有机热载体炉安装质量证明书

1、 有 机 热 载 体 炉安 装 质 量 证 明 书锅炉型号 建设单位 安装单位 安装日期 马鞍山华瑞燃气管道安装有限责任公司编制及填写说明一、本安装质量证明书是根据有机热载体炉安全技术监察规程的要求而编制的，仅适用于有机热载体炉的安装过程质量检查。 二、安装质量证明书应由安装单位填写，有关单位签证，于安装结束通过验收后，分别送建设单位和监检单位一份存档。安装单位留存份数自定。三、 安装质量证明书时，必须字迹清楚，数据准确， 叙述简明扼要。四、 电气质量安装检查记录由各安装单位根据实际情况补充。五、 如有无损探伤时，需另附探伤报告及记录。六、 应附有压力管道材料、焊接材料、法兰材料及密封材料质量

2、保证书复印件。七、 所列项目为检验的结果时，可在其前面的“”内打“”，其他的“”内不做记号。如检验项目需填写数据时，须填写实测的数值。目 录有机热载体炉安装质量合格证书 1安装质量管理人员及主要工种人员名单 2技术资料、安全附件设备检查记录表 3设备开箱检查记录表 4外购材料质量检查记录表 5基础检查记录表 6有机热载体炉本体安装尺寸及辅机设备安装检查记录表 7焊接质量检查记录表 8焊缝无损检测报告附页 9液压试验、气密性试验及阀门严密性试验记录表 10烘炉检查记录表 11燃油（气）系统安装记录表 12附属设备、仪表等调试记录表 13有机热载体炉机组试运行及总体验收签证表 14有机热载体炉安装

3、质量合格证书安装告知书编号：安装许可证号 有机热载体炉名称 产 品 编 号 有机热载体炉型号 有机热载体炉制造单位 制 造 日 期 年 月 日 安装完工日期 年 月 日建 设 单 位 本台有机热载体炉的安装质量符合有机热载体炉安全技术监察规程的要求和有关检验标准，可以交付使用。检验负责人：技术负责人： （施工单位章）年 月 日 1安装质量管理人员及主要工种人员名单序号姓 名工 种持证编号附 注说明填 写审 核监检人员日 期日 期日 期注：电焊工应将合格证号、合格项目号、发证单位和有效日期在附注栏中注明。 射线探伤人员应注明证件编号、级别代号和有效日期。 2技术资料、安全附件检查记录表有机热载体

4、炉型号制 造 单 位制 造 日 期产 品 编 号图样（总图、本体图和主要受压部件图）是否齐全是 否有无强度计算书、安全阀排放量计算书（或计算结果汇总表）有 无有无有机热载体炉质量证明书（包括出厂合格证、金属材料、焊接质量和水压试验证明）有 无有无监检证书或转让审批手续有 无有无安装说明书和使用说明书有 无有无金属铭牌有 无液位表型 式数 量压力表表盘直径mm精度等级量 程MPa数 量安全阀型号（气相炉）数 量温度表型号数 量液位示控装置（膨胀罐、储存槽）型号数 量压力控制器型号数 量温度控制器型号数 量检验员建设单位代表监检人员日 期日 期日 期 3设备开箱检查记录表序号设备名称规 格 型 号

5、数量检查情况1炉本体2膨胀器3储存罐4鼓风机5引风机6油 泵7燃烧器8上煤机9出渣机10电制柜11121314开箱说明 检验员建设单位代表监检人员日 期日 期日 期 4外购材料质量检查记录表序号材料名称材料牌号材料规格检查情况1管件234管材567焊材89法兰1011材料质量证明书复印件附：检验员建设单位代表监检人员日 期日 期日 期 5有机热载体炉本体安装尺寸及辅机检查记录表序号项目允许偏差实测值备注1本体左右水平度（以炉排前轴为基准）3mm链条炉排炉前后水平（以炉排前后轴为基准）3mm垂直度左右向全高的1/1000立式炉前后向全高的1/10002链条炉排前后轴的水平度长度的1/1000后轴

6、的水平度长度的1/10003膨胀器底部与炉顶部的垂直距离不小于1.5米安装位置不得安装在炉体正上方膨胀管直径辅机名称检 查 结 果附 注鼓风机合格不合格引风机合格不合格油循环泵合格不合格出渣机合格不合格上煤机合格不合格燃烧器合格不合格管道及阀门安装是否符合有关标准的要求是否密封装置安装是否符合有关标准要求是否冷油装置是否符合有关标准要求是否检验员建设单位代表监检人员日 期日 期日 期 7焊接质量检查记录表序号检查部位母材材质规格焊材材质规格施焊方法焊工合格证号外观检查结果焊口数探伤焊口数探伤比例探伤结果1出口管道2进口管道3膨胀管道4供燃油管道5 管道管道探伤示意图：。检验员建设单位代表监检人

7、员日 期日 期日 期 8 焊缝无损检测报告附页 9烘 炉 记 录烘炉方法测温方法烘炉时间自 年 月 日至 年 月 日炉墙达到 温度 ()燃烧室处达到50继续维持了 小时炉膛出口处达到100继续维持了 小时实际烘炉曲线说明计划烘炉用虚线表示，实际烘炉曲线用实线表示烘炉质量： 合格 不合格施工员质检员建设单位代表日 期日 期日 期11燃油（气）系统安装记录表项目内容技术要求结果油 （气） 路 系 统日用油箱容 积一般1m3（重油5 m3）合格不合格溢 流 管接至储油槽合格不合格排 气 管通大气合格不合格液 位 计非玻璃管式合格不合格储油槽及所有油（气）管的静电接地接地电阻R30合格不合格阻火器适合

8、、可靠合格不合格日用油箱油位自动控制灵活、可靠合格不合格燃烧器回油管接日用油箱液面下并在供油管上装有止回阀合格不合格所有油（气）管应用无缝钢管，无泄露合格不合格燃气检测报警装置灵敏可靠合格不合格燃烧器及燃烧点火前通风时间至少20秒合格不合格点火程序控制正常 不正常熄火保护装置正常 不正常施工员检验员日 期日 期 12附属设备、仪表等调试记录表项目内 容技术要求检验结果液面计数 量气相炉的锅筒上两只彼此独立合格 不合格液相炉的膨胀器一只合格 不合格放液管必须接到储存罐上合格 不合格压力表及压力控制器数 量气相炉的锅筒、出口集箱处合格 不合格液相炉的进出口管道合格 不合格存液弯管存液上方应装截止阀

9、或针形阀合格 不合格报警、联锁装置气相炉的出口处应装设报警、联锁装置并且灵敏、可靠。合格 不合格温度表及温度控制器数 量气相炉或液相炉在输送管道上截止阀前靠近炉体的地方装设合格 不合格液相炉回路的入口处装设合格 不合格报警、联锁装置液相炉的出口处装设超温报警、联锁装置并且灵敏、可靠。合格 不合格安全阀（气相炉）安全阀位置及编号炉前或左侧（1号）炉后或右侧（2号）型号规格整定压力 (MPa)爆破片型号检验员建设单位代表 监检员日 期日 期日 期 13有机热载体炉机组试运行及总体验 收 签 证 表试运行情况：本有机热载体炉在规定负荷下进行了 24 小时的试运行。炉本体、辅机、附属设备及仪表均先后投

10、入运行，其运行情况如下：安装单位意见：安装单位责任人：（单位公章） 年 月 日建设单位意见：建设单位责任人：（单位公章） 年 月 日 14基础检查记录表序号项 目 名 称允差（mm）实测（mm）备注基础坐标位置纵 向±20横 向±20基础标高±20外形尺寸基础上平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸0+20凹台外形尺寸+200基础平面的水平度5/每米全长10缺陷处理安装单位代表：年 月 日建设单位代表：年 月 日 6液压试验、气密性试验及阀门严密性试验记录压 力 表量程范围MPa表盘直径mm精度等级压力表数量校验日期检验部门试压条件环境温度试验介质温度升压速度MPa/分降压速度MPa/分液压试验（液相炉或气相炉）工作压力（P）MPa试验压力（1.5P）MPa试验介质验查试检升至试验压力后，保持 分钟，压力降至 MPa后检查。各种孔的密封处、阀门连接处及法兰连接等处无泄漏。 论结 合格 不合格气密性试验（气相炉）工作压力（P）MPa试验压力（P）MPa试验介质试验检查升至试验压力后，保持 分钟后检查。各种孔的密封处、阀门连接处及法兰连接等处无泄漏。 结论合格 不合格