往复压缩机课件.

1、主要内容概述往复压缩机的特点往复压缩机的基本结构往复压缩机的主耍部件及结构往复压缩机的运行与维护要点往复压缩机常见的故障及处理方法概述随着近代科学技术的不断发展，作为 重要能量形式之一的压力能在工业生 产上的应用十分普遍，所占的地位相 当重要。压缩机就是产生气体压力能 的机器，它在国民经济各部门中特别 在化工、石油、矿山、冶金、机械以 及国防工业中已成为必不可少的关键 设备。其重要应用场合有化工工艺过 秤上的应川、动力T程的丿刀11、气体 I 给斗竺概述按照能量转换的方式不同，常用压缩机可 分为两大类：容积式压缩机和速度式压缩 机（在此不再详述）两种。其中容积式压 缩机又町分为往复式压缩机和回

2、转式压缩 机。下面详细介绍往复式压缩机。一概述最典型的容积式压缩机是往 复式压缩机。它是依靠气缸 内活塞的往复运动来压缩气 体。根据所需压力的高低， 它可以做成单级或多级；为 了使机器受载均衡，它还可 做成单列或多列一概述由于各类压缩机的工作特点不同，他们的 性能和所适用的范围也不完全一样。往复 式压缩机多适用于高压和超高压场合；离 心式压缩机多适用于大流量场合；回转式 压缩机虽兼有往复式和离心式的特点，但 由于它的压力和排气量有限，多适于中、 小气量的场合。二往复式压缩机的特点1 使用压力范围广当排气压 力波动是排气量比较稳定。 往复式压缩机可设计成超高 压、高压、中压或低压。二 往复式压缩

3、机的特点 2压缩效率较高 一般往复式压缩机压 缩气体的过程属封闭系统，其压缩效 率较高，人型的绝热效率可达80%以 o至于回转式压缩机虽属容积式， 但由于内漏和流动阻力损失较大，故 其效率不如往复式压缩机。二 往复式压缩机的特点 3 适应性较强往复式压缩机排气量范 围较广，特别当排气量较小时，如做 成离心式难度就较大。此外气体密度 对压缩机性能的影响也不如离心式那 样显著，所以对同一规格的往复式压 缩机往往只要稍加改造就可适用于压 缩其他的气体介质。二 往复式压缩机的特点往复式压缩机的主要缺点是： 1气体带油污，特别在化工生产匕若对气体质量 要求鮫高时，压缩后气体的净化任务繁重； 2因受往复运

4、动惯性力的限制，转速不能过高， 対于排气量较大的，外形尺寸及其基础都较大； 3.排气不连续，气体压力有波动，严重时往往因 气流脉动共振，造成管网或机件的损坏； 4易损件较多，维修量较大。三往复压缩机的基本结构往复式压缩机的结构形式虽然繁多，但其 主要组成部分基木相同。一台完整的压缩 机组包括两大部分： 一为主机包插机身、屮体、传动部分、气 缸组件，活塞组件，气阀，密封组件以及 驱动机等。另一为辅机包括润滑系统、冷却系统以及 气路系统等。三往复压缩机的基本结构分类型式按排气量Vd分（吸气压为为大气压力）微 型，小型，中型，大型按排气压力Pd分低压压缩机，中压压缩机, 高压压缩机，超高压压缩机往复

5、式压缩机的上耍类型按气缸的排列方式分立式，卧式，对置式, 对称平衡式，角式按气缸容积的利用方式分单作用式，双作 用式，级差式按压缩级数分单级，双级， 多级按冷却方式不同而分为风冷式和水冷式按安装方式不同血分为固疋式和移动式等。机型 L型汽缸排列呈L型 V型汽缸排列呈V型 W型汽缸排列呈W型 z型汽缸竖立排列 P型汽缸水平排列（即口型排列） M型对称平衡式（队式、电机位于气缸的一侧） H型H型对称平衡式（卧式、电机位于萨C缶I之,间）D型对置或对称平衡式四往复压缩机的主要部件及结构气缸的结构型式根据压缩介质、压力、排气量、总体结构 以及材料的不同，气缸的结构型式很多。按活塞在气缸屮作用方式的不同

6、由单作用 式、双作用式与级差式气缸；按气缸的冷 却方式的不同有风冷与水冷气缸；按制造 材料的不同有铸铁、铸钢或稀土球饮、优 质碳钢或合金钢锻制气缸。汽缸的结构特点汽缸的结构特点气缸部件：气缸部件由缸体.缸座.缸盖.缸套等零件组成.根据所压气 体圧力高低不同，町以采用铸铁缸和锻件缸。活塞活塞活塞的结构型式很多，常用的冇以下儿种: 筒形活塞、盘形活塞、级差式活塞、组合 活塞、柱塞等。活塞活塞部件:由活塞体、活塞杆活塞螺母、活塞环、支承环活塞杆活塞杆活塞杆将活塞与十字头连接起来，传递作 用在活塞上的力，带动活塞运动。活塞与 活塞杆的连接通常采用圆柱凸肩和锥面连 接两种方法。活塞杆为避免活塞杆在拉仲、

7、压缩载荷作用下发 生破坏，应注意以下几个问题： 1 活塞杆为细长杆，应进行稳定性校核 2活塞杆上应力集屮比较严重的螺纹或截面 积有较大变化的地方容易产生疲劳破坏， 要进行疲劳强度校核 3 活塞朴己I启端血与活塞接触处有较大的挤 压应力，应対该部位的比压进行较核活塞环活塞环活塞环的作用是密封气缸与活塞Z间的间 隙，防止气体从压缩容积的一侧漏向另一 狈IJ。此外还有均布润滑的作用。填料函填料函压缩机中的填料函多位金属填料函，极少 采用软质填料。常用的金属填料函有两种：平面填料函和 锥形填料函。填料函气阀气阀的基本要求 1 阀片启闭应及时。 2 气阀的阻力小。 3.气阀寿命长。曲轴曲轴曲轴是压缩机中

8、重要的运动件。由于承受 较大的交变载荷和摩擦磨损，所以对疲劳 强度和耐磨性要求较高。曲轴曲轴整体法兰盘结构:曲轴采用整体的法兰盘结构,提高了曲轴的刚性和强度以及安装精度,保证了机器的 平稳町鶴运行。曲轴打电机的连接采用刚性直联,曲轴 法兰号电机轴法兰只见采用弹件螺栓连接。 采用液压方式紧固（通过150MP& F动液压泵实现）。输入扭矩通过法七血间的邛擦力进彳j传递，如超戟或各种保护失效的话，连接螺曲轴曲轴无润滑油孔：曲轴为整体钢制锻制加工成身不钻润滑油孔，、避免了由加匸油孔所 -产生的臧力集中（曲轴断裂均发生在油孔处），彻底杜绝了曲轴S断裂的发生。采用双向润滑方式,减少了润滑管线的阻力损失.使

9、备处运动制的润滑!if栓UP被剪断.仃效地保护了亚要部件如曲轴、电机等免受破坏.连杆连杆连杆是连接曲轴与十字头的部件，它将曲 轴的旋转运动转换成活塞的往复运动，并 将外界输入的功率传给活塞组件。连杆连杆部件：连杆由连杆休和大头瓦盖组成， 通过:个弹性螺栓连成-体。连杆体 钻有油几通道，与连杆大头瓦盖、大头瓦和小头衬套瓦背坏槽组成供油通道向十字头销和曲柄销注油。大小头瓦大头瓦:剖分式结构,瓦面浇注巴上合金,两竭翻边用于轴向定位,径向 通过人头孔内孔衣面圆柱销于轴瓦疋位，防止轴瓦转动。小头衬套：连杆小头衬套为整体式，材料为锡青铜，连杆连杆螺栓液压紧连杆螺栓紧固通过150MPa高压油泵和专用工具分二

10、次打压完成,保证卜字头十字头字头是连接活塞杆与连杆的部件。它在 中体导轨力作往复运动，并将连杆的动力 传给活塞部件。对十字头的基本要求是重 量轻，耐磨并具有足够的强度。十字头与 连杆连接的方式可分为开式利闭式两种。卜字头十宇头部件:市|字头体、D头销、I字头滑履和液压紧固装置细成I- 了头体为双侧圆筒结枸，通过柯槽与滑履定位，用螺钉辻接成体。卜字头十字头液压连接装置：液压联接紧周装闫足用于活 塞杆与十？头体的连接，主要山 联接装置和紧固裝置两部分组成 * 往复机产品结构特点往复机结构特点压缩机对接机身结构、曲轴巒体法兰盘结构、曲轴无润滑油孔、连杆螺栓液压连 接结构、浮动十字头销结构、活塞杆与十

11、字头液压弹性连接结构活塞与活塞杆电 加热紧固方式和由机身经十字头、连杆向曲轴注油等结构经理论和实践证明.能 够更好的满足往复压缩机结构受力复杂的要求。机身与中体整体结构机身与中体整体结构；曲轴箱与中体铸成-体组成独立机邛，两侧设冇17头滑道和方形 窗口,避免分体结构产生的加I:和装配误差,提供了机身与中体运行 时可靠的保证。用弹性螺栓 扳F或液压M型机身山独工机身对接组成。 专用定位销机身与中体整体结构分体对接机身 四列或六列 机少对接血通过 将确定位。对接机身使 连接,通过扭矩 紧固匸具安装。活塞杆与十字头的液压紧固连接活塞杆与十字头的液压紧固连接：活塞杆4卜字头通过液斥紧同装胃连接。活塞杆

12、与I字头组装斤 通过超高压汕泵将150MpaiVS压汕注入压力体推动活塞运动，将活塞杆的弹件杆拉长后拧入紧固螺母,然后将油泄压,紧固完毕。活塞杆液压连接端通过优化应力出t*alr.a.、.力 bpFti.k+ K力aFroifi力f“-主Fir圧左nr 制曼5”力九i-二“！力刃下斛心 促f”胡* 代力 f.iFI力fpm mi 截面的受力状态,降低r交变載 荷的应力幅,使活塞杆处于单向拉伸的状态.极人接筒部件riw 亠八活塞紧固活塞紧固接筒部件艺需要境料部件刮油环部件该操作简单可靠，彻底解决了螺纹紧活塞G舌塞杆的连接通过加热活塞杆紧固方法來完成。门先将电丿川 棒插入活塞村螺纹处电加热孔内，然

13、肩将活窒杆加热并达到-定伸K 兰紧活塞螺母，锁紧螺母人厂向亍致活仙螺纹断裂乂逆接简部件：接简口J设11成Q 畑行程的单或权來绍构，内部装仃刑汕环 部件、填料部件和中间填料部件,接筒两侧设有足够大的窗口用于填料的 拆装维护。接筒设冇填料进、出水口注油口、充氮口漏气回收口、屮 间填料充氮填料测温引线口、活塞杆下沉测量引线UK接筒放空口和 接簡放液口竽來满足不同的五往复压缩机的运行与维护一、启动前的准备和检查()启动前应具备的条件1、系统流程导通，工艺系统管网流程无误。2、空负荷试运合格，运转屮发现的问题LA处理完 毕。3、循环冷却水投用圧常，各冷却部位走水畅通， 回水排空阀将空气排尽，压力、温度正

14、常(保证用 力0.30.4MPa(G),温度32C),无泄漏。4、电机己送电。5、压缩机气量调节系统调试正常。五往复压缩机的运行与维护 6、润滑油更换完毕，分析合格。电机轴承 箱加汕正常，分析合格。7、压缩机上所有仪表，报警、联锁再一次 检查确认，调试完好具备投用条件。8、安全消防设施齐全、完好，所有安全阀 已定压，并投用。9、环保设施己具备投用条件。10、操作人员经严格考核已取得上岗证， 电修、仪表、钳工已到位。11、所有仪表安装完毕经检验合格。五往复压缩机的运行与维护压缩机开车前的准备工作1、清理厂房、现场，保持环境清洁，无影 响操作人员工作的因素。2、全而检杳压缩机气体管路及管路上所有

15、阀门均灵活好用，并确认关闭压缩机进出 口阀.岀口放空阀、去火炬放空阀、高点 放空阀、入口阀、各排污总管上各支管阀、 管路上高点放空阀、低点排凝阀，全开回 路阀。确认安全阀的根部阀打开。五往复压缩机的运行与维护 3、全而检查压缩机循环冷却水系统及管路 上所有阀门均灵活好用，并依次全开油冷 器，粗过滤器和精过滤器进、出口汕阀， 关闭其它汕路阀。确认汕箱液位和电机轴 承座汕位在2/3以上，取样分析样品合格, 打开润滑汕管路上所有压力表根部阀。4、开压缩机用工器具及操作记录已准备齐 全，操作人员已熟悉开停车操作程序、注 意事项及事故处理预桑，进入岗位待命。1、矗住（1）査看记录，确定压缩机备用,电气设

16、备绝缘合格。通知机电仪和关人员 到现场。（2）枱件并全开循环冷却水的总进、冋水阀并检角各冷却水M水是否畅通 无阻。（3）投丿打氮弁“封(5)(6)(7)(8)(9)启,:电机，盘4数圈.i机離动机构是再有卡涩等异畫关闭进出口阀幵门冋路阀.放空阀检査确认爪缩机处J空负荷状公。 将盘车电机油泵停卞,将手柄调到开车处,触模屛调到运行位胃。联系电气丿I、缩机送电。检侖电机川动控制设备及自控仪农O（4启动油累（若痒冬季开车.油箱油温低J 15-C,先启动油箱电加热器. 待油温150再心动汕象）.训整进油总管压力03MPa（G）.观察爪缩机 中体内卜字头滑道足否自油。五往复压缩机的运行与维护五往复压缩机的

17、运行与维护五往复压缩机的运行与维护用缩机的用动（1）压缩机进料A、做好准备匚作后,证明机器正常无误时，压缩机吸入罐需排水, 并确保排尽.即町启动.启动电机在无负荷下运转5分钟.证明見完 全正常，方可升压。B、现场丿I：压缩机吸入罐出口阀的询后切断阀、主控关放空阀、缓慢 开启吸入嫌出I阀.将介质弓I至爪缩机进口阀派 缓慢开压机进口阀. 对压缩机班行均压。C关闭卜路阀.逐渐升高圧力.zP；HHJk力接近额怎的I.作儿力时打比出口阀J，使机器进入1E常运转。注鑑出缩机珥口不耍超丿XD 斥缩机运转期间丿树故好操作记录。斥缩机遴II吸入诫需排水,确 保堆本无液位.如仃人届的水马上报告班长及值班十部。E.按匸常状态卜操作.按规定进行巡冋检如发现卅常，请及时 报告.特殊情况下必须紧急停机。运行期间监护仁检查测录仪表.压缩机装宜的止确运行要通过卜而列出的监视数据來检血 在头3个丿运行 期间.以不少丁订个小时的间隔在1 作口记上记下读LB的实际数抑：.在头3个 刀之后.要以4个小时间隔作工作日记记录:a 进口压力b 进口温度c出口压力d出