主轴承盖和连杆拆盖机改造

1、主轴承盖和连杆拆盖机改造实施时间：2009年5月1日-2009年10月30日一、原有情况：存在以下不足：1、 总装流水线的主轴承盖拆盖机安装后，由于班产量的提升，该设 备难以满足生产节拍的要求以及操作不便等原因，未投入正常使用。2、 原来完成定位一拧松一挑盖的程序对于四缸机需五次，时间节 拍跟不上流水线的生产节拍，而且定位不便。3、 原来采用扭力扳手松和风扳机拆主轴承盖的方式操作，工人体 力强度大，并且容易拉伤螺纹，严重的导致机体损坏，影响到生产率的提 咼、产品质量的提咼。4、 由于连杆挑盖机没有托盘，操作工拿取连杆不方便，不能满足生 产节拍。最大拧松扭矩未能控制，导致连杆与连杆螺栓咬死。挑盖

2、的定 位装置不好，连杆很难取下。二、方案及实施情况：1、经过与原设备供应厂家*德欣新技术工程有限公司商定，将主 轴承盖拆盖机进行改造。2、设备安装位置由总装流水线改到机体线三合一清洗机前。3、 改造后的主轴承盖螺栓拧松挑盖机由2轴改为4轴,改进挑盖装置，增加定位装置，电气控制改装。采用立式悬挂式，操作体可沿x,y,z方向移动；设备主要由立柱吊架、移动轨道、悬挂装置、操作 体、气动系统、电器及控制系统等组成；采用平衡器+气缸悬挂形式，两 侧配备刚性骨架及直线轴承导向装置；工件姿态为底面朝上，主轴承孔轴线与工件输送方向平行；4个拧紧轴可在X、丫两个方向现实变位。操 作体能沿Z轴回转180 ;拧松及

3、挑盖节拍： 60秒/台（四缸机,包括辅 助时间）。4、拧紧机适用于CZ380 CZ480 ZN485、ZN385 CZ2102 CZ4102 2L50 共 7 种系列机型。5、在连杆挑盖机加装了自制的托盘支架，方便人员操作，同时提升 了生产节拍。改进挑盖的装置（连杆小头孔定位由圆柱销改成菱形销）, 并且修改了部分控制程序（如控制拧松圈数，限制最大拧松扭矩等）。三、项目实际进程：1、技术交流:2008年7月12日进行方案讨论。2、技术协议:2008年7月2日会同总师办、生产部与设备供应商 完成技术协议签订。3、商务谈判:2009年5月26日会同采购部与设备供应厂商进行前 期商务合同的谈判，初步达

4、成合理的、双方可以接受的采购总价意向并签订商务合同。5、原设备拆下并物流寄出:2009年6月28日4、总图会签:2008年7月21日5、设备预验收：2009年9月16日6、现场安装:2009年11月3日7、投入使用:2009年11月6日&设备终验收:2009年11月16日四、后取得的成效：经过六个月左右在不影响生产的情况下，利用节假日，多缸机厂主轴承盖和连杆拆盖机已改造完毕。经过近三个月的使用，主轴承盖和连杆拆盖机使用情况良好。通过主轴承盖和连杆拆盖机的改造，该工位效率提高了 ；设备得到利用，减轻 了工人劳动强度；满足了生产节拍，方便人员操作，杜绝了螺栓拉伤和机 体损坏的情况，保证了产品质量。五、后的文件化：1、已纳入多缸机厂操作指导卡。2、已纳入控制计划、PFMEA。3、已编制主轴承盖螺栓拧松挑盖机操作规程。六、项目投入费用：项目计划投资20万元人民币，实际费用约15万元人民币，节省费用约5万元人民币。七、预计经济效益：1、该设备得到利用。2、该工位生产