全自动双线并打机操作说明书概览

1、显示为已生555设置总量送城速度103Kinco图表i01图表102输入每小把的数量速度调整点：注意四个键的数据要相等，否则会不同步。手动调试系统'进入键，进入后如图表16所示产的总数v,2014-03-17 lf43:29输入完成一小捆要停顿的时间显示当前每小时进入设置产量：器58手动调试能生产的数量产能工o运行停止20140317 14 广：匕 0全自动双线并打机操作说明书冏皮速，度二M平移速强：50停研复咛产能：0切力速度二 t单把数量*红色部分为2#线规格功能键，对照所需黄色部分为1#线规格功能键，对照所需厂功能设置进、入键，进入后、线束的要求输入。线束的要求输入。（如图表15

2、2#进线开关功能设置V晒利彳仇。|H端氏度5.0I系统设置>，总长度100.Q期进线使用扭线：A相长性1o|4端剥开：。+q|打端:辿0|延时：0.2J11#进线开关1#端子机开关键V出厂设定值建议簿转:5口则不要改动2#端子机开关使用出厂设定值建议力徜150J卜平平距褰:平博距离返回1#端子机压着位置距离设定不要改动Kinco2#切刀刀值设定图表104机压着位置距离设定1#铁线到2#铁位置距离设定1#切刀刀值设定胶皮吹气时长设定端子料带切断时长设定打端深度设定小口<<<返回碎料间隔伟前州打绪深，度二1#后端打端深/心1#线材检测:应正四打结检冽:囤养筮打端检测:国无温

3、过线检测：由拜并桀材检测：打拜却打结检测好薪2#打端检测:亘气压桧测+而踹后端打端深度：0.01送线脉冲当：24001#切断刀值：1能I2*切断刀也：1。01功能设置收气时间；0.5015I0-01各项检测开关键出厂设定值建议不要改动1#2#线切断刀值设定Kinco图表105"紫色部分为2#线系统各项手动调试按/黄色部分为1#线系统各项手动调试按Kinco摆雪进线吹气155-C后夹回平移夹后夹回图表106一.调机1.1 打开电源开关：进入系统出现画面如图1-01所示。1.2 手指触点显示屏左上角进人但汇出现如图表1-04所示。根据需要填入线束的数据，（参照如图表104的说明）。然后按

4、返何键返回。1.3 ,手指触点显示屏右上角手动调试进入如图表16所示,进行该界面各项功能的调试。调好后按右下角返回键返回。1.4 用手指触点显示屏左上角世人设置'出现如图表1-4所示，手指触点显示屏左上角功能设置”出现如图表1-5所示，进行该界面各项功能的调试。调好后按右下角返回键返回到如图表12所示。二.试机2.1 输入本次的总单量设置总储每把需要的数量单把数.明（参照如图表12的说明）2.2 先用单步试：用手指触点如图表102103直至出现步j然后用手指触点显示屏左下角运行键或按如图表1-01所示的绿色启动键进行单步试样。完成后用手指触点显示屏靠下方之复位 键复位。2.3 再进行连

5、惯测试（即单周期测试）用手指触点如图表10Z103直至出现,然后用手指触点显示屏左下角运行键或按如图表1-01所示的绿色启动键进行单周期试样。完成后用手指触点显示屏靠下方之复位 键复位。2.4 最后进行全自动测试：用手指触点如图表102103直至出现然后用手指触点显示屏左下角运行键或按如图表101所示的绿色启动键进行全自动试样。完成后按下如图表101所示的红色停止键或用手指触点显示屏靠下方的停止键停止测试。最后用手指触点显示屏靠下方之复位键复位。三.存档确定所有调试、测试完成没问题，能满足客人要求的线束数据可以进行编号存档。（在本机器各步件复位点没改变之状态下，当有同样数据要求的线束，可直接输

6、入该档案号来进行生产。不用再调机测试。）1.用手指触点显示屏左上角选入设置出现如图表1-4所示，档案编号在当前显示屏右下角档案编号键二9输入该线束的档案号。然后用手指触点显示屏靠卜力之复位键复位。四.生产操作为了安全，请每次开始生产时先用手指触点显示屏靠下方之复位键复位一次。用手指触点如图表102/103直至出现然后用手指触点显示屏左下角运行键或按如图表1-01所示的绿色启动键进行生产。图表2071#送线轮1#送线导管图表4091#端子机压着点全自动双线弁打机（同时拥有双头机，单头机的所有功能的多功能机）全貌图。五.各种常见不良处理方法1 .包胶：A. 1#线前端包胶：手指触点显示屏左上角进入

7、校国出现如图表1-4所示。再手指触点显示屏左上角功能设置出现如图表1-5所示,找到1#前端打端深度二°°I键,将其数值慢慢加大，直到不包胶为止。如加到极限还是包胶的话，就只能调整1#端了机位置了。B. 1#线后端包胶：手指触点显示屏左上角进入”出现如图表1-4所示。再手指触点显示屏左上角功能设置出现如图表1-5所示，找到1#后端打端深度：2dLl键，将其数值慢慢加大，直到不包胶为止。如加到极限还是包胶的话，就只能调整2#端了机位置了。这里当然还有其它原因也会造成后端包胶，列如：后供1#力度不够大，线拉不出来就会造成严重包胶现。这时就要加大1#铁子的气压即可解决。再如1#线剥

8、皮处胶皮没切断，而导致后铁1#拉线拉不到位，也会造成1#线后端包胶。这时就要调整1#切刀刀值。刀值调整方法：用手指触点显示屏左上角迎入设尊？进入如图表1-4所示画面,将1#切刀刀值慢慢减小，直到刚好切断胶皮为止。C. 2#线后端包胶：手指触点显示屏左上角进入泊出现如图表1-4所示。再手指触点显示屏左上角功能设置出现如图表1-5所示，找到"键，将其数值慢慢加大，直到不包胶为止。如加到极限还是包胶的话，就只能调整2#端了机位置了。这里当然还有其它原因也会造成后端包胶，列如：后供2#力度不够大，线拉不出来就会造成严重包胶现象，这时就要加大后铁2#铁子的气压即可解决。再如1#线剥皮处胶皮没切

9、断，而导致后铁1#拉线拉不到位，也会造成1#线后端包胶。这时就要调整2#切刀刀值。刀值调整方法：用手指触点显示屏左上角递人也者进入如图表1-4所示画面，将2#切刀刀值慢慢减小，直到刚好切断胶皮为止。2 .吊颈：A. 1#线前端吊颈：手指触点显示屏左上角迷人口相出现如图表1-4所示。再手指触点显示屏左上角功能设置出现如图表1-5所示，找到1#前端打端深度：°0|键，将其数值慢慢减小，直到不吊颈为止。如加到极限还是吊颈的话，就只能调整1#端了机位置了。B. 1#线后端吊颈：手指触点显示屏左上角迷人口心出现如图表1-4所示。再手指触点显示屏左上角功能设置出现如图表1-5所示，找到1#后端打

10、端深度：。键将其数值慢慢减小，直到不吊颈为止。如加到极限还是吊颈的话，就只能调整2#端子机位置了C. 2#线后端吊颈：手指触点显示屏左上角送3出现如图表1-4所示。再手指触点显示屏左上角功能设置出现如图表1-5所示，找到"键，将其数值慢慢减小，直到不吊颈为止。如加到极限还是吊颈的话，就只能调整2#端了机位置了。2.铜丝切断：如铜丝有切断就要对应重新调整刀值，将对应的切刀刀值慢慢加大，直到刚好不会切断铜丝又刚好可以切断胶皮为止。六.当作单头机用时：手指触点显示屏左上角进入”进入如图表14所示画面。用手指触点1#进线开关键1#进线使用关闭1#进线系统，及1#端子机开关键打端：使用I关闭1

11、#端子机。七.当作双头机用时：手指触点显示屏左上角进入”进入如图表14所示画面。用手指触点2#进线开关键上也葭使用关闭2#进线系统.2014-03-1714:43:29进入设置产量：3258手动调试设置总量:单把数量:-oo|暨黑h单产能：o条/小时1送线速度：50|剥皮速度：50|切刀速度：50平移速度：50运行I停止赢八.显示屏按键说明:1.进入设置:进入设置键触点后进入到如图表所示设置界面。2.:自动显示开机到当前时间所生产的数量。3.手动调试:进入到手动调试界面如图表1 06所小界面.4.以苴，亡4星：这里输入所要生产线束的总量，当生产达到这上数量时会自动报警提示。5.单把数量:这里输

12、入单把的数量，当生产达到这个数量时会自动报警暂停提示。暂停时间60%秒这输入完成一小把需要暂停的时间。当暂停达到这个时间就会继续动作。7 . I聿步J循环键，当选择单步时，每点一次运行键机器运行一个步骤，适用于调试时检查每个步骤。当选择时，每点一次运仃键机器加工一条线后自动停止。适用于调试时检查各步骤的连贯性。当选择时，每点汪仃键会不停的循环生产，进入全自动状态。适用于正常生产时。8 .产能:这里会自动显示当前加工速度.9 .送线速度：送线轮速度设定。10剥皮速度:剥皮速度设定。11.12.切刀速度 :切刀速度设定。平移速度 :平移铁移动速度设定。13.运行机器运行键与运 行 键同功能。14.

13、停止机器停止键与同功能。该键按下后，加工完当前线后停止。15.复位机器复位键。该健触点后机器各步件回到起点。16.急停紧急停机按键与急停键同功能。该键按下后机器立马停止运行。适用于情况紧急时。红色部分为2#线规格功能键，对照所需功能设置B端氏度：5°总长度100.0黄色部分为 1#线规格功能键，对照所需 线束的要求输入。B端剥开°，° |B端长度：5,0 |系统设置分总长度100.0 |2#进线使用 扭线：关闭I使用A端长度：5.0A端剥开二0.0刀俏：50 |退刀；1。|刀值：50 |退刀：10 I平移距离|150.0|平|平移距离：155. 0|14进线使用j

14、打端:|使用I 延时：0. 2。| I偏传:“QOJ档案编号<<返回|图C.功能设置1. J该键触点后进入功能设置界面如2. 2#进线使用该键触点后2#!线系统停止工作。3扭线:2峨前端扭线开关键，本机一般不加装扭线装置。注本机是利用切刀上下切合来完成扭线功能。客户可以要求加装，（加装后会影响整体加工速度）红色为2#端子机打端开关键，黄色为1#端子机打端开关键。此键可选择是否要打端。5.延时:设置端子机压着所需的时间，根据实际需要调整，以达到最高工作效率；出厂设定好建议不要改动。6.7.V Mi： 0*02#线后端胶皮剥开长度设定端长度：5川2#线后端剥皮长度设定100.02#线总

15、长度设定A端长度:5, 0 |A翻开:0琥50退几10偏转:心端剥爪。,。|端皴：5,0 |息长度100.02#线前端剥皮长度设定2#线前端胶皮剥开长度设定2#切刀刀值设定2#线剥皮退刀刀值设定1#线到1#端子机压着位置的距离设定。A端长度：5,0A端剥开:0.0雁50 IiO： 10 |同2#档案编号8.参数保存。9.1取线距离2#端子机压着处到放线槽的距离设定。10一:中间那个为平移2#（后铁2#到2#端子机压着点的距离设定）右边那个为平移1#（后铁1#到后铁2#的距离设定）J触点后返回到上一界面如图A.1#线材检测打开14打结检测:田开1首打端检测j打开中过线检测:打开I2#线材检测:囱茏2#打结检测:近殂2#打端检测: