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文档简介

1、油油漆漆作作业业指指导导书书修修订订记记录录工工序序名名称称油油漆漆使使用用工工装装设设备备设设备备号号数数量量品品名名配配重重修修订订日日期期编编制制审审核核批批准准日日期期品品番番207-46-74211207-46-74211型型号号PC360-7PC360-7NoNo工工序序内内容容设设备备检检具具NoNo工工序序控控制制要要点点1 1选选一一个个合合适适区区域域1.11.1室室内内,宽宽敞敞,明明亮亮2 2喷喷丸丸或或打打磨磨打打磨磨机机2.12.1表表面面采采用用喷喷丸丸或或打打磨磨的的方方式式清清除除氧氧化化喷喷砂砂皮皮等等污污物物,清清洁洁度度达达到到Sa2Sa2 要要求求3

2、3清清洁洁空空压压泵泵3.13.1用用压压缩缩空空气气清清除除表表面面污污蚀蚀物物3.23.2清清洁洁顺顺序序:从从上上到到下下,从从内内到到外外。4 4上上底底漆漆W W7777喷喷枪枪4.14.1涂涂面面清清理理完完后后,应应在在4 4小小时时内内涂涂一一道道底底漆漆(零零件件加加工工表表面面、标标准准件件、待待焊焊接接部部位位等等不不涂涂底底漆漆)。4.24.2准准备备:用用重重庆庆关关西西KS-720KS-720底底漆漆,使使用用稀稀释释剂剂磁磁漆漆稀稀释释剂剂,稀稀释释率率2 25%5%3 30%0%,稀稀释释粘粘度度20302030秒秒,干干燥燥时时间间(指指触触干干):115mi

3、n5min(20),20),涂涂装装间间隔隔:3 30min30min3个个月月,底底漆漆膜膜厚厚:3 3040m040m批批灰灰4.34.3底底漆漆喷喷(刷刷)涂涂应应均均匀匀,涂涂膜膜不不得得有有气气泡泡、裂裂纹纹、脱脱落落等等。5 5批批灰灰打打磨磨磨磨光光机机5.15.1用用料料:POLY-POTTYPOLY-POTTY超超级级原原子子灰灰、120120磨磨光光纸纸HUANTONGHUANTONG固固化化剂剂240240磨磨光光纸纸5.25.2按按比比例例将将原原子子灰灰与与固固化化剂剂充充分分混混合合直直到到混混合合物物颜颜色色均均匀匀为为止止(原原子子灰灰:固固化化剂剂 10010

4、0:2 2)打打磨磨5.35.3涂涂刮刮头头道道原原子子灰灰,突突出出部部位位底底材材隐隐约约可可见见,厚厚度度不不大大于于2mm2mm。5.45.4用用120120磨磨光光纸纸打打磨磨头头道道原原子子灰灰,用用铲铲刀刀小小心心的的将将明明显显凸凸出出平平面面的的腻腻子子铲铲除除,打打磨磨借借平平,无无刮刮刀刀痕痕,保保留留边边角角,除除干干灰灰5.55.5刮刮涂涂二二道道原原子子灰灰,填填刮刮部部位位平平整整,弧弧势势和和顺顺,棱棱角角完完整整,厚厚度度不不大大于于1mm1mm。5.65.6用用240#240#磨磨光光纸纸再再打打磨磨一一遍遍。21油油漆漆作作业业指指导导书书修修订订记记录录

5、工工序序名名称称油油漆漆使使用用工工装装设设备备设设备备号号数数量量品品名名配配重重修修订订日日期期编编制制审审核核批批准准日日期期品品番番207-46-74211207-46-74211型型号号PC360-7PC360-721清清理理5.75.7整整个个腻腻子子打打磨磨区区表表面面应应平平整整光光滑滑,线线角角分分明明,坚坚硬硬而而无无光光泽泽,抹抹腻腻子子区区域域无无明明显显接接痕痕,圆圆角角过过度度处处和和工工件件形形状状基基本本一一致致,主主要要焊焊缝缝上上不不得得填填刮刮腻腻子子。6 6检检查查准准备备空空压压泵泵6.16.1用用压压缩缩空空气气将将打打磨磨面面的的灰灰尘尘吹吹去去。

6、6.26.2用用除除尘尘布布清清洁洁配配重重表表面面。7 7屏屏蔽蔽保保护护7.17.1屏屏蔽蔽件件的的非非涂涂面面不不得得外外露露;报报纸纸包包裹裹结结束束,保保证证喷喷涂涂作作业业时时报报纸纸不不损损坏坏,并并不不影影响响喷喷涂涂作作业业。8 8整整机机喷喷涂涂静静电电喷喷枪枪8.18.1喷喷漆漆操操作作人人员员必必须须接接受受涂涂装装作作业业及及其其维维修修和和安安全全技技术术的的培培训训,并并经经主主管管部部门门认认可可,方方能能上上岗岗操操作作。8.28.2喷喷漆漆操操作作人人员员必必须须穿穿戴戴防防护护服服和和防防护护面面罩罩。8.38.3准准备备:用用立立邦邦涂涂料料面面漆漆,混

7、混合合比比(重重量量比比= =主主漆漆:PC2000PC2000固固化化剂剂=4:1=4:1)使使用用稀稀释释剂剂T-901T-901,涂涂装装粘粘度度:15154040秒秒,稀稀释释率率(外外割割法法WtWt):20204040,自自然然干干燥燥(指指触触干干燥燥):3030分分(2020),强强制制干干燥燥:70703030分分,面面漆漆膜膜厚厚:3040m3040m,可可使使时时间间:4 4小小时时(2020)22小小时时(3535),色色相相:黄黄色色面面漆漆。8.48.4喷喷漆漆前前将将喷喷枪枪接接通通压压缩缩空空气气,。空空压压泵泵调调压压0.40.60.40.6兆兆帕帕(4.06

8、.04.06.0千千克克/ /厘厘米米2 2左左右右)( (常常规规) )。调调节节进进漆漆量量和和进进气气量量,选选择择合合适适的的喷喷涂涂图图案案;采采用用空空气气喷喷涂涂法法进进行行喷喷涂涂面面漆漆; 正正常常的的喷喷涂涂顺顺序序为为:纵纵向向、横横向向各各喷喷涂涂一一次次;其其次次序序为为:先先上上后后下下,先先内内后后外外,先先左左后后右右,先先角角后后边边,先先边边后后面面。清清理理油油漆漆作作业业指指导导书书修修订订记记录录工工序序名名称称油油漆漆使使用用工工装装设设备备设设备备号号数数量量品品名名配配重重修修订订日日期期编编制制审审核核批批准准日日期期品品番番207-46-74

9、211207-46-74211型型号号PC360-7PC360-721清清理理8.58.5喷喷漆漆工工作作结结束束后后,应应将将剩剩余余涂涂料料送送回回材材料料间间(注注意意密密封封),不不能能继继续续使使用用的的涂涂料料应应放放到到指指定定的的废废物物堆堆放放处处,集集中中妥妥善善处处理理。8.68.6清清洗洗工工具具:喷喷枪枪、过过滤滤网网、搅搅拌拌工工具具等等。8.78.7油油漆漆应应有有光光泽泽,色色泽泽一一致致,漆漆膜膜应应均均匀匀,无无漏漏漆漆、流流挂挂、麻麻点点、起起泡泡、裂裂纹纹等等喷喷涂涂缺缺陷陷。8.88.8漆漆膜膜总总厚厚度度:8 801200120mm光光泽泽度度858

10、59 9干干燥燥9.19.1自自然然干干燥燥现现场场保保持持清清洁洁、无无灰灰尘尘,开开窗窗通通风风。9.29.2阴阴天天、雨雨天天、雾雾天天,烘烘漆漆房房强强制制。1010 人人工工精精饰饰静静电电喷喷枪枪10.110.1该该工工序序是是整整机机的的最最后后一一道道关关口口,喷喷漆漆操操作作人人员员必必须须接接受受涂涂装装作作业业及及其其维维修修和和安安全全技技术术的的培培训训,并并经经主主管管部部门门认认可可,方方能能上上岗岗操操作作。喷喷漆漆操操作作人人员员必必须须穿穿戴戴防防护护服服和和防防护护面面罩罩10.210.2 等等漆漆膜膜实实干干后后,小小心心的的去去除除屏屏蔽蔽物物10.3

11、10.3按按产产品品图图纸纸的的位位置置要要求求,局局部部套套色色喷喷涂涂。10.410.4整整机机涂涂装装基基本本色色及及光光泽泽用用光光泽泽度度仪仪检检查查验验收收。控控制制要要点点:1 1:配配重重出出油油漆漆房房时时,及及时时检检查查配配重重,如如有有问问题题立立即即修修补补,不不能能漏漏漆漆;2 2:油油漆漆表表面面严严禁禁有有垃垃圾圾和和颗颗粒粒物物;3 3:螺螺丝丝孔孔回回丝丝并并涂涂防防锈锈油油。4 4:油油漆漆应应有有光光泽泽,色色泽泽一一致致,漆漆膜膜应应均均匀匀,无无漏漏漆漆、流流挂挂(等等级级为为2 2)、麻麻点点、起起泡泡、裂裂纹纹等等喷喷涂涂缺缺陷陷。8.48.4喷喷漆漆前前将将喷喷枪枪接接通通压压缩缩空空气气,。空空压压泵泵调调压压0.40.60.40.6兆兆帕帕(4.06.04.06.0千千克克/ /厘厘米

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