常用塑胶材料性能介绍.

1、恒盛模具培训学校1PC抗鉴4I060RPA11加纤RFL-4416PMMAPEI本色1010-1000PC ABS I 色沙g I FR3OQ5HF J “2呻门舟TPj 4 a I X862T； I p臼本色34527 000右J常用塑胶材料各类塑胶产品ABS （丙烯睛丁二烯苯乙烯共聚物）熬的網生了市场E百利司尙质的ABS材料；这些不同區质的材料捉供了不同的擁， *等劃高等的抗冲击性，从低封高色光洁度箱高温扭曲特桂尊。 ABS材料真童超强的易加工性，外观特性，低端变性和优异的尺寸稳度。典型应用范围:驚覇L鼾犢施黠，TM 滾證备#聖蟲丫鳖笳星潇単 打字机键盘娱乐用牟稱如高尔夫球手推车以及喷气式

2、雪撬乍等化学和物理特性：ABS是由丙炳脯、丁二烯和茏乙烯三种化学单体台成“每种单体都具 有不同特性：丙烯猜有高强愛、热稳定性及化学橇定性；丁二触有 星韧性、抗冲击挽性：茅乙癬具有盪如工；高携洁度及高塑度:丛形 态上看，ABS是非结晶桂材料 二中爼体的聚杳产生了具有两相俞三 元共聚物 个是苯乙輝丙烯鹏的连戾相另一个是 分散相ABS的舒性三婆取决于一种/体的比率以及阿 构。谆就可以在产品设计上具肴很厂 _ - 丁 . 9 t - / r t t例如站用缩攻:0.5%注塑模工艺条件：干燥处理：ABS材料具有吸湿性要求在加 工之前进行干燥处理建议干燥条件为80 90 C下最少干燥2小吋材料湿度应保证小

3、于 0.1% 熔化温度：210280C 建议温度：245C模具温度：2570C。（模具温度将影响 塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500lOOObar。注射速度：中高速度PC （防弹胶聚碳酸酯）典型应用范I围：电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。化学和物理特性：PC是-种具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽 度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC旳耐 冲击並度 （otched Izod impact stregth） 非常高 并且收缩率很低，一般为0.1%-0.2%。PC有很好的 机械特性，

4、但流动特性较差因此这种材料的注塑过程 较困难。在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最 终期望为基准c如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么 就便用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率 丿Pl材料，这样可以优化注塑过程。常用缩水：0.6%注塑模工艺条件：干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干 燥很重要。建议干燥条件为100C到200C， 34小时。加工前的湿度必须小于0.02%。熔化温度：260340C。-模具温度：70120C。注射压力：尽可能地使用高注射压力。注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对 其它类型的浇口使用高速注射。聚碳酸酯和丙烯脂丁二烯苯乙烯共聚物和混合物计算机和商业机器

5、的壳体、电器设备、草坪和艺机器、汽车零件（仪表板、内部装修以及车轮盖）。化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS 的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二 者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS 这种混合材料还显示了优异的流动特性。常用缩水：0.5%注塑模工艺条件：干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿 度应小于0.04%，建议干燥条件为90110C，24小时。熔化温度：230300C。模具温度：50100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。PMMA （有机玻璃亚加力聚甲基丙烯酸甲酯）典型应融围：汽车工业（信号灯设备、仪表盘等）

6、医药行 业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光散 射器厂日用消费品（饮料杯、文具等）C化学和物理特性： PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。 白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很 低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA具 有室温蠕变特炷。随着负荷加大时间增长， 可导致应力开裂现象。PMMA具有较好的抗 冲击特性。注塑模工艺条件： T燥处理：PMMA具有吸湿性因此加工前的 干燥处理是必须的。建议干燥条件为90C、 24二砧畑亠.OD砧必 这肿材料的表面刚度和抗划痕特ffll，采用加入玻璃纤维、金屈添 PP古勺流动率MFR范围在1-40 氐_ r_ - PP是彩生结晶柱材料。E比P

7、E要更坚硬幷且有更高的熔点 - 型的PP温產高于0C以上时罪星腕为此许多商业的PP材料壯一 乙烯的无iI J 人 |LI J y 、J 丿丄 丄/ J PP 事X J J CLAM J JZ：强的抗冲丄戸度。PP的强度随薯之播直量葩增加而增大。PP的维静耀畴沪相同娜的沁共 -并宜伽举的方向均为桂比PEH性很弊器轄需廳黑*迸歿嗓购義鄆瞬脑规m 址剂取热塑橡胶的芳法对PP进行改性- M F R 就j p p “扌料 7*、宀 +人 L 心 Nrt FS 7U丿3亠.厶于口 :J八 n I工 1- 料妥心化：夕 刀入30%的歿琢忝狛剂可以使收缩率降到0.7% 均聚物型和共聚物麵的0P材 性抗酸戚宴蚀

8、性、抗浴解性然而它対芳杳绘 （匹氯化碳）溶剂等没肴抵抗力。PP也不象PE那样WM1料都具有优良的抗（如苯）溶剂、氯,在高温F仍具有抗氧化性。 & 1-6注塑模工艺条件：干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：220275C，注意不要超过275C。模具温度：4080C，建议使用5CTC。结晶程度主要由模具 温度决定。注射压力：可大到1800baro注射速度：通常，使用高速注塑口J以使内部压力减小到最小。 如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注 塑。流道和浇口 ：对于冷流道典型的流道直径范围是47rnm。 建议使用通体为圆形的注入和流道。所有类型的浇口都可 以使用。典型的浇

9、口直径范围是1-1.5mm，但也可以使用 小到07mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁 厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完 全可以使用热流道系统。7 （聚苯乙烯）典型应用范围：产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明 容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。化学和物理特性:大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有 非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电 绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀 释的无机酸但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并 且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。常用缩水：0.4%注塑模工艺条件：干燥处理：除非储存不当，通常不需要干燥

10、处 理。如果需要干燥，建议干燥条件为80C、 寸。熔化温度：180280 C。对于阻燃型材料其上 限为250C。模具温度：4050C。注射压力：200600bar。注射速度：建议使用快速的注射速度。流道和浇口 ：可以使用所有常规类型的浇口。PVC （聚氯乙烯）用管道，房屋墙板商用机器壳体电子产品包装晶助性硫。数范常的 结辅燃剂浓合参艺通量 非、易垢场此工料子 种剂不氧酸的果其材分 一薯对化触如，种小。 是润具/c氧接，差这是 料、料PV浓炷醫都.6 材剂材被化参相工的 /c定yc籠氮艺性加用2- PV稳PV矩能、匸特于使Q 。入。稳它烧的动难弟 一加剂何而香要流更口 之常加儿然芳重的料此 料经添的与常g材因， 材史匕良力用非pvyc低 料用其常适个。pv1 塑使及筐不一题的性相 的际剂以的也是问量特率 泛实击性强且度的了动缩 广在冲為并諜分流收最益变有蚀化分大用材、第腐熔料是改出家食特使兀料气酸所时材别剂p 氾，理是PV色耐强酸工致特滑。 用道械物X。、和硝加导。润料 応管器和PV料剂度剂浓在将窄入材 型水疗学性材工强原、兀当很加yc 典供医化刚弟高还酸PV不量PV注塑模工艺条件:干燥处理：通常不需要干燥处理。熔化温度：185205C模