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文档简介

1、QUICKQUICK205Lead Free Solderi ng Stat io n大型智能无铅电焊台fli周波发热极速回温感谢您购买我们的无铅电焊台,本产品是&为无铅焊接而设讣的,使川前请 仔细阅读本说明书,阅读后请妥为保管,以便口后査阅。冃录注意事项 部件名称 装置和使用电焊台 参数 休眠选择合适的烙铁头来适应焊接耍求 校准烙饮温度 烙铁头的使用 烙铁头的保养 错误标记 排除故障指南 如何检査发热器及传感器元件 更换保险丝 规格 烙铁头注意事项警告本使用说明书之“瞥告”和“注意”的定义如F:警告:滥用可能导致使用者死亡或菰伤注意:滥用可能导致使用者受伤或对涉及物体造成实质破坏。注

2、意当电源接通时,烙铁头温度处/高温状态。鉴J滥用可能导致灼伤或火患,请严格遵守以卜事项:请避免本焊台的滥用,应按照操作说明使用本品。切勿触及烙铁头附近的金属部份。切勿在易燃物体附近使用烙铁头。通知工场其他人士,烙铁头极易灼伤,可能引起危险事故。休息时或完 工后应关掉电源。更换部件或装置烙铁头时,应关掉电源,并待烙铁头冷却至室温。为免损坏电焊台,及保持作业环境Z安全,应遵守卜列爭项:本品使用额定电压和频率。(请参照机器背而的商标)木品损坏时严禁使用,特别是电源线损坏时。本产品使用三线接地插头,必须插入三孔接地插座内。不耍更改插头或 使用未接地三头适配器而使接地不良。如需加长电线,请使用接地的三

3、线电源线。切勿使用烙铁头进行焊接以外的工作。切勿将烙铁敲击匚作台以消除悍剂残余,此举町能严呃震损烙铁。切勿損自改动电焊台。 更换部件时,应采用原厂原件。切勿弄湿电焊台,手湿时不能使用和拆开电焊台,也不能拉扯电源线。焊接时会冒烟,工场应有良好的通风设施。使用电焊台时,不可作任何可能伤害身体或损坏物体的妄动。儿童不知道电器产品的危险,因此本品应在儿IE不易触接或仃成人监替 的场所使用和存放。部件名称俎转电&装置和使用电焊台A.烙铁架A 注意:海绵是可挤压物体,水湿则涨大.使用海绵时,先湿水再挤干。否则会损坏烙铁头。1. 小块清洁海绵将小块清洁海绵先湿水再挤 干,置入烙铁架底座凹權z屮。2.

4、 添水至烙铁架内。不能超过中间 凸出部分。小快海绵吸水份后, 可使置rtt上的大块海绵一育保 持潮湿状态。林也可以单用人块海绵,(省去小 块海绵和添水)然后沾湿人块清洁海绵,置 烙饮架底座。B.连接A 注意:进行连接或拆开焊台时,切记耍关掉电源,以免损坏电焊台。1. 将组装电线连接焊台插座2. 将烙铁置放烙佚架3. 将插头插入电源插座。切记要接地。4. 按开电源开关。加热指显厂方已预设温度为摄氏300度(350°C)o当温度稳定时发热 指示灯即会闪亮。C.设定温度常规温度设置A注意:确定焊台是在温度可调整状态(输入正确密码或密码为原始密码)o设定温度时,发热元件是断电源。如果按压键小

5、r 1秒 钟,当前的设定温度会显示两秒钟,然后显示烙铁头温度。示例:1.2.摄氏400度改换为350 度。4DDQ-次迪1、按m键不放至少1秒钟最左边数位(百位)将会闪亮。表 示电焊台温度正在设泄模式,百 位可进行调节。2、选择所需数值以取代百位。利用 “ ”或“ ”键以改换显示数 值如下图所示:按下®D技卜"键一次当所盂数字显示时,即按卜F键。 中司数位(十位)开始闪亮,表 示十位可以设定。3 0i下*或7夕3 zjx按下9"镇一次3、选择所盂数值以取代十位。利用 “ ”或“ ”键以改换显示数值如卜图所示:L-£f 3f 4f 5f 6f 7f 8f

6、9-»0按卜*键。右边数位(个位)开始闪亮,表 示个位可以设定。35按F'W-次4、选择所石数值以取代个位。利用 “ ”或“ ”键以改换显示数 值,如上面所示选择十位方法。 按卜*键在此,按下*键a. 将所设定温度输入内部记 忆体b. 显示所设泄温度c. 开始发热器控制注:如果在设定温度时关掉电源开关, 所设数值将不存入记忆体。如果所 设定的温度值超出了可设定范围, 显示窗口会回到百位闪动,如果出 现了这种情况,请朿新输入正确的 温度值。L度即时设定在工作中若需加热体不断电源情况卜快速设置温度,则应选择此法。升温:不按“*”键,直接按“”键, 则设定温度上升1显示窗II显 示

7、设定温度,释放“”键后,显 示窗1 1延时显示设定温度约2秒, 若在延时2秒内再按“ ”键,则 设定温度再上升ic:若按“ ” 不放至少一秒钟,则设定温度快速 上升,直到所需设定温度时释放“” 键。降温:不按“*”键,肖接按“”键, 则设定温度下降1c,显示窗II显 示设定温度,释放“ ”键后,显 示窗口延时显示设定温度约2秒, 若在延时2秒内再按“”键,则 设定温度再下降1c;若按" 不放至少-秒钟,则设定温度快速 卜降,直到所需设定温度时释放 “ ”键。参数焊台使用卜列参数,参数可调节。设定密码焊台的记忆体原始密码为:“ 0 0 0 ”,在此状态卜,焊台温度设定被允许, 如若限制

8、温度调整,则必须修改密码。进入密码修改方式1 -关闭业源开关,同时按卜“” 和"”,然后按开电源开关。2按着“ ”及键不放, 直到显示E 。3当窗1显示1匚,焊台进入参数设置模式。输入原先密码输入密码错误3. 按压键,窗I显示授左边的百位数字闪烁,这指 示焊台已进入密码设定模式, 百位数字可调整,使用“ ” 健和“”键将改变显示值, 设置密码值的方法和“温度的 常规设定”方法一致。密码的三位数7选定后按压“*键。如果显示窗口显示当前设定值 两秒钟后,焊台进入止常工作 状态,这拆示输入密码错決, 温度设定将不能进行。输入密码正确6 如果显示'窗II显示,这指示输入密码正确,显示

9、约4 秒钟后,焊台进入正常匸作状 态,温度设泄将被允许。输入新密码M I7.当显示窗II显示:川,按压“*”键,并显示日,重输入新密码这指示焊台进入新密码输入状 态,按“”或“”键,将 改变显示值,参看“温度的常 规设定”。8当三位数字选定后,按压“*”健,显示窗II又显示二二二,现在必须输入新密码,1E复同 样的步骤。9.如果最后两次输入的新密码相 同,按“*”键后,则修改密 码成功,新密码将储存在记忆 体内。10.如果最后两次输入的密码值不 同,按“*”键后,则窗【I显,焊台必须朿新写入新密码(参见上面8-9步骤), 直到最后两次输入的密码伉相 同,修改密码才会成功。*注:密码值的数字是0

10、9十个数 字,如果不是,输入密码将无 效.工作模式设置当显小谢II显小丨".4时,同时拨丿k"及“”键并显示X,这指示焊台进入工作模式方式设置,按压“”或“ ” 键,将改变显示值,数字改变顺序 如卜:决定工作模式后,按“*”键,则选 定的丁作模式储存在记忆体内。显 示数字意义详见“丁作模式”说明 表。注:“X”代表原工作模式数字警告:使用高温作业,会导致发热体及烙铁头严重氧化、受损,缩 短使用寿命,因此请慎豆选择,尽 可能使用低温作业。EM不按开电滅开关参数设I址3不设迄浴厦 (町调总溫0 工作模式工作模式表工作 模式适用手柄 类型可调笹温度 范閘备注0电磁烙铁200r-4

11、20*C有休眠及自动关机1电磁烙饮200<C-420eC有休眠及自动关机2电磁侵子烙铁或使用特 种大型烙铁头200ac冇休眠及fl动关机3电磁锻子剥线钳50*C-600X?有休眠及自动关机4电磁烙铁5or-42or有休眠及自动关机5电磁烙铁509-4209冇休眠及fl动关机6电磁烙铁200<C-180<C冇休眠及fl动关机7电磁烙铁200r-480*C有休眠及白动关机0电磁烙铁200X?-420<C无休眠及自动关机1.电感烙铁200<C-420<C无休眠及自动关机2.电磁股了烙铁或使用特 种大熨烙铁头200V-420eC无休眠及fl动关机3.电磁烙铁50*0

12、-6009无休眠及FI动关机4.电磁烙铁509-4209无休眠及1*1动关机5.电磁烙饮5or-42or无休眠及1*1动关机6.电磁烙铁200fiC-180<C无休眠及1动关机7.电磁烙铁2005809无休HK及fl动关机注意:本机器设直了多种工作模式,出厂时设置模式为6 o休眠如果休眠及丁作模式已选定好,烙铁20分钟不使用,烙铁电源供给将减少, 并显示H ,这种状态能稍作休眠,当焊台匚作在休眠模式,烙铁头温度 将降至200°C (如果设定的工作温度人等J-200D 或50C (如果工作温 度低1-200°0,并保持这温度直到烙铁台恢复工作。唤醒休I屁三种方式:1.

13、关焊台电源开关,再开电源开关。2. 击任何一个键。3. 案起烙铁(手柄)。如果焊台进入体眠状态40分钟不唤醒,烙铁电源供给将口动切断,显示窗 口也将无显示。选择合适的烙铁头来适应焊接要求1. -个烙铁头与焊点仃最人接触而积的烙铁头,最人接触面积能产生最仃 效的热传输,使操作人员能够快速焊接出高&质的焊点。2. 应该选一个有良好路径传输热吊到焊点的烙铁头,较短长度的烙铁头可以 更粘确的控制,而组装密集的线路板的焊接,也许必须选用较长或仃一泄 角度的烙铁头。校准烙铁温度毎半更换烙铁、发热尤件或烙铁头Z后,部耍币;新校准烙铁温度。此款机器采 用数字式温度校准方式,修正值用按键输入,使调整简单

14、、快捷。巫新校准烙铁温度的方法:使用烙饮温度测试仪校准,此方法比较准确。以烙铁温度测试仪进行校准1、设定焊台某一温度数值。2、待温度稳定时,用烙铁温度测试仪测温度,并记卜读数值。3、按住“*”键不放,再同时按卜“ ”及“”键,焊台进入温度校准 模式。4、这时LED显示温度的百位数闪烁,按“ ”及“”键进行数值选择,按“* ”健进行数位选择,输入温度测试仪的读数值,数值输入方法同“常 规温度设宣”,输入完毕按卜“* ”键,烙铁温度校准完毕。5、若温度仍有谋差,则重复校准。*我厂建议使用191/192测试仪测最焊咀温度。*如若密码锁泄,则不能校准温度,必须输入正确密码才町进行。烙铁头的使用烙铁头使

15、用清理温度过雋会减弱烙铁头的功能,因 此选择尽川能低的温度。此烙饮头 的温度回复力优良,较低的温度也 可充分的焊接,可保护対温度敏 感之元件。应定期使用清洁海绵清理烙铁头. 焊接后,烙铁头的残余焊剂所衍生 的氧化物和碳化物会损害烙決头, 造成焊接差谋,或者使烙铁头导热 功能减退。长时间连续使用烙铁时,应每周一 次拆开烙铁头清除氧化物,防【上焊 铁头受损而减低温度。当不使用时使用后不使用烙铁时,不可让烙铁长时间 处在高温状态,会使烙铁头上的焊 剂转化为氧化物,致使烙铁头导热 功能大为减退。使用后,应抹净烙铁头,镀上新锡 层,以防止烙铁头引起氧化作用。烙铁头的保养检査和清理烙铁头A 注意:切勿用铿

16、刀剔除烙铁头上的氧化物。1、设定温度为摄氏250度。2、温度稳定后,以消洁海绵消理 烙铁头,并检查烙铁状况。3、如果烙铁头的镀锡部份含令黑 色氧化物时,可镀上新锡层, 再用淸洁海绵抹净烙铁头。如 此重复清理,直到彻底除去氧 化物为止,然后再镀上新锡层。4、如果烙铁头变形或发生匝蚀,必 须替换新的。为什么一个“不上锡“的烙铁头不 能使用? “不上锡“的烙铁头是个 焊锡不能浸润的烙铁头,这个暴露 的镀层被氧化而使烙铁头的热传输 失效。“不上锡”的烙扶头由以下的 原因引起:恢复一个不上锡的烙铁头1、在烙饮闲置不用时没仃用新的焊 锡覆盖烙铁头。2、烙铁头处高温状态。3、在焊接工作期间没仃充分的熔化。4

17、、在干燥或不干净的海绵或布上擦 洗烙铁头(应该使用清洁、湿润 的工业级不含硫的海绵)。5、烬料或诙镀层不纯,或焊接农而不干净。1、在烙恢头冷却后从烙铁手柄中収 下烙饮头。2、用80#聚亚安酯研磨泡沫或100# 金刚砂纸除去烙铁头镀锡面上的 污垢和氧化物。3、把烙饮头装进乎柄使用内禽松香 的锡丝(CO. 8mm以上)包褰新 的暴露的烙铁头锡层表面,打开 焊台电源。注意:适当的口常保养会仃效地 阻止烙铁头不上锡。延长烙铁头寿命1、每次使用后浸润新鲜焊锡,这样町以阻止烙铁头的氧化而延长使 用寿命。2、在能够匸作的情况卜尽杲使用较 低的温度,低湿町以减少烙铁头 的氧化,也能容易焊接尤器件。3. 只仃在

18、必须时才使用细的烙铁头 ,细小烙铁头的镀层没佇粗钝的 烙铁头镀层耐用。4. 不要使用烙铁头作为探测工具, 烙铁头弯曲会使镀层破裂,缩短 使用寿命。5用有较少活性的松香焊剂,因为 含磺高的活性松香会加速烙決头 镀层的腐述。4. 在不使用烙铁的情况卜尽駅关闭 电源来延长使用寿命。不耍対烙铁头施加巫压,因为较 人的压力不等r传热快,为提高 热传输,必须使焊锡熔化,使烙 铁头与焊点z间形成-个热传递 的焊锡桥联。错误标记当电焊台发牛问题时,将会显示各种错谋标记。如果显示卜列标记时,请 参照排除故障指南。S-E 传感器失误如來是传感器或传感器电路的任 何部份失灵时,“S-E”标记显示 时,输送到烙铁的电

19、流便被切断。温度显示闪亮 引起注意如果电源输送至烙铁,而烙铁头温 度比所役定的温度低80°C以上,显 示温度便会闪烁,应引起使用者注 意。H - E 发热体失误如果焊台不对能®铁发热严输送电 源,则窗11显示| H - E这指示发热芯可能坏了。故障1:电焊台不能操作故障2:烙铁头不升温,传感器或发热器失误显示排除故障维修之前A 警告:*进行维修z前应关掉电源,否则可能发生触电事故。*科:电源损坏,应请厂家或其维修服务代理商或类似之介格人 士修理,以免发生伤害身体或损坏电焊台。检査1.保险丝是否烧断?确定保险丝烧断原因后进行修理, 更换新保险丝。a. 烙铁内部是否短路?b.

20、接地弹簧是否触及发热尤件?C.发热元件引线是否扭曲和短路?检査2电线是否破损?更换新电线检査3.电线与/或连接插头是否松脱 或破损?巫新连接或参见如何检查烙铁组装 电线破损。检査4.传感元件?请参阅“发热和传感器尤件破损检任 法” °故障3.烙铁头斷断续续地升温检資3.故障4:烙铁头沾不上焊锡故障5:烙铁头温度太低检査5.烙铁头温度是否过高?币:新设定适当温度检何6.烙佚头是否匕淸理I净?请参阅“烙铁头维护和使用”。检査9.烙铁头是否衍生氧化物? 请参阅“检奁和消理烙铁头”。 检查10.烙铁是否正确校准? 重新校准故障6:发热器损坏 显示.检査9.烙铁线是否破损?参见如何检件组装电线破损。 检査10.发热元件是否损坏?参见如何检查发热和传感元件 破损。检査11.烙铁匕是否装有烙铁头?装上一个合适的烙铁头。故障7:温度显示闪烁。检査12.烙铁线是否破损?参见如何检金烙铁组装电线破损。检查13.焊接点是否太人?使用更高功率的焊台或继续使用。故障8:不能设定温度检查14.是否密码锁定了面板按钮?输入设定的密码値(解锁)如果己经忘记

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