灯杆安全性设计

1、1.1.1智慧灯杆的安全性设计路灯杆材质：路灯杆钢材材质为 Q235优质钢板，厚度4mm, 底法兰厚度20mm。路灯杆结构及基础结构尺寸计算，依照业主确 定的外观形状按抗震7级、抗风力12级设防要求确保热镀锌底硬度 和附着力，外表面喷塑处理。灯杆的基础设计与灯杆相匹配，根据路灯安装施工图及道路中心 线和参考点，确定路灯的安装位置及基础咼度，并标出基础安装位置。 基础顶面标高应提供标桩。直线杆顺线路方向位移不应超过设计档距 的3%,直线杆沿线路方向横向位移不应超过 50mm，转角杆、分支 杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过 50mm。根据施工图要求的基础尺寸、 标咼挖好基础坑，基础坑的开挖深

2、 度和大小应符合设计规定。基础坑深度的允许偏差应+100mm-50mm。 当土质原因等造成基础坑深与设计坑深偏差 +100mm以上时，应按以 下规定处理：偏差在+100+300mm时，应采用铺石灌浆处理；偏差 超过规定值的+300mm以上时，超过的+300mm部分可采用填土或砂、 石夯实处理，分层夯实厚度不宜大于 100m m,夯实后的密实度不应 低于原状土，然后再采用铺石灌浆处理。根据设计要求的混凝土强度 等级采用一次浇筑法制作混凝土基础。当钢筋混凝土电杆采用直埋和 拉线稳固的方法时，电杆基坑深度应符合设计规定。对一般土质，电 杆埋深宜为杆长的1/6,并应符合表的规定。对特殊土质或无法保证

3、电杆的稳固时，应采取加卡盘、围桩、打人字拉线等加固措施。灯杆底法兰应与设计图纸中的路灯基础相匹配；法兰焊接位置偏差2mm底部法兰与灯杆间焊缝采用混合气体保护焊，以保证其能承受足够的受拉力，焊接以 GB3323国家标准二级进行加工和验收。法 兰盘与杆体垂直偏差1°。1.幻和空用板中贾砂配扳円比眉 I1-I0W.UtrffMOMeSSWft.用取囱* 同即他国强馭O出砌帼脚縣平牺桶譯 昱鼻陞符合囤家标冷.3. 内外寰障網賣萍处凰許It而整軌色为巔灰色4, 门刚血加了门更用利瞬再次划9打.门内"腥 地ft灯臂部分采用优质 Q235钢板经大型折弯机卷压一次成型圆锥 杆，钢管壁厚4.

4、0mm灯臂部分制作使用自动焊机焊接，焊缝平整、 光滑，高度符合国家标准。灯臂焊接方式采用自动埋弧焊，焊缝检验 达到GB/T3323二级标准。灯臂设计安全系数1.8。灯臂和灯具制 作能抵抗风速42m/s。灯臂的设计寿命8年。灯臂部分防腐采用内外整体热镀锌， 锌层厚度86um镀锌层附 着力符合GB2694-88标准，保证8年不褪色。镀锌层表面光滑美观。 色泽一致，无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面等缺陷。灯臂 外表面喷塑处理，喷塑材料为全聚酯塑粉，采用室外耐候性材料。喷 塑厚度100um附着力达到GB9286-880级，外观质量表面平整光滑， 无褶皱、流挂、剥落、龟裂等缺陷，硬度2H灯臂部分颜

5、色按业主 指定色彩，整体色泽均匀。电器门：电器门采用等离子切割，有较高的互换性，并与杆体浑 然一体，且结构强度好。具备合理的操作空间，门内具有电器安装附 件，并提供铜制接地螺栓。门与杆之间缝隙三 1mm具备良好的防水 性能。有专用紧固系统，所有紧固件为不锈钢材质，可靠耐久易操作。 采用嵌入式安全检查门，设定上锁装置（防撬、防盗），具备良好的 防盗性能。位置尺寸、接线盒横梁、接地端等也可依业主要求。灯具部分设计新颖，造型美观；配光合理，光效高，低眩光光学 系统；低风阻，防护等级高；防腐蚀、防晒性能好，喷漆均匀不起泡。 灯具要求后盖开启，并可轻松开启，安装维护、使用方便；灯具材料特点：灯体为优质高

6、压铸铝，具备优良的机械强度，所 有连接及紧固件均采用不锈钢材质； 灯具壳体为铝合金压铸而成，灯 体和联接件采用特制的高强铝合金压铸成型； 灯具内所有内置钢件均 采用防腐处理，主要部件还用纯聚酯树酯进行喷塑。 保证灯具长期使 用后易腐件不会腐蚀。1.1.3路灯灯头改造安全性改造方案在原有的灯壳基础上进行改造， 采用模组化组合方式，拆 除原灯壳内所有的钠灯配件，将圆柱形模组通过铝板安装入灯壳内在安全性方面，安装模组的基座衬板采用1060H24纯铝板材加工而成，厚度3mm并使用优质塑粉在衬板表面喷塑处理。耐高温、防 腐蚀适应在各种恶劣环境温度下的使用，既保证了安装强度也降低了 灯壳承受的重量。在模组安装孔位置设计有太阳花型散热孔，保证了灯壳内部的空气流通，同时也加强了散热。模组安装上，采用不锈钢紧固件，可靠耐久易操作。模组