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文档简介

1、内墙钢化腻子施工工艺完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)文峰华庭地下室内墙钢化腻子施工工艺 前言 本工程地下室墙面、顶棚为钢化腻子,板底刮钢化腻子顶棚,顶棚二遍钢化腻 子, 板底刮腻子喷涂顶棚,楼梯间墙面刮腻子喷涂墙面,水性耐擦洗涂料,板底 刮腻子顶棚 . 具体做法如下 .1、材料及机具准备内墙钢化粗腻子 (底层、面层 ) 、内墙钢化细腻子、高凳、脚手板、腻子托板、 滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、檫布、半截大桶等2、作业条件1)、墙面应基本干燥,基层含水率不得大于 8%;基层应坚实、干净、大致平整、无污水和油污,基层强度应大于或接近腻子的强度。2)、抹灰作业已全部

2、完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完备;接缝、 裂缝应做抗裂处理,达到相关规范要求。3)、吸水性强的基层,应需在表面喷刷清水或胶水封底处理,润湿后再刮腻子。4)、门窗玻璃应提前安装完备5)、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工3、施工工艺3.1 室内墙面、顶棚为钢化腻子面浆饰面做法:操作工艺工艺流程:基层处理T验收一弹线找角一扫去浮灰和残留砂浆一用羊毛滚刷醮 清水润湿墙面T满刮第一遍钢化腻子一打磨一满刮第二遍钢化腻子一细部处理 一腻子验收3。1.2 施工方法 :(1)材料准备:按水粉比例 1: 2 左右的比例将内墙钢化腻子粉直接加入清水 中,浸泡 15分钟后 ,再用电钻充

3、分搅拌。(1)基层处理:首先用1: 2: 0.14水泥砂浆(水泥:砂:UEA膨胀剂1415% 堵穿墙螺栓眼,在刮腻子前,对墙面凹凸不平认真检查,要求对墙面进行清理 , 将砼表面的浮砂、灰土、清理干净 , 表面的隔离剂、油污用碱水(火碱:水 =1: 10)刷洗干净,清理干净刷一遍清水,要刷均匀,不得有遗漏,主体结构于二 次结构交接处都应用白乳胶粘贴 300mm网格布。墙面基层清理内容如下: 主体于二次结构接缝处 , 先用磨光机将缝磨平 阴角、阳角、局部缝隙、坑凹不平处应预先将其找平填实 满刮第一遍钢化腻子,对房间墙面顶棚必须找平、找方(2 )材料准备: 按水粉比例 1:2 左右的比例将内墙钢化腻

4、子粉直接加入清水中 浸泡 15 分钟后,再用电钻充分搅拌。(3 )刮钢化腻子:用刮板、抹子将配好的浆料批嵌至作业面上,批刮次数不可 过多,力争均匀平整,勿留交接缝痕迹 , 主要目的是找平基面。刮腻子时应横竖 刮,并注意接茬和收头时腻子要刮净。(4)复找腻子:第一遍批完待完全干适后 , 用中粗砂纸仔细打磨 , 扫去浮尘,并 批嵌第二遍,批刮厚度宜3mm左右,主要目的是精平基面。刮平以后,对墙体 的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平 , 干透后用细砂纸打磨,并把粉尘扫 净达到表面光滑平整,达到验收程度。(5)第二遍腻子后, 用细砂纸打磨修理 ,待阴阳角墙面全部修理完后, 用 4060 目砂纸打磨

5、,使其表面光滑,无刮痕,清理干净。收头腻子的收头要刮干净, 施工时要注意腻子的接茬。4、质量标准1)、选用的钢化腻子能符合设计要求。2)、基层的腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和无裂皮;内墙腻子的粘接强度应符合建筑室内用腻子 JG/T3049的规定。3)涂抹均匀 ,颜色一致,平整光滑无刮痕 , 洁净无砂眼、起皮、疙瘩、裂缝、透 底等缺陷。4)、墙面平整,阴阳角顺直清晰,腻子要坚实牢固,门窗管线交界无污染5)、室内腻子验收方法序号内容要求检验方法1 颜色均匀一致观察2 泛碱、咬色允许少量轻微 观察3 流坠、疙瘩允许少量轻微观察4 砂眼、刷痕 允许少量轻微砂眼 观察5 装饰线允许偏差( mm

6、) 2 用钢尺检验5、成品保护1)、施工时首先要清理好周围环境、防止尘土飞扬而影响装饰质量2)、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程3)、装饰墙面完工后,要妥善保护、不得磕碰污染墙面6、应注意的质量问题1)腻子工程基层的含水率不得大于 82) 涂料工程用的钢化腻子应坚实牢固,不得有粉化、起皮和裂纹等现象。(3 )接茬明显 :涂刷时要按顺序,后一排笔等前一笔 ,若间隔时间稍长,就容易 看出接头等。7、安全环保措施1) 、所有工人上架施工时应佩带个人防护用品。尤其注意要系好安全带2)、凳高前要做好上人前的检查工作。注意自身的安全防护工作3) 、楼层内施工时注意检查楼层内的洞口防护及临边防护是

7、否齐全,如发现不 全,及时向项目安全员汇报。及时整改。以防高空坠落伤人。4) 、进入施工现场必须戴安全帽,严禁吸烟。5) 、油工施工前应集中工人进行安全教育并进行书面交底。6) 、现场清扫设专人散水,不得有扬尘污,打磨粉尘用潮布擦净。7) 、施工噪音应采取措施使之降低在规定规范之内主要施工方法1、作业条件1.1 施工现场的电应满足施工的需要,作业面控制轴线校验完毕无误,基层的 外形尺寸已经复核,多余的混凝土屑已经凿除,务必使基层的误差保证在本工 艺能调节的范围之内,作业面的环境已清理完毕。1.2 各种机具设备如切割机、钻机、电焊机等已齐备和完好。1.3 坚持施工样板制度 ,样板经甲方(指挥部)

8、 、监理、项目部评审通过后,方 可以进行大面积施工。2、 施工工艺2。1 钢化玻璃地板工艺流程测量放线一边龙骨安装一竖龙骨安装一横龙骨安装一龙骨隐蔽验收一玻璃加工一收口条安装一玻璃安装一勾缝一清洗、检查验收2.2 测量放线 由于地面结构施工允许误差较大,而钢化玻璃地板装修施工精度很高,所以钢化玻璃地板的施工基准不能依靠土建基准线,必须由其基准轴线和水平线 重新测量复核与定位。2.3 边龙骨安装边龙骨与主体钢结构梁点焊连接, 并依据基准轴线和水平线进行调整 , 最后 满焊连接 .2.4 竖龙骨安装将切割好的竖向龙骨口方钢用 E43 焊条满焊固定于边龙骨和结构钢梁上 , 间距随玻璃分格尺寸安装。2

9、。5 横龙骨安装横龙骨口方管间距随玻璃分格尺寸安装, 横龙骨与竖龙骨连接为现场施焊, 应满焊连接。龙骨安装完工后应通过监理公司进行隐蔽工程验收,焊点并补刷 两道防锈漆,方可进行下道工序施工。2。6 玻璃加工玻璃加工采用玻璃厂家直接加工的方式,根据现场排版尺寸,编制玻璃加 工单,玻璃厂家根据加工单加工玻璃 .2.7 收口条安装把收口条与边龙骨固定。2.8 玻璃安装把加工好的玻璃平搁在横竖龙骨上。玻璃安装采用从中间向两侧的顺序进行.2.9 勾缝玻璃安装完毕后,采用灰色硅酮密封胶对玻璃缝隙进行勾15mm凹缝处理2.9 墙面清洗、验收钢化玻璃地板完毕后 , 现场应及时清理干净后报监理单位验收。二、 质

10、量要求1 保证项目1 。 1 玻璃的品种、规格、加工几何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必须符合设 计和国家有关现行标准规定。1。2 所用的型钢骨架等的材质、品种、型号、规格及连接方式必须符合设计要 求和国家有关标准规定。1.3 型钢骨架的挠度等测试数据必须满足设计及规范要求 .2 基本项目2.1 金属骨架 表面洁净、无污染,连接牢固、安全可靠,横平竖直,无明显错台错位, 不得弯曲和扭曲变形。垂直偏差不大于 3mm水平偏差不大于2mm.2。2 焊缝要求构件需满焊连接,焊缝外形均匀、成型较好、过渡平滑,焊渣清除打磨干 净.2。 3 玻璃缝隙、分格线宽窄均匀,上下口平直 .2.5 玻璃的允许偏差和检验

11、方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检杳2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检杳3阴阳角方正2用直角检测尺检杳4接缝直线度2拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检杳5接缝高低差2用钢直尺和塞尺检杳二、成品保护措施1. 玻璃施工过程中与设备安装专业紧密配合,不得破坏已安装好的设备管线,如有设备管线等防碍施工,请与现场相关管理人员联系协调解决2刚施工完毕的玻璃墙面做好警示围挡,严禁磕划。(一)施工准备1 技术准备 熟悉钢化玻璃窗的安装工艺流程和施工图纸的内容,检查预埋件的安装是 否齐全、准确,依据施工技术交底做好施工的各项准备 .2 材料准备(1)钢化玻璃窗所采用的玻璃品种、

12、颜色及各项性能应符合设计要求及相 关标准规定 ,并具有产品合格证及检测报告。 玻璃的裁割、 倒角及钻孔应尽量加 工完成 .(2)不锈钢或其他有色金属型材的窗框、限位槽及板 , 应符合设计及相关 标准的规定。(3)辅助材料如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等应符合设 计要求及相关标准的规定 .3 机具准备 常用工具为手电钻、冲击钻、气砂轮机、小型电焊机、射钉枪、钳子、螺 丝刀、拖线板、线坠、水平尺、墨斗、玻璃吸盘、打胶筒等。4 作业条件(1)墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。(2)窗框的不锈钢或其他饰面已经完成 . 窗框预留出用来安装固定玻璃板 的限位槽已预留好。(3

13、)活动玻璃窗扇安装前,应先将地面上的地弹簧和窗扇顶面横梁的定位 销安装固定完毕,两者必须在同一轴线 , 安装时应吊垂线检查,做到准确无误, 地弹簧转轴与定位销为同一中线 ,(二 ) 施工工艺1 工艺流程 划线定位f裁割玻璃f固定底托f安装固定扇f注胶圭寸口f固定窗扇上下横档f窗扇固定f安装拉手2 操作工艺(1)划线定位 . 在玻璃窗扇的上下金属横档内划线,按线固定转销的销孔板 和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可按照地弹簧产品安装说明。(2)裁割玻璃。玻璃的安装尺寸,应从按在位置的底部、中部的顶部进行 测量,选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸 . 如果在上、中、下测得的尺寸一 致,其玻璃宽度的裁

14、割应比实测尺寸小 3mm5mn玻璃板的高度方向裁割,应 小于实测尺寸的3mm5m玻璃板裁割后,应将其四角做倒角处理,倒角宽度为 2mm如若在现场自行倒角,应手握细砂轮块做缓慢细磨操作 ,防止崩边崩角。(3)活动扇的高度尺寸在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部位。一般情况下,玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右,以便于安装时进行定位调节 .(4)高度底托。不锈钢 ( 或铜)饰面的木底托,可用木楔加钉的方法固定于 地面,然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上 . 如果是采用铝合金方管, 可用铝角将其固定在框住上 , 或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上 .(5)安装固定扇用玻璃吸盘将玻璃板吸

15、紧,然后将玻璃就位。先把玻璃板 上边插入窗框中的限位槽内,然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口 缝内。在底托上固定玻璃板的方法为:在底托木方上钉木条,距玻璃板面4mm左右 然后在木条上涂刷万能胶,将饰面不锈钢板片粘卡在木方上面。(6)注胶圭口。玻璃窗固定部分的玻璃板就为以后,即在顶部限位槽处和 底托固定处,以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处,均注胶密圭。首先将玻 璃胶开圭后装入打胶抢内, 即用胶抢的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部 ; 然后一只手托住胶抢身,另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄,将玻璃 胶注于需要封口的缝隙端。 由需要注胶的缝隙端头开始 ,顺缝隙匀速移动, 使玻 璃胶

16、在缝隙处形成一条匀速的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶,用刀片 擦净胶迹,窗上固定部分的玻璃板需要对接时,其接缝应有3mmr 5mm的宽度,玻璃板边都有进行倒角处理。当玻璃板留缝定位并安装稳固后即将玻璃胶注入 其对接的缝隙,用塑料片在玻璃板对缝的两边把胶刮平,用刀片擦净料残迹 .(7) 固定窗扇上下横档。窗扇高度确定无误后,即可固定上下横档, 在玻 璃板与金属横档内的两侧空隙处,由两边同时插入小木条,轻敲稳实,然后在 小木条、窗扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。(8)活动扇固定 . 先将窗框横梁上的定位销本身的调节螺钉调整出横梁平面1mm2mm再将玻璃窗扇竖起来,把窗扇下横档内的转动销

17、连接件的孔位对准 地弹簧的转动销轴,并转动窗扇将孔位套入销转动轴上。然后把窗扇转动90使之与窗框横梁成直角 , 把窗扇上横档中的转动连接件的孔对准窗框横梁上的 定位销,将定位销插入孔内15mm左右(调动定位销上的调节螺钉)。(9)安装拉手。钢化玻璃窗扇上的拉手孔洞,一般是事先订购时就加工好 的,拉手连接部分插入洞时不能很紧,应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部 分涂少许玻璃胶;如若插入过松,可在插入本分裹上软胶带。拉手组装时,其 根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉 .三 质量标准1 主控项目(1)钢化玻璃窗的质量和各项性能应符合设计要求。(2) 钢化玻璃窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置

18、及防 腐处理符合设计要求。3) 钢化玻璃窗的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框 的连接方式必须符合设计要求。(4)钢化玻璃窗的配件应齐全 ,位置应正确,安装应牢固 , 功能应满足使用 要求和特种窗的各项性能要求。2 一般项目(1 )钢化玻璃窗的表面装饰应符合设计要求。(2) 钢化玻璃窗的表面应洁净、无划痕、碰上 .四 成品保护1、玻璃窗安装时,应轻拿轻放,严禁相互碰撞 . 避免扳手、钳子等工具碰 坏玻璃窗。2、安装好的玻璃窗应避免硬物碰撞,避免硬物擦划,保持清洁不污染。3、玻璃窗的材料进场后,应在室内竖直靠墙排放 , 病靠稳当 .4、安装好的玻璃窗或其拉手上,严禁悬挂重物。五 应

19、注意的质量问题 1地弹簧及拉手安装不到位,尺寸不准:应提前检查预先剔冻及留眼尺寸 是否正确 , 如有问题,应处理后再进行安装 .2玻璃裁割尺寸不准,安装困难 :施工提前检查窗框尺寸 , 裁割玻璃预留量 应该根据实测尺寸确定,并有预留量。3玻璃裂纹:安装玻璃的槽口应顺直,防止玻璃受不均而碎裂 .六 环境、职业健康安全管理措施1进入现场必须佩戴安全帽 . 严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或者光脚进 入现场。2安装玻璃窗用的梯子应牢固可靠,不应缺档,梯子放置不宜过陡,其与地面夹角以6070为宜.严禁两个人站在一个梯子上上作业。在高凳上作 业的人要站在中间,不能站在端头,防止跌落。3。 材料要堆放平稳、工

20、具要随手放入工具袋内。上下传递工具物件时 , 严 禁抛掷.4。要经常检查机电器具有无漏电现象 , 一经发现立即修理,绝不能勉强使 用.5。搬运及裁切玻璃、安装玻璃窗时,应注意防止割破手指活身体其他部 位。) 施工准备1 技术准备 熟悉钢化玻璃窗的安装工艺流程和施工图纸的内容,检查预埋件的安装是 否齐全、准确 , 依据施工技术交底做好施工的各项准备 .2 材料准备(1)钢化玻璃窗所采用的玻璃品种、颜色及各项性能应符合设计要求及相 关标准规定,并具有产品合格证及检测报告 . 玻璃的裁割、倒角及钻孔应尽量加 工完成。(2)不锈钢或其他有色金属型材的窗框、限位槽及板,应符合设计及相 关标准的规定。(3

21、)辅助材料如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等应符合设计 要求及相关标准的规定。3 机具准备 常用工具为手电钻、冲击钻、气砂轮机、小型电焊机、射钉枪、钳子、螺 丝刀、拖线板、线坠、水平尺、墨斗、玻璃吸盘、打胶筒等。4 作业条件(1)墙、地面的饰面已施工完毕 , 现场已清理干净 ,并经验收合格。2)窗框的不锈钢或其他饰面已经完成。窗框预留出用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好(3)活动玻璃窗扇安装前,应先将地面上的地弹簧和窗扇顶面横梁的定位 销安装固定完毕,两者必须在同一轴线 ,安装时应吊垂线检查 , 做到准确无误, 地弹簧转轴与定位销为同一中线,(二) 施工工艺1 工艺流程划线定位f裁割玻

22、璃f固定底托f安装固定扇f注胶圭寸口f固定窗扇 上下横档一窗扇固定一安装拉手2 操作工艺(1)划线定位。在玻璃窗扇的上下金属横档内划线,按线固定转销的销孔 板和地弹簧的转动轴连接板 . 具体操作可按照地弹簧产品安装说明。(2)裁割玻璃。玻璃的安装尺寸 , 应从按在位置的底部、中部的顶部进行 测量,选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸 一致,其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小 3mmr 5mm玻璃板的高度方向裁割, 应小于实测尺寸的3mm5mm玻璃板裁割后,应将其四角做倒角处理,倒角宽度 为2mm如若在现场自行倒角,应手握细砂轮块做缓慢细磨操作,防止崩边崩角(3)活动扇的高

23、度尺寸在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部位。一般情况下,玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右,以便于安装时进行定位调节 .(4)高度底托 . 不锈钢(或铜)饰面的木底托,可用木楔加钉的方法固定于 地面,然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。 如果是采用铝合金方管, 可用铝角将其固定在框住上,或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上 .(5)安装固定扇用玻璃吸盘将玻璃板吸紧,然后将玻璃就位。先把玻璃板 上边插入窗框中的限位槽内 , 然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内.在底托上固定玻璃板的方法为:在底托木方上钉木条,距玻璃板面4mm左右 然后在木条上涂刷万能胶,将饰面不锈钢板片粘

24、卡在木方上面。(6)注胶封口。玻璃窗固定部分的玻璃板就为以后,即在顶部限位槽处和 底托固定处,以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处, 均注胶密封。首先将玻璃 胶开封后装入打胶抢内,即用胶抢的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部;然后 一只手托住胶抢身,另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄,将玻璃 胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙匀速移动,使 玻璃胶在缝隙处形成一条匀速的直线。 最后用塑料片刮去多余的玻璃胶 , 用刀片 擦净胶迹,窗上固定部分的玻璃板需要对接时,其接缝应有3mm5m的宽度,玻 璃板边都有进行倒角处理。当玻璃板留缝定位并安装稳固后即将玻璃胶注入其 对接的缝隙,

25、用塑料片在玻璃板对缝的两边把胶刮平,用刀片擦净料残迹 .(7)固定窗扇上下横档 .窗扇高度确定无误后 ,即可固定上下横档 ,在玻璃 板与金属横档内的两侧空隙处 ,由两边同时插入小木条 ,轻敲稳实,然后在小木 条、窗扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶 .(8)活动扇固定。先将窗框横梁上的定位销本身的调节螺钉调整出横梁平 面1mm 2mr再将玻璃窗扇竖起来,把窗扇下横档内的转动销连接件的孔位对 准地弹簧的转动销轴, 并转动窗扇将孔位套入销转动轴上。 然后把窗扇转动 90 使之与窗框横梁成直角 , 把窗扇上横档中的转动连接件的孔对准窗框横梁上的 定位销,将定位销插入孔内15mm左右(调动定位销上的调节螺钉)。(9 )安装拉手。钢化玻璃窗扇上的拉手孔洞 , 一般是事先订购时就加工好 的, 拉手连接部分插入洞时不能很紧, 应

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