建筑垃圾制砖生产工艺及其效益分析2011

1、建筑垃圾制砖生产工艺及其效益分析2011-01-06 13:40 环卫科技网 作者：梁洪波 0 条评论 分享本文到摘要：邯郸市利用建筑垃圾生产新型墙材项目，从调查研究、筹备建厂、投入生产到市 场应用历时三年国务院发展研究中心副主任刘世锦到邯郸考察时说： “邯砖” 经验 不亚于“邯钢”经验，符合循环经济的发展战略，为城市建筑垃圾资源化找出了 一条切实可行的路子。 本文介绍建筑垃圾制砖生产工艺及其经济效益和社会效益。关键词：建筑垃圾；制砖；生产工艺；经济效益；社会效益1 项目背景建筑垃圾主要来源于建筑工程和拆迁改造工程中废弃的砖头， 钢筋混凝土碎块， 屋顶保 温防水、门窗、装修材料的碎屑等杂物随着

2、城市改造和拆迁力度的加大，建筑垃 圾大量增加。目前，邯郸市每年的建筑垃圾排放量约150万t，而且逐年增加。这些建筑垃圾不仅占用土地，而且污染环境，已成为社会一大公害。按照循环经济 理念，从墙材革新与建筑节能角度出发，邯郸市积极开展利用建筑垃圾生产新型 墙材的研究，主要从以下四个方面进行了分析：（ 1 ）技术方面建筑垃圾作为原料是否可行，其中的砖瓦沙石、木材、装饰瓷砖、杂土等废弃物对产品 性能是否有影响 ?经与有关部门及专家研究分析认为：第一， 原料只要做到认真处理和严格管理，完全可行；第二，国内设备生产厂家可以提供专门的设备和生产 技术 2006 年 9 月通过省级科技成果鉴定，该技术和工艺达

3、到国内领先水平。（ 2）产品性能建筑垃圾砖的产品性能取决于原料的特性和成型的机械该产品经国家墙体屋面材料质检中心检测，其多孔砖和标准砖分别符合JC943-2004混凝土多孔砖和NY/T671-2003混凝土普通砖和装饰砖标准要求，而且没有放射性。此外，这 种产品的结构性能介于烧结制品与非烧结制品之间，容重和吸水率优于普通混凝 土砖，干缩性和导热系数比一般混凝土制品要小。（ 3）综合效益由于主要生产原料运输不需要费用， 这在成本核算中会有很大的利润空间， 再加上增值 税、所得税和养路费的减免，对于企业而言，无疑会增加较大的市场竞争力，经 济效益明显。另外，社会效益和环境效益也十分明显。4）建设规

4、模首先确定建筑垃圾的产生量和市场需求空间，然后才能决定生产规模、建设用地。如果建设规模小，社会效益、环境效益和经济效益就不明显。因此，项目建设必须取 得政府和有关部门的支持，为产品更好地实现建筑应用打下坚实的基础。2生产工艺垃圾制砖生产工艺见图 1。坟筛 T二次現肆百相科）> it#r,nct图1建筑垃圾制砖生产工艺在上述工艺中，要提高机械化水平和生产能力，在坯体制成后，应有升降装置。为此， 焊制了 100多个能够滑动的铁架与之配套，并且建造了 4条30m长的人工蒸养室，铺设了轨道，采用平板车接送托板。同时对原料处理进行了改进由于一次破碎使用的是锤式破碎机，细粉较多，如果这些细粉再进入二

5、次破碎，势必给二次破碎增加负荷。为此，在一次破碎后进行了筛分， 细料直接用一条斜向的皮带机带到原料配制部位，粗料进入二次破碎。其优点是 增加了二次破碎的生产能力，节约了能源。3原料配比原料配比是用建筑垃圾生产新型墙体材料的核心技术。胶凝材料的选择、建筑垃圾中某些原料对产品性能的影响以及原料的颗粒级配对新型墙体材料的产品质量均有不 同程度的影响。3.1胶凝材料的选择最初考虑的是三种原料：水硬性胶凝材料水泥、白灰、石膏。这些胶凝材料不仅涉及产品的性能。还影响生产成本。通过综合分析，最终选择了水泥。3.2原料的颗粒级配在原料配比中，要求建筑垃圾中的土质成分（粒径为5mm10mm ）不超过3%,粗颗粒

6、（粒径为 3mm5mm）不超过 30%,细颗粒（粒径为 0.5mm3mm）不超过 30%,粉体（粒径为 0.5mm 以下）不超过 30%。若粉体过多,会影响强度,干缩 较大,也不易成型；若细颗粒过多,坯体中的水分不易排出。3.3 掺加一定量的粉煤灰用建筑垃圾生产新型墙材,主要成分是建筑垃圾。 为了提高制品的后期强度,需要一些 硅质原料,粉煤灰中二氧化硅的含量达50%左右,而且粉煤灰也属固体废弃物。因此,粉煤灰掺量一般控制在10%左右。3.4 成型水分及成型压力在坯体成型中, 坯体水分的大小以及成型压力至关重要, 这些都影响制品的强度成型水 分一般在11%13%，成型压力以每块成型 50块为例，选用液压振动为 180kN的 设备。4 效益分析邯郸市建筑垃圾生产新型墙材项目从调查研究、 筹备建厂、 投入生产到市场应用经历了 三年时间。项目总投资 800 多万元,每年生产 1.63 亿块建筑垃圾砖,可创经济效 益 980 万元,节地 418 亩,节能 10106t 标准煤,具有显著的社会效益、经济效益 和环境效益。国务院