李河村新修通村公路工程建设项目施工方案

1、目 录第一章 工程概述51、工程概况52、编制依据5第二章 施工部署及规划61、现场准备62、技术上的准备63、设备、人员动员7第三章 拟投入的主要物资计划8第四章 主要施工方法91、测量放线92、路基土石方工程92.1路基填筑92.2路基挖土方102.3路基压实102.4路基排水113、级配碎石底基层123.1材料和施工要求123.2施工工艺123.3施工准备124、水泥混凝土路面134.1 水泥混凝土路面施工工艺流程图134.2施工准备阶段质量检查144.3模板的制作、安装和拆除矫正154.4混凝土拌合物搅拌与运输174.5横向切缝20第五章 雨季施工措施211、防雨措施212、技术措施2

2、1第六章 确保工程质量的技术组织措施221、质量目标222、质量保证体系223、质量管理职责223.1项目经理质量管理职责223.2项目技术负责人质量管理职责233.3施工员质量管理职责233.4质检员质量管理职责244、质量保证措施244.1确保工程质量的组织措施244.2确保工程质量的技术措施254.3确保路基工程质量措施274.4确保路面工程质量措施27第七章 确保安全生产的技术组织措施291、安全生产总目标及违约责任承诺292、安全生产保证体系292.1组织保证292.2工作保证292.3制度保证303、安全生产保证措施303.1安全生产一般保证措施303.2平交道施工和干线上施工的安

3、全措施31第八章 确保文明施工技术组织措施321、文明施工的目标及违约责任承诺322、文明施工保证体系323、文明施工保证措施32第九章 确保工期的技术组织措施341、工期目标342、工期保证体系342.1工期保证措施342.2农忙保勤措施36第十章 环保及减少噪音措施371、环境保护目标372、环境保护措施372.1水土环境保护372.2生态环境保护372.3大气环境保护382.4降低噪音环境保护38第十一章 劳动力安排计划40第十二章 拟投入的主要施工机械设备情况41第十三章 施工网络图42第十四章 施工总平面布置图43第十五章 临时用地表4445 / 45文档可自由编辑打印第1章 工程概

4、述1、工程概况 工程名称：沙洋县十里铺镇李河村新修通村公路工程建设项目 建设地点：沙洋县十里铺镇李河村 工程规模：全长3600m（A段长2600m，宽3m；B段长1000m，宽3m） 承包方式：施工总承包 工程质量要求：合格工程 工程工期：30日历天 预计开工时间：2015年9月28日 预计竣工时间：2015年10月27日 路面结构：原土+180mm厚C30水泥混凝土面层2、编制依据沙洋县十里铺镇李河村新修通村公路工程建设项目招标文件砼路面施工及验收标准 GBJ97-87砼强度检验评定标准 GBJ107-87砼结构工程施工及验收规范 GB50204-92工程测量规范 GB20056-93 第二

5、章 施工部署及规划1、现场准备 开工前约请设计人进行现场测量交底，按设计图认清实地水准基点、导线桩和拴桩做好桩位记录，对位于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免由于施工不慎而受损坏。 根据设计图纸和资料进行沿线调查，并做好施工前的准备工作，主要内容为： 1）核实施工范围内对施工有影响和需征地拆迁的各种建筑物和构筑物的确切位置、结构和数量，需拆迁的各种公用设施的杆、线、管道和附属设备的情况、类别和数量以及树木、农作物等的数量和情况，进行清点、丈量。对各种地下管线等隐蔽设施，必须按设计要求或指定范围在施工前与有关单位联系，弄清具体种类、尺寸、位置、高度，重要管缆应插牌标记，并要求所属单

6、位派人现场监护，层层交待清楚，落实到具体单位和人员，并留原始记录。 2）复测原地面、纵横断面与设计图进行比较，并核对土方数量。弄清沿线缺土、余土、借土和弃土的地段和数量，以便土方平衡调度。 3）查明沿线附近下水道的管径、流向或可供排水的沟渠情况和以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施。 4）了解施工现场的给水、供电、电讯设备及场内外运输路线等情况。 5）绘制总平面图或局部段落平面图，以备施工申请临时占地。2、技术上的准备 1）组织人员进行图纸会审，同时取得各项技术资料。做好有关图集标准、规范的搜集工作。 2）制定各分部工程技术措施，组织技术交底。 预算员做好施工预算及分部工程工料分析

7、。 3）并与施工人员对施工现场进行详细勘察，在充分调查研究的基础上制定具体、详细的施工方案，安排技术人员作施工测量放样，尽快进行施工场地建设，组织施工力量进场。 4）主要材料、预制构件、铁件应及时统计计算，提出加工定货数量及需用日期。3、设备、人员动员 我们将按照业主要求，在接到业主的中标通知后立即做好开工准备工作，提前进场，根据要求按期开工。人员及主要施工机械设备将有序的分三批进场： 第一批进场：接到中标通知后立即由项目经理带领项目技术负责人、试验、机械、材料及后勤有关人员进驻现场，进行工程施工准备工作，包括设置项目经理部；图纸会审，工程复测及放线；组织作业人员岗前培训；修好临时设施等。 第

8、二批进场：主要施工机械设备将陆续进场到位，相关施工生产人员将陆续进场。 第三批进场：将根据施工计划，路面施工设备待具备路面施工条件时调至本工程投入使用。第三章 拟投入的主要物资计划序号项目名称单位工程量备注进场供求时 间1水泥32.5t901.9022015.10.102中（粗）砂m3987.7972015.10.33碎石5-40 m31868.2252015.10.3第四章 主要施工方法1、测量放线 用全站仪进行高精度的中线及标高复测，确认无误并达到测量规定精度后，设置满足施工需要的控制网及控制桩，编写测量成果报请工程师审批。对控制桩要固定牢固并做好保护工作。2、路基土石方工程 填方路基选用

9、级配较好的粗粒土作为填料，砾（角砾）类土、砂类土应优先选作路床填料。用不同填料填筑路基时，应分层填筑，每一水平层均应采用同类填料。填方路基应分层铺筑，均匀压实。2.1路基填筑 施工工艺见下图路基填筑施工工艺流程框图。特殊地段基底处理清理表土清理场地开挖临时排水沟渠道 下一道工序密实度检测钢轮或振捣碾压 1）挖掘机和装载机挖装土方、自卸汽车运土、推土机推平，平地机整平、振动压路机分层碾压的组合方案组织施工。 2）恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上标桩号，标上填筑高度。 3）清除填方范围内的草皮，根，淤泥，积水，并翻松、整平压实路基，水稻田、水塘等地段的路基采取换填土等措施处理，并经

10、监理工程理由认可，实测填前标高后，方上土填筑路基。2.2路基挖土方 1）路堑开挖采用纵向分段的方式施工。 2）路堑开挖前精确控制坡口桩，土方开挖按设计自上而下地进行，并严格禁止挖洞取土。 3）土方开挖采用挖掘机配合自卸汽车施工。 4）开挖中，如发现土层性质有变化时，及时报监理工程师批准，修改施工方案，调整边坡坡比。 5）必须注意对图纸未标出的地下管道，缆线和其它构造物的保护。 6）居民区附近的开挖，采取有效措施，以保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供有效的临时便道或便桥。 7）对设计中拟定的纵横向排水系统，随着路基的开挖，及时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边坡的修整和防

11、护，确保边坡稳定。边坡的修整采用挖掘机和人工刷边坡，随挖随刷。 8）路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度。2.3路基压实 路堤、路堑和路堤基底均应进行压实。路基压实应采用机械压实。压实机械的选择应根据工程规模、场地大小、填料种类、压实度要求、气候条件、压实机械效率等因素综合考虑确定。 用挖掘机、推土机和自卸汽车推运土料填筑路堤时，平整每层填土，且自中线向两边设置2%4%的横向坡，及时碾压，雨季施工时更应注意。 碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后可进行碾压；压实根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行，若压实遍数

12、超过10遍，应考虑减少填土厚度，经压实度检查合格后方可转入下道工序；压实宜采用振动压路机或3550t轮胎压路机进行。采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振到强振；各种压路机的碾压行驶速度开始时宜慢速，最大速度不宜超过4km/h，碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段内侧向外侧，纵向进退式进行，横向接头对振动压路机一般重叠0.4-0.5米，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻区段纵向重叠1.0-1.5米。应达到无漏区、无死角，确保碾压均匀。 填石路堤在压实之前，应用大型推土机摊铺整平，个别不平处，人工配合以细石屑找平。压实时应先两侧（即靠停车带部分）后中间，压实路

13、线对于轮碾应纵向互相平行，反复碾压。2.4路基排水 路基施工中，各施工层表面不应有积水，填方路堤应根据土质情况和施工气候状况，做成2%4%的排水横坡；挖方施工中路基各层顶面的纵、横坡，应根据路摆横断面形状，路线纵坡大小，路堑施工断面长度和施工方法等因素确定，确保在施工中能及时使雨水排走。 雨季施工或因故中断施工时，必须将施工层表面及时修理平整并压实；施工中当路堑或边坡内发生地下水渗流时，应根据渗流水的位置及流量大小采取设置排水沟、集水井、渗沟等设施降低地下水位或将地下水排走。 路基施工中应先按设计作好排水工程和防渗设施以及施工场地附近的临时排水设施，然后做主体工程，特别是多雨地区和雨季施工更应

14、加强这方面的工作。排水沟的出口应通至桥涵进出口处；排水沟挖出的废土应堆置边坡一侧，并予以夯实。 在路基础施工期，不得任意破坏地表植被或堵塞水路；各类排水设施应及时维修及清理，保持其完好状态，使水流畅通不产生冲刷和淤塞；临时排水设施应尽量与永久排水设施结合起来。3、级配碎石底基层3.1材料和施工要求 颗粒组成应是一根顺滑的曲线。 碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%，碎石中不应含有粘土块、植物等有害物质；石料的集料压碎值不大于30%。 液限小于28%，塑性指数小于6%。 合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。 在最佳含水量时进行碾成，采用重型击实标准，要求压实度达到96%。3.2施工工艺 级

15、配碎石底基层施工艺流程框图运输和摊铺碎石屑运输和摊铺碎石运输和摊铺碎石屑施工放样自检合格后交验碾压整形洒水和拌和3.3施工准备 1）向驻地监理单位呈报“底基层开工报告单”经同意后方可进行底基层施工。 2）路基及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自检查合格，呈报驻地监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的底基层。 3）各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，就检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查。 4）级配碎石底基层正式开工之前，应铺筑试验路段。4、水泥混凝土路面4.1 水泥混凝土路面施工工艺流程图施工放样施工放样砂、石料

16、场上料装载机修整基层模板安装质量检查支立模板砂、石料场分隔料仓（砂、石）水泥自动计量料斗 堵塞模板缝隙、侧模涂脱模剂、湿润基层模板、基层清洁外观检查水计量器强制式拌和机拌和料卸控制水量自卸车运输混凝土拌合物至基层上检查传力杆、拉杆安装质量安装拉杆、传力杆1、检查坍落度2、现场制作抗折（压）试件3、取混合料测W/C及级配人工固定拉杆用传 力杆固定器固定传力杆人工摊铺混合料插入式振捣器振捣 滚杠滚压振动梁振捣真空吸水10min 或20min记录真空脱水量磨光机林平（一遍）滚杠滚压、提浆人工林平监理旁站棕刷人工拉毛棕刷人工拉毛初期养生（喷养护剂）锯缝机锯缝养生（草袋湿养）拆模检查混凝土板外观质量开放

17、交通1、承包人报请交验2、监理抽检与签认3、监理评定分项工程质量等级分项工程交工验收4.2施工准备阶段质量检查4.2.1混凝土摊铺前原料检查 1）在施工准备阶段对施工区周边的材料来源情况（如水泥、粉煤灰、外加剂及砂石料等）进行实地调研，并确认符合铺筑混凝土路面的原料质量、品种、规格及原材料的供应商、供应强度和供给方式、运距等。 通过调研，初步选择原料供应商。 2）开工前，对计划使用的各类原材料取代表性样品进行质量检查。在开工前14d内应将混凝土配比试验（或优选试验）结果报监理审核和确认，并转呈业主正式审批。 3）经抽样检验原材料质量不合格的不得进场。所有进出施工料场的原材料场应进行称量、登记、

18、保管和签发。 4）应将相同料源、规格、品种的原料作为一批，分批量检查验和储存。 5）施工前必须对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具工具及各种试验仪器等进行全面地检查、调试、标定、维修和保养。主要施工机械的易损零部件应有适量储备。4.2.2路基、基层和封层的检测与修整 1）路基应稳定、密实、均质，对路面结构提供均匀的支承。对桥头、软基、高填方、填挖方交界等处的路基段，应进行继续沉降观侧，并采取切实有效的措施保证路基的稳定性。 2）垫层、基层除应符合公路水泥混凝土路面设计规范（JTC D402003）和公路路面基层施工技术规范（JTJ0342000）的规定外、尚应符合下列技术要求： 基层纵、横

19、坡一般可与面层一致，但横坡可略大0.15%-0.20%，并不得小于路面横坡。 硬路肩厚度薄于面板时，应设排水基层或排水盲沟。缘石和软路肩底部应有渗透排水措施。 面层铺筑前，宜至少提供足够机械连续施工10d以上的合格基层。 3）面板铺筑前，应对基层进行全面的破损检查，当基层产生纵、横向断裂、隆起或碾坏时，应采取下述有效措施进行彻底修复： 所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用相同的基层料重铺，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝或缩缝上下对剂。 当基层产生非扩展性温缩、干缩裂缝时，应灌沥青密封防水，还应在裂缝上粘贴油毡、土工布或土工织物、其覆盖宽度不应小于1000mm；距裂缝最窄处不得小于

20、300mm。 4）在各交通等级有可能被水淹没浸泡路的路段，可采用较厚的坚韧塑料薄膜或密闭土工膜覆盖基层防水。 5）当封层出现局部损坏时，摊铺前应采用相同的封层材料进行修补，经质量检验合格，并由监理签认后，方可铺筑水泥混凝土面层。4.3模板的制作、安装和拆除矫正4.3.1模板制作的技术要求 1）施工模板采用刚度足够的槽钢、轨模或钢制边侧模板，不使用木模板、塑料模板等其他易变的模板。钢模板的高度应为面板设计厚度。模板长度宜为3-5m。需设置拉杆时，模板应设拉杆插入孔。每米模板应设置1处支撑固定装置。模板垂直度用垫木楔方法调整。 2）横向施工缝端模板按设计规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位

21、套管。两边缘传力杆到自由边距离不宜小于150mm。每米设置1个垂直固定孔套。 3）模板或轨模数量根据施工进度和施工气温确定，并应满足拆模周期内周转需要。一般情况下，模板或轨模总量不宜少于3-5d摊铺的需要。4.3.2模板安装 模板的安装应符合下列规定： 1）支模前在基层上应进行模板安装及摊铺位置的测量放样，每20m应设中心桩；每100m宜布设临时水准点；核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置。测量放样的质量要求和允许偏差应符合相应规范的规定。 2）纵模曲线路段采用短模板，每块模板中点应安装在曲线切点上。 3）模板应安装稳寄存、顺直、平整、无扭曲、相邻模板连接应紧密平顺，不得有底部漏浆，不得有

22、底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能承受摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动时不发生位移。严禁在基层上挖槽，嵌入安装模板。 4）模板安装检查合格后，与混凝土拌合物接触的表面应脱模剂或隔离剂；接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。4.3.3模板拆除及矫正 1）当混凝土抗压强度不小于8.0MPa方可拆模。达不到要求，不能拆除端模时，可空出一块面板，重新开始摊铺，空出的面板待两端均可拆模后再补做。 2）拆模不得损坏板边、板角和传力杆、拉杆周围的混凝土，也不得造成传力和拉杆松动或变形。模板拆卸使用专用拔楔工具，严禁使用大锤强击拆卸模板。 3）拆下的模板将粘附的砂浆清除干净，并矫正变形或局部损坏

23、。4.4混凝土拌合物搅拌与运输4.4.1水泥混凝土的搅拌 1）每台搅拌机在投入生产前，必须进行标定和试拌。施工中每15d校验一次搅拌楼计量精确度。不满足，应分折原因，排除故障，确保拌和计量精确度。采用计算机自动控制系统的搅拌楼时，应使用自动配料生产，并按需要打印每天（每、旬、月）对应路面摊铺桩号的混凝土配料统计数据及偏差。 2）根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳定性试拌确定最佳和时间。搅拌机总拌机总拌和时间宜为80-120s全部原材料到齐后的最短纯拌和时间不短于40s； 3）混凝土拌和过程中，不得使用表面沾染尘土和局部暴晒过热的砂石料。 4）外加剂应以稀溶液加入，其稀释用水和原液中的水量。应从

24、拌和加水量中扣除。加入搅拌锅的外加剂溶液应允分溶解，并搅拌均匀。有沉淀的外加剂溶液，应每天清除一次稀释中的沉淀物。 5）混凝土拌合物的运输除应满足上述规定外，尚应符合下列技术要求： 运送混凝土的车辆装料前，应清净厢罐，洒水润壁，排干积水。装料时，自卸车应挪动车位，防止离析。搅拌机卸料落差不应大于2m。 混凝土运输过程中应防止漏浆、漏料和污染路面，途中不得随意耽搁。自卸车运输应减小颠簸，防止拌合物离析。车辆起步和停车应平稳。 超过规定摊铺允许最长时间的混凝土不得用于路面摊铺。混凝土一旦在车内停留超过初凝时间，应采取紧急措施处置，严禁混凝土硬化在车厢（罐）内。 烈日、大风、雨天和低湿天远距离运输时

25、，自卸车应遮盖混凝土，罐车宜加保湿隔热套。4.4.2水泥混凝土的浇筑 1）摊铺振实与整平 混凝土拌合物摊铺前，对模板的位置及支撑稳固情况，传力杆、拉杆的安设等进行全面检查。修复破损基层，并洒水润湿。用厚度标尺板全面检测板厚与设计值相符，方可开始摊铺。 专人指挥自卸车，尽量准确卸料。 人工布料用铁锹反扣，严禁抛掷和耧杷。人工摊铺混凝土拌合物的坍落度控制在5-20mm之间，拌合物松铺系数控制在K=1.10-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。 因故造成1h以上停工或达到2/3初凝时间，至使拌合物无法振实时，应在已铺筑好的面板端头设置施工缝，废弃不能被振实的拌合物。 2）插入式振捣棒振实

26、 在待振横断面上，每车道路面应使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣密实，并应注意路面板底、内部和边角处不得欠振或漏振。 振捣棒在每一处的持续时间，就以拌合物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不宜大于500mm；至模板边缘的距离不宜大于200mm。应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。 振捣棒插入深度宜离基层30-50mm，振捣棒应轻插慢提，不得猛插快发，严禁在拌合物中摊行和拖拉振捣棒振捣。 振捣时，应畏以人工补料，随时检查振实效果、模板拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。 3）振动板振实 在振捣棒已完

27、成振实的部位，可开始振动板纵横交错两遍全面提浆振实，每车道路面应配备1块振动板。 振动板移位时，应重叠100-200mm，振动板在一个位置的持续振捣时间不应少于15S。振动板须由两人提拉振捣和移位，不得自由放置或长时间持续振动。移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度3±1mm为限。 4）振动梁振实 每车道路面宜使用1根振动梁。振动梁应具有足够的刚度和质量，底部应焊接或安装深度4mm左右的粗集料压实齿，保证（4±1）mm的表面砂浆厚度。 振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行，往返2-3遍，使表面泛浆均匀平整。在振动梁施振整平过程中，缺料处应使用混料土拌合物填补，不得用纯砂浆填补；料多的

28、部位应铲除。 5）整平饰面 每车道路面应配备1根滚杠（双车道两根）。振动梁振实后，应拖动滚杠往返2-3遍提浆整平。第一遍应短距离缓慢推滚或拖滚，以后应较长距离匀速拖滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。多余水泥浆应铲除。 拖滚后的表面采用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采用叶片式或圆盘式林面机往返2-3遍压实速平饰面。林面机配备每车道路面不宜少于1台。 在林面机完成作业后，进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。使用林刀浆林面机留下的痕迹林平，当烈日暴晒或风大时，加快表面的修整速度，或在防雨篷遮荫下进行。精平饰面后的面板表面应无林面印痕，致密均匀、无露骨、平整度达到规定要求。4.5横向切缝 在面层混

29、凝土强度达到10 MPa左右(常温1624 h)后，按设计规定的每隔5m用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用34mm厚的刀片切割至设计深度）。 保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。 养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬

30、度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水23次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般23周。所有接缝的上部都要用油膏封填。第五章 雨季施工措施 首先采用沟槽排水，如效果不明显，则采用井点降水，保证水位在施工作业面以下。1、防雨措施 1）进入雨季施工以前要做好路面防雨罩棚等物质准备。路面防雨罩棚应保留在离现场不远处备用。 2）雨季之前，要对所用各种电动工具进行绝缘摇测，不合格者不得使用，雨季施工期间，应每月对电动工具摇测一次，不符合要求者不得使用。 3）搅拌站、交通道及现场应做好排水安排。 4）密切注意天气变化情况，尤其注意台风情况，雨量的大小，并及时采取相应

31、的措施。 5）通过宣传教育，使施工人员认识到雨季施工的危害，为大家敲响警钟，做到防患于未然。2、技术措施 1）所有机电设备搭设的防护棚要牢固，并采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。电箱内设置双漏电保护装置，且必须灵敏可靠，并经常检查。 2）雨天施工时，在新铺路面上，应备足防雨蓬、帆布和塑料布或薄膜。 3）避免在现场露天低凹处，堆放金属型材及被雨水浸泡后易变质的材料。 4）雨后搅拌站再开始拌和混凝土时，应重做砂石含水量试验和配比通知单。 5）施工时遇雷雨，大风天气应立即停止施工。第六章 确保工程质量的技术组织措施1、质量目标及违约责任承诺 工程质量目标：达到合格工程。若我施工方质量达不到要求，

32、我公司愿意接受合同价格3%的罚款，并返修至合格。2、质量保证体系 强化全面质量管理，针对本合同工程的难点和重点工程，建立TQC领导小组。积极开展QC小组活动，组织技术攻关，及时总结和推广优质、样板工程施工经验。质量管理工作从合同文件、质量目标抓起，从施工组织设计和施工方案入手，依据设计文件和有关规范、规程及验标，着眼于人员、物资、机械设备、工程试验、施工工艺，由始至终采取积极、有效措施，提供优质产品和优质服务。3、质量管理职责 我公司对本工程实行工程质量负责制。建立层层负责的质量岗位责任体系，项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、材料员等按相应职责和权限，签订质量责责任状，确保质量控制得到

33、层层落实。3.1项目经理质量管理职责 1）对本合同段工程质量负全面责任。根据项目质量目标，组织开展质量活动。主持全面质量管理工作，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量，满足合同要求。 2）督促有关部门向建设单位驻地代表或监理工程师提供质量情况，落实建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。 3）负责对本合同段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行源配置，保证质量体系在该项目中有效地运行。 4）贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督检查计划执行情况，确保项目创优规划的实施，对不符合质量要求的工程，责令其停工或返工，并审核督促检查处置方案和预防措施。 5）健全创优奖罚机制，对在创优工作中

34、成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。3.2项目技术负责人质量管理职责 1）对工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各项质量活动。 2）负责制定优质工程奖励办法并检查落实。具体组织技术、质检、物资、试验人员定期进行质量评比活动。 3）负责组织编制本项目工程施工方案、施工组织设计及质量计划、创优措施。对不合格产品的处置方案及其预防措施进行审核，督促检查各项质量计划的实施。 4）负责质量记录的检查和审核。3.3施工员质量管理职责 1）对工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。 2）负

35、责工序质量控制，督促技术人员落实施工规范和验标，对工序的交接和质量问题负责。 3）负责施工现场的材料等质量问题，督促技术、质检、材料员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。3.4质检员质量管理职责 1）负责质量计划的宣传落实工作；负责创优计划的策划和落实工作。 2）负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。 3）负责工程质量的检验和评比工作，参加不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施的制定和落实工作。 4）编报质量记录。4、质量保证措施4.1确保工程质量的组织措施 1）认真学习贯彻全国基础设施建设工程质量工作会议精神，落实国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知，在本工

36、程中建立工程质量领导责任制，法人代表对施工质量负总责，施工单位各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责任。落实工程质量终身负责制，强化质量意识，开展全员培训，加强施工管理，规范市场行为，明确各级责任，确保优质工程。 2）认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选调、机构设置、机械设备、仪器购置、管理制度、施工方案诸方面紧紧围绕质量目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织，优质生产。 3）认真学习国家现行的技术规范、技术标准，深刻领会设计意图及合同条款中对质量的要求。参建人员进场前进行严格培训、考核，按规定持证上岗。严格过程控制，确保

37、达到国家和交通部现行的质量验收标准，实现质量目标。 4）强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系。项目经理部设安全质量检查部，施工队设专职质量检查工程师，工班设兼职质检员。配齐、配强质量管理人员，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体系。立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖惩。把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标，切实实行质量一票否决制。 5）项目经理部设立工程试验中心、施工队设专职试验员，负责本合同段的试验工作。配齐专业人员和所需试验、检测仪器设备，通过检测试验手段，对成品、半成品、原材料和施工过程中的质量严格检验监控，保证材料质量合格、试验数据准确，协助配合质检工程

38、师和监理工程师进行全面的施工质量监控。 6）为保证严格按ISO9002系列质量保证模式组织生产，拟制定本工程项目各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，将各标准分解落实到岗、到人，并对各标准的执行情况跟踪检查及时总结整改，以确保各工序的质量。 7）根据施工组织设计及工艺要求，配齐配足各类型机械设备，以满足机械化流水作业的需要。稳定土拌合设备、摊铺机、压路机、运输车辆、沥青砼搅拌设备，均重点配备，用先进的机械装备，施工出高质量的工程。 8）加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。 9）接受政府监督，严格执

39、行政府职能部门工程质量监督制度。 10）本合同段工程全部自行施工完成，决不转包，不分包，以高素质的施工队伍保证工程的高质量。4.2确保工程质量的技术措施 1）推行现代化的技术管理，运用统筹、网络技术编制切实可行的实施性施工设计与施工网络管理计划。在保证工期的前提下，提高资源配置，努力降低成本，严格按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。 2）加强施工技术管理，坚持技术复核制度。本合同段工程开工前请设计单位技术交底，由经理部组织测量队对中线、高程进行贯通测量，测设控制桩和重点工号的定位桩。对收到的设计文件，由总工程师组织有关人员进行会审，技术人员进行认真复核，对存在

40、的问题及时与设计部门联系解决，最后交付施工。技术人员对施工设计、技术交底书、施工测量数据，均严格执行复核签字制度。所有图纸、技术交底书、测量放样资料，由技术主管审核后再交付施工，做到及时、准确、无误，杜绝由于技术指导错误而影响工程质量。 3）严抓工程材料质量关，从选择料源到订货、采购进场、保管发放、施工过程都坚持检验制度，一切工程用料由工程试验中心取样检测试验合格后订贷，采购进场。进场材料分类存放、保管，在使用前进行抽检，检验合格后使用。 4）加强工序质量控制，把为本工程制订的工序操作标准、工艺标准、检查标准落实到各部门、各环节。施工操作、工艺流程、检测试验进行全过程跟踪，对执行情况做出详细记

41、录，针对存在问题及时整改。违规作业未改正前，或工序质量检验不合格，不准进入下一道工序。 5）开展小组及创优质样板工程活动，充分发挥工程技术人员在创优活动中的作用。按照全面质量管理工作的要求，对重点、难点工程积极开展小组活动，从施工方案、施工方法和施工工艺到工程材料和机具设备，组织技术攻关。对活动成果要及时总结，不断充实、完善和提高，为其它工程的施工质量提供可借鉴的经验。 6）工程开工前，由经理部总工程师组织技术人员，对施工方案进行筛选和优化，采用成熟的新技术、新工艺，编制、充实和完善实施性施工组织设计。在实施中，技术人员经常深入施工现场，进行技术指导，确保施工组织设计的贯彻实施。 7）为保证质

42、量检测的准确性，所有计量器具，按规定定期由计量部门检验标定，合格使用，不合格的计量器具不使用。4.3确保路基工程质量措施 1）路基工程施工前，先在选定好的试验段施工，取得符合设计及规范要求的技术参数及合理工艺流程后，再全面展开施工。施工中按照规定的频数、位置用规定的仪器设备进行质量检测。 2）路基填筑执行道路路基填筑压实施工工艺，按三阶段、四区段、八流程水平分层填筑施工。 摊铺过程中设专人检查，质检工程师抽查摊铺厚度，摊铺厚度不大于试验确定的虚铺厚度。经试验段确定的机械组合不随意变更。若土质及机械组合发生变化，重新进行试验段施工，检验确定各项施工技术参数，保证路基填筑质量。 3）严格施工过程中

43、的土质鉴别、含水量检测及压实度检测，每填筑一层经检测合格后再进行下一层土方填筑。含水量小时洒水翻拌，含水量大时晾晒达标后再进行填筑。4.4确保路面工程质量措施 1）铺筑试验段。每一种基层结构铺筑长度为100M200M的试验路段，以确定施工机械的最佳组合、施工方法、工艺流程和施工配合比的选用性、合理性。 2）为确保工程质量，基层和底基层混合料全部采用拌和站集中拌和，用重型压路机和振动压路机碾压，每层压实厚度为100mm。 3）施工底基层、基层时，依据沉降监测资料，对底基层、基层的铺筑标高、铺筑厚度进行适当调整。 4）当压实设备组合、碾压遍数、工艺流程、组成配合比，通过试验段确定后，未经监理工程师

44、同意不得变更，确保碾压密实度和路面抗压强度符合设计要求。大型压实机械不能作业的部位，采用小型打夯机夯实，使之达到的要求。 5）采用施工现场取样的方法控制、检验工程质量，检测强度和铺筑厚度；压实度、平整度、标高等技术指标按照技术规范规定的实测项目、频度及质量标准进行检测。 6）加强施工测量的控制工作。做好中线、水平的贯通测量和施工过程中水平、中线、几何尺寸的测量，坚持测量人员跟班作业。第七章 确保安全生产的技术组织措施1、安全生产总目标及违约责任承诺 安全目标：无重大安全事故。 我方保证本工程施工期间无重大安全事故，若达不到要求，我公司愿意接受本工程合同价格的 1 %的罚款。2、安全生产保证体系

45、 安全生产保证体系由组织保证、工作保证、制度保证组成。2.1组织保证 为实现安全目标，强化安全管理，本项目成立以经理、项目技术负责人、安全员为主要成员的安全生产委员会，施工队专设专职安全员，工班配兼职安全员，形成自上而下的安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。经理部负责安全设计，队、班组负责实施。建立各级领导层层负责，包保落实，群体保安全的总体格局，为实现安全生产提供强有力的组织保证。2.2工作保证 落实基础工作。树立“安全第一，预防为主”的思想，抓好安全教育，开展行之有效的预测预防活动。力争将事故隐患消灭在萌芽状态。加强职工岗前培训，提高全员的安全意识，实行持证上岗。 确定防

46、范重点，本合同段将防物体打击事故、防漏电、触电事故、防行车交通事故、防机械车辆事故列为防范重点。针对具体情况，制定详细的安全技术措施或操作规程，并一一落实到各项工作中，以强有力的工作保证，确保安全目标的实现。2.3制度保证 为保证各项安全技术措施的落实，确保安全生产万无一失，制定安全生产制度，对施工生产全过程进行安全督导。以制度规范每一个职工的行为，并逐渐转变成一种自觉的行动，真正实现安全生产。3、安全生产保证措施3.1安全生产一般保证措施 1）加强施工安全管理工作，建立健全安全监察组织。项目经理部成立安全施工领导小组，设相应职能部室，各施工队设专职安全员，工班设兼职安全员，制定严格的安全施工

47、措施，定期分析安全生产形势，充分发挥各级安检人员的监督指导作用，研究、解决施工生产中存在的问题，及时发现和排除安全隐患。 2）实行安全检查制度。经理部每周由安全生产委员会（领导组）组织安全生产大检查。专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。 3）开展安全教育。上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员的安全生产意识。工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。 4）实行安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到个人。 5）施工现场做到布局合理，场地平整，

48、机械设备安置稳固，材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，为安全生产创造良好的环境。施工现场设有醒目的安全标语和安全警示标志，提醒所有施工人员注意安全。施工便道由道班进行日常养护，必要时设置防护标志，确保车辆运输安全。 6）施工用承重结构经设计计算，具备足够的强度、刚度和稳定性，满足安全要求。 7）所有起重设备、电器设备、运输设备等，定期加强保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置。所有机具设备操作人员均经过严格训练，持证止岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。 8）进入施工现场的施工人员必须按规定正确使用劳动保护用品，不行违章作业。 9）严格执行安全奖罚制度，做到奖罚分明。 10）各分

49、部分项工程及重要部位技术交底时，要有明确的安全措施，安全措施要有针对性。3.2平交道施工和干线上施工的安全措施 为了保障施工时平交道和干线上交通安全，制定措施如下； 1）在施工路段的两端竖立显示正在施工的警告标志。 2）用红白相间的栏杆隔离施工现场与行车道。 3）半幅通车地段。在车辆驶出入前方设置指示方向和减速慢行的标志，同时在施工作业区的两端设置明显的限高栏杆。 4）晚间要在路栏上加设施工标志灯。 5）实行交通管制时，设置专职人员和通讯工具指挥交通，疏导车辆。第八章 确保文明施工技术组织措施1、文明施工的目标及违约责任承诺 文明施工的目标：合格文明施工现场。 如因我施工方的原因文明施工未达到

50、合格标准，我施工方愿意向建设单位交纳合同价格1%的罚款。2、文明施工保证体系 严格执行JGJ59-2011有关规定和政策，确保文明施工和施工环境得到保护，不论任何时候都接受业主、监理工程师及地方政府机构工作人员的检查。积极与当地政府部门协作，共同抓好文明施工工作，做到全面规划，合理布局，创造清洁适宜的生活和劳动环境。3、文明施工保证措施 1）驻地及施工现场按批准的平面布置图施工，使之符合消防、环保、卫生要求，做到消防、卫生设施齐全，布局合理，并有专人负责管理，定期检查，创造良好的生活和工作环境。对参加施工的所有人员经常进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。 2）施工驻地及施

51、工现场尽量少破坏或不破坏既有植被，对在施工期间破坏的植被，施工完毕后及时给予恢复。 3）施工现场及时搞好“四通一平”，设置工点标牌。现场用电设施安装规范、安全、可靠。排水设施畅通。一切物料分类整齐堆码，挂设标牌。在既有道路或建筑物附近施工的工号要设围护设施进行隔离。 4）施工期间，我公司将在项目经理部驻地设卫生所，配备医生、药品及急救设施。在施工点设医疗点，配备常用药品，建立个人健康档案，定期发放医疗保险费。对地区性的病疫和卫生防疫状况进行调查了解及早采取预防措施，确保施工全过程所有工作人员和劳务人员的健康和安全。 5）按批准的施工组织设计平面布置图修建生产设施，合理规划布局，各级负责人及工作

52、人员一律挂胸牌上岗，进入场区人员要在区域内活动举止大方、衣容整洁文明礼貌。 6）施工现场设有醒目的安全警示标志、安全标语，作业场有安全操作规章制度，建设安全标准工地。工程完工后，及时清理场地，做到工完料净，场地清洁。第九章 确保工期的技术组织措施1、工期目标 日历工期30天。2、工期保证体系2.1工期保证措施 1）建立强有力的指挥机构。选派指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层，选调具有丰富施工经验、有良好信誉、能打硬仗的专业工程队伍进行本工程的施工。队伍进场后，尽快完成交接桩、复测和控制测量等技术工作，合理调配机械设备、物资和人员，按施工计划安排施工准备工作，确保

53、工程按时开工。 2）编制科学、严密、切实可行的实施性施工组织设计，优化施工方案，按网络计划组织施工。进度计划安排合理、周密、留有余地，切实考虑雨季和汛期等因素的不利影响，抓好黄金季节施工，实行倒班作业。各个作业区形成各工序、各环节流水作业；按网络计划节点组织安排施工，确保重点工程、难点工程、关键工程的工期，以日产量保旬产量，以旬产量保月产量，从而保证总工期。 3）配全配足性能良好的机械设备。在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养十字作业法，保证设备的性能完好，充分发挥机械化程度高的优势，以先进机械设备保工期。 4）加强物资供应管理，保证物资供应。严把建筑材

54、料的进料、检验和发放使用关，严格执行物资管理规定，确保施工顺利进行。 5）选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。所有参加施工的人员均先培训后上岗，以高素质人员保工期。 6）制定科学的施工方案，积极研究应用新技术、新工艺、新材料、新机具，采用先进施工方法和合理工艺流程，缩短工期。 7）实行目标管理，奖罚分明。做到长计划、短安排。切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施，使施工人员明确目标，提高生产的主动性、积极性，并定期进行考核、评比、奖罚。对前期计划未完成的项目，在安排下期施工计划时，及时调整，保证阶段工期，从而确保总工期。 8）搞好成本核算工作，落实经济承包责任制，将个人收入与工程进度和工程质量挂钩，激发施工人员的生产主动性和积极性，保证工期。 9）工程试验源于工