基础工业工程-标准工时

1、标标 准准 时时 间间Standard TimeIndustrial Engineering什么是工業工程？什么是工業工程？互動：互動：1 1、引言、引言生产的基本概念 生产就是制造产品（有形产品），提供服务（无形产品）的过程性活动。生产系统产出投入生产要素人 力 、 物料 、 机 器设 备 、 设施 、 能 源、信息有机转换生产过程生产财富产 品服 务 生产的含意v标准工时的定义？什么是标准工时？标准工时的定义？什么是标准工时？标准时间含义：标准时间含义：“在适宜的操作条件下，用做合适的操作方在适宜的操作条件下，用做合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需要的劳动法，以普通熟

2、练工人的正常速度完成标准作业所需要的劳动时间时间”这里，这里，“适宜的操作条件适宜的操作条件”、“最合适的操作方法最合适的操作方法”是指通过方法研究后，是指通过方法研究后，所确定的操作条件和操作方法；所确定的操作条件和操作方法；“普通熟练工人普通熟练工人”与与“正常速度正常速度”则意味着则意味着标准时间是适合大多数作业者的时间；标准时间是适合大多数作业者的时间；“标准作业标准作业”又是标准时间的依据，又是标准时间的依据，是作业测定的结果是作业测定的结果v 第七章第七章 作业测定概述作业测定概述v 第一节第一节 作业测定的定义和目的作业测定的定义和目的v一、作业测定概述一、作业测定概述1,1,作

3、业测定的定义作业测定的定义 “作业测定是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业测定是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准完成某项工作所需的时间。作业标准完成某项工作所需的时间。” 合格工人的定义为：合格工人的定义为：“一个合格工人必须具备必要的身体素质，智力水平和教一个合格工人必须具备必要的身体素质，智力水平和教育程度，并具备必要的技能知识，使他所从事的工作在育程度，并具备必要的技能知识，使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。”作业标准：作业标准：“经过方法研究后制定的标准工作方法，及有关设备、材经过方法研究后制定的标准

4、工作方法，及有关设备、材料、负荷、动作等的一切规定料、负荷、动作等的一切规定IEIE的全过程是：利用程序分析、操作分析、动作分析获的全过程是：利用程序分析、操作分析、动作分析获得最隹程序和方法，再利用作业测定制定出标准时间。得最隹程序和方法，再利用作业测定制定出标准时间。v制定标准时间的方法一般有三种：制定标准时间的方法一般有三种：1)1)经验判断法经验判断法( (估工法估工法) )2)2)历史记录法历史记录法( (统计分析法统计分析法) )3)3)作业测定法作业测定法2,2,作业测定的目的作业测定的目的制定作业的标准时间；制定作业的标准时间； 将实际工作时间与标准时间进行对比，寻找改善的方向

5、将实际工作时间与标准时间进行对比，寻找改善的方向 发现时间的损失与浪费，提高时间利用率；发现时间的损失与浪费，提高时间利用率；确定奖励；确定奖励；估算成本；估算成本；平衡工作量。平衡工作量。指完全依照设计资料指完全依照设计资料, ,以最佳制造方法以最佳制造方法所能制造出该产品的所需要的最小时间。所能制造出该产品的所需要的最小时间。因产品设计而发生的无效时间因产品设计而发生的无效时间。因产品生产过程中计划及操作方法不当因产品生产过程中计划及操作方法不当所发生的无效时间。所发生的无效时间。因产品生产过程中管理原因而因产品生产过程中管理原因而发生的无效时间。发生的无效时间。基本操作时间基本操作时间无

6、效时间无效时间总制造时间总制造时间制造时间的组成制造时间的组成v 第二节第二节 作业测定的主要方法与应用作业测定的主要方法与应用v一、作业测定的主要方法及特点一、作业测定的主要方法及特点1,1,秒表时间研究秒表时间研究2,2,工作抽样工作抽样3,3,预定时间标准法预定时间标准法4,4,标准资料法标准资料法 秒表测时法秒表测时法工作抽样法工作抽样法预定动作时间标准法预定动作时间标准法标准资料法标准资料法直接法直接法间接法间接法方法时间衡量（方法时间衡量（MYM）工作因素法（工作因素法（WF）简易简易WF法法模特排时法（模特排时法（MOD）作业测定作业测定摄影法摄影法v二、标准时间概念二、标准时间

7、概念v定义定义: :在适宜的操作条件下在适宜的操作条件下, ,用最合适的操作方法用最合适的操作方法, ,以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需要以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需要的劳动时间的劳动时间v标准时间三个特性标准时间三个特性: :v(1)(1)客观性客观性v(2)(2)可测性可测性v(3)(3)适用性适用性v1,1,标准时间与工时定额的联系标准时间与工时定额的联系v2,2,标准时间的构成标准时间的构成v(1)(1)正常时间（正常作业时间）正常时间（正常作业时间）v(2)(2)宽放时间宽放时间标准时间的构成标准时间的构成观观 测测 时时 间间评定因素评定因素 宽宽 放放 时时

8、间间 正常作业时间正常作业时间标准时间标准时间标准时间标准时间= 正常作业时间正常作业时间 + 宽放时间宽放时间 标准时间标准时间=正常作业时间正常作业时间 （1 +宽放率宽放率 ） 宽放时间是指因管理上的因素、工作本身的因素、生理和疲劳的因素宽放时间是指因管理上的因素、工作本身的因素、生理和疲劳的因素等产生延误而需要给予补偿的时间。等产生延误而需要给予补偿的时间。 宽放时间的测定较困难，一般以宽放率表示。宽放时间的测定较困难，一般以宽放率表示。宽放率宽放率 =正常作业时间正常作业时间宽放时间宽放时间 100%宽放时间宽放时间宽放时间宽放时间 =正常作业时间正常作业时间 宽放率宽放率 私事宽放

9、私事宽放 ： 这是考虑操作者生理上的需要，如喝水、上这是考虑操作者生理上的需要，如喝水、上 厕所、擦汗、更衣等。厕所、擦汗、更衣等。 对于轻松工作，一般为正常时间的对于轻松工作，一般为正常时间的2%5%； 对于较重工作（或不良环境）则大于对于较重工作（或不良环境）则大于5%； 对于举重工作（或天气炎热）定为对于举重工作（或天气炎热）定为7%。 一般情况多以正常时间的一般情况多以正常时间的5%计。计。 疲劳宽放疲劳宽放 疲劳是指操作者在一段时间的连续工作后，有疲疲劳是指操作者在一段时间的连续工作后，有疲 劳感或劳动机能衰退的现象，称为工作疲劳。劳感或劳动机能衰退的现象，称为工作疲劳。 疲劳还有生

10、理疲劳和心理疲劳之分，但无论哪种疲劳还有生理疲劳和心理疲劳之分，但无论哪种 疲劳都会影响工作效率，所以必须给予疲劳都会影响工作效率，所以必须给予“宽放宽放”时间时间， 以恢复疲劳。以恢复疲劳。 F=T-tT 100%F-疲劳宽放值，T-连续工作中，结束时的单个零件 的工作时间t-连续工作中，开始时的单个零件工作时间疲劳宽放简易确定方法疲劳宽放简易确定方法: :程序宽放程序宽放 是操作中无法避免的延迟所需要的宽放时间。是操作中无法避免的延迟所需要的宽放时间。这种宽放为补偿操作者因从事的操作内发生强迫等这种宽放为补偿操作者因从事的操作内发生强迫等待的时间，如本来操作两台机器，但一台机器发生待的时间

11、，如本来操作两台机器，但一台机器发生故障，仅能操作一台时。故障，仅能操作一台时。 特别宽放时间特别宽放时间 按其发生的情形可分为：按其发生的情形可分为：周期动作宽放时间周期动作宽放时间：如刃磨机器、清洁机器、周程检查、：如刃磨机器、清洁机器、周程检查、发生在一固定间隔或某一定周期之后的动作时间。发生在一固定间隔或某一定周期之后的动作时间。干扰宽放时间干扰宽放时间：一人操作多台机器，当操作这台机器时，：一人操作多台机器，当操作这台机器时，另一机器已停止，等待来操作。另一机器已停止，等待来操作。临时宽放时间临时宽放时间：对可能发生而不能确定会发生的事件发生：对可能发生而不能确定会发生的事件发生时，

12、给予临时宽放时间。时，给予临时宽放时间。政策宽放时间政策宽放时间 政策宽放是作为管理政策上给予的宽放时间。政策宽放是作为管理政策上给予的宽放时间。它不但能配合事实上的需要，而且能保持它不但能配合事实上的需要，而且能保持“时间研时间研究究”的原则不受破坏。例如，因某种原因，某类操的原则不受破坏。例如，因某种原因，某类操作者在市场上的工资已升高，按工厂标准工资已无作者在市场上的工资已升高，按工厂标准工资已无法雇到此类操作者，则可以将其差额用法雇到此类操作者，则可以将其差额用“政策宽放政策宽放”给予补偿。给予补偿。 以正常时间的百分数表示疲劳宽放以正常时间的百分数表示疲劳宽放 第八章第八章 秒表时间

13、研究和标准时间的制定秒表时间研究和标准时间的制定 第一节第一节 概述概述一、秒表时间研究的含义一、秒表时间研究的含义1 1、秒表时间研究的定义：、秒表时间研究的定义：“秒表时间研究是作业测定技术中的一种常用的方法，也秒表时间研究是作业测定技术中的一种常用的方法，也称称“直接时间研究直接时间研究- -密集抽样密集抽样”。它是在一段时间内运用。它是在一段时间内运用秒秒表或电子计时器对操作者的作业执行情况进行直接，连续表或电子计时器对操作者的作业执行情况进行直接，连续地观测，把工作时间和有关工作的其它参数，以及与标准地观测，把工作时间和有关工作的其它参数，以及与标准概念相比较的对执行情况的估价等数据

14、，一起记录下来，概念相比较的对执行情况的估价等数据，一起记录下来，并结合组织所制定的宽放政策，来确定操作者完成某项工并结合组织所制定的宽放政策，来确定操作者完成某项工作所需要的标准时间的方法。作所需要的标准时间的方法。 v二二、时间研究的用途时间研究的用途v三三、秒表时间研究的特点秒表时间研究的特点v特点：观测时间是限定的，而且连续观测。方法简单。特点：观测时间是限定的，而且连续观测。方法简单。v四四、秒表时间研究的适用对象秒表时间研究的适用对象v对重复进行的操作寻求标准时间。对重复进行的操作寻求标准时间。第二节第二节 秒表时间研究的步骤秒表时间研究的步骤 秒表时间研究步骤秒表时间研究步骤1

15、1 选择研究对象选择研究对象2 2 做好观测前的准备工作做好观测前的准备工作 （包括观测工具准备，资料准备）（包括观测工具准备，资料准备）3 3 作业分解作业分解划分操作单元划分操作单元4 4 确定观测次数确定观测次数5 5 测时测时6 6 剔除异常值并计算各单元实际操作时间剔除异常值并计算各单元实际操作时间7 7 计算正常时间计算正常时间8 8 确定宽放时间确定宽放时间9 9 确定标准时间确定标准时间 秒表秒表 观测板观测板 观测记录表格观测记录表格 记录用铅笔、油笔等记录用文具记录用铅笔、油笔等记录用文具 其他作业测定时使用的量具其他作业测定时使用的量具秒表时间研究的工具秒表时间研究的工具

16、 一、观测工具准备一、观测工具准备v二、秒表时间研究的资料准备二、秒表时间研究的资料准备v(1)(1)研究内容及研究者资料研究内容及研究者资料v(2)(2)制造的产品或零件的资料制造的产品或零件的资料v(3)(3)操作者资料操作者资料v(4)(4)研究日期研究日期v(5)(5)有关环境资料有关环境资料v(6)(6)其它资料其它资料( (如如: :工夹具工夹具, ,现场布置图现场布置图, ,工序图工序图, ,零零件件 表面加工图表面加工图) )v三、划分操作单元三、划分操作单元v1,1,划分操作单元的目的划分操作单元的目的v2,2,划分操作单元的原则划分操作单元的原则v(1)(1)每一单元应有明

17、显的易于辨认的起点每一单元应有明显的易于辨认的起点, ,终点终点v(2)(2)单元时间越短越好单元时间越短越好v(3)(3)人工操作单元应与机器单元分开人工操作单元应与机器单元分开v(4)(4)尽可能使每一人工单元内的操作动作为基本尽可能使每一人工单元内的操作动作为基本动作动作, ,易于辨认易于辨认v(5)(5)不变单元与可变单元应分开不变单元与可变单元应分开v实例实例1: 1: 切换电视机频道的简单作业切换电视机频道的简单作业v“从椅子旁站起走到电视机处从椅子旁站起走到电视机处, ,切换频道返回椅切换频道返回椅子旁坐下子旁坐下”v实例实例2:2:拿粉笔在黑板上写字简单作业拿粉笔在黑板上写字简

18、单作业v“从椅子上站起来从椅子上站起来, ,走到黑板处走到黑板处, ,拿粉笔写字拿粉笔写字, ,然然后返回椅子处后返回椅子处, ,坐下坐下”作业分解作业分解操作单元操作单元起始观测点起始观测点终了观测点终了观测点1 1）从椅子上起）从椅子上起身身1 1）走到电视）走到电视机旁机旁从椅子上起身的瞬从椅子上起身的瞬间间抓住旋钮的瞬抓住旋钮的瞬间间2 2）走到电视机）走到电视机旁旁2 2）切换频道）切换频道, ,抓住旋钮的瞬间抓住旋钮的瞬间松开旋钮的瞬松开旋钮的瞬间间3 3）抓住旋钮）抓住旋钮3 3）返回椅子）返回椅子旁旁松开旋钮的瞬间松开旋钮的瞬间坐下的瞬间坐下的瞬间4 4）旋转旋钮）旋转旋钮4

19、4）就坐）就坐坐下的瞬间坐下的瞬间从椅子上起身从椅子上起身的瞬间的瞬间5 5）手松开旋钮）手松开旋钮6 6）返回椅子旁）返回椅子旁7 7）坐下）坐下8 8）就座）就座表表7-5 7-5 切换电视机频道的简单作业切换电视机频道的简单作业作业分解作业分解操作单元操作单元起始观测点起始观测点终了观测点终了观测点1 1）站起）站起1 1）走去）走去从椅子上起身的瞬间从椅子上起身的瞬间拿粉笔的瞬间拿粉笔的瞬间2 2）走到黑板旁）走到黑板旁 2 2）书写）书写拿粉笔的瞬间拿粉笔的瞬间放粉笔的瞬间放粉笔的瞬间3 3）拿起粉笔）拿起粉笔3 3）走回）走回放粉笔的瞬间放粉笔的瞬间弯腰的瞬间弯腰的瞬间4 4）书写

20、）书写4 4）坐下）坐下弯腰的瞬间弯腰的瞬间从椅子上起身从椅子上起身的瞬间的瞬间5 5）放下粉笔）放下粉笔6 6）返回椅子旁）返回椅子旁7 7）弯腰）弯腰8 8）坐下）坐下表表 在黑板上写字的作业的要素作业和观测点在黑板上写字的作业的要素作业和观测点四、测时四、测时定义定义: :是指对工人的工序作业时间消耗情况进行现场观测是指对工人的工序作业时间消耗情况进行现场观测, , 记录统计和分析计算的一种时间研究方法记录统计和分析计算的一种时间研究方法1 1、测时的方法、测时的方法 测时的方法为：测时的方法为：1)1)归零法：第一单元开始，开动秒表，第归零法：第一单元开始，开动秒表，第 一单元结束时，

21、一单元结束时，即按停秒表，读取表上读数然后使表针回复到零位。次即按停秒表，读取表上读数然后使表针回复到零位。次一单元开始，再开动秒表。一单元开始，再开动秒表。2)2)累积测时法累积测时法: :3)3)周程测时发周程测时发: :4)4)连续测时法：当第一单元开始时，开动连续测时法：当第一单元开始时，开动 秒表，在整个秒表，在整个测时过程中不使秒表指针回零，而任其继续走动，仅当测时过程中不使秒表指针回零，而任其继续走动，仅当每一单元完毕时看指针并记录其表面时间每一单元完毕时看指针并记录其表面时间(R(R值值) )。待全。待全部记录完毕，再将两相邻单元的表面时间相减，以求得部记录完毕，再将两相邻单元

22、的表面时间相减，以求得每一单元时间每一单元时间(T(T值值) )2,2,现场情况的记录现场情况的记录1)1)记录的时间单位记录的时间单位: :记录的时间单位应为记录的时间单位应为min,min,由于秒表上由于秒表上1 1小格为小格为0.01min,0.01min,为简化记录为简化记录, ,仅记仅记01,03,11,3401,03,11,34等等, ,整数分整数分钟亦仅记一次钟亦仅记一次, ,如如:1.02,1.14,1.36,2.12,2.38:1.02,1.14,1.36,2.12,2.38记为记为:102,14,36,212,38:102,14,36,212,382)2)如测时来不及记录某

23、一单元的时间，则应在该单如测时来不及记录某一单元的时间，则应在该单元元“R”R”栏中记栏中记“X”X”或或“M”M”，表示失去记录。，表示失去记录。（见图（见图9-39-3中第中第1 1周程）周程）3)3)如在操作中发现操作者省去某一单元，则应在该单元如在操作中发现操作者省去某一单元，则应在该单元的的“R”R”栏中划一斜线栏中划一斜线“/”/”，表示省去（见图，表示省去（见图9-39-3第第2 2周程周程）4)4)如操作者不按照单元的顺序进行，则在该单元的如操作者不按照单元的顺序进行，则在该单元的12345TRRTRRRTTT09090615132804 32408表表1“R”“R”栏内划一横

24、线栏内划一横线“一一”，并于横线上记完毕时间，横，并于横线上记完毕时间，横线下记开始时间。（见第线下记开始时间。（见第3 3周程）。周程）。5)5)外来单元发生记录外来单元发生记录a)a)外来单元正巧在某一单元完毕时发生：此时，于次一单外来单元正巧在某一单元完毕时发生：此时，于次一单元的元的“T”T”行内注英文字母，如第一次发生记行内注英文字母，如第一次发生记A A，第二次，第二次发生记发生记B B，如此类推。同时，于时间研究表右边，如此类推。同时，于时间研究表右边“外来外来单元单元”R R栏的横线下方记入外来单元开始时间，横线上栏的横线下方记入外来单元开始时间，横线上方记入完毕时间，其完毕时

25、间减去开始时间，即为该外方记入完毕时间，其完毕时间减去开始时间，即为该外来单元的时间，记入来单元的时间，记入“外来单元外来单元”的的T T栏，并将内容记栏，并将内容记入入“说明说明”栏内（见第栏内（见第4 4周程）。周程）。b)b)外来单元在某单元内任何时间发生：在该单元的外来单元在某单元内任何时间发生：在该单元的T T栏内栏内记下英文字母，其他同前（见第记下英文字母，其他同前（见第5 5 周程）周程）c)c)外来单元时间很短：则同单元时间一起记录在外来单元时间很短：则同单元时间一起记录在 该单该单元时间内，同时在该单元元时间内，同时在该单元T T栏内记一英文字母，并于说栏内记一英文字母，并于

26、说明栏内说明该单元情况（见第明栏内说明该单元情况（见第6 6周程）周程）3,3,剔除异常值剔除异常值美国机械工程协会（美国机械工程协会（SAMSAM）对异常值定义为：）对异常值定义为：“某一单元的秒表读数，由于一些外来因素的影响而超某一单元的秒表读数，由于一些外来因素的影响而超出正常范围的数值出正常范围的数值”。剔除异常值的方法有多种，此处介绍最常用的方法剔除异常值的方法有多种，此处介绍最常用的方法-三倍标准差法三倍标准差法( (或正态分布曲线法或正态分布曲线法),),是误差分析最常用是误差分析最常用的一种方法的一种方法865320585图图9-3 9-3 连续记时法连续记时法85714259

27、4(1)(2)(3)(4)(5)外来单元外来单元周程RTRTRTRTRT符号符号RT说明说明113 13 28 15 53 25 X66A33284 1810420 27 23 39 12/B31354 15 71C-436 14 53 17306A 2020 14 38 18 D-552 14 68 16 87 19431B 1349 18 E-664 15 81 1750120 23C 2241 18 F-7G-A:A:更换皮带更换皮带 B:B:更换并调整螺丝更换并调整螺丝 C:C:工具掉地上工具掉地上, ,拾起擦灰拾起擦灰, ,并调整并调整例例 设对某一操作单元

28、观测设对某一操作单元观测n次，所得时间为：次，所得时间为： x1,x2,x3,-xn 则平均值为：则平均值为： 标准差为：标准差为：说明：i=1n以表示x =x1+x2+x3+-+xnn=xin=(xi-x)2n=(x1-x)2+(x2-x)2+-(xn-x)2_n正常值为x3内的数值，超过者为异常值。几何意义几何意义(如下如下):三倍标准差法三倍标准差法(或正态分布曲线法或正态分布曲线法)原理原理:一批零件加工完后一批零件加工完后, ,可以得到它的分布曲线可以得到它的分布曲线, ,如果零件是在如果零件是在正常的加工状态下进行的正常的加工状态下进行的, ,没有特殊或意外的因素影响没有特殊或意外

29、的因素影响, ,如如崩刃崩刃, ,则这个分布曲线将接近正态分布曲线则这个分布曲线将接近正态分布曲线尺寸尺寸频数或概率密度频数或概率密度管制上限管制上限(UCL)管制下限管制下限(LCL)v异常值判定方法异常值判定方法2 (简易法简易法)v一般的比旁边的值小一般的比旁边的值小25%以上以上,大于大于30%以上的数字为异常值以上的数字为异常值v举例举例:在对一操作单元的在对一操作单元的10回反复观测中回反复观测中,测的作业时间如下测的作业时间如下:v10, 9, 8, 5, 11, 9, 12, 19, 9, 12v判断步骤判断步骤:v1)按数字大小顺序进行排列按数字大小顺序进行排列:v5 8 9

30、 9 9 10 11 12 12 19v2)被认为是异常值的数据和旁边的数据被认为是异常值的数据和旁边的数据,计算它们之间的比例关计算它们之间的比例关系系v最小数据最小数据:=100-(异常值异常值/旁边的数旁边的数)*100v =100-(5/8)*100=37.5 即为即为: 37.5%v最大数据最大数据:=(异常值异常值/旁边的数旁边的数)*100-100v =(19/12)*100-100=53.8 即为即为: 53.8%v3)判断判断:最小的数据最小的数据5: 37.525 异常异常v 最大的数据最大的数据19: 58.330 异常异常例如，某一操作单元观测例如，某一操作单元观测20

31、20次（其中漏记一次，记为次（其中漏记一次，记为M M），观测数据如下：，观测数据如下： 2020，2020，2121，2020，2222，2020，1919，2424，2020，2222，1919，2121，2020，2828，2121，2020，2020，2222，M M，20 20 则：则：管制上限管制上限UCL=21+UCL=21+（3x2)=27; 3x2)=27; 下限下限LCL=21-(3x2)=15LCL=21-(3x2)=152828的数值大于的数值大于2727，在上限之外，为异常值，应剔除。，在上限之外，为异常值，应剔除。xi399x=n=19=21=(xi-x)2n=78

32、19=2.02=24,4,决定观测次数决定观测次数1)1)多次观测的原因多次观测的原因2)2)观测次数的修正观测次数的修正a)a)误差界限法误差界限法对某操作单元试观测若干次，求平均数和标准差，再按对某操作单元试观测若干次，求平均数和标准差，再按可允许的误差界限求应观测的次数。计算观测次数的公可允许的误差界限求应观测的次数。计算观测次数的公式如下（误差为式如下（误差为5% (5% (或精确度或精确度) )，可靠度为，可靠度为95%95%）：）：xi-每一次秒表读数n-试行先观测的次数；N =ni=1nxi2-(i=1nxi)2i=1nxi240N =ni=1nxi2-(i=1nxi)2i=1n

33、xi220误差为误差为 10% ，可靠度为，可靠度为90% ：代入公式得：N=4010 *429-（65）2652=24.6=25（次）已测了10次，需再测15次。ixi(xi)2合计1234567891075687676676549 25 3664 4936 49 36 36 49429例如，某一单元试行观测例如，某一单元试行观测1010次，结果如下：次，结果如下：7 7，5 5，6 6，8 8，7 7，6 6，7 7，6 6，6 6，7 7平均误差平均误差5% ，可靠度可靠度95%95%，问需观测多少次？，问需观测多少次？先求i=1nxi和(i=1nxi)2,列表如下：作业周期（分）作业周

34、期（分）0.10.250.50.751.02.05.010204040以上以上观测回数观测回数200100604030201510853表表7-8 7-8 观测次数确定标准观测次数确定标准5,5,决定每一单元的平均操作时间决定每一单元的平均操作时间剔除了异常值后，每一操作单元所有时间值的算术平均数剔除了异常值后，每一操作单元所有时间值的算术平均数，即为该单元的平均操作时间。即：，即为该单元的平均操作时间。即： 每一单元的平均操作时间每一单元的平均操作时间= =6,6,评定正常时间评定正常时间 1)1)评比与正常时间评比与正常时间 上述平均操作时间为该操作者的平均操作时间，因上述平均操作时间为该

35、操作者的平均操作时间，因此人的动作可能比标准动作快，也可能比标准动作慢此人的动作可能比标准动作快，也可能比标准动作慢，所以还不能作为标准时间，必须利用，所以还不能作为标准时间，必须利用“评比评比”予以修正予以修正，使其成为不快不慢的正常时间。使其成为不快不慢的正常时间。 所谓所谓“评比评比”，就是时间研究人员将所观测到的操作，就是时间研究人员将所观测到的操作者者的操作速度，与自己所认为的理想速度（正常速度）作比的操作速度，与自己所认为的理想速度（正常速度）作比较较. .（观测时间值）观测次数因此，时间研究人员必须能在自己头脑中建立因此，时间研究人员必须能在自己头脑中建立一个理想的速度（正常速度

36、），然后再根据这个理想一个理想的速度（正常速度），然后再根据这个理想速度去评比操作者动作的快慢。速度去评比操作者动作的快慢。理想速度（正常速度）的建立，有以下几种标准为国理想速度（正常速度）的建立，有以下几种标准为国际所公认：际所公认：走行：平均体力的男子，不带任何负荷，在平坦道路走行：平均体力的男子，不带任何负荷，在平坦道路上以上以4 4。8 8公里公里/ /小时的速度行走。小时的速度行走。分发扑克牌：分发扑克牌：3030秒内将秒内将5252张扑克牌分成四堆的速度。张扑克牌分成四堆的速度。2302308080图中图中230230和和8080为为发牌起点到终点发牌起点到终点的距离。的距离。插销

37、子：将插销子：将3030只销子插入到只销子插入到3030只孔内，用只孔内，用0 0。4141分钟。分钟。时间研究人员必须通过训练，逐渐在自己头脑中建立起时间研究人员必须通过训练，逐渐在自己头脑中建立起正常速度的标准，以便能正确判断。正常速度的标准，以便能正确判断。2)2)评比尺度建立评比尺度建立 评比时需将观测到的操作者的速度与理想速度（正常评比时需将观测到的操作者的速度与理想速度（正常速度）作精确比较，所以必需有具体的数字表示其快慢速度）作精确比较，所以必需有具体的数字表示其快慢，为此必须有一个评比的尺度，通常采用以下两法：，为此必须有一个评比的尺度，通常采用以下两法：a) 60a) 60分

38、法分法b) 100b) 100分法分法这两种方法是建立在同一水平之上，凡观测速度与理想速这两种方法是建立在同一水平之上，凡观测速度与理想速度完全相同的给予度完全相同的给予6060分或分或100100分。观测速度大予理想分。观测速度大予理想速度的就给予速度的就给予6060或或100100分以上的分数；如观测速度小于分以上的分数；如观测速度小于理想速度则给予理想速度则给予6060或或100100分以下的分数。至于分以下的分数。至于6060分或分或100100分以上或以下多少分，则全凭经验与判断。分以上或以下多少分，则全凭经验与判断。c) 75c) 75分法分法3)化观测时间为正常时间化观测时间为正

39、常时间正常时间=每个操作单元的观测时间X研究人员的评比正常评比式中：正常评比为60分法为60分，100分法为100分 研究人员的评比即研究人员对操作人员所给予 的分数。举例如下：观测时间为18秒你的评比为8060分法100分法正常时间=18X8060=24秒观测时间为18秒你的评比为133正常时间=18X133100=24秒4)4)评比时的注意事项评比时的注意事项a,a,有效操作有效操作 b,b,困难操作困难操作 c,c,用力大小用力大小 d,d,需要思考的操作需要思考的操作5)5)决定正常时间的代表值决定正常时间的代表值整个操作单元的正常时间为每个操作单元的观测时间乘以整个操作单元的正常时间

40、为每个操作单元的观测时间乘以每个单元的评比百分率（时间研究人员的评比每个单元的评比百分率（时间研究人员的评比/ /正常评比）正常评比）相加，并除以观测次数：相加，并除以观测次数：正常时间=（单元观测时间X单元评比百分率）观测次数=（单元正常时间）观测次数7,7,确定宽放时间确定宽放时间( (见前面所述见前面所述) )定义定义: :宽放时间宽放时间: :作业时间中除了净作业时间作业时间中除了净作业时间( (即正常时间即正常时间),),由于由于”作业者的生理需要作业者的生理需要”,”,”作业方法的问题作业方法的问题”,”,”管理需要管理需要”等原因等原因, ,经常会造成作业中断经常会造成作业中断,

41、 ,产生作业内容以外的时间增加产生作业内容以外的时间增加, ,这种不可避免这种不可避免的必要的时间增加的必要的时间增加, ,叫时间宽放叫时间宽放标准时间的构成标准时间的构成观观 测测 时时 间间评定因素评定因素 宽宽 放放 时时 间间 正常作业时间正常作业时间标准时间标准时间标准时间标准时间= 正常作业时间正常作业时间 + 宽放时间宽放时间 正常作业时间正常作业时间 =观测时间观测时间 评比系数评比系数宽放时间宽放时间宽放时间宽放时间 =正常作业时间正常作业时间 宽放率宽放率 标准时间标准时间=正常作业时间正常作业时间 （1 +宽放率宽放率 ）8,8,确定标准时间确定标准时间例例:某一单元观测

42、时间为某一单元观测时间为0.8min,评比为评比为110%,宽放宽放率为率为5%,求这个单元的标准时间求这个单元的标准时间解解:正常时间正常时间=观测时间观测时间评比系数评比系数=0.8*1.1=0.88(min)标准时间标准时间=正常时间正常时间+宽放时间宽放时间=正常时间正常时间+正常时正常时 间间*宽放率宽放率=正常时间正常时间*(1+宽放率宽放率) =0.88*(1+5%)=0.924(min) 时间研究应用实例时间研究应用实例1:1: 铣床上铣通槽铣床上铣通槽v如下表所示。此例中共有如下表所示。此例中共有7 7个操作单元。通过对这个操作单元。通过对这7 7个操个操作单元的作单元的10

43、 10 次观测，得到每个操作单元的平均操作时次观测，得到每个操作单元的平均操作时间，然后加以评定和宽放，求出个单元的标准时间，再间，然后加以评定和宽放，求出个单元的标准时间，再求和即得铣床上铣槽的时间。求和即得铣床上铣槽的时间。v此例采用最常用的连续测时法。现场测时时，应注意以此例采用最常用的连续测时法。现场测时时，应注意以下问题：下问题：v 表中表中“R”R”栏为现场测时时，记录每一单元末的钟面栏为现场测时时，记录每一单元末的钟面上时间；上时间；“T”T”栏为该单元时间，连续相减求得。栏为该单元时间，连续相减求得。v 记录时间值时，记录时间值时，DMDM单位可用两位数（单位可用两位数（1mi

44、n=100DM1min=100DM），），第三位数是分的单位，仅在第三位数变化时记载。第三位数是分的单位，仅在第三位数变化时记载。v 测时时如果来不及记录某一单元的时间，则应在该测时时如果来不及记录某一单元的时间，则应在该单元单元“R”R”栏中记栏中记“M”M”，“T”T”栏中记栏中记“”，表示失，表示失去记录。切不可按估计随意补入，以免影响其真实性。去记录。切不可按估计随意补入，以免影响其真实性。v 每当发现外来单元在某一单元完毕发生时，则于次每当发现外来单元在某一单元完毕发生时，则于次一单元的一单元的“T”T”栏中记注英文字母，如第一次发生时记栏中记注英文字母，如第一次发生时记A A，第二

45、次发生时则记第二次发生时则记B B，依次类推，且所有外来单元，亦，依次类推，且所有外来单元，亦包括单元内任何时间发生，均记注英文字母。并在表右包括单元内任何时间发生，均记注英文字母。并在表右边边“外来单元外来单元”栏英文字母栏英文字母“R”R”折横线下方，记入外折横线下方，记入外来单元的开始时间，而在横线的上方记入外来单元的完来单元的开始时间，而在横线的上方记入外来单元的完毕时间。完毕时间减去开始时间即为外来单元的时间，毕时间。完毕时间减去开始时间即为外来单元的时间，记入记入“T”T”栏内。最后，将该外来单元的内容记入栏内。最后，将该外来单元的内容记入“说说明明”栏内。栏内。表表 秒表时间研究

46、应用（时间单位：秒表时间研究应用（时间单位：minmin）v 第三节第三节 常用评比方法简介常用评比方法简介v1,速度评价法速度评价法:v2,平准化法平准化法v(1)熟练 (2)努力 (3)作业条件(工作环境) (4)一致性v例例: 某工人的操作经评定后某工人的操作经评定后,结果如下结果如下:评价因素评价因素等级等级符号符号系数系数熟练熟练良良C2+0.03努力努力良良C1+0.05工作环境工作环境中等中等D0一致性一致性尚可尚可E-0.02合计合计+0.06评定系数评定系数=1+0.06=106%=1.06 如秒表测时的平均值为如秒表测时的平均值为10s 则则,正常时间为正常时间为=10*1

47、.06=10.6 sv3.客观评价法客观评价法v正常时间=实际单元的平均值*速度标准评比系数(A1)v *工作难度调整系数(A2)v例例:某操作单元秒表测时的平均时间为某操作单元秒表测时的平均时间为10s,第一次调整第一次调整系数系数(速度评比速度评比)为为60%;第二次调整系数第二次调整系数(工作难度工作难度)为为:v身体使用部位身体使用部位:E 8% 足踏情况足踏情况: G 5%v两手工作两手工作: H 0% 眼与手配合眼与手配合: J 2%v搬运条件搬运条件: P 2% 重量重量: W 22%v总计总计: 39%(调整系数为调整系数为1+0.39=1.39)v正常时间正常时间=10s*0

48、.6*1.39=8.43sv重量查找举例重量查找举例(P181) (表表9-12)v某项工作某项工作,其单元其单元A为为0.15min,单元单元B为为0.10min,单元单元B有负重有负重11kg,其负重时间比率为其负重时间比率为0.10/0.25=40%,增加部增加部分为分为40-5=35,则重量难度调整系数为则重量难度调整系数为:25+3.3+(4.4-3.3)/2=28.8粗粗工作工作v4,合成评比法合成评比法评比系数评比系数(P)=预定时间标准预定时间标准(F)相同操作单元实测平均时间相同操作单元实测平均时间(T)5,评比训练评比训练时间研究应用实例时间研究应用实例2:2: 组合机床钻

49、孔时间研究组合机床钻孔时间研究观看组合机床钻孔录像观看组合机床钻孔录像第九章第九章 工作抽样工作抽样v 第一节第一节 工作抽样概述工作抽样概述v一一,工作抽样的定义和特点工作抽样的定义和特点v定义定义1:工作抽样又叫分散抽样或瞬时观测法,它是指对操作者和机械设备的工作状态以随机的方式进行瞬时观测,调查各种作业活动事项的发生次数,根据观测结果,用统计方法推断各观测项目的时间构成及其推移状况的方法v定义定义2:它是在一段较长时间内,以随机方式对调查对象进行间断的观测,并按预定的目的整理,分析所调查的资料,得出需要的结果 例例: 了解一位操作者在了解一位操作者在 1小时内工作时间与空闲时间的比率小时

50、内工作时间与空闲时间的比率 使用方法: 同时用工作抽样法与连续测时法(秒表时间研究法)进行测 时分析1,秒表时间研究(连续测时法)在1小时内，以1分钟为单元进行直接观测，并记录观测结果，如下图所示，以空白格表示工作时间，以斜条格为空闲时间。149121925 29 344753 5460由图可知，在内60分钟内，有18分钟为空闲，有42分钟为工作，故：工作比率=工作时间总观测时间=4260=70%空闲比率=空闲时间总观测时间=1860=30%2,工作抽样将1小时分成60格，然后在1-60的数中，随机取出10个数作为观测的时分。设取时分为34，54，4，47，53，29，12，9，19，25将这

51、些时分按先后顺序排列成4，9，12，19，25，29，34，47，53，54则表示在以上分钟时，进行观测，并记下观测结果在10次随机观测中有3次没工作（空闲），7次工作则所占比率为：工作比率=总观测时间工作时间=107=70%空闲比率=总观测时间空闲时间=103=30%由此可见，秒表测时与时间研究的结果是一样的。利用工作抽样可调查出操作者或机器的工作比率与空闲比率，并依此作出改善。v例例2,2,了解一台机器的运转率了解一台机器的运转率v1,1,秒表时间研究秒表时间研究( (连续测时法或密集抽样法连续测时法或密集抽样法) )v观测时间一天观测时间一天(8(8小时小时) )v如图如图13.113.

52、1所示所示 阴影部分表示运转阴影部分表示运转, ,空白部分表示停机空白部分表示停机v运转率运转率=330(min)/480(min) = 0.6875=330(min)/480(min) = 0.68752,2,工作抽样法工作抽样法( (工作采样法或分散抽样法工作采样法或分散抽样法) )观测总时间段观测总时间段: :一天一天(8(8小时小时),),进行进行3030次的随机观测次的随机观测运转率运转率=20(=20(次次)/30()/30(次次) = 0.6667) = 0.6667精度精度=0.6667/0.6875=96.97%=0.6667/0.6875=96.97%v二,工作抽样的应用v

53、1,工作改善va,提高作业率vb,了解并改善作业负荷vc,改善设备管理v2,制定标准时间空闲比率空闲比率(%)=空闲时间空闲时间总观测时间总观测时间 X 100%工作比率工作比率(%)=工作时间工作时间总观测时间总观测时间 X 100%v例例:对某工程进行工作采样观测对某工程进行工作采样观测,该工程有一个作该工程有一个作业人员业人员,5天共生产了天共生产了1000件某型号的产品件某型号的产品,经过经过工作采样工作采样,初步确定作业率为初步确定作业率为75%,宽放率定为宽放率定为15%,求生产一个零件的标准时间求生产一个零件的标准时间.(假定评价系数假定评价系数为为1)标准时间标准时间= 工作比

54、率工作比率观测期间的总产量观测期间的总产量总观测时间总观测时间 评比系数评比系数宽放时间宽放时间标准时间标准时间=工作比率工作比率 观测期间的总产量观测期间的总产量总观测时间总观测时间 评比系数评比系数 (1 宽放率宽放率)评比系数评比系数=某产量实际消耗时间某产量实际消耗时间某产量应消耗的正常时间某产量应消耗的正常时间 100%绩效指标绩效指标(%)=v3,3,其它场合其它场合v(1)(1)时间不允许全数观测的场合时间不允许全数观测的场合 v(2)(2)全数观测成本太高时全数观测成本太高时v(3)(3)母群体太大或者为无限母群体太大或者为无限, ,无法进行全数观测时（如对全厂、全无法进行全数

55、观测时（如对全厂、全部机器、人员运转率进行调查）部机器、人员运转率进行调查）v(4)(4)全数调查不易进行时全数调查不易进行时v三三, ,工作抽样的优缺点工作抽样的优缺点v1,1,优点优点: :v(1)(1)工作抽样节省时间和费用工作抽样节省时间和费用v(2)(2)工作抽样可以在许多天或星期内进行观测工作抽样可以在许多天或星期内进行观测v(3)(3)不需要高深的学问和技术即可进行不需要高深的学问和技术即可进行标准时间标准时间=5 8(h) 60(min) 0.75 11000 (1+0.15)=1.8 1.15=2.07(min)v(4)(4)能并行观测多个对象能并行观测多个对象v(5)(5)

56、比较不会造成观测对象的不安比较不会造成观测对象的不安, ,能较好的反能较好的反v 映真实状况映真实状况v缺点缺点: :v 第二节第二节 工作抽样的原理与方法步骤工作抽样的原理与方法步骤v一、工作抽样的原理一、工作抽样的原理v1,1,可靠度与精度可靠度与精度v工作抽样法是运用概率论与数理统计原理。其总体思想工作抽样法是运用概率论与数理统计原理。其总体思想是：以随机方式对调查对象进行观测，即是：以随机方式对调查对象进行观测，即“总体中随机总体中随机的取样本，如果这个样本足够大，则从样本的性质可以的取样本，如果这个样本足够大，则从样本的性质可以推断出总体的状态推断出总体的状态”。v抽样次数（或观察次

57、数）与精度关系？抽样次数（或观察次数）与精度关系？v根据概率统计原理：工作抽样处理的现象接近正态分布根据概率统计原理：工作抽样处理的现象接近正态分布曲线。曲线。E=2P(1-P)nS=EP=2(1-P)nPE-E-精度（绝对精度），是指允许的误差，是指抽样分析精度（绝对精度），是指允许的误差，是指抽样分析后的结果（数据）与样本母体结果（数据）的误差，即样后的结果（数据）与样本母体结果（数据）的误差，即样本与总体的符合程度本与总体的符合程度P-P-观测事项的发生率，或表示观测事件发生率的预测值观测事项的发生率，或表示观测事件发生率的预测值n-n-观测次数观测次数S-S-相对精度相对精度一般都将可

58、靠度定为一般都将可靠度定为95%，相对精度定为，相对精度定为5%可靠度：可靠度：观测结果的可信程度，也就是子样符合总体状态的程度。如：观测结果的可信程度，也就是子样符合总体状态的程度。如：95%95%的的可靠度就是指抽取的可靠度就是指抽取的100100个子样中，有个子样中，有9595个子样符合或接近总体状态。个子样符合或接近总体状态。或者说抽样的数据中有或者说抽样的数据中有95%95%以上落入以上落入x x22如：如：95%95%的可靠度和的可靠度和5%5%的精度：指样本平均值与实际平均值，即母体的精度：指样本平均值与实际平均值，即母体的平均值之间可能误差范围在的平均值之间可能误差范围在5%5

59、%以内的可能性，至少有以内的可能性，至少有95%95%2,观测次数观测次数(1)公式法公式法观测次数是根据可靠度和精确度要求而定的，在可靠度取95%时，所需观测次数，可按下式计算：用绝对精度En=4P(1-P)E2用相对精度Sn=4(1-P)S2P利用以上两式时，每一式均有两个末知数，为此可先利用以上两式时，每一式均有两个末知数，为此可先进行进行100100次左右的试测来求次左右的试测来求P P。例如，经过例如，经过100100次观察，求得某设备的开动率为次观察，求得某设备的开动率为75%75%，若，若取绝对精度为取绝对精度为 ，求观测次数？，求观测次数？ 3%n=4P(1-P)E2=4 0.

60、75(1-0.75)(0.03)2=833(次）已经观测已经观测100100次，尚需追加观测（次，尚需追加观测（833-100833-100）=733=733次次例例:10-2 :10-2 设某作业组，有设某作业组，有1010名工人，规定可靠度为名工人，规定可靠度为95%95%，相对精度定为相对精度定为5%5%，根据原有资料，他们的工作比率为，根据原有资料，他们的工作比率为70%70%，准备每日观察，准备每日观察2020次。则次。则n=4(1-P)S2P=4(1-0.7)(0.05)2 0.7=686(次)实际观测次数实际观测次数K=686/10=68.6=69K=686/10=68.6=69