先进制造与自动化技术领域现代集成制造系统技术主题课

1、先进制造与自动化技术领域现代集成制造系统技术主题课题申请指南2003年度第一批（2003年5月）一、 指南说明现代集成制造系统技术主题“十五”总体目标是：在走新型工业化道路的战略部署指导下，围绕我国制造业实现技术创新与跨越发展，综合素质与竞争能力提高，有重点地突破一批能够带动我国制造业发展和升级的战略性、前沿性和前瞻性关键技术，开发现代集成制造系统关键支撑软件、平台及工具集，培育壮大我国现代集成制造技术研究的群体优势，发展相关应用软件产业和技术咨询服务业，并通过在重点行业、企业和区域开展重大集成应用和典型示范，促进具有自主知识产权的制造业信息化软件产业。 现代集成制造系统技术主题是国家制造业信

2、息化工程的主要组成部分，主要任务是为制造业信息化工程中的企业试点示范和中介服务体系提供关键技术创新和自主知识产权产品的支持。制造业信息化工程启动近两年来，在全国27个省、46个重点城市和近2000家企业全面推开，并逐步向纵深发展。“十五”期间计划遴选确认的100家国家级重点示范企业也已逐步布局。十六大提出走新型工业化道路的战略部署，更是为制造业信息化工程的发展创造了良好的发展环境。围绕制造业信息化工程的总体目标，本着有所不为，才能有所为的原则，本主题“十五”期间将聚焦开展以下5大软件产品和系统的研究开发：三维数字化创新设计系统（3D-CAD）、流程工业制造执行系统（MES）、基于先进管理模式的

3、企业资源计划系统（ERP）、产品全生命周期管理系统（PLM）、区域网络化制造系统（NMS），并通过典型应用示范，促进这些产品达到“千家万套”的应用，促进自主知识产权软件的产业化。围绕这些目标，目前5大软件系统研究开发已经基本完成主体内容的布局，并已经取得阶段性成果，今年本主题的课题指南将围绕这五大关键软件产品的丰富和完善进行布局，并大力推动及支持重点企业、行业和区域结合这些关键产品的集成应用和典型示范开展研究工作。二、 指南内容 本主题2003年课题申请指南分为A类和B类课题，A类课题为前沿创新技术和原型产品集成技术研究，主要围绕已经布局和将要布局的B类课题进行设置，资助强度为50万元以下；B

4、类课题为面向应用类课题，主要围绕关键技术产品的研发与产业化，以及集成应用和典型示范进行设置，资助强度100700万，研究年限不超过2年。B类课题布局如下：专题序号专题名称课题名称课 题分类号立项数量评审方式1数字化设计与制造基于三维CAD的产品数据管理系统开发及应用B-1-13个左右专家评审+软件演示基于三维CAD的集成化CAPP系统开发及应用B-1-23个左右专家评审+软件演示2过程自动化石化/化工行业MES关键技术及系统研究B-2-12专家评审3企业管理与电子商务与ERP结合的供应链管理SCM与客户关系管理CRM系统B-3-14个左右专家评审+软件演示面向ERP的企业应用服务器B-3-21

5、月2日专家评审+现场考察4网络化制造与系统集成面向网络化制造的ASP平台开发及应用B-4-14专家评审+现场考察面向中小制造企业信息化的集成系统开发与应用B-4-24专家评审+现场考察(一) B类课题（1）基于三维CAD的产品数据管理系统开发及应用（B-1-1）研究目标：研究开发自主知识产权的PDM系统，支持异构设计制造资源的管理和利用，带动国产三维CAD软件研究开发与应用。结合制造业信息化典型应用示范，进行较广泛的应用，促进PDM软件产业化的实现。研究内容：1) 分析典型行业的设计、工艺、制造、管理和企业协作过程，研究其特点，提出支持CAD/CAE/CAPP/CAM集成、实现产品数据全生命周

6、期管理的整体解决方案。2) 研究开发支持跨部门、跨专业协同工作的PDM系统。系统应具有开放式体系结构，包括产品对象管理、产品结构管理和配置管理、生命周期管理、工程变更管理、项目管理以及搜索引擎、工作流引擎、协同数据流引擎和浏览批注等核心构件；支持协同设计和应用软件的集成；实现产品不同生命周期阶段的产品数据管理。3) 研究PDM系统与客户关系管理、供应链管理和ERP等管理信息系统的集成技术，并通过典型应用实施验证，实现异构系统的信息集成。4) 典型行业、企业的PDM推广模式、实施方法、带动国产三维CAD软件研究开发与应用研究。5) 研究分析国产PDM系统同国际一流PDM系统的技术及实施方面的差距

7、并提出相应的跨越发展措施。主要指标：1) 完成具有自主知识产权的PDM系统，实施超过3类制造业行业40家企业的典型应用，初步形成国产PDM软件的名牌产品。2) 系统能够与国产三维CAD系统集成应用，具有较强的稳定性、可靠性和实用性；具有开放式体系结构，支持产品对象模型的自定义，通过系统核心构件和各种应用系统的集成，构成典型行业产品数据管理系统的商业解决方案；实现对多种异质异构业务对象的统一管理，消除信息孤岛，实现信息的集成与共享，充分保护企业已有的信息化投资；支持CAD/CAE/CAPP/CAM的集成，支持产品不同生命周期阶段的产品数据管理；实现与SCM、CRM和ERP等系统的应用集成；形成应

8、用集成环境，提供二次开发工具。3) 应能够在多个主流计算机系统平台上运行，并与国产化数据库管理系统实现集成；4) 支持机械、家电、工程设计等典型行业的应用。5) 取得具有原始创新的多项代表性成果（专利、软件著作版权、论著等）。申请条件：1) 申请单位由软件开发企业牵头，大专院校、研究院所、生产力促进中心（中介机构）等参与，鼓励申请单位与制造业信息化示范省市的示范企业应用工程紧密结合，要求联合不少于10家的应用企业（应是制造业信息化试点示范省市的示范企业），相关联合单位必须签署合作协议。2) 申请单位应具有基本商品化的PDM系统产品，已有10家以上的用户（需要提供用户清单，基本应用情况，用户企业

9、联系人及联系方式）。3) 提供与863支持的三维CAD产品集成应用的有关协议与合同。4) 不少于2倍的经费配套，需要提供相应的证明文件。（2）基于三维CAD的集成化CAPP系统开发及应用(B-1-2)研究目标：面向制造过程管理，研究开发自主知识产权的计算机辅助工艺规划（CAPP）系统，支持与国产三维CAD软件的集成。结合制造业信息化典型应用示范，进行较广泛的应用，促进产业化。研究内容：1) 分析机械、家电、汽车等典型行业的工艺设计、制造资源管理要求，提出开放的、可重构的工艺资源管理模式，提出基于CAPP工具平台的行业数字化工艺解决方案。2) 研究建立基于知识、可重构的CAPP工具系统体系架构，

10、其中包括：工艺资源分析处理技术、网络化制造模式下的CAPP系统体系结构、基于工艺知识应用的新型智能化工艺设计技术研究、满足工艺设计个性化需求的CAPP人机工程技术研究、企业工艺资源管理技术研究、企业工艺设计标准技术研究、工艺设计应用系统开发技术研究等。3) 研究基于网络和数据库环境的工艺、制造资源、管理信息共享和集成技术，包括CAD/CAPP集成技术、CAPP/CAM集成技术，CAPP/PDM/ERP的集成技术，实现基于三维CAD的CAPP系统集成。4) 研究在协同管理的环境中，CAPP与制造资源优化的系统集成。5) 结合制造业信息化典型企业示范，进行系统的集成应用。主要指标：1) 完成具有自

11、主知识产权的智能化CAPP系统，实施超过3类制造业行业40家企业的典型应用，初步形成国产CAPP软件的名牌产品。2) 系统具有基于知识、可重构的体系架构，适合网络化制造模式；能实现基于知识的辅助工艺设计，适度实现智能化；能支持基于CAPP/CAM的制造资源协同；能满足工艺设计个性化需求；能支持企业的工艺设计标准化建设；支持基于网络和数据库环境的信息共享，实现以国家863计划三维CAD系统为基础的CAD/CAPP/CAM集成；系统应具有较强的稳定性、可靠性和实用性。3) 支持机械、家电、汽车等典型行业的应用，支持CAPP典型行业应用系统的二次开发，提供应用开发环境；企业应用牵引，实施20家CAD

12、/CAPP/CAM/PDM/ERP集成应用示范。4) 系统与863支持的三维CAD软件实现无缝集成，具有向制造执行系统提供数据的接口，应能够在多个主流计算机系统平台上运行，并与国产化数据库管理系统实现集成；5) 取得具有原始创新的多项代表性成果（专利、软件著作版权、论著等）。申请条件：1) 申请单位由软件开发企业牵头，大专院校、研究院所、生产力促进中心（中介机构）等参与，鼓励申请单位与制造业信息化示范省市的示范企业应用工程紧密结合，要求联合不少于10家的应用企业（应是制造业信息化试点示范省市的示范企业），相关联合单位必须签署合作协议。2) 申请单位应具有基本商品化的CAPP系统产品，已有10家

13、以上的用户（需要提供用户清单，基本应用情况，用户企业联系人及联系方式）。3) 提供与863支持的三维CAD产品集成应用的有关协议与合同。4) 不少于2倍的经费配套，需要提供相应的证明文件。 （3）石化/化工行业MES关键技术及系统研究(B-2-1)研究目标：以大型石化、化工企业实施综合自动化技术及重大示范应用为背景，提出综合自动化整体解决方案，突破制约综合自动化的重大关键技术MES(生产过程制造执行系统)。形成适合石化、化工等行业综合自动化整体解决方案的MES关键技术及系统，提高过程自动化设备和MES工具软件的研制和产业化水平。研究内容：MES以过程数据模型为核心，连接实时数据库和关系数据库，

14、对生产过程进行实时监视、控制和诊断，进而完成环境监测、单元整合、过程模拟和参数优化，并在生产过程管理层进行物料平衡、生产计划、调度、排产、离线与在线模拟与优化等。1) 针对石化、化工等行业的需求，研究流程企业综合集成框架、大型复杂系统的描述设计方法，提出以MES为核心的综合自动化整体解决方案；2) 提出并研究石化、化工等企业的MES结构和具体内容，进行关键技术攻关，主要包括生产计划与优化调度系统、关键核心装置的建模与优化控制、关键流程工艺的模拟与质量控制、生产设备效能及可靠性监测和预测技术和支持综合自动化系统功能持续改进的数据挖掘和数据仓库技术等；3) 在MES系统结构中，研究流程工业企业快速

15、建模技术和“虚拟工厂”技术，开发建立物流、资金流、能量流和工作流模型的建模工具软件，研究开发基于物料平衡及能量平衡的模型校验和评价系统；4) 在MES层面解决涉及整体解决方案实施的关键性问题，包括生产过程物流、能量流、质量流与资金流数据统一集成平台系统和应用软件工具集；5) 在国内有重要影响的典型企业实施MES的过程中，开发流程工业企业基于模型的生产集成管理优化框架，对生产过程的物料、能量、质量与资金进行全面的监测、分析、控制和优化。主要指标及要求：1) 提出石化、化工等行业过程自动化以MES为核心的整体解决方案分析报告，建立数据集成、模型集成与软件集成的设计与实施的技术标准；2) 完成重大关

16、键技术攻关和自动化系统产品原型的开发和应用验证；3) 提交一套完整的针对石化、化工等典型企业的MES系统；4) 显著提高应用企业的经济技术指标；5) 在关键技术攻关与系统开发方面取得多项创新性成果(专利、软件著作版权、论著)。申请条件：由软件产品开发企业牵头，联合科研院所/高等学校、应用企业（不少于2家）、中介服务机构共同承担，需有可实施的技术方案、经费配套（不少于2倍）等合同文件。 （4）与ERP结合的供应链管理SCM与客户关系管理CRM系统（B-3-1）研究目标：研究开发电子商务环境下的企业供应链管理SCM与企业客户关系管理CRM系统，形成具有自主知识产权的SCM与CRM软件产品，并实现与

17、863支持的ERP软件系统的有机集成。结合制造业信息化典型应用示范企业，进行较广泛的应用，促进产业化。1）与ERP结合的供应链管理SCM系统研究内容： 研究适合中国国情的支持敏捷供应链管理的企业组织模式与供应链协作关系管理； 结合制造业信息化工程和典型制造行业及区域，研究企业供应链系统建模与优化方法、供应链系统计划、协调、调度与控制技术以及系统运作过程中协调模式及冲突解决方法； 研究企业供应链管理SCM系统的软件实现技术，如基于XML的系统封装技术、基于J2EE架构的软件重构技术； 研究并提出企业SCM系统与ERP等系统的集成方法和技术； 结合具体制造业信息化应用行业，如重大装备、航空、工程机

18、械、汽车、石化、冶金等行业等，提出SCM的行业应用实施方法； 研究提出SCM实现产品化、产业化的途径与方法。主要指标及要求： 所提出的与敏捷供应链相关的企业管理模式应具有较明显的中国特色和创新性； 所开发的企业供应链管理SCM软件系统应包含以下主要功能：供应链系统优化构建与定制、供应链系统计划协调与控制、供应链过程管理与控制、供应商伙伴选择与管理、分销管理、定单管理、销售管理、客户服务管理、供应商管理库存VMI与分布式库存管理、物资配送管理、运输管理、采购管理、财务管理、安全管理、供应链系统性能评价与改进等； 企业供应链管理SCM系统应实现与至少一种863计划支持的ERP软件产品的集成，并具有

19、与客户关系管理CRM、电子商务系统等其他系统的集成性，提供相应的系统集成接口； SCM系统能够按照软构件方法实现系统可配置与可重构性，实现客户化定制；应能够在多个主流计算机系统平台上运行，并与国产化数据库管理系统实现集成； 所开发出的SCM系统应与制造业信息化工程密切结合，在至少3类典型制造行业中20家以上企业中进行应用，取得显著应用效益；并达到初步产业化的程度。 取得具有原始创新的多项代表性成果（专利、软件著作版权、论著等）。2）与ERP结合的客户关系管理CRM系统研究内容： 研究适合国情的电子商务环境下支持企业客户关系管理的企业组织模式与CRM管理模式； 针对制造业信息化工程和典型制造行业

20、及区域，研究与ERP结合的CRM系统优化方法、CRM系统管理、计划与控制技术； 研究企业客户关系管理CRM系统的软件实现技术，如基于XML的系统封装技术、基于J2EE架构的软件重构技术； 研究并提出企业CRM系统与ERP等其他系统的集成方法与工具； 结合具体制造业信息化应用行业，提出企业CRM的应用实施方法； 研究企业CRM实现产品化、产业化的途径与方法。主要指标及要求： 所提出的支持企业客户关系管理的企业管理模式应具有较明显的中国特色和创新性； 所开发的企业客户关系管理CRM软件系统应包含以下主要功能：客户关系的构建与优化、客户过程管理与控制、客户服务计划与控制、客户群需求分析与客户管理、客

21、户服务管理、销售管理、分销管理、基于客户呼叫中心的快速响应与服务、市场预测与分析等； 企业客户关系管理CRM系统应实现与至少一种863计划支持的ERP软件产品的集成，并具有与CIMS其他系统（如 供应链管理SCM、电子商务系统等）的集成性，提供相应的系统集成接口； CRM系统能够按照软构件方法实现系统可配置与可重构性，实现客户化定制；应能够在多个主流计算机系统平台上运行，并与国产化数据库管理系统实现集成； 所开发出的企业CRM系统应与制造业信息化工程密切结合，在至少3类典型制造行业中20家以上企业中进行应用，取得显著应用效益；并达到初步产业化的程度。 取得具有原始创新的多项代表性成果（专利、软

22、件著作版权、论著等）。申请条件：1) 要求课题申请单位已有企业SCM、CRM软件原型系统（已有5家以上的测试用户，需要提供用户清单，基本应用情况，用户企业联系人及联系方式）。申请单位由软件开发企业牵头，大专院校、研究院所、生产力促进中心（中介机构）等参与，鼓励申请单位与制造业信息化示范省市的示范企业应用工程紧密结合，联合制造业信息化工程应用示范企业共同申请。鼓励863计划支持过的ERP软件公司牵头，联合ERP应用企业共同申请。要求联合不少于5家的应用企业（应是制造业信息化试点示范省市的示范企业），相关联合单位必须签署合作协议。鼓励863计划支持过的ERP软件公司牵头，联合ERP应用企业共同申请

23、。2) 申请单位可就本课题的第一或第二部分提出申请，也可以就全部内容提出申请。3) 申请单位开发的SCM、CRM软件必须同至少一种863计划重点支持的ERP产品实现联合及产品集成。4) 不少于2倍的经费配套，需要提供相应的证明文件。 （5）面向ERP的企业应用服务器（B-3-2）研究目标: 针对制造信息化的需求，研究开发具有自主版权的Web企业应用服务器，为新型ERP和电子商务系统提供先进的应用软件框架，支持ERP与电子商务系统的开发、集成、运行管理与维护，并实现与863支持的ERP软件系统的有机集成。结合制造业信息化典型应用示范，初步实现产业化。研究内容:1) 结合制造业信息化需求，特别是面

24、向新型ERP和电子商务系统，研究基于Web的企业应用服务器体系结构，提供高效、可靠的业务逻辑驻留环境。2) 研究基于Web的ERP应用所需的分布事务处理；消息通信服务；ERP应用部署配置管理；ERP应用管理和调度；数据库访问管理、连接共享和调度；名字目录服务、XML服务。3) 结合制造业信息化工程和典型制造行业及区域，研究基于应用服务器的ERP构件开发和管理技术。4) 研究基于企业应用服务器的legacy系统集成和组件封装技术，特别是研究企业应用服务器与国产化ERP、SCM、CRM等系统的集成技术。5) 结合具体制造业信息化应用示范，提出企业应用服务器的实施方案；6) 研究提出企业应用服务器实

25、现产品化、产业化的途径与方法。主要指标及要求：1) 所开发的企业应用服务器应提供ERP等应用所需的一系列基本服务：事务服务、可靠消息服务、安全服务、名字服务、XML消息转换服务等；提供Web Service功能，支持SOAP、WSDL等协议和标准。2) 支持ERP应用和构件以及用户自定义服务的动态可重构和热部署；支持制造企业大规模客户（包括上下游合作伙伴，客户等）访问。3) 支持开放工业标准，如Java、J2EE、XML等；支持主流的操作系统和数据库管理系统；支持国产化操作系统和数据库管理系统。4) 企业应用服务器能支持不同规模的制造企业，具有高可伸缩性与可扩展性、可用性与可靠性、可重配置性和

26、安全性，提供同构或异构环境下的集群服务，支持横向和纵向集群拓扑结构，具有失效恢复、状态复制、负载平衡（包括常用负载平衡算法和用户自定义负载平衡算法）等功能；提供24×7×365不间断运行的能力。5) 企业应用服务器提供快速、简单方便的ERP等应用部署工具和可扩展、可集成的管理工具，支持ERP快速实施；可以无缝访问和集成企业已有系统和资源，应实现与至少一种863计划支持的ERP软件产品的集成，并具有与SCM、CRM、电子商务系统等其它系统的集成性，提供相应的接口。 6) 所开发的企业应用服务器应至少5家以上制造业企业中进行应用，取得显著应用效益，并达到初步产业化。7) 取得具

27、有原始创新的多项代表性成果（专利、软件著作版权、论著等）。申请条件：1) 由软件企业或科研机构与863计划支持过的ERP软件公司（不少于2家）联合申请，以保证本课题所开发的Web企业应用服务器与863计划支持ERP产品的集成；并联合2家以上制造业信息化示范企业作为应用企业。2) 申请单位具备基础系统软件和中间件的开发经验，已有Web企业应用服务器的原型系统；3) 主要承担单位应能够通过制造业信息化工程应用实现企业应用服务器软件的产业化以及与863计划重点支持的ERP软件产品的集成。 (6) 面向网络化制造的ASP平台开发及应用(B-4-1)研究目标：研究开发为广大中小企业服务的面向网络化制造的

28、ASP平台，支持以制造业信息化生产力促进中心为代表的咨询服务机构建设ASP服务系统，为中小企业群提供专业化的网络化制造服务。在此基础上，通过开发与集成相关的网络化制造应用软件，形成具有特色的典型企业网络化制造系统及相关的标准化体系。研究内容：1) 深入分析区域网络化制造系统需求，研究提出符合区域制造业和经济发展特色的ASP平台实现模式、应用模式和商务模式；2) 充分利用863计划支持开发的ASP使能工具或软构件产品以及其它技术攻关成果，研究开发面向为制造业中小企业的ASP平台；3) 结合各省市制造业信息化工程中介服务支撑平台的建设，建立面向中小企业的专业化化ASP服务平台系统，并基于所建立的专

29、业化ASP服务平台系统，开展面向中小企业的网络化制造的专业化服务的典型应用；4) 基于所开发的ASP服务平台，以特定的企业为实施对象，集成以国产软件为主的应用软件，形成1个以上的典型企业网络化制造系统，并开展应用；5) 结合ASP平台与网络化制造专业化典型应用中的集成需求，开展网络化制造与ASP的标准和规范技术研究，提出我国网络化制造与ASP服务的标准化体系；提出网络化制造系统与ASP应用急需的相关规范和标准化集成接口方案，开发相应的标准化集成接口软件工具，并将所提出的相关规范和标准化集成接口方案、软件工具在实际系统中进行应用。考核指标及要求：1) 提供符合我国国情并遵循一定市场运作机制的AS

30、P与电子商务系统应用的商业发展模式与组织实施策略报告；2) 所开发的ASP平台，应具有通用性和可推广性，平台具有良好的开放性，支持应用构件的二次开发，提供与相关应用软件产品（特别是国产软件）的集成机制；3) 其中ASP服务平台部分至少具有以下基本功能：企业注册管理、用户管理与权限管理； 共享信息管理与共享资源管理； 供应商与资源搜索工具； 项目管理与协同过程的基本流程管理功能； 产品模型的可视化功能； 所开发的中小企业ASP服务平台，应提供面向企业管理、产品设计制造、产品营销采购等方面的一种以上的专业化咨询与实施服务功能； 所开发的中小企业ASP服务平台，还可以为企业提供类似企业信息化中介服务

31、机构所提供的服务，如政策与法律、软件与信息共享、培训与咨询等基础与共性服务；4) 所开发的ASP平台能够在5个以上的省、市制造业信息化中介服务机构进行示范应用，建成5个以上面向中小企业信息化的网络化、专业化的ASP服务平台系统，具有较高的专业化服务能力，每个至少为20家以上的中小企业提供专业化化的网络化制造的应用服务，所开展的服务工作要求提交应用报告和效益分析报告；5) 以集成国产应用软件为主（要求国产软件覆盖面大于60），构建形成1个以上的典型企业网络化制造系统，并开展应用，取得显著的应用效益，要求提交应用报告和效益分析报告和典型案例；6) 完成网络化制造与ASP服务相关标准化体系的研究与制

32、订，提交研究报告和标准体系；完成网络化制造的标准化体系中涉及的关键技术攻关，提交网络化制造系统应用急需的相关规范、标准化集成接口方案、标准化集成接口软件系统；完成网络化制造与ASP服务相关的国家标准的报批稿及研究报告；7) 在课题研究开发中尽可能多地集成本主题已有的成果和开发的软件，避免不必要的重复开发；8) 取得具有原始创新的多项代表性成果（专利、软件著作版权、论著等）。申请条件：本课题为综合集成类课题，鼓励多家单位联合申报。课题牵头单位必须是软件产品开发单位，联合科研院所/高等学校、应用企业、中介服务机构共同承担。要求承担单位已经拥有相关软件产品及一批企业应用，并提供省市/行业制造业信息化

33、工程建设项目和相应企业关于采用本系统的合同或其他证明材料，参与本课题的省市要求提供1：1以上的地方经费拨款配套。要求提供5个以上与制造业信息化生产促进中心、中介服务机构、应用企业所签定的有关应用本系统的技术协议或合同。 (7)面向中小制造企业信息化的集成系统开发与应用(B-4-2)研究目标：以广大中小企业的信息化工程应用实施需求为基础，开发以国产应用软件为主要集成对象的集成平台，并通过在一批中小制造企业开展集成应用实施与典型示范，形成具有自主知识产权的企业应用集成系统，促进我国中小制造企业的信息化工程的实施与国产应用软件产业的发展。研究内容：1) 中小制造企业信息化集成系统的应用需求调研与分析

34、；2) 以采用国产应用软件为主的信息化集成系统整体解决方案设计，框架体系与核心支撑技术、标准化技术研究；3) 信息化集成系统关键技术攻关与软件系统开发；4) 信息化集成系统应用实施技术研究，典型企业应用示范。 考核指标及要求：1) 提交中小制造企业信息化集成系统需求分析报告、以应用国产软件为主的集成系统整体解决方案报告、系统设计报告、实施方案报告；集成系统框架体系与核心支撑技术研究报告；2) 开发形成面向中小制造企业，以集成国产应用软件为对象，实用的信息化集成系统，要求国产软件（CAD/CAM/CAPP/CAE/PDM/PLM/ERP/DBMS/SCM/CRM/企业应用服务器）覆盖面大于80；

35、3) 系统应支持设计与管理层面的集成，与车间制造系统、制造设备、底层数据采集设备、控制设备的集成，还鼓励采用WEB技术与远程业务系统、远程制造系统和设备的集成；4) 系统应采用标准化和规范化的技术与接口，形成标准化和模型化的系统集成机制与方法，提出系统集成的相关标准和开发基于标准的具有通用性的集成工具集；5) 在10家以上的中小制造企业开展应用本课题开发的集成系统的应用实施和试点示范，促进形成一批以应用国产软件为主的数字化企业，并取得显著的经济效益，要求提供应用报告和效益分析报告，总结形成集成应用系统典型案例；本项目的应用企业，在选择采用国产集成平台、工具集和应用软件作为企业实施信息化工程的主

36、要软件的情况下，将优先考虑成为国家制造业信息化工程的示范企业；6) 取得具有原始创新的多项代表性成果（专利、软件著作版权、论著等）。申请条件：本课题为综合集成类课题，鼓励多家单位联合申报。课题牵头单位必须是软件产品开发单位，联合科研院所/高等学校、应用企业、中介服务机构共同承担。鼓励申请单位与制造业信息化示范省市的示范企业应用工程紧密结合，要求联合不少于5家的应用企业（应是制造业信息化试点示范省市的示范企业），相关联合单位必须签署合作协议。申报单位需要提供过去在企业信息化工作中的业绩材料。（二）A类课题 A类课题是探索现代集成制造系统技术发展前沿和创新性课题，同时又是为B类产品化项目开发提供先

37、进的技术构件及原型系统。（1）支持网络化制造的制造过程管理与执行系统（A-1-1）；（2）复杂产品工艺设计及制造仿真技术（A-1-2）；（3）基于三维CAD的知识工程及创新设计技术（A-1-3）；（4）基于网络的监测与控制技术(A-2-1)；（5）面向流程企业集成的过程建模技术(A-2-2)；（6）生产过程安全性评估、监测与控制技术(A-2-3)；（7）面向全生命周期的集成质量管理技术（A-3-1）；（8）ERP快速实施方法论及ERP系统快速重构技术(A-3-2)；（9）企业管理系统的集成技术（如ERP/SCM/CRM、ERP与电子商务系统、MES、集成质量管理系统、PDM等的集成）(A-3-

38、3)；（10）支持网络化制造以及系统集成的协议、标准、规范技术（A-4-1）；（11）支持柔性企业业务系统构建和快速集成的平台技术（A-4-2）；（12）制造网格与制造资源协同管理技术（A-4-3）研究年限：12年申请条件：必须作为五大系统的先进构件、模型、原型系统或集成接口，其成果必须与五大系统集成并得到初步应用。申请者必须与已承担开发五大系统的承担单位有明确的合作意向或签订合作协议，保证课题成果的可集成性。评审方式：专家评审（三）关于指南内容的其它说明： （1）鼓励申请单位提出比本指南技术指标更先进的方案；（2）鼓励申报符合本指南指导思想及方向，以国产软件集成应用为特色的重点示范项目；（3

39、）鼓励申报符合本主题核心目标，有突出显示度的国际合作项目。（4）本主题已经布局的研究任务情况，请参考公布的主题2001、2002及CAD、ERP两个专项的课题指南的相关内容。有关本主题支持开发的技术、国产应用软件情况和国家制造业信息化工程示范企业情况，可邮件咨询本指南联系人。三、 注意事项 （一）对申请人的要求1. 课题负责人的年龄一般应在五十五周岁以下，课题中四十五岁以下的研究人员（不包括学生）应占半数以上。2. 课题负责人必须是中级以上在职人员，并在与所申报的课题有关的技术方面有二年以上的研究经历，拥有基本的研究开发基础和条件。对本课题内容有较全面的基础理论知识；在国际或全国性学术期刊上发表过以本人为主的与申请课题内容有关的论文、专利产品或技术；3. 为确保课题完成质