广泰门站模板安全专项施工方案

1、目 录一、工程概况- 1 -二、编制依据- 1 -三、施工计划- 1 -（一）总体施工安排- 1 -（二）工期安排- 2 -四、模板施工作业流程- 2 -（一）、前期准备- 2 -（二）模板安装的基本要求- 2 -（三）、模板的安装- 3 -（四）模板的拆除- 4 -（五）模板工程施工质量及验收要求- 5 -五、施工安全保证措施- 6 -（一）安全组织机构及职责- 7 -（二）模板施工安全措施- 9 -（三）模板施工危险性分析- 12 -（四）应急预案- 12 -六、劳动力计划- 18 -（一）人员资质- 18 -（二）劳动力投入安排- 18 -七、脚手架设计计算及图纸- 18 -（一）侧墙模

2、板计算- 18 -1、设计计算说明- 18 -2、荷载标准值计算- 19 -3、面板计算- 20 -4、内木楞计算- 21 -5、外木楞计算- 22 -（二）现浇混凝土模板计算- 23 -1、设计计算说明- 23 -2、荷载标准值计算- 23 -3、面板计算- 23 -4、内木楞计算- 24 -5、外木楞计算- 25 - 27 - / 29文档可自由编辑打印广泰门站模板安全专项施工方案一、工程概况广泰门站位于广安路与广运潭大道十字路口西侧的广安路正下方。车站有效站台中心里程为YDK36+778.847，设计起点里程为YDK36+633.772，车站设计终点里程YDK36+852.872，车站总

3、长度为219.1m。车站设五个出入口（含一个紧急疏散出口），两组七个风亭，站前设单渡线，站前单渡线采用暗挖法（右线）和盾构法（左线）施工，站后区间采用明挖法施工。车站地貌单元属浐河三级阶地，地面高程约403.91405.63m，地形东高西低，站内地下水位较低。有效站台中心里程处底板绝对高程为389.023m。标准段底板设计埋深约为15.96m，顶板覆土厚度约为3m。车站外包尺寸：设计长度219.1m，宽度20.7m，高度12.96m（13.99m）。车站由东向西放坡：0.2%。根据建筑布置及使用功能要求，车站横断面采用两层双柱三跨钢筋混凝土框架结构。垫层采用C15混凝土；底板、底板梁、内衬墙及

4、墙暗柱、顶板、顶板梁均采用C40防水混凝土；中板、中板梁、楼梯、内墙、结构风道、站台板、站台墙混凝土采用C35混凝土；框架柱及其与纵梁、框架节点采用C50混凝土；负一层净高为7190mm，负二层净高为4900mm。二、编制依据1、西安市地铁三号线一期工程（鱼化寨保税区）施工图准备用图广泰门站-结构工程（第二分册）主体结构（一）2、建筑施工计算手册3、地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999 2003)4、西安市地铁三号线TJSG-14标车站实施性施工组织设计5、我单位地铁及类似工程施工经验三、施工计划（一）总体施工安排广泰门站主体结构采用明挖顺做法施工，施工按照“自西向东、水平分段

5、、竖向分层、从下至上”的原则，采取段间阶梯、段内流水作业的方式，合理有序地连续施工。根据图纸设计及施工安排，将广泰门站主体结构分十个施工段 ，具体分段图详见付图3-1。车站主体施工时侧墙和板采用满堂碗扣式脚手架一次性浇注砼，人工插入式捣固棒振捣密实。脚手架纵横向间距均为0.9m，横杆步距为1.2m，同时在横杆间设置水平钢管联结系，将整个脚手架横向联结，形成整体。（二）工期安排计划于2012年5月20日开始施作第一段底板，2013年2月3日第十段顶板封顶，总工期约261天。四、模板施工作业流程（一）、前期准备模板安装前，应做好下列准备工作：1、向施工班组进行技术交底，并且做样板，经监理、有关人员

6、认可后，再大面积展开。2、竖向模板安装的底面平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件。3、模板必须涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油或其他油类。（二）模板安装的基本要求1、模板的安装，遵守下列规定：（1）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。（2）配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外木愣。（3）预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。（4）基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部加设垫木。（5）墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度

7、应进行校正。（6）楼板模板支模时，先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性。（7）预组装墙模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准；两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度。（8）支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。（9）多层支设的支柱，上下设置在同一竖向中心线上，下层楼板具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。下层支架的立柱应铺设垫板。2、模板安装时，符合下列要求：（1）同一条拼缝上的卡件，不宜向同一方向卡紧。（2）墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔采用机具，严禁采用电、气焊灼孔。（3）木愣宜采用整根杆件，接头应错开设置

8、，搭接长度不应少于200mm。（4）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。（5）要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。（6）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。（7）模板的拼（接）缝要严密，不得漏浆。3、对现浇混凝土梁、板，当跨度不小于4m时，模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。4、中板、顶板底模考虑沉降后净空仍能满足要求，模板面标高较设计标高提高10mm作为预留沉降量。5、模板及支架在安装过程中，必须采取有效的防倾覆临时固定设施。

9、6、模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚手架或平台。7、吊运散装模板时，必须堆码整齐，待捆绑牢固后方可起吊。五级风及以上时应停止一切吊运作业。8、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中设置足够的临时固定设施。若中途停歇，应将已就位的模板固定牢固。9、已安装好的模板上实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除和移动。（三）、模板的安装1、安装前，要做好模板的定位基准工作（1）进行中心线和位置的放线：首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧

10、控制线，以便于模板安装和校正。（2）做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。（3）进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板边线（构件边线外侧）用1：3水泥砂浆抹找平层。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。（4）合模前要检查构件竖向接岔处面层混凝土是否已经凿毛。2、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。3、采取预组装模板施工时，预组装工作应在组装平台或经平整处理的地面上进行，并按下表1要求逐块检验后进行试吊，试吊后再进行

11、复查，并检查配件数量、位置和紧固情况。表1 钢模板施工组装质量标准表（mm）项 目允许偏差两块模板之间拼接缝隙2.0相邻模板面的高低差2.0组装模板板面平面度2.0（用2m长平尺检查）组装模板板面的长宽尺寸长度和宽度的1/1000，最大±4.0组装模板两对角线长度差值对角线长度的1/1000，最大7.0（四）模板的拆除1、模板拆除的顺序和方法，按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大捶和撬棍硬砸硬撬。2、先拆除侧面模板，再拆除承重模板，承重模板的拆除必须考虑上层是否还须浇注砼，并且必须经技术、安质人员确认可拆除后方可进行。3、

12、组合大模板宜大块整体拆除。4、支承件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸，拆除时不得损伤模板和混凝土。5、拆下的模板和配件均分类堆放整齐，附件放在工具箱内。6、不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损失，即可拆除。7、承重模板，包括梁、板等水平结构 构件的底模，根据与结构同条件养护的试块强度达到表2规定，方可拆除。表2 现浇结构拆模时所需混凝土强度项次构件类型结构跨度（m）按设计砼强度值百分率（）1板250>2、8752梁875>81008、已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的

13、使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。9、对于大体积混凝土，除满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温差不超过20，以免发生温差裂缝。10、拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。11、拆模时下方不能有人，拆除区设警戒线，以防有人误入被砸伤。12、拆除的模板向下运送传递，要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时，模板应堆码整齐并捆牢，才可吊运。（五）模板工程施工质量及验收要求1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的

14、立柱应对准，并铺设垫板。2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3、模板安装应满足：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（2）模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物清理干净。4、用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。5、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固，其偏差应符合表3中的规定。6、现浇结构模板安装的偏差应符合表4的规定。7、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。8、模板拆

15、除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。表3 预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺 寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。表4 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于

16、5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。五、施工安全保证措施（一）安全组织机构及职责为加强对本工程施工安全管理工作，项目经理部贯彻实施GB/T28001-2001职业健康安全管理体系，制定施工生产安全专项方案，并设立主体结构施工安全领导小组（见图5-1）。建立项目部和施工班组两级安全保证体系。项目部设安全总监、安质环保部部长及专职安全员，班组设专兼职安全员主抓安全工作。安质环保部具体负责安全工作，充分发挥各专职安全人员的监督作用。项目部成立以常务经理为组长，项目书记、总工程师、安全总监为

17、副组长，各部室领导为组员的安全管理领导小组，施工班组成立以工班长为组长，工班安全员、技术员、材料员为组员的安全生产管理小组。安全生产领导小组：组长： 柴学剑 副组长：杜柏能 1599176568郝东强 刘广庆 成员： 益 颖 王孟才 陈晓安 张静敏 周佑武 沈安乐 卢 磊 文杰豪 贺丽粉 梅 兰 冯艳娜 张 昊 孔凡正 刘晓宁 图5-1 主体结构施工安全生产领导小组机构图安 全 生 产 领 导 小 组组 长常务副经理 总总项目兼安各施指挥部长程师总总项目兼安各施指挥部长程师副 组 长总工程师项目副书记安全总监成 员物资设备部部长专职安全员施工技术部部长计财部部长安质环保部部长中心试验室主任综合

18、办公室主任表5 主要管理人员安全职责表职责项别安全职责常务副经理认真贯彻国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法律和法规；组织编制安全工作实施计划，完善各项安全生产管理制度奖惩办法，保证安全技术措施经费的落实；按照下管一级的原则，与相关人员签订安全生产责任目标责任合同，预防事故的发生。总工程师协助项目经理做好安全方面的技术管理工作；在施工组织计划中，确定指导性的安全技术方案和安全防范措施；组织安全技术措施攻关活动，确定劳动保护研究项目。安全总监组织制定各项安全生产管理办法并监督实施；确定安全工作的管理体制和人员，组织施工现场定期的安全生产防范措施；组织安全技术措施攻关活动，确定劳动保护研究项

19、目。安质环保部长编制安全管理计划，各项安全技术措施，落实施工项目安全交底制度，定期组织安全生产检查，及时消除事故隐患和不安全因素，杜绝违章指挥、违章作业。参加因工伤亡事故调查处理，认真执行对责任的处理决定，并将处理材料归档。安全检查工程师对严重危及职工安全的生产作业场所、设备、机具等，有权令其限期改进或停止使用，并向上一级机构报告；对违章指挥、作业、违犯劳动纪律者，有权制止； 参加因工伤亡事故调查处理，认真执行对责任的处理决定，并将处理材料归档。施工班长认真执行安全生产规章制度、安全操作规程，经常检查班组作业现场安全生产状况，对本队施工人员进行日常安全教育。专职安全员认真做好员工的岗前教育，坚

20、持“三工”教育制度，做好检查、记录；负责施工安全的指导工作，发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。对严重危及职工安全的生产作业场所、设备、机具等，有权令其限期改进或停止使用，并向上一级报告；对违章指挥、作业、违犯劳动纪律者，有权制止。（二）模板施工安全措施模板安装时，切实做好安全工作：1、模板上加设的电线和使用的电动工具，应采用36V以下的低压电源或采取其他有效的安全措施。电线不得绑在钢管等导电体上。2、登高作业时，各种配件放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。3、高空作业人员严禁攀登组合模板或脚手架等上下，也不得在

21、高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走。4、模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时在洞口处设置安全网。5、装拆模板时，应设置警戒区域和警示标志，上下应有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架上和抛掷。装拆模板严格按模板的设计方案进行，严禁任意变动。6、装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3m时，必须搭设脚手架和操作平台，周围应设安全网、加设防护栏杆。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带。禁止在脚手架上堆放大批模板等材料。7、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆，并应设置安全警戒区，派专人负责安全。8、预拼装大

22、块立柱钢模板和整体钢模板的安装，吊装牵引杆设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装，吊装时边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固，并且不得将柱子钢筋代替临时支撑。9、立柱钢模板垂直吊运时，应采取两个以上的吊点；水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算，合理布置。10、立柱钢模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊。11、拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。在上层砼未浇注以前，禁止拆除下层满堂支架，如需拆除须经过技术、安质、监理同意认可后，按照技术、安质、监理制定的措施加固后方可拆除底层模

23、板。12、下层楼板结构的强度达到能承受上层模板、支撑系统和新浇砼重量时（在拆除底层支架时）方可安装上层支架和模板。13、模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定进行布置，14、安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩，并严格按照吊装安全交底和操作规程进行操作。15、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。16、平板模板安装就位时，要在立架搭设稳固并固定牢固后进行，在墙模未安装对拉螺杆前，要进行支撑牢靠，防止倒塌。17、已拆除的模板、拉杆、支撑的应及时运走并妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。18、拆除楼板底模时，严禁操作人员站在正在拆除的模板底下，要注意防

24、止模板整块落下。19、拆除模板前应经技术人员确认砼强度已达到拆模强度时，方可拆除。20、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢靠，严防突然掉落、倒塌伤人。21、拆除模板时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。22、预留孔洞四周和孔内处应设安全防护设施（栏杆、安全网），在拆模后及时将预留孔洞进行围护，防止人员和物体坠落。23、模板的拆除一般先拆除侧墙，再拆除底模，先拆除非承重部分，再拆除承重部分。拆除应从上到下，严禁上下同时作业。24、拆除现场梁、柱、墙等模板，应逐块拆除，不得成片拆除或拉倒。底模拆除时，应设立临时支撑，防止大片模板坠落；拆下的模板严禁向下抛掷，应用溜槽或绳索系上，上下

25、传递时，要互相接应，防止伤人。25、模板放置时下面不得压电线，且必须堆放稳定牢靠，高度不得超过1.5米。26、应严格执行消防安全交底，执行动火管理制度和动火审批制度。27、严格执行起重吊装安全操作规程。28、施工过程中禁止任何机械碰撞支撑、未改迁的管线和其它设施设备。29、六级大风以上天气禁止进行高空作业，五级大风时禁止进行模板吊装。30心脏病、癫痫病、高血压、精神病等不适宜进行高空作业的人员禁止进行高空作业；严禁疲劳、酒后进行高空作业。31、交叉作业时应设置安全隔离设施，并制定措施方案，进行交底。在交叉作业时，要采取自身保护措施，并设专人检查、监督、指导安全工作。32、进入施工前应先进行安全

26、教育和交底，进入施工现场的所有人员必须正确佩戴安全帽、安全带。严禁在施工场地吸烟。33、模板外层双排支架应设置斜撑或水平撑，其支点应牢固的支在连续墙或土钉支护上。在支模过程中，应始终保证外架稳定。34、在模板制作过程中使用电锯、电刨要遵守其操作规程，必须做到“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”，电源线必须符合三相五线制规定。电线严禁绑扎在导电体上。35、模板安装前必须检查支撑架或临时操作架是否稳固牢靠。36、操作用的临时挑板应防止出现探头板，如果发现探头板要用铁丝绑牢。37、临边操作或洞口操作要先检查临边防护和洞口防护是否存在不安全因素，如果存在应及时排除。38、进入基坑人员要严格按照深基坑管理制

27、度执行，严格执行三工、三检和交接班制度。39、禁止将模板堆放在基坑边3.0米之内，且模板堆放高度不得超过2.0米。40、作业平台上的脚手板必须在脚手架宽度范围内铺满、铺稳，作业平台两侧应设置安全网和两层栏杆，作业平台下应设置安全网和支承钢管。其次应设上下斜道、安全梯、人行通道、攀登等设施，斜道、通道要求与操作平台相同。41、脚手架和模板安装、拆除必须在拆装前对作业人员和管理人员进行安全技术交底，并对作业人员进行安全教育。（三）模板施工危险性分析1、未按设计方案进行装拆，产生坍塌。2、垂直交叉作业时，未制定详细的方案和隔离防护措施，易产生物体打击。3、支撑和支架未按设计进行，随意减少，浇注砼时产

28、生变形、坍塌。4、装拆模板时未设置安全警戒区域和警示标识，易产生物体打击。5、吊装时为严格按照起重吊装操作规程和安全交底执行，易产生设备倾覆、起重伤害、物体坠落和物体打击。6、未严格执行消防安全交底、动火制度、动火审批制度和电气焊操作规程，发生火灾。7、为严格执行高空作业安全操作规程和安全交底，导致人员坠落等伤害。8、为严格按照临时用电操作规程和安全交底执行，造成人员触电。9、不良天气时进行模板和支架搭设，造成物体坠落、人员坠落、物体打击、设备倾覆等伤害。10、高温期间中暑。11、打雷天仍进行室外高空作业造成雷击。12、未正确使用机具，造成机具伤人。（四）应急预案1、目的为了贯彻实施“安全第一

29、，预防为主，综合治理”的安全方针，应根据危险性较大模板工程的现场环境、设计要要求及施工方法等进行危险源辨识与分析，以及采取相应的预防措施及救援预案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源、把事故降低到最小程度，特制定本预案。2、应急领导小组此危险性较大模板工程施工前应成立专门的应急领导小组，来确保发生意外事故时能有序地应急指挥。明确应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。 3、应急领导小组职责（1）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力。（2）当施工现场发生突发事故事件时，负责救援的人员、器材、

30、车辆、通信联络和组织指挥协调。（3）负责配备好各种应急物资和消防器材、就生设备和其他应急设备。（4）发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。（5）负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。（6）组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性较大的施工项目应与当地医院取得联系，做好救护准备。4、应急反应（1）事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应及时逐级上报，并联络报警，组织急救。（2）事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故（包括人员死亡、重伤及财产损失等严重事故）

31、时，应立即向上级领导汇报，并在24h内向上级主管部门作出书面报告。（3）现场事故应急处理危险性较大模板工程施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人事故。 5、火灾事故应急处理（1）及时报警，组织扑救。当火灾发生时，当事人或周围发现者应立即拨打火警电话119，并说明火灾位置和简要情况，同时报告给值班人员和义务消防对进行扑救。（2）集中力量控制火势。根据就地情况，利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断，迅速进行灭火。（3）消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新火源。（4）疏散物资。安排人力物力

32、对没被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延。（5）注意人身安全。在扑救过程中，防止自身及周围人员的重新伤害。（6）积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员做向导，积极寻找失落遇难的人员。（7）配合好消防人员，最终将火扑灭。6、触电事故应急处理（1）立即切断电源。用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开，放置适当位置，以防再次触电。（2）伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。（3）在处理电击时，还应注意有无其他损伤而作相应的处理。（4）局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。7、高温中暑的应急处

33、理（1）应迅速将中暑人员移至阴凉的地方。解开衣服，让其平卧，头部不要垫高。（2）降温：用凉水或50酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热。降温过程中必须加强护理，密切观察体温、血压和心脏情况。当肛温降到38左右时，应立即停止降温，防止虚脱。（3）及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其他饮料；不能饮水者应静脉补液，其中生理盐水约占一半。（4）及时处理呼吸循环哀歇。（5）转院：医疗条件不完善时，应及时送往就近医院，进行抢救。8、其他人身伤害事故处理当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等而造成人身伤害时: （1） 向项目汇报（2）应立即排除其他隐患，防止救援人员

34、遭到伤害。（3）积极进行伤员抢救。（4）做好死亡者的善后工作，对其家属进行抚恤。9、机械伤害事故应急处理（1）防机械伤害事故发生，项目部成立义务小组，由项目常务副经理担任组长，副经理及安质环保部部长、安全员、各队长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理。（2）发生机械伤害事故后，由项目常务副经理负责现场总指挥，发现事故由发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤

35、人员尽快送医院抢救，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。10、 模板、支架坍塌、倾覆事故应急处理（1）坍塌、倾覆事故发生后，项目部立即启动紧急预案，由项目常务副经理担任组长，项目副经理及安全环保部部长，各部室负责人为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理。（2）发生坍塌、倾覆事故后，由项目常务副经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。作业班长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按

36、部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员送外抢救，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员伤亡和财产损失。（3）果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，现场清理由副经理组织有关职工协助清理材料，如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失。11、起重设备操作

37、使用中物体打击事故应急处理（1）发生物体打击事故后，由项目常务副经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救。（2）要及时将伤员脱离危险区域，转移到安全区，防止事故的扩大，同时在现场采取必要的紧急救护措施，若受外伤，可用开温水洗伤，再用干净绷带或布类包扎。如伤口出血，则应立即设法止血。（3）预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由医疗救护组协助送外抢救，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。（4）要迅速备车或求援救护车将伤员送医院或急救中心，抢救时根据伤

38、员受伤情况及部位，尽可能送往专科医院。（5）发生事故后，要迅速保护现场，事故现场范围内设警戒，派专人看守，或用绳索白灰将事故地点围起来，由于抢救伤员而需移动相关物件时要记录，拍照或录像。12、事故后处理工作（1）查明事故原因及责任人。（2）以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。（3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。（4）组织所有人员进行事故教育。（5）向所有人员进行事故教育。（6）向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。13、应急培训和演练（1） 应急反应组织和预案确定后，施工单位应急组长组织所有应急人员进

39、行应急培训。（2）组长按照有关预案进行分项演练，对演练效果进行评价，根据评价结果进行完善。（3）在确认隐情和事故处置妥当后，应急反应小组应进行现场拍照、绘图，收集证据，保留物证。（4）经业主、监理单位同意后，清理现场恢复生产。（5）单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查处理。（6）在事故处理后，将所有调查资料分别报业主、监理单位和有关安全管理部门。14、应急通信联络遇到紧急情况要首先向项目部汇报。项目部利用电话或传真向上级部门和地方安监、业主和监理汇报并采用相应救援措施。各施工组应制定详细的应急反应计划，列明各营地及相关人员通信联系方式，并在施工现场、营地的显要位置张贴，以便紧急情况

40、下使用。15、应急联系方式表6 应急联系方式表序号单位联系人电话备注1业主单位（辛延平）应急部门：项目安质环保部2监理单位（张世杰）3公司应急部门4工地所在区域的交警单位1225距工地最便利的唐都医院 16、应急物资表7 重要物资装备的名录或清单序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标现在何处1挖掘机台1PC2301m3/斗现场2水泵台540/ m3/h现场3电焊机台4AX1-500现场4千斤顶台2YQ-100120T现场5对讲机台2GP88S现场6发电机台1CP200250KW现场7型钢T60现场8钢管m425159，6现场9热轧钢管m5032×3.25现场10PVC软管

41、m120500现场11钢丝绳m100现场12编织袋只50现场13应急警戒灯只10现场14钢质围挡m300现场15铁锹把50现场16灭火器个20现场六、劳动力计划（一）人员资质1、项目经理部主要管理人员必须要有高级工程师资质，主要技术负责人要有中级以上职称，三年以上相关工作经验。2、专业安全人员上岗前必须受过专职安全教育及相关培顺，并获得相应证明。3、特种作业人员必须经过专业培顺，并取得特种作业证书，持证上岗。（二）劳动力投入安排本项目实行一级管理模式，主体施工班组中架子工、焊工、电工上岗前必须接受培训并取得资格证书。模板作业劳动力安排详见表8。表8 劳动力投入安排名称管理人员电焊工专职安全人员

42、普工合计模板作业4434556七、脚手架设计计算及图纸（一）侧墙模板计算1、设计计算说明（1）侧墙模板面板采用18mm厚木胶合板；内木楞采用5cm×10cm方木，间距300mm；外木楞亦采用15cm×10cm，间距600mm。见图7-1。图7-1 侧墙模板图（2）因车站站台层层高较大，故荷载计算时取站台层砼浇筑高度H7.19m。（3）计算参照建筑施工计算手册进行。2、荷载标准值计算（1）混凝土对模板的侧压力计算混凝土作用于模板的侧压力，根据测定，随混凝土浇筑高度而增加，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇

43、筑高度称为混凝土的有效压头。通过理论和实践，当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，可按照下列公式计算，并取其最小值：F0.22c t012V1/2FcH式中F新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）c混凝土的重力密度（kN/m3），取25 kN/m3t0新浇筑混凝土的初凝时间（h）,可按实测确定。当缺乏试验资料时，可采用t0=200/(T+15)计算： t0=200/(25+15)5h T混凝土的温度（°）；取25 V混凝土的浇筑速度；取2m/h H混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度,取7.19m。1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1；掺具有缓

44、凝作用的外加剂时取1.2。因采用商品砼，未掺加缓凝剂，取1。2混凝土塌落度影响系数，当塌落度小于30mm时，取0.85；5090mm时，取1；110150mm时，取1.15。因采用泵送混凝土，坍落度较大，故取1.15。 F0.22c t012 V1/2 =0.22×25×5×1×1.15×21/2=44.72 KN/ F=cH=25×7.19=179.8 KN/取二者中较小值，F44.72kN/m2作为模板侧压力的标准值。（2）倾倒混凝土产生的荷载查建筑施工计算手册，取倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值为4KN/m2。3、面板计算面板可视为两边支撑在内木楞上的三跨连续板计算，其跨径等于内木楞的间距。面板采用18mm厚木胶合板，内木楞间距300mm。（1）强度验算1）荷载计算 取1m宽的板条作为计算单元，并取永久荷载