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文档简介
1、十天高速公路安康至汉中试验段(石泉过境段)A-C05合同段(ZK211+780 ZK214+845; YK211+815YK214+940)石泉2#隧道左洞ZK213+941994段安全技术交底书中铁五局十天高速A-C05合同段项目经理部安质部2009年04月17日石泉2#隧道左洞换拱段安全施工技术交底十天高速公路安康至汉中试验段(石泉过境段)A-C05合冋段ZK211+78 0ZK214+845 YK211+815- YK214+940工程名称及施工里程ZK213+941 ZK213+994工程部位石泉2号隧道左洞接 受 交 底 人技 术 交 底 说 明石泉2#隧道左洞ZK213+941+9
2、94段安全施工方案交底人:日期:目前石泉2#隧道左洞初期已完工段围岩软弱破碎,稳定性差, 开挖初支后收敛严重、变形较大,部分断面局部侵限。为了保证换拱 施工安全,项目部本着“安全第一,预防为主”的方针,针对工程实 际情况及项目部已下发的施工方案,特制定以下安全技术措施:一、中台阶施工安全注意事项1、开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全 状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的土石 或已衬喷的砼起壳开裂,应先予以清除。2、人工开挖时,操作人必须相互配合,并保持必要的安全距离。3、站在渣堆上作业时,要注意碴堆的稳定,防止坍滑伤人。4、风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、
3、卡套、弹簧和支架是否 正常完好;管头接头是否牢固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及 钻孔堵塞现象;湿式凿岩机供水是否正常;不合格的应予修理或更换。5、带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用扳钳松动拨出,不可敲打,未关风前不得拆除钻杆。6、工作面内不得拆卸、修理风钻。7、严禁在残眼中继续钻眼。8风管、电线路横穿道路时,必须加设防护套管。9、严禁用一个漏电保护器控制多台设备。二. ZK213+951+985段下台阶、ZK213+985+994段下台阶开挖安全注意事项1、挖掘机旋转范围内,人员通行必须事先通知挖机司机,待其 停止作业,才准通行。2、出碴时,车辆行驶过程中,作业人员必须
4、距出碴车辆 2 米以上, 防止车上的石块滑下伤人。3、作业人员进入下台阶施工时 ,应先将另一侧道路上的石块清除 干净,防上车辆碾飞伤人,且应观察道路宽度是否满足车辆通行,道 路临空边是否松软,防止车辆坠落伤人。4、风管或电线路通过道路时 ,必须加设防护套管,并挖沟掩埋。5、非专职电工严禁私拉乱接电线,必须由经理部配置的电工来 进行操作。6、电工在接线或维修机器时,必须关闭开关箱门,并上锁,钥 匙由自己保管。其余安全措施详见 “一、中台阶施工安全注意事项” 。 三换拱作业安全注意事项1、换拱作业现场的各种材料机具必须放置整齐, 留出不小于 3m 的通道供过往机械车辆通行,同时供紧急疏散使用。2、
5、开挖人员到达工作地点时,应首先检查拱腰及拱顶喷射砼是 否起壳开裂, 若有异常情况须先通知凿顶人员凿除, 凿顶人员必须坚 持 24 小时的巡查,发现异常及时通知作业人员暂停作业,待完成凿 顶确认安全的情况下方可进行作业。2、换拱作业必须待注浆强度达到要求后再进行。3、提前准备好相应长度、弧度的钢架,以便及时安装。4、换拱必须一榀一榀地进行,前一榀未完成前其他榀不能进行 拆换作业。5、初期支护混凝土用风镐凿除,严禁爆破作业。6、当采用风镐或人工凿除时,操作人员必须相互配合,并保持 必要的安全距离。7、如遇孤石或围岩较坚固的地方, 必须使用破碎锤进行处理时, 作业人员应远离作业面, 并注意观察该段拱
6、墙是否变形, 且应在前后 段设专人负责通知过往人员和车辆。8、当使用破碎锤进行处理后,必须进行人工清理一次。9、当在开挖台车上作业时,凿除的石块及各种工具,材料等严 禁直接往下面抛扔,必须待确定下面没人时,通过人工传递下去,且 工具应摆放整齐,材料应堆放整齐。11、当将侵限部分的初期支护凿除后,应先初喷 56cm 厚 C20 砼封闭围岩。12、型钢架立过程中,作业人员必须互相配合,并保持相对的安 全距离。13、钢架必须置于坚实、稳固的基础上,当基底松软时,必须在 所有钢架拱脚处均垫混凝土预制块。14、如需打设小导管时, 按原小导管施工技术交底要求进行安全 质量控制。15、换拱过程中必须加强现场
7、照明,且设专人观察拱墙的变形, 当发现异常情况时,全部人员必须立即撤离工作面,确保施工安全。16、施工过程中由工程部加强现场监控量测, 当发现拱部突然下 沉或周边位移变化明显时,必须停止作业,全部人员撤出工作面,待 变形稳定或确定安全处理方案后再行施工;17、钢架纵向连接要牢固,锁脚锚杆严格按要求施作,网片紧贴 围岩,及时喷射混凝土封闭,锚固剂必须填塞饱满,确保锚固效果。18、换拱段目前设有圆木支撑, 必须拆换到圆木支撑处且已拆换 地段初期支护施工完毕方可拆换圆木支撑, 拆除过程中密切注意支护 稳定情况,观察喷射混凝土是否有开裂、掉块等现象,并及时采取相 应措施保证施工安全。19、换拱过程中发
8、生坍塌、 涌水待异常情况时应启动坍塌应急救 援预案。20、拆换后若发生初期支护开裂、钢架变形等现象时,应用I20工字钢和方木临时支撑后及时进行注浆加固, 注浆位置及参数现场确 定。21、发生坍塌时, 先将洞内人员撤离至安全地带, 待坍塌稳定后, 根据坍塌情况及时拟定处理方案(包括安全措施) ,按方案处理妥当 后再进行下一步作业。22、下断面开挖和仰必须紧跟,抓紧做好该段二衬准备,尽快施 工作二次衬砌。四、电、气焊(割)作业注意事项1、电焊作业安全注意事项1.1、作业人员进入作业地点后, 熟悉作业环境, 检查设备及各项 安全防护设施。若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向现场施 工员汇报, 确
9、认安全后再进行施工作业。 对施工过程中发现危及人身 安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。1.2、电焊作业时严禁借用金属管道,金属脚手架,结构钢筋等 金属物代替导线1.3、当进行电焊作业时, 电焊作业人员必须手持面罩, 穿干燥工 作服,绝缘鞋,用耐火防护手套,耐火的护腿套、套袖及其他劳动防 护用品。要求上衣不准扎在裤子里,裤脚不准塞在鞋(靴)里,手套 套在袖口外。1.4、作业时如遇到以下情况必须切断电源:(1) .改变电焊机接头;(2).更换焊件需要改接二次回路时;(3).转移工作地点搬运焊机时; (4).焊机发生故障需要进行检修时;(5).更换保险装置时;(6).工作完毕或临
10、时离开操作现场时;1.5、焊工高处 (超过 2 米)作业时:(1).必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上;(2) .高处作业时必须清除作业点下方的防水板、氧气瓶和乙炔瓶(3) .线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下,更换焊条不要赤手操作;1.6、焊工必须站在稳定的操作台上作业, 焊机必须放置平稳、 牢 固,设有良好的接零(接地)保护;1.7、电焊机必须使用防触电保护器,并设单独开关箱;1.8、一、二次导线绝缘必须很好,接线正确,焊把线与焊机连接 牢固可靠。接线处防护罩齐全,焊钳手柄绝缘良好,二次导线长度不 大于 30 米,并且双线到位;1
11、.9、作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。1.10、严禁非专职电工人员私拉乱接电线,如需接线时,必须由 经理部配置的专职电工进行。2、气割作业时安全注意事项2.1、气割需换部分钢拱、钢筋网片、连接筋、锚杆、小导管时, 作业人员要穿灵便的耐火工作服, 要求上衣不准扎在裤子里, 裤脚不 准塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外,戴护目镜;2.2、气瓶应设有防震圈和安全帽。 搬运和使用时严禁撞击。 运输 时应立放并固定。严禁用自行车、叉车或起重设备调运高压气瓶。2.3、氧气阀不得粘有油脂、 灰土,不得用带油脂的工具、手套或 工作服接触氧气瓶。2.4、氧气瓶与焊炬、割炬及其他明火的距离应大于 10 米,与乙
12、炔瓶的距离不小于 5 米;2.5、应用专用小车运送乙炔瓶。 装卸时动作应轻, 不得抛滑、滚 碰。严禁剧烈震动和撞击,汽车运输时乙炔瓶应妥善固定;2.6、乙炔瓶使用时必须直立放置, 与热源的距离不得小于 10 米, 乙炔瓶表面不得超过 40 摄氏度等。2.7、高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方, 应与作业点正下方保持 10 米以上的距离;2.8、作业前清除作业区及下方易燃物,停止作业时应切断气源, 确认无着火危险后方可离开。割炬使用完后,不得放在可燃物上;2.9、禁止将橡胶软管背在背上工作;2.10、作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽;2.11、禁止在乙炔瓶上放置物件,工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊 炬;2.12、在未采取特殊的安全措施并未经过审批的情况下严禁焊、 割装有易燃、易爆物的容器及受力构件;2.13、气割作业时,不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头;2.14、发现减压阀软管、流量计冻结时,禁止用火烤,更不允许 用氧气去吹乙炔管道;2.15、橡皮管要专用,乙炔管和氧气管分别为
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