提高外墙抹灰一次施工合格率QC成果

1、提高外墙抹灰一次施工合格率十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公司四分公司云锗项目部QC小组一、工程概况本工程位于云南省昆明高新技术开发区马金铺电力装备园，包含工程有：1栋综合办公大楼、2个生产厂房、1个动力厂房、1个维修车间、1栋倒班宿舍及1个生活食堂及若干附 属设施。建筑结构安全等级为二级，建筑耐火等级为二级。总建筑面积：怦，项目于2011年12月开工，目前已进入装饰安装、调试的试运行阶段。云南国家锗材料基地工程中外墙 抹灰饰面工程面积：15151平方米。表1-1云锗项目外墙饰面工程统计表序号工程名称面积（m2）1高效率太阳能电池用锗单晶产业化工程（102）81162104动力厂房12923

2、107倒班宿舍42654108食堂1478制表：宋秋鸿日期：2013年1月10日、小组简介表2-1 QC小组概况小组概况小组名称云锗项目部QC小组成立时间2013年1月1日课题类型现场型活动课题减少外墙抹灰裂缝活动次数每月2次课题注册号小组活动时间2013年1月一2013年5月/小 组 成 员序号、姓名性别组内职务组内分工学历职称备注1刘波男组长活动策划本科工程师2郭守亮男副组长组织活动本科工程师3宋秋鸿男组员技术指导本科助工4韦景福'男组员方案实施专科技术员5杨文浩男组员方案实施专科技术员制表：宋秋鸿日期：2013年1月11日表2-2 QC小组活动计划时间PDCA活动计划.15P选择

3、 课题现状调查"J设定目标分析 原因r确定 主要 原因制定 对策二D按对 策实 施C检查 效果二A制定 巩固 措施二总结和下 一步 打算计划线：实施线：'>制表：宋秋鸿日期：2013年1月11日三、选择课题1、业主要求裂缝的出现不但影响建筑立面美观，还会引起雨水渗透到室内，造成内墙面及靠墙的木家具发霉，严重的甚至会引起持久强度的降低，影响结构完整、使用安全和使用寿命等。 业主要求外墙抹灰一次施工合格率达到90%表3-1 102、104号厂房外墙抹灰一次施工合格率统计表统计项目建筑面积（m2）抽检点数（个）一次合格数（个）一次合格率（%）102号厂房8116 433310

4、4号动力厂房129215/ 11制表：宋秋鸿日期：2013年1月14日2、本项目部现在状况：在 102、104号厂房墙面抹灰施工时，发现多处墙面开裂，下雨天伴 有渗水现象，无法达到规范要求。3、小组的选择：针对这项难题，我们小组把“提高外墙抹灰一次施工合格率”作为现场型 课题。四、现状调查小组收集了我项目部在云锗项目外墙抹灰一次施工合格率的数据，统计出一次施工合格率 为：表4-1 102、104号建筑外墙抹灰一次施工合格率统计表统计项目建筑面 积（怦）抽查点数（个）一次不合1 格数（个）一次合格 数（个）一次合格 率（%不合格率（%102号厂房8116/4310、33104动力厂房129215

5、411总数940858144415050制表：宋秋鸿日期：2013年1月18日根据上图对外墙抹灰一次不合格数进行统计分类：表4-2102、104号建筑外墙抹灰一次施工不合格点分类统计表序号项目名称不合格点不合格率（%）1温差引起的伸缩裂缝22地基不均匀沉降引起的裂缝173结构不合理引起的裂缝174材料原因引起的裂缝35施工不当引起的裂缝750合计14100制表：宋秋鸿日期：2013年1月18日根据分类统计表，统计外墙抹灰一次施工不合格点频数：表4-3102、104号建筑外墙抹灰一次施工不合格点频率表序号项目名称频次（次）累计频次频率累计（%）1温差引起的伸缩裂缝222地基不均匀沉降引起的裂缝1

6、33结构不合理引起的裂缝14卜4材料原因引起的裂缝37505施工不当引起的裂缝714100合计14制表：宋秋鸿日期：2013年1月18日小组成员通过调查、统计、分析。发现材料原因和施工不当占了外墙抹灰一次施工合格率缺陷的，属主要症结。五、设定目标1、目标确定QC小组找到主要改进项目后，经小组全体成员讨论，确定小组活动的目标值：将外墙抹 灰一次施工合格率提高到 90%。90九班值目标值现值吕标伍95%90%S5%80%75%70%65%图5-1外墙抹灰一次施工合格率目标图制图：宋秋鸿日期：2013年2月4日2、可行性分析为确保外墙抹灰一次施工合格率质量，QC小组成员对近几年先后已施工完成的云南白

7、药颐明园、昆明烟厂、金江小区项目中外墙抹灰一次施工合格率进行了整理统计：表5-1外墙抹灰一次施工合格率统计表项目名称抽查数（个）合格数（个）合格率（%云南白药颐明园小区15513386昆明烟厂806885金江小区181157合计416358制表：宋秋鸿日期：2013年2月4日1）、目标可行性分析 、管理上：公司领导对本工程非常重视；项目部管理人员经验丰富；业主、监理等各 方面在施工中积极配合。 、技术上：我小组攻关意识强，技术能力过硬，人员素质较高，有较强的施工管理能力和丰富的施工经验，有踏实的工作作风和严谨的工作态度，有较强的创新能力和团队精神。 、人员上：本工程进场的工人和分包单位都经过认

8、真筛选。进场的工人都长期在我公司的项目上做事，他们施工经验丰富，质量意识高，服从管理；进场的分包单位都在我公司 考评通过的合格分包方名录之中。2） 、通过计算，如果我们能够提高一次施工合格率这个问题的 70%则合格率可以提高： 75%< 70%< （% =%按此理论计算外墙一次施工合格率就可以提高至 %+%=%目标就能达至鷹六、分析原因针对“材料原因”和“施工不当”两大症结，小组运用头脑风暴法吗， 对其进行关联分析， 并绘制关联图：配合比控制不严图6-1原因分析关联图制图：宋秋鸿日期：2013年2月19日根据原因分析关联图统计出末端因素，如下表 6-1 表6-1末端因素统计表序号末

9、端因素序号末端因素1作业人员技能不足2伸缩缝设置不合理3细部构造做法不正确4入库验收缺失5雨天及雨后施工6配合比控制不严7米用了压光工艺8每层抹灰太厚9前后层抹灰间隔时间太短制表：宋秋鸿日期：2013年2月19日七、确定主要原因1、要因确认计划表小组成员对9项末端因素运用现场验证，调查和分析等方法逐一进行了要因确认，首先编制了要因确认计划表：表7-1要因确认计划表序 号末端因素确认内容确认方 法标准负责人完成日期1作业人员技能不足施工作业人员 技能水平是否 满足要求现场验 证技能考核平均/ 分 >90宋秋鸿3月3日刖2伸缩缝设置不合理伸缩缝设置是 否符合图纸要 求现场、验证水平伸缩缝沿高

10、度3米设置一圈宋秋鸿3月3日刖3细部构造做法不正细部做法是否现场凡是混凝土与砖墙杨文浩3月3日确符合图纸要求验证接口处均挂钢丝网刖4入库验收缺失原材料是否经检验合格后使 用/现场验证1、材料员持证上 岗；2、材料入库验 收手续完整；3、合 、格材料出库领用符合材料管理规定韦景福3月3日刖5雨天及雨后施工/基层是否干燥现场 验证基层干净、干燥，检验合格率100%杨文浩3月3日刖6配合比控制不严配合比是否按 实验室出具的 报告执行现场 验证严格按照报告进行 配比，准确计量、 严格控制水灰比， 搅拌均匀、及时使 用韦景福3月3日刖7采用了压光工艺面层罩面是否 使用铁抹子压 光现场 验证严格按照规范要

11、求 进行操作宋秋鸿3月3日刖8每层抹灰太厚抹灰厚度是否 过后现场 验证严格按照规范要求 进行操作宋秋鸿3月3日刖9前后层抹灰间隔时 间太短前后层抹灰间 隔是否符合要求现场 验证严格按照规范要求 进行操作宋秋鸿3月3日刖制表：宋秋鸿日期：2013年3月1日2、要因确认针对要因确认计划表内容，小组分工明确，进行逐条确认确认一：作业人员技能不足确认情况：为了考察外墙抹灰作业人员技能水平， 小组对现场外墙抹灰施工人员进行了外 墙抹灰施工工艺流程、施工操作要点、施工注意事项、质量通病防治等理论知识与实际操作 的考核。考核抽查情况如下：表7-2外墙抹灰工技能考核表项A丄名-一吴发军陈忠林张义土丙范德均李贵

12、仙理论考核30%968893929495施工技能考核70%919391938989综合得分9292平均分92/标准平均分90%制表：宋秋鸿日期：2013年3月2日确认结果：从技能考核可以看出，外墙抹灰施工人员的技能达到并超过了合格标准90分确认结论：非要因确认二：伸缩缝设置不合理确认情况：因现场墙面面积过大， 所以从土开始沿高度方向每3米设置一条伸缩缝， 缝宽20mm小组成员对正在施工的外墙留缝进行了检测，留置伸缩缝概率100%表7-3外墙面伸缩缝留置调查表抽查序号12345是否设置是是是是是抽查序号678910是否设置是是是是是合格率10/10=100%标准要求/合格率=100%疋：表示设置

13、否：表示未设置制表：宋秋鸿日期：2013年3月2日确认结果：从外墙面伸缩缝留置调查表可以看出，符合确认标准确认结论：非要因确认三：细部构造做法不正确确认情况：小组成员对凡是混凝土结构与砖砌体交接是否设置钢丝网进行了检查，发现设置钢丝网的合格率较低，为满足要求。见设置钢丝网调查统计表。表7-4设置钢丝网调查统计表抽查选号123456789101112是否设置是是否是:否否是是是:否是否抽查序号131415161718192021222324是否设置是否是是是否否是是是是否抽查序号252627282930313233343536是否设置是否是否是是否否是否是否合格率21/36=%标准要求合格率10

14、0%疋：表示设置否：表示未设置制表：杨文浩日期：2013年3月2日确认结果：不符合标准要求确认结论：要因确认四：入库验收缺失确认情况：小组对近8批次进场的外墙抹灰出入库情况进行了抽查，并检查了复检报告。表7-5入库验收情况抽查统计表、项编、目12345678外观质量合格合格合格合格合格合格合格合格报检结论合格合格:合格合格合格合格:合格合格入库手续完整完整完整完整完整完整完整完整复检结论合格合格合格合格合格合格合格合格领用手续完整完整完整完整完整完整完整完整完整标识可追溯可可可可可可2可可合格率 100% /标准要求合格率100%制表：韦景福日期：2013年3月2日确认结构：符合确认标准确认结

15、论：非要因确认五：雨天及雨后施工确认情况：小组成员调查发现，为保证外墙抹灰施工过程中基层干燥，项目部规定雨天禁止施工。雨后施工前由项目部施工员检测基层干燥度， 合格后方可进行外墙抹灰施工。 该 部分施工由项目部施工员控制， 确保了基层干燥。小组成员采用项目部质检的检验方法， 对 即将施工的基层干燥度进行了复测，复测发现基层干燥，检测方法可行。确认结果：符合确认标准确认结论：非要因确认六：配合比控制不严确认情况：工人在搅拌砂浆时，是否按实验室出具的配合比进行试配。小组成员通过对现场某一盘砂浆进行取样，现场做成试块，然后送检测站进行检测， 发现符合设计要求的强度及配比。检测方法可行。确认结果：符合

16、确认要求确认结论：非要因确认七：采用了压光工艺确认情况：施工现场工人在施工过程中是否在罩面时使用铁抹子压光。小组成员对现场作业人员进行抽样检查，并编制了调查表：表7-6压光处理调查表抽查序号123456789101112是否压光否:否否否是否否否否:否否否合格率11/12=%标准要求合格率90%是：表示压光处理过否：表示未进行压光处理制表：宋秋鸿日期：2013年3月2日确认结果：符合确认标准确认结论：非要因确认八：每层抹灰太厚制表：宋秋鸿确认情况：小组成员对正在施工的外墙抹灰每层厚度进行了测量，发现抹灰厚度合格率 较低，未满足质量要求。见每层抹灰厚度测量统计表。测量编号12345678910尺

17、寸偏差10mm7mm13589811515913检查结果否否是是是否否否是否测量编号 :11121314151617181920尺寸偏差10mm7mm8141581391211913检查结果是否否是否是否否是否测量编号21222324252627282930尺寸偏差10mm7mm8141398129/12811检查结果是"否否是是否是否是否合格率1330=%标准要求合格率90%是：表示合格否：表示不合格表7-7每层厚度测量统计表日期：2013年3月2日确认结果：不符合确认标准确认结论：要因确认九：前后层抹灰间隔时间太短确认情况：小组成员对现场正在施工区域段前后层抹灰间隔进行了时间统计

18、表7-8前后层抹灰间隔时间统计抽查序号12345时间（h）4936494950抽查序号6789 10时间（h）4949505050合格率9/10=90%标准要求间隔时间48小时以上，合格率 90%制表：宋秋鸿日期：2013年3月2日确认结果：符合确认标准确认结论：非要因通过分析确认，找出了影响外墙抹灰一次施工合格率的2条主要原因:1、细部构造做法不正确；2、每层抹灰太厚；八、制定对策1、针对以上两个要因，小组集思广益，总结出以下的解决方案：表8-1要因解决方案表序 号要因解决方法可选实施方案1细部构造 做法不正确改变细部构造做法1、填补孔洞，清除凸出墙面的灰缝砂浆，混凝土 表面参胶拉毛处理；2

19、、混凝土与砖墙交接处敷设钢丝网；2每层抹灰 太厚每层抹灰厚度要薄，控制在7-9mm1、抹灰基层应米用三层粉刷，每层抹灰厚度控制 在7-9mm之间，每层抹灰间隔时间在 48小时以上；制表：宋秋鸿日期：2013年3月17日2、选出了准备实施的对策，并按“ 5W1H ”的方法制定了详细的措施表8-2对策表序 号主要 原因对策目标措施地占八、时 间负 责 人1细部 构造 做法 不正 确改变细部构造做法无孔洞、无凹凸灰 缝，无拉毛处等问 题，一次敷设钢丝 网合格率100%1、填补孔洞，清除凸出 墙面的灰缝砂浆，混凝土表面参胶拉毛处理；2、混凝土与砖墙交接处h敷设钢丝网；/施 工/现场3月30刖杨文浩2每

20、层抹灰太厚每层抹灰厚 度要薄，控制在7-9mm抹灰厚度控制在7-9mm之间1、抹灰基层应米用三层 粉刷，每层抹灰厚度控制 在7-9mm之间，每层抹 灰间隔时间在48小时以上;施工 现 场3月30日刖宋 秋 鸿制表：宋秋鸿日期：2013年3月17日九、按对策实施根据对策表中的措施，由相应责任人负责，副组长监督执行，并在预定日期内完成。对策实施一：改变细部构造做法抹灰前应对墙面进行处理，填补孔洞，清除凸出墙面的灰缝砂浆和梁柱胀出的混凝土；混凝土面应参胶拉毛或甩浆处理；砖墙与混凝土结合处要敷设钢丝网；抹灰前一天应对砖墙洒水润湿并达到一定深度。实施效果：2013年4月3日QC小组成员对107倒班宿舍及

21、108食堂正在进行抹灰施工的墙面进行了 验收，合格率为%表9-1107、108号建筑外墙抹灰一次施工合格率（不合格率）统计表统计项目/抽查点数一次不合格 数（个）一次合格数（个）一次合格率（%一次不合格 率（%107倒班宿舍31229108食堂15114总数46343制表：宋秋鸿日期：2013年4月3日对策实施二：每层抹灰太厚外墙抹灰基层应采用三层粉刷，即底层粘接层、中间找平层和面层。且每层抹灰厚度要薄,控制在7-9mm后层抹灰应在前层抹灰充分凝结并具有一定的强度后进行，常温下前后间隔 48小时并洒水进行养护，并保证在后层抹灰时前层抹灰比较湿润，以确保两层抹灰间的粘 接力。应严格控制面层抹灰的

22、平整度，但不得使用铁抹子压光，应用木抹子搓平压光。 实施效果：2013年4月3日QC小组成员对正在施工的 107倒班宿舍及108食堂外墙面抹灰厚度进 行检查，检查效果如下表表9-2每层厚度测量统计表测量编号12345678910尺寸偏差10mm7mm88898991298检查结果是是是是是是是否是是测量编号11121314151617181920尺寸偏差10mm7mm8898898898检查结果是是是是是是是是是是测量编号21222324252627282930尺寸偏差10mm7mm81289899989检查结果是否是是是是是是是是合格率28/30=%/标准要求合格率90% /是：表示合格否：

23、表示不合格制表：宋秋鸿日期：2013年4月3日十、检查效果1、目标检查通过以上两项措施的实施，使得正在施工的外墙面抹灰一次施工合格率得到很大的提升, 通过4月17日的检查数据，统计结果如下表10-1107、108号建筑外墙抹灰一次施工合格率统计表统计项目建筑面积（m2）抽检点数（个）一次合格数（个）一次合格率（%）107倒班宿舍426531 29108食堂14781514制表：宋秋鸿日期：2013年4月17日最终的检查结果：一次合格率分别为：% %平均合格率为： 目标达成！活动后，外墙抹灰一次合格率与活动前及预期目标对比柱状图如下：沾胡前目标活动甘图10-1外墙抹灰一次施工合格率目标图制图：宋秋鸿日期：2013年4月17日2、经济效益一次合格率由 75%至% 节省处理开裂工时 50个，按150元/个计算：50*150=7500元； 节约返修费用：30000元；节约材料费：9*120=1080元；合计：7500+30000+1080=38580元。3、社会效益云南国家锗材料工程项目，为我公司在同类工程施工方面积累了宝贵的经验，精细的质量控制过程，得到业主、监