井下瓦斯检查工岗位工作技术标准

1、井下瓦斯检查工岗位工作技术标准岗 位 标 准安全要点1本标准适用煤矿井下从事瓦斯检查的工种。2必须经过有三级资质的培训机构安全技术培训，考试合格，并获得安全资格证、操作资格证、特种作业人员操作资格证，可持证上岗。新员工必须在师傅带领下实习四个月以上，考试合格，方可独立工作。3必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司井下员工岗位工作技术通用标准。4熟悉煤矿安全规程、大同煤矿集团公司“一通三防”管理规定、煤矿通风安全质量标准化标准有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。5熟悉所使用仪器的检测性能、参数，并能测定矿井巷道、工作面、峒室及其他地点沼气、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、氧气气体浓度，空间温度

2、和大气压力。6熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。熟悉煤矿井下避灾路线。7了解瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢气体涌出机理和规律。了解井下各种气体超限的危害及预防知识。了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。8及时准确填写现场瓦斯牌板、瓦斯记录手册和将检查结果汇报通风调度室。负责本区域的通风设施、装备的日常检查。9矿井必须根据瓦斯检查范围、类型、法定出勤等配备足够的专职瓦斯检查工。10矿井必须建立按巡回检查计划图表检查瓦斯、二氧化碳和其它有害气体的制度，其检查次数规定如下：（1）高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区域的采掘工作面、煤仓和其它有人工作地点，每班至少检查3次瓦斯和二氧化碳气

3、体浓度。机电硐室、已采区闭墙、盲巷临时闭墙、无人工作的工作面每班至少检查1次瓦斯和二氧化碳气体浓度。采、掘工作面应设专职专人检查瓦斯。（2）低瓦斯矿井所有采掘工作面和其他有人工作地点，每班至少检查2次瓦斯和二氧化碳气体浓度。机电硐室、密闭前，无人工作的工作面，每班至少检查1次瓦斯和二氧化碳气体浓度。（3）矿井的回风巷和采区回风巷都必须设点检查，每班至少检查1次瓦斯和二氧化碳气体浓度。11通风管理部门要根据通风系统和检查任务的大小分别划分瓦斯检查区域，据此确定检查人员，规定每个区域的巡回路线、检查时间、检查内容、交接班地点和方式等，制定各区域瓦斯巡回检查计划图表。瓦斯检查计划图表每月制定一次，当

4、月内原确定瓦斯检查区域发生变化时，计划图表应及时修改。瓦斯巡回检查图表中，应设的主要检查点为：（1）回采、掘进工作面进风、工作面风流、回风、高冒区，回采工作面上隅角等。（2）其他需要检查的地点。除上述检查点外，瓦斯检查员对负责区域各硐室、通风设施的完好情况、监控装置及有关地点的瓦斯情况都应进行检查，发现有瓦斯超限时，立即停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。1. 严格执行大同煤矿集团公司井下员工岗位工作技术通用标准。2熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。熟悉煤矿井下避灾路线。了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。3一旦发生灾变立即停止工作，切断电源，撤出人员。工 作 标 准作业要点1准备工

5、作（上班）：（1）准备仪器：下井要带齐瓦斯检测仪、检查杖、胶皮管、温度计、瓦斯检查记录手册（表格）、笔，并根据需要携带便携式瓦斯报警仪和一氧化碳检定器等仪表及其他规定的仪器、用具。（2）在领取仪器、仪表时应检查其是否符合要求，特别是对要携带的瓦斯检测仪（光瓦）的各部件进行检查，要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰。（3）检查药品是否失效：检查吸收管（短管）内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收管（长管）内装的钠石灰（检查二氧化碳浓度时使用氯化钙）的吸收力，药品颗粒直径一般应在35mm。如发现药品变色、失效，应该立即更换药品。(4) 气密性检查。首先检查吸气球：用一手捏扁吸气球，另一手捏住吸气胶管，如果

6、吸气球不膨胀还原，说明吸气球不漏气。其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住进气孔，另一手捏扁吸气球，松手后1min内不涨起还原，说明瓦斯检测仪不漏气。再检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球、气球瘪、起自如时，说明完好。如果漏气、气路不畅通，需要查明原因，进行处理，重新重复上述程序。(5) 检查干涉条纹是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观察数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。(6) 对仪器进行校正：简单的校正办法是，将光谱的第1条黑纹对在“0”位上，如果第5条正对在“7%”的数值上，表明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进行调整。

7、(7) 用新鲜空气清洗气室：每班在进入工作地点前，必须在进风大巷、石门等与作业地点温度相接近（温差不超过10）、压力相近的新鲜风流中，接好二氧化碳吸收管，手压吸气球56次，对瓦斯检定器换气，清洗气室。(8) 调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并记住对准零位的这条黑线，旋上护盖。2接班：（1） 进入接班地点。按要求进入井下各指定作业地点交接班，工作地点瓦斯异常时在现场进行交接班。（2）接班者询问交班者各检查点情况及存在问题，查看接班记录签字情况。（3）当班问

8、题及注意事项要交接清楚，异常问题请示通风值班调度员并按要求处理和移交。（4）执行交班手续。3正常检查操作：操作顺序：瓦检员操作应遵照下列顺序进行：安全检查取样读数记录现场班组长签字填牌板汇报检查数据。（1）进入检查区域后，按巡回检查点规定的路线及排定时间依次到达各点检查。（2）瓦斯检查：将调整零位瓦斯检测仪带在身上，把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯检查杖伸入测定地点，然后慢慢握压吸气球56次，使得待测气体进入气室。按动粗读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。按动精读数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，再查看刻度盘上的读数，即为小数位。整数和小数相加，即为该地点的瓦斯浓

9、度。（3）二氧化碳检查：检查二氧化碳浓度时，应在靠近巷道底板0.100.15m处检查。在检查完瓦斯浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体的浓度（即瓦斯和二氧化碳的浓度）。混体气体的浓度减去已测同点瓦斯的浓度，再乘以校正系数0.955，所得数即为该处的二氧化碳浓度。（4）用温度计检查测点的温度。（5）用多种气体检定器检查其他气体：在待测地点先将活塞往复抽送23次，使检定器内原来的气体被待测气体完全置换，然后抽取现场气样，把检查该气体的检定管两端的玻璃封口打开，将进气端插入到检定器的插孔中(硫化氢的检查：把出气端插到插孔中后,将气样吸入到检定管中)，将三通阀拔到通气位置，推动活塞把，按

10、照检定管上要求的通气量和时间，均匀地将气样送到检定管里，根据检定管上产生的变色圈的刻度，读出该气样的浓度。测量一氧化碳时，要避开爆破时间，防止炮烟中的一氧化碳的干扰。（6）检查后的作业：每检查完一个点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度后，及时将检查结果填写记录手册，通知现场作业负责人或班组长（带班班组长），并在瓦斯检查员手册上签字。填入检查地点的瓦斯检查牌板上。第一次填写牌板时，将前一班次的检查数据全部擦净，然后依据本班每次检查结果，依次填写，标明地点、日期、时间、检查人。随着采、掘工作面变化情况及时将牌板挪移到离工作面较近的安全易见的地方（离掘进头5070米处，采煤工作面设在回风巷距工作面30

11、50米附近）。瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查，发现问题及时汇报处理。巡回检查其他地点，具体操作按照上述规定执行。每次检查完后，向通风部门及调度汇报所测数据及有关情况。做到“牌板”、“手册”、“班报”三对口。4特殊地点检查瓦斯的操作（1）高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查员，必须坚守岗位。当采煤机、掘进机工作时，应在以下地点检查瓦斯并做到：检查采煤机前后20m内，距煤壁0.30m、距顶板0.20m范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2%或采煤机前后20m内风流中瓦斯浓度达1.5%时，应停止采煤机工作，切断工作面电源，立即进行处理。利

12、用检查杖、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁0.3m、距顶板0.20m范围内的瓦斯。当瓦斯浓度达2%时，应停止采煤机的工作，切断工作面电源，进行处理；凡处理不了的，应立即向通风部门及调度汇报。对于使用掘进机的掘进工作面，当掘进机工作时，应检查掘进机的电动机附近20m范围内瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1.5%或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止掘进机工作，切断工作面电源，立即进行处理；处理不了的，应立即向通风部门及调度汇报。（2）煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿技术负责人组织编制的措施进行执行。（3）对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检查员应定点检查瓦斯

13、和其他有害气体及温度等。需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及机尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处、掘进工作面迎头，局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近、机电设备安装地点等。发现超限及有突出预兆时，应立即停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理；处理不了的，应立即向通风部门及调度汇报。（4）采煤工作面采空区爆破放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿技术负责人组织编制的措施中的有关规定执行。（5）采、掘工作面及其它地点在放炮作业时，瓦斯检查员不在现场不准爆破。瓦斯检查员必须认真执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。具体执行程序：（6）特殊问题的处理

14、：检查废巷、盲巷和密闭墙前的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查，必须进入盲巷内检查时，必须制定专门措施，由救护队员进行检查,如恢复盲巷工作，必须制定排放瓦斯措施,并按措施进行工作。因故障等原因临时停电停风，而需要对临时停风巷道检查恢复通风时，可由瓦斯员、当班班组长和安全员三人共同探险（必须至少2人同行，携带氧气检测仪，并且相距46m，），一人检查两人监护，由外向里，边走边检查，当瓦斯浓度达1%或二氧化碳浓度达1.5%时，停止前进并退出，设好栅栏，揭示警标，并汇报通风调度室。然后制定瓦斯排放措施，根据瓦斯排放分级管理规定按措施要求进行排放。不能及时处理的要在24h内进行密闭。在临时

15、停风地点检查瓦斯时，不准先开局部通风机再进入迎头检查，应按照煤矿安全规程第一百二十九条、一百四十一条的要求检查，停风区内瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%，并且局部通风机及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可开动局部通风机恢复正常通风。对于可能存在的瓦斯积聚区，要进行瓦斯检查，发现瓦斯积聚体积大于0.5m3浓度达到达2 %时，立即通知超限地区附近20m内的人员必须停止工作，撤出人员，切断电源，在通向超限区的所有入口处设置栅栏警标，并查明原因及时汇报通风调度室和值班领导，待接到通风调度的批示后，方可按指示排放瓦斯。当班不能够排放时，要在现场同下一班交接清楚。在

16、瓦斯积聚区测量瓦斯浓度时，用瓦斯检测仪取样后，要在新鲜风流中读数。矿井因为停电和检修主要通风机停止运转时或通风系统发生重大变化（受到破坏），要及时通知受影响区域人员切断电源，撤出人员，设置栅栏，揭示警标，并向矿调度室和通风调度室汇报，按指示进行工作。恢复正常通风后，必须经过瓦斯检查员的检查，证实无危险后方可恢复工作。如发现风流异常，必须立即停止风流异常区域的工作，并切断电源，撤出人员，查明原因，及时汇报通风调度室。井下需要电焊、气焊、喷灯焊时的瓦斯检查，需按照编制的安全技术措施执行。5交班：（1）向接班人交代本班情况，接班人到达接班地点时，应主动向接班人交代当班的瓦斯检查情况及本班所存在的问题

17、。（2）交接中双方要对存在的问题全面检查，并在交接簿上填写清楚。（3）交班者与接班者共同将问题落实后，应及时向通风科（区）汇报并按领导批示处理。（4）当班工作情况与接班人员交接清后，相互在手册上签字。6收尾工作（下班）上井到通风调度室汇报当班瓦斯检查情况、工作情况和存在的问题，并填写有关记录台账。1当发现瓦斯和有害气体超限时，必须立即停止人员工作，切断电源，撤出人员，进行处理；处理不了的，应立即向通风部门及调度汇报。2安好仪器护盖后要再看一下干涉条纹中对零的黑线是否移动，若移动重新调零。3测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下0.20m的位置，在有冒顶的巷道中，要将橡胶管伸入冒顶高处，由低到高逐渐向

18、上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。4保护好瓦检仪，严禁随意拆卸。5“一炮三检”制度：即，在每茬炮的装药前、放炮前和放炮后进行瓦斯检查，每次检查后要及时填写记录。“三人联锁放炮”制度：即，在放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人设警戒，下达放炮命令，并检查顶板与支护情况，班组长将自己携带的瓦斯检查牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯符合规定后将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮。放炮后三牌各归原主。技 术 标 准技术要点1瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式，由矿技术负责人确定，瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查，必须“手拉手”交接班，严禁空班漏检和假检。2必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查（专人定点检查：专人专面检查瓦斯）。3采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有：（1）工作面进风流（指工作面进风巷至工作面煤壁线以外的风流）。（2）工作面风流（指距煤壁、顶、底板各200mm和以采空区切顶线为界空间风流）。（3）上隅角（包括以采空区切顶线和支架后立柱为界的空间内距煤壁和顶板各