装标高mm设备净重t设备规格mm安装位 置1变换原料气缓冲罐D-310040130036.29

12、3200*6500A框架2变换原料气缓冲罐IID-310040530018.5 2400*5000A框架3锅炉给水冷却器E-310040510004.4 600X 5760B框架4解析塔T-31004043006906400*101415D框架一层设备布置图-±8一二 B mo二1AE TH自zl一8I- 02A 一5）一层框架内设备安装完毕，所有施工人员需提高成品保护意识，防止设备遭到破坏。6）以上工序结束后，应立即组织人员对钢结构柱基础坐标、尺寸进行复检，将已经报验合格的钢构件进行安装，钢结构框架具体安装程序详见变换工序钢结构安装方案3.5.2 二层框架内设备安装1）待一层设备框

13、架柱、梁安装结束，各项数据符合设计要求且资料报验合格、手续齐全。2）将框架二层设备的底座按照设计图纸、钢构件安装图进行安装，待设备底座安装完毕且经检查合格。3）以上工作完成后，开始安装二层框架内设备（设备数据见表 2）。表21 丁 P设备名称设备位号安装标高mm设 备 净 重t设备规格mm安装位 置1解析塔/富CO2甲醇液换热器E-3100408A8000682000 X12559A框架2解析塔/富CO2甲醇液换热器E-3100408B8000682000 X12559A框架3H2s吸收段进料冷却器E-3100410A800011.61000 X 6502A框架4H2s吸收段进料冷却器E-31

14、00410B800011.61000 X 6502A框架4）二层设备布置图|E-3100110iA iIE-3100106AC-310010£D-3100101 .iD-3f®105 1EL10700WL115000n.ioaorto«FL 1117mECTJTWlJiECTffiK).5）二层框架内设备安装完毕，现场施工人员需提高成品保护意识，杜绝设备遭到损坏6）以上工序结束后，应立即组织人员对钢结构柱基础坐标、尺寸进行复检，将已经报验合格 的钢构件进行安装，钢结构框架具体安装程序详见低温甲醇洗钢结构安装方案3.5.3三层框架内设备安装1 ）所有操作程序以二层框

15、架内设备安装相同。2）三层框架内设备数据表见表3表31 丁 P设备名称设备位号安装标高mm设备 净重 t设备规格mm安装位 置1变换原料气冷却器E-310040111500102暂无数据A框架2变换原料气终冷器E-31004021150080暂无数据A框架3变换原料气/尾气换热器IE-31004031150025暂无数据A框架4变换原料气/尾气换热器IIE-31004041150025暂无数据A框架5未变换原料气/未变换合成气 换热器E-310040611700592000X 9293B框架6未变换原料气最终换热器E-3100407900087暂无数据B框架7未变换气/CO2甲醇液级间冷 却器

16、E-310042910000551700/2500X8200B框架8富H2s甲醇液次冷却器E-3100411A9500251500X 4500B框架9富H2s甲醇液次冷却器E-3100411B9500251500X 4500B框架10氮气/预洗液冷却器E-3100416750031.821600X 8651C框架11热再生塔回流罐D-31004038000122600*7400C框架12蒸汽冷凝液冷凝罐D-310040980705.652200*6500C框架3）四层框架内设备数据表1 丁 P设备名称设备位号安装标高mm设 备 净重t设备规格mm安装位 置1kO2甲醇液级间冷却器E-31004

17、09A16000422200X11360：A框架2CO2甲醇液级间冷却器E-3100409B16000422200X11360A框架3循环气/热闪蒸气换热器E-3100414149001.3350X 3212C框架4:热再生塔冷凝器E-310042514900522200X 12000C框架5蒸汽冷凝液冷凝器E-3100432152003.8800X 4080C框架4）五层框架内设备数据表1 丁 P设备名称设备位号安装标高mm设 备 净重t设备规格mm安装位 置1富CO2甲醇液次冷却器E-3100412168001042200X12300r b框架2闪蒸甲醇冷却器E-3100413170001

18、412600/3800 X7500B框架5）六层框架内设备数据表1 丁 P设备名称设备位号安装标高mm设 备 净重t设备规格mm安装位 置1热闪蒸气冷却器E-3100421237004.3700X 5506C框架2预洗甲醇终冷器E-3100424225007.2800X 4200C框架3酸气/废气换热器E-31004272240022.51500X 10043C框架4酸性气分离罐D-3100404218001.6900*2700C框架5酸气再热器E-3100426285004.2900X 2000C框架6）三层及以上设备布置图n iwwv tn Bfirxrn iiwmv-n .wwwni v

19、mrm3.5.4框架外围的设备安装1）框架外围设备数据表序号设备名称设备位号安装标高mm设备 净重t设备规格mm安装位置1尾气洗涤塔T-3100409A3001235500*31450A框架东 侧2尾气洗涤塔T-3100409B3001235500*31450A框架东 侧3变换气吸收塔T-3100402A3008204500*96250A框架东 侧4变换气吸收塔T-3100402B3008204500*96250A框架东 侧5变换气氨洗涤塔T-31004073001595400*14730A框架东 侧6未变换气吸收塔T-3100401300737.34500*73755B框架东 侧7未变换气氨

20、洗涤塔T-3100408300824800*13470B框架东 侧8高压火炬气分离罐D-3100410600047.54600*10300B框架东 侧9低压火炬气分离罐D-310041160003.91600*5300B框架东 侧10酸性火炬气分离罐D-310041260006.92200*6000B框架东 侧11闪蒸塔T-31004033003603600*90700B框架西 侧12预洗闪蒸塔T-3100410300111000*1200C框架东 侧13污水冷却器E-3100428A30018暂无数据C框架西 侧14污水冷却器E-3100428B30018暂无数据C框架西 侧15热再生塔T-

21、31004053004215500*77450C框架西 侧16甲醇水分离塔T-3100406300442200*32600C框架西 侧17甲醇水分离器再沸器E-3100423690020.51800X6485C框架西 侧18甲醇解析塔/贫甲醇换热 器E-31004171000056暂无数据D框架东 侧19新鲜甲醇罐D-310040630022.53500*10500D框架西侧20富/贫甲醇换热器E-3100418A250078.752100X12099D框架西侧21富/贫甲醇换热器E-3100418B250078.752100X12099D框架西侧22富/贫甲醇换热器E-3100418c250

22、078.752100X12099D框架西侧23富/贫甲醇换热器E-3100418D250078.752100X12099D框架西侧24富/贫甲醇换热器E-3100418E250078.752100X12099D框架西侧25富/贫甲醇换热器E-3100418F250078.752100X12099D框架西侧26富/贫甲醇换热器E-3100418G250078.752100X12099D框架西侧27富/贫甲醇换热器E-3100418H250078.752100X12099D框架西侧28富/贫甲醇换热器E-3100418I250078.752100X12099D框架西侧29贫甲醇冷却器E-31004

23、19250059.12000X 8544D框架西侧30地下收集罐D-3100407暂无数 据13.53400*8500D框架西侧31富/贫甲醇换热器IIE-3100420A250064.52000X12559E框架西侧32富/贫甲醇换热器IIE-3100420B250064.52000X12559E框架西侧33富/贫甲醇换热器IIE-3100420C250064.52000X12559E框架西侧34富/贫甲醇换热器IIE-3100420D250064.52000X12559E框架西 侧35富/贫甲醇换热器IIE-3100420E250064.52000X12559E框架西侧36贫甲醇罐D-31

24、004087000806200*16500E框架西侧37火炬气加热器E-310043183000.97400X 1000A框架南 侧38贫甲醇过滤器F-3100401300暂无 数据暂无数据E框架西侧39甲醇过滤器F-3100402300暂无 数据暂无数据C框架南侧2）外围大件设备由中国石化四公司负责吊装，其它设备我单位自行吊装。3.6内件安装3.6.1 安装前清除表面油污、焊渣、铁锈、毛刺等杂物，对内件进行分层整理安装。3.6.2 塔盘安装前应进行预组装，预组装时在塔外按组装图把塔盘零件部分组装一层，调整并 检查塔盘是否符合要求。3.6.3 内件安装一般应在设备耐压试验合格，并清扫干净后进行

25、。如在试验前进行，应采取措 施，需在设备上焊接的部件，必须在耐压试验前施焊。3.6.4 内件安装时，应严格按图样规定施工，以确保传质、传热时气液分布均匀。3.6.5 设备填料支承的安装应平整牢固，填料应干净不带泥砂等污物；填料装填工作应在设备 吹扫干净后进行。4、施工进度计划4.1 施工部署4.1.1 本工序设备安装计划在 2014年10月份进行。要完成目标计划，首先方案要经过审批。 经监理及业主同意后方可以进行实施；4.1.2 安装前对吊装锁具、吊装地基检测情况、技术交底、设备验收、设备基础验收及处理、 相关设备安装需要的螺栓、调整垫片准备完成等项目进行详细的检查和落实，保证设备满足安 装条

26、件。4.2 施工进度计划：序 号期工作内丁2014 年2015 年12月1月3月4月5月6月7月8月1超限设备2其它设备5、降低施工成本措施5.1 进行集中化设备安装，有效减少机械的适用频率，减少机械台班。5.2 优先使用现场已经进场并验收合格的钢丝绳扣及机具，减少索具的采购。5.3 吊装前要认真对基础进行验收和复查，保证设备顺利就位，防止设备高空悬挂。5.4 设备就位后要核对设备管口方位图，防止重复吊装作业。6、施工过程质量控制6.1 、质量保证目标塔架安装工程一次交验合格率100%,设备安装工程一次交验合格率100%6.2 建立质量保证体系，保证安装过程质量6.3 施工过程检验施工过程中对

27、施工质量的检验实行自检、交接检（互检）、专职检相结合的 “三检制”。、自检、岗位操作者在施工完成后应进行自检。交工技术资料需要填写具体检验数据的项目，则由项目队专业技术员按分项工程向施工班组下达质量要求明确的自检记录表，岗位操作者自检合格后在自检记录表上填写自检结果和签字，班组长或岗位负责人对施工质量进行复查确认并在自检记录表上签字。、施工班组将经复查确认后的自检记录表返回给专业技术员，作为原始质量记录和备查资料、工业安装分项工程质量评定和核定评定等级的依据。、交接检（互检）、项目队长或班组长在组织项目队内部工种间的施工交接时，下道工序施工者应对上道工序施工质量进行复查，如达不到质量标准时则由

28、上道工序施工者负责返工。、各项目队间的施工交接必须在上工序施工者自检合格，经质检员复查确认后才可进行交接的组织和手续办理按 Q/HSG09.01工程项目技术管理程序执行。、专职检、质检员对施工全过程进行质量监控，在班组自检的基础上对工程部位和工序施工质量进行抽查，按设定的施工质量控制点进行质量检查和实施质量控制，并在相应的表格栏目中签字。、对施工中违反规范，标准和不按图纸施工的现象，质检员应及时予以制止，情况严重 者应责令其停工并报告主管领导。、隐蔽工程在隐蔽前，项目队专业技术员应填写好隐蔽工程检查记录，经班组自检、下道工序互检和质检员检查合格并履行确认手续后方可隐蔽和继续施工。如需监理/顾客

29、参与检查的由质检员或项目队技术员向监理/业主报检。、对检查中发现的不合格品 （或工序）按/程序进行评审和处置。6.4 质量检查程序及要求、验收等级序号检查项目验收等级一容器、换热器1基础复查C2装填料AR3封闭前检查A、开展“三工序管理”活动，加强三工序管理和控制，做到“上工序”不合格不接收、“本工序”不合格不交给“下工序”。、组织机组施工人员认真学习图纸、规程、规范、标准、说明书、施工程序和方法等， 以确保设备安装质量。、认真把好 “五关”，图纸会审，施工方案编制，原材料及设备检验，施工工序质量检 验，使质量责任制在各部门得到实施。、设备吊装完毕后需进行工地清理、整理及原状恢复。所有设备找正

30、安装完毕，应将设 备表面清理干净，特别是不锈钢设备应进行重点保护。施工中所有剩余材料应交于仓库，其它 边角废料应清除，放于指定地点。每日施工进行日常检查，防止违章作业，保障施工安全。、与设备连接的管道，应有各自的支架，相互连接的法兰端面应平行 ，螺纹管接头轴线应 对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。、设备吊装与钢结构交叉进行时，主要考虑使用吊车进行设备安装。当结构安装到设备 标高，并经检验合格后，即可进行设备的吊装工作。先安装上的设备在框架安装过程中应注意 适当保护，以免框架安装过程中碰伤设备。、用经纬仪对立式设备找垂直度时，经纬仪的架设应考虑设备的高度，选择正确的地点 进行架设。避免由于人

31、为的原因造成目测上的偏差。(9)、检测用的计量器具精度必须满足使用要求且必须在周检有效期内。(10)、质量通病防治措施a.设备基础施工前核对土建和设备安装图纸；设备安装前做好设备基础的交接验收工作；b.认真作好一次找平的复查工作；c.垫铁加工不符合规定的要更换；d.二次找平复查严格按照规范规定逐条执行；e.在进行找平或找正复验时注意检查地脚螺栓的松紧度；f.调整管道使设备法兰与管口连接符合规范要求；同时对与设备连接配管加设支吊架，尽量减少设备所承受的应力；g.配管时在道与设备法兰连接处加盲板，可避免异物进入；h.塔、容器、换热器的地脚螺栓采用黄油及塑料薄膜包扎；7、施工安全与环境保护技术措施7

32、.1 施工安全7.1.1 所有进场人员必须接受三级安全教育，每周一、三、五召开全体职工安全例会，班组每 日对工人进行安全快会交底。7.1.2 进入施工现场必须正确佩带好安全帽，大于等于2米的高空须挂好安全带(高挂低用)。7.1.3 施工现场不允许穿拖鞋、高跟鞋，班前、班中严禁喝酒、嬉笑打闹。7.1.4 所有施工管理人员及作业人员必须遵守中化三建安全十二大生产禁令。7.1.5 安全目标，零事故。7.1.6 未尽事宜详见建筑施工高处作业安全技术规范、建筑机械使用安全技术规程、施工现场临时用电安全技术规程、建筑施工安全检查标准等安全技术规范、规程。7.1.7建立安全保证体系施工安全保证体系7.2职业

33、安全健康危害辩识、评价及控制措施7.2.1 职业辨识、危险评价与控制措序 号作 业 活 动危 险 因素可能导 致的事 故判别 依据作业条件危险性评 价危险 级别控制措施备 注(I V)LECD1.安 全 管 理i措 施1.无安全技术措施施工方案管理缺陷各种伤害I重大按规定进行审核把关2.2.安全技术措施方案未经审批、审 核，就采用管理缺陷各种伤害V321590一般按规定进行审核把关3.3.施工前未进行安全交底管理缺陷各种伤害V321590一般按规定进行审核把关4.4.违反安全技术措施方案违章作业各种伤害V311545一般按规范审核把关5.检 查1.设备设施未经验收就使用管理缺陷各种伤害I重大按

34、程序文件审核把关6.2.未按要求进行各种安全检查管理缺陷各种伤害V321590一般按规定进行检查把关7.安 全 会 议1.项目部未按要求召开安全例会管理缺陷各种伤害V321590一般按规定进行检查把关8.2.施工队未坚持每周安全会管理缺陷各种伤害V321590一般按规定进行检查把关9.3.班组未坚持班前安全会管理缺陷各种伤害V321590一般按规定进行检查把关10.特 k种作1.特种作业人员未按期培训、办证管理缺陷各种伤害V321590一般按规定进行检查把关11.2.允许无证人员操作违章指挥各种伤害I重大按规定进行审核把关12.可1.特种区域或作业未按要求办理相 应作业许可证违章作业各种伤害I

35、重大按规范审核把关13.防 护 用 品1.进入现场不戴安全帽违章作业各种伤害I重大现场检查把关14.2.进入现场不穿工作服违章作业各种伤害I重大现场检查把关15.3.进入现场不穿防护鞋违章作业各种伤害I重大现场检查把关16.4.高处作业不系安全带违章作业各种伤害I重大现场检查把关175.未使用或不正确使用与所进行的违章指挥高处坠落I重大按规定进行审核把关1工作相适应的个人防护用品违章作业机械伤害触电18.劳动纪律1.酒后上班违章作业各种伤害V321590一般按规定检查把关19.2.串岗违章作业各种伤害V321590一般按规定检查把关20.外与来 人1.未经批准进行现场管理缺陷各种伤害V6335

36、4一般现场检查把关21.2.管理缺陷各种伤害V63354一般现场检查把关未戴安全帽进行施-L现场22.高 处 作 业脚手架、安全网的搭拆使用1无安全技术措施方案管理缺陷高处坠落 物体打击I重大按规定进行审核把关23.2安措方案未经审批、审核就采用管理缺陷高处坠落 物体打击V321590一般按规定进行审核把关24.3脚手架未经检验就使用管理缺陷高处坠落 物体打击 倒塌I重大按安全检查与隐患整 改管理办法把关25.4有（经审批）方案而未进行交底管理缺陷高处坠落 物体打击 倒塌I重大按规定进行审核把关26.5未按要求进行安全检查管理缺陷高处坠落 物体打击V321590一般按规定进行审核把关27.6允

37、许无证人员操作违章指挥高处坠落 物体打击 倒塌V321590一般按规定进行审核把关28.7违反安全技术措施方案违章作业高处坠落 物体打击 倒塌V311545一般按规定进行审核把关29.8未使用或未正确使用劳动防护用 品违章指挥、作业高处坠落 物体打击I一般按规定审核把关30.9作业人员无证上岗或非架子工操 作违章作业高处坠落 物体打击V321590重大按规定审核检查把关31.10使用不合格的架杆、扣件违章作业高处坠落 坍塌V16318一般按规定检查审核把关32.11脚手架基础未平整夯实无排水措 施违章指挥 作业倒塌V310390一般按规范进行检查把关33.12脚手架底部未按规定垫木和加绑 扫地

38、杆防护缺陷倒塌V310130一般按规范进行检查把关34.13未按规定设置剪刀撑或不符合设 计要求防护缺陷高处坠落V36354一般按规范进行检查把关35.14立杆、大横杆、小横杆间距超标防护缺陷倒塌高处坠落V610160一般按规范进行检查把关36.15各杆间搭接不符合规定防护缺陷倒塌高处坠落V310130一般按规范进行检查把关37.16不按规定搭设集料平台违章作业物体打击V321570一般按方案或设计要求检查把关38.17集料平台无限定载荷标牌、护栏高度低于1.5米，未采用密目安全网 封严违章作业物体打击V36354一般按规范进行检查把关39.高H拆 处使 作 【用全肽 网寻J,18架体未设上下

39、通道或通道不符合 设计要求防护缺陷高处坠落V16318一般按规范进行检查把关40.的深搭攵19未按规定设置安全网或安全网不 符合要求防护缺陷高处坠落 物体打击V36364一般按规范进行检查把关41.20未使用防火型密目安全网沿外架子内侧进行封闭，网之间连接不牢 固未与架体固定防护缺陷高处坠落 物体打击V110330一般按规范进行检查把关42.21操作面未满铺脚手板，漏洞大，有接头板、飞跳板防护缺陷高处坠落 物体打击n重大现场检查把关43.22操作面未设防护拦杆和挡脚板、未挂设立安全网防护缺陷高处坠落V663108一般按规范进行检查把关44.23脚手架载荷超过设计规定载荷堆 放不均匀违章作业物体

40、打击V3615270重大按规范进行检查把关45.24架体制安不符合设计要求与建筑 结构拉结不牢违章作业 防护缺陷倒塌高处坠落V3315135一般按规范进行检查把关4625悬挑式脚手架悬挑梁安装不符合违章作业倒塌V16742一般按规范进行检查把关设计要求或悬挂点及予埋件未按 设计制作安装高处坠落47.26吊篮式脚手架的升降葫芦和吊篮无保险卡和保险绳或失效，并且吊钩无保险防护缺陷高处坠落V161590一般按规范进行检查把关48.27爬架和吊篮架无同步升降装置或 虽有同步升降装置达不到同步升 降设施设备 缺陷高处坠落V16742一般按规范进行检查把关49.28整体提升架或爬架没有建设部组 织鉴定并颁

41、发的生产和使用证管理缺陷倒塌高处坠落V110770一般按规范现场检查把关50.29整体提升架或爬架没有当地建筑 安装管理部门核准后发放的使用 证管理缺陷倒塌高处坠落V110770一般按规范现场检查把关51.30整体提升架或爬架防坠装置不起 作用或改动防护缺陷倒塌高处坠落V161590一般按规范现场检查把关52.31未经允许随意拆除或改动脚手架、 安装网违章作业倒塌高处坠落IV重大按规范现场检查把关53.32未按程序拆除或抛掷架杆、扣件违章作业倒塌高处坠落 物体打击IV重大按规范现场检查把关54.1直径或边长20cm洞口不按规定 防护防护缺陷高处坠落V3615270重大按规定现场检查把关55.临

42、 边、2临边护栏无护栏或护栏高度低于1.2米防护缺陷高处坠落V62784一般按规定现场检查把关56.3电梯井未按规定安装防护门防护缺陷高处坠落V3315135r 一般1按规定现场检查把关57.洞 口4电梯井内做垃圾通道和垂直运输 通道管理缺陷高处坠落 物体打击V3216一般按规定现场检查把关58.临 边5出入口未搭设防护棚或防护棚不 符合要求防护缺陷物体打击V110770一般按规定现场检查把关59.6周边防护高度低于作业面（点）防护缺陷高处坠落V3215901 一般按规定现场检查把关60.女 全 防 护洞 口7无防护措施、方案管理缺陷高处坠落 物体打击I重大按规定现场检查把关61.8酒后高处作

43、业违章作业高处坠落V32742一般按规定现场检查把关62.9未按规定设置安全警未标志管理缺陷高处坠落 物体打击V36118一般按规定现场检查把关63.1梯子与平台未固定即上人违章作业高处坠落V32742r 一般1按规范进行严格把关64.2临时活动梯无人监护攀登违章作业高处坠落V33763一般按规范进行严格把关65.梯 子3梯子跨步过大或无扶手违章指挥 作业高处坠落V12714一般按规范进行严格把关66.平4直爬梯无防护栏或防护栏不够防护缺陷r高处坠落V12714r 一般按规范进行严格把关67.台5旋梯夹角过小设计缺陷 违章作业其他物理 伤害V1133一般按规范进行严格把关68.6平台无防护栏或防护栏未固定防护缺陷高处坠落V63354一般按规范进行严格把关69.7平台搭设不牢、不严防护缺陷高处坠落 物体