宁北热电鳞片橡胶防腐方案综述

1、青海宁北热电有限公司 玻璃鳞片、橡胶防腐 施工组织设计方案常州大华环境科技有限公司2015 年 8 月目录第一章 编制依据及适用范围第二章 防腐衬里选材实施方案第三章 施工组织设计第四章 现场防腐施工作业指导书第五章 质量控制和检验第六章 安全措施第七章 材料包装和现场保管第八章 生产及施工进度表第一章 适用范围编制依据：该施工组织设计根据标准 DIN28053金属基体和半精加工制品上实施 有机涂层和衬里进行编制。适用范围：本施工组织方案适用于电厂烟气脱硫工程内衬玻璃鳞片、 橡胶防腐 项目。第二章 防腐衬里选材实施方案工程内防腐衬里选材玻璃鳞片防腐衬里以及橡胶衬里。第三章 施工组织设计（一）现

2、场施工所需配置的机械、工具等1. 准备的机械、工具： 安全用具： 安全带、灭火器、安 全帽、工作鞋、防护镜 、塑胶手套、防尘面 罩、防毒面具。 检查仪器一套：电火花检测仪 1 台、厚度计 1 台、干湿温度计 1 只、湿度计 1只、打诊棒 1 只。 施工机械和工具：喷砂设施 1 套：包括压缩机、空气泵、喷枪、真空喷嘴、高压软管、空气管。 施工工具：包括镘刀、刮刀、 FRP滚、消泡滚、压滚、毛刷、铲刀、粉笔、凿子、记号笔、 卷尺、剪刀、提桶、刮板。辅助设施：防爆灯、低压灯 36W、搅拌机、电动砂轮机、起吊钩、工作台、排风机。2. 现场办公用品一套。3. 工作中用电：空压机、照明、鼓风机、排风机用电

3、、总电量约 55KW，由买方提供电源。4. 工作范围（禁火） 8m× 10m，利用 380V 配电房南隅。（二）人员组织1. 施工人员的资质、素质、技能极为重要。选择的施工人员需有责任感、熟练的工作人员。成 员 15 名 （ 根 据 实 际 工 程 情 况 ， 可 临 时 调 配 ） （1）项目经理 1 名，副经理 1名，防腐专家指导 1名，设备、质检、安全、材料、工程技 术人员兼任。 （2）施工能力计算：鳞片衬里 +FRP补强 6m2/ 天*人× 20人=120m2/ 天三）施工组织体系常州大华环境科技有限公司第四章 现场防腐施工作业指导书一、玻璃鳞片衬里施工1.施工平台

4、搭建和拆卸方案1.1 搭建前准备 根据设备尺寸及具体情况足够的脚手架材料（钢管、夹具、跳板等），达到安全规范。 确认所用钢管、卡子接头及跳板等是否都结实可靠。如有影响安全的不稳定因素必须将 其排除。接通电源及砂轮切割机以备用。 进入施工场所必须戴安全帽，高空作业必须佩戴安全带。1.2 搭建施工平台 在工程施工经理的指挥下搭建施工平台。在确保安全的前提下力求简洁明了。 不能妨碍衬里施工，施工平台与被衬里面的距离在 100mm 以上1800 2000mm 根据需要，设置起吊装置。 根据现场情况，不得已时将搭建施工平台的钢管设置在被衬里设备表面，卸撤时再进行 局部修补。 搭建施工平台时夹具一定要拧紧

5、，确保施工安全。 为增加施工平台的稳定性，在不妨碍衬里的前提下，尽可能地将钢管从设备的人孔、接 管等处接至外面固定，用以加固施工平台。脚手架钢管 施工平台的搭建还必须结合现场施工情况进行调整，整体必须满足衬里施工的要求。 每层施工平台的步廊用跳板铺设，并能通往任何一处需衬里处，不留死角，确保施工的 顺利进行。 每块跳板的两侧都使用铅丝捆扎固定。 从步廊跳板向上 1100mm处设有护栏 （衬 胶面一侧不设置），以确保高空作业的安全性。2喷砂喷砂增加衬里面上粗糙度，同时也增加衬里母材与被衬里之间的接着强度 。a ）喷砂前要确认湿度 85%以下或无结露发生 。b ）使用充分干燥的石英砂或铁矿砂。c

6、）喷砂标准为 SIS Sa2.5 以上。d ）喷砂后要进行清扫，充分除去灰尘。3. 刷底涂a ）底涂与硬化剂按规定的比例混合。底涂： CHPO或MEKPO=10：013（wt%）。b ）辊筒或刷子进行均匀的涂刷。确认底涂要在喷砂后尽快涂刷，最迟须喷砂后一两天内完成。c ）无淤积，无漏刷，要求完全固化。4. 第一层鳞片衬里施工a ）施工前的确认事项b ） A.湿度在 85%以下或无结露发生。下雨天必须停止作业。B. 确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。c ）衬里材料的调和A. 规定的比例调和硬化剂，鳞片： CHPO或 MEKPO=10：01 3（ wt）。B. 调和后用手持搅拌机进

7、行充分的搅拌。d ）衬里施工要领A.使用泥抹子与辊筒进行施工，确保厚度均匀。B.用辊筒蘸取少量稀料轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。5. 第一层鳞片里中间检查第一层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查a ）外观检查 目视、指触检查确认无硬化不良等缺陷。b ）对不合格的处理A. 不良处用砂轮机磨平。B. 要除去缺陷部后按修补要领修补6. 第二层鳞片衬里施工a ）施工前的确认事项A. 湿度在 85%以上或雨天要停止作业。B.确认第一层鳞片的硬化。b ）衬里材料的调和A.按硬化剂的添加规定进行调和，鳞片： CHPO或 MEKPO=10：013（wt%），另加入 色浆 0.5%。B.搅拌要充分。c ）衬里要领

8、A.使用泥抹子与辊筒进行施工，必须使厚度均匀。B.使用辊筒蘸取少量稀料轻轻滚压衬里面。7. 第二层衬里中间检查在第二层鳞片硬化后进行以下中间检查。（1）外观检查 目视、指触等确认无硬化不良等缺陷。（2）漏电检查 使用高压电漏电检测仪全面扫描衬里面，确认有无孔眼缺陷。（3）厚度检查 使用磁石式或电磁式厚度计检测衬里层的厚度。对不合格处的处理： 厚度不足处要补足厚度。气泡等必须打磨平滑。 对漏电、鼓泡、剥离等要除去缺陷处后按修补要领进行修补。8. FRP衬里施工在鳞片衬里结束后，按以下要领进行 FRP施工： 用刷子或辊筒在表面刷上树脂 涂刷完树脂层后，立即贴上玻璃布，并注意不要形成皱印用脱泡压滚进

9、行脱泡， 让树脂充分浸渍玻璃布。 注意让树脂充分浸润玻璃布。9. 涂面涂按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后用刷子或辊筒涂上一层面涂层，注意涂刷均匀。面涂： CHPO或 MEKPO=10：013（wt%）。10. 最终检查a）外观检查目视、指触等确认无硬化不良等缺陷。b）漏电检查使用高压电漏电检测仪全面扫描衬里面 （速度为 300500mm/s）。确认有无孔眼缺陷c）厚度检查使用磁石式或电磁式厚度计检测确认衬里层的厚度，厚度按照技术规范的要求。d）打诊厚度使用木制小锤轻击衬里面，根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。11. 缺陷部分修补：1 ，用砂轮磨成坡口 2. 修补表面砂轮打磨

10、 3. 修补表面清洁涂底涂。2，鳞片修补：共 2 层，施工方法同前。第五章 质量控制和检验一 . 玻璃鳞片树脂衬里检查规范1. 适用范围本规范参照日本标准 JISK6940-1998 （玻璃鳞片树脂衬里标准），适用于电厂 脱硫工程内衬玻璃鳞片防腐项目。2. 检查项目1）衬里材料检查 2 ）外观检查 3 ）厚度检查4）电火花检查5 ）打诊检查 6 ） FRP加强检查3. 检查要领（1）衬里材料检查 按照图纸检查所使用的材料是否符合要求。（2）外观检查 检查时光线必须明亮，对鳞片衬里进行目测检查，确认无下列缺陷。 A.机械损伤、锐器划伤等伤痕；B.凹凸不平、硬化不良等缺陷；C. 目视、指触确认无鼓

11、泡、异物、脏物；（3）厚度检查 使用磁石式或电磁式厚度计确认衬里层的厚度。 A.测定鳞片衬里厚度，使用测厚仪检测。B.测厚仪的误差 =±（ 0.05+测定厚度× 5%）mm（4）电火花检查A.使用高电压电火花检测仪扫描鳞片衬里面进行漏电检查。如漏衬或衬里层有孔，电 弧会被金属吸引，产生电火花。B在检查前，必须对衬里面进行清洁。确保衬里面无水分、锈、金属粉末及有关衬 里工具，如：镘刀、刮刀等。C. 根据设备结构选择检测仪扫描刷。D. 本检验是一种破坏性检验，检验时，避免电压过高或在一处停滞时间过长，电压必 须稳定。使用检测仪扫描所有衬里面（扫描速度为 300 500mm秒/

12、）。确认有无孔眼缺陷E. 使用仪器高压低频电火花检测仪（5）打诊检查用打诊棒（棒的端部焊接一小铁球 10mm）轻轻敲击衬里面。根据声音判断鳞片衬里 是否有鼓泡、分离、粘接不良。（6）FRP加强部分检查 在接管、人孔、设备拐角等凹凸部需进行 FRP加强。A. 检查 FRP有无皱印、气泡、凹凸不平；B.电火花检测同第 4 条；C. 厚度检查同第 3 条。4. 合同判断标准检查内容判断标准处理方法检查工具衬里材料检查是否符合图纸及施工作业标准外观1）无机械损伤、锐器划伤等伤痕补修目测2）无严重凹凸不平、硬化不良等缺陷补修、打磨目测3）无鼓泡、异物、脏物修补、打磨、清洗目测4）法兰面的平整度修补、打磨

13、直尺、目测5）无对使用有害的缺陷修补目测厚度按照技术规范的要求修补、打磨测厚仪电火花无漏电现象修补电火花检测仪敲击无异常、空声去除后修补打诊棒第六章 安全措施1. 所有现场施工人员佩带安全帽和保护手套、脚套，高空作业人员必须佩带安全带2. 喷砂操作工应安全防护，并向其提供新鲜过滤空气。1. 所有机械设备、脚手架等设备在搭设安装完毕前，应按规定进行验收，并做好验收及交 付使用的书面手续，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。4. 粘接剂不得在没有足够通风的密闭区域中涂刷。5. 施工方必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材 禁止挪动它用。动火作业必须按照规定办

14、理动火审批手续，严禁使用电炉。冬季施工如必 须采用明火加热的防冻措施时，应取得防火主管人员同意，并指派专人监护。6. 有毒有害物品的放置地应避免阳光直射，通风良好的专门仓库内存放，仓库内使用 36V 低压安全照明。使用时不零乱，有计划有目的控制领用。7. 在操作期间，操作工应佩带合适的口罩，施工环境有足够的通风。8. 贮槽、台面和抽风机必须用导线接地，以消除在涂刷底涂时发生静电火花的可能性。9. 切勿让金属件、工具或其它物品掉在衬胶表面。进行设备移动时，不能让吊钩或吊绳与 衬里接触，以免对衬里造成物理损坏。10. 罐体第一道底涂全部刷完后， 无人在罐内工作时， 所有罐体接口必须用塑料布包扎封好

15、。 当需再次进入罐体内施工时，先打开封口，并配合足够的通风，在确认安全的前提下，再 进行施工。在此操作期间，罐区范围内严禁烟火。11. 施工负责人每周组织召开一次现场安全例会，总结上周安全生产情况，布置本周安全管 理工作。12. 施工时接受招标方、业主、监理方的安全检查，如发现不当之处，立即整改。13. 施工负责人每周会同安全员、施工队长进行安全检查，查安全设施的完好性，查现场安 全，发现漏洞及时落实整改措施。14. 每天施工结束及时清理打扫现场，将材料密封并妥善保管。15. 施工方在施工中， 应注意地下管线、 高压架空线路、 施工成品、 设备、 建筑物等的保护。 如遇特殊情况，应及时向发包方

16、有关人员联系，采取保护措施。16. 所有使用的施工机械、工器具以及安全防护措施、用品必须符合国家安全标准，在生产 施工过程中的个人防护用品，由各方自理。17. 必须认真贯彻执行国家、 地方和上级部门劳动保护、 安全监察部门颁布的有关安全生产、 消防工作的方针、政策。严格执行有关法律、法规，并且严格执行项目业主的有关安全管 理规定。18. 施工方都应健全安全管理组织机制，建立安全管理体系，建立各级人员安全岗位责任制 和安全检查制度、教育制度等，接受上级部门的检查，设置专、兼职安全员，对施工中的 不安全情况，有权纠正、发出隐患整改通知书或停止其工作；对违反有关安全规定、制度 的人员有权根据相关规定

17、进行处理、处罚。19. 施工方必须定期或不定期组织安全检查活动和安全工作例会、安全考试，及时传达上级 有关安全工作的文件、通报和会议精神，认真对本单位员工进行安全生产制度和安全技术 知识教育，监督员工自觉遵守安全生产纪律、制度和法规。20. 完全按照安全施工协议书执行。危险源、危险点辨识与风险评价表序 号作业活动危险因素可能导致的事故控制措施执行人1施工技术措 施措施不合理或 不规范人员伤亡，起重机及设 备损坏认真编写技术措施并经逐 级审批签字后方可实施2作业人员身体条件不适 合高空作业人员高空坠落定期体检，不合格者严禁进 行高空作业技术素质低各种危险加强技术培训定期考核， 不合格者取消作业资

18、格安全素质低各种危险加强技术培训定期考核， 不合格者取消作业资格3高空作业不正确使用安 全带人员坠落加强安全教育， 对违章者进 行处罚工具没有防落 措施高空坠物加强安全教育， 对违章者进 行处罚六级及六级以 上大风或恶劣 气候时施工机械设备损坏注意收听天气预报， 六级及 六级以上大风或恶劣气候 时严禁施工4脚手架施工脚手架无无围 栏或不完善、 无 挡脚板，没按规 定使用挡脚板高空坠落严格执行操作规程5杆件对孔作 业操作人员操作 不准确或动作 不协调各种危险加强技术培训，定期考核， 不合格者取消作业资格物品任意摆放设备损坏、遗失使用过的工具应使用工具袋装好6凿毛作业无安全防护措 施伤人做好安全防

19、护措施7双层作业上层人员坠物伤人确施工范围， 尽量避免垂直 交叉作业，无法避免时中间 架设隔离层上层人员使用 电焊烫伤下层人员，引起火灾确施工范围， 尽量避免垂直 交叉作业，无法避免时中间 架设隔离层8支撑杆子的支撑杆弯曲变设备损坏，人员伤亡严格检查， 发现弯曲、 变形使用形立即加固9操作平台的 使用倾斜度、水平度 不符标准设备损坏，人员伤亡认真计算校核， 保证其安全 系数符合规范要求10运送人员、 材 料的罐笼或 外用电梯设备以达报废 标准设备损坏，人员伤亡严格检查，使用前复查设备损坏设备损坏，人员伤亡严格检查，使用前复查11夜间施工照明不足设备损坏，人员伤亡增强夜间照明12支架、拆除模 板无安全防护措 施设备损坏，人员伤亡严格