量产品质保证项目

1、1. 初中终终物管理 量产产品质质保证项证项目对象: 工程上组装的半成品或成品 管理方法管理方法- - 工程及工程及设备设备Setting Setting 后取后取产产品初物后根据品初物后根据 Check ListCheck List检查检查- - 日日别别, , MODELMODEL别变别变更更时时确确认认初物，中物，末物初物，中物，末物- - 中物中物CheckCheck次次数数是是1 1次以上次以上, , 分析生分析生产计划产计划 LOTLOT数数量后量后 根据根据 MODELMODEL别别生生产产 Cycle timeCycle time制定中物制定中物试试料料 CheckCheck-

2、 - 周周间间或夜或夜间间 Full time Full time 作作业时业时初物后以初物后以3 3小小时为单时为单位位检查检查中物中物- - 白白/ /夜半交接夜半交接时时看其他看其他 LOTLOT，重新，重新设设定初中定初中终终后后检查检查- - 生生产时间产时间 4 4小小时时以以内内的的 LOTLOT是只是只检查检查初物，初物，终终物物- Check- Check时时最最终检查终检查是破坏是破坏检查检查( (粘性粘性TEST)TEST)- - 实实施初中施初中终终物担物担当认证当认证制度后担制度后担当当者者检查检查及管理履及管理履历历 管理基准管理基准- - 取取试试料料: LOT:

3、 LOT别发别发生初中生初中终终物及物及时时的的 取取1ea 1ea 以上以上- - 试试料料检查检查: : 发发生初中生初中终终物后物后 3030分分钟钟之之内检查内检查 - - 试试料保管料保管: : 试试料保管，料保管，LOT LOT 结结束后初中束后初中终终物保管物保管6 6个个月月 破坏破坏检查检查( (粘性粘性TEST)TEST)后根据流程后根据流程废废弃弃 管理改善事管理改善事项项- - 包括部品的外包括部品的外观观/ /尺寸尺寸/ /机能机能/ /特性特性/ /内内部部检查检查等等 ( (KEY PAD KEY PAD 组组装工程是只有粘性装工程是只有粘性对对信信赖赖性有影性有

4、影响响，所以，所以项项目除外目除外) )- - 含糊或含糊或没没有不良的有不良的检查项检查项目指定是无意目指定是无意义义- - 检查检查初中初中终终物后部品物后部品状态状态需要完全破坏需要完全破坏- - 在工程上不能精确在工程上不能精确检查检查的的内内容及因容及因为时间为时间原因不能原因不能检查检查或或测测定的定的项项目目 必必须须包括包括- - 初中初中终终物物 Check ListCheck List的水准提高是必要的的水准提高是必要的- - 初中初中终终物管理物管理结结果果没没有有发发生不符合事生不符合事项时项时必必须须修正修正 Check ListCheck List， 使使检检出力可

5、以向上的出力可以向上的项项目目- - 考考虑顾虑顾客使用客使用条条件，需要考件，需要考虑虑部分部分项项目目进进行改正行改正( (型合性型合性/ /组组装性装性/ /性能等性能等) )- - 从开发从开发PVRPVR阶阶段段开开始管理初中始管理初中终终物物2. CTQ工程管理 量产产品质质保证项证项目CTQ 工程: 给后工程不良分布带来影响的重要工程 管理方法管理方法- CTQ- CTQ工程作工程作业业者是者是实实施施认证认证制后揭示制后揭示标标准准( (学历学历/ /经历经历/ /经验经验/ /熟熟练练度度), ), 顺顺序序, , 教教育育, , 评评价价, , 事后管理事后管理, , 资资

6、格格证证- - 根据管理周期根据管理周期测测定后定后记录记录及制作管理及制作管理图图，确，确认认TREND TREND 脱脱离离与与否否- CTQ- CTQ工程工程 TRENDTREND是是进进入工程入工程时时易易识别识别的地方的地方标记标记- - 管理管理项项目是通目是通过过工程工程 Patrol Patrol Check ListCheck List同日常管理同日常管理并并行行- CTQ Parameter- CTQ Parameter的的 TrendTrend管理是不是管理是不是为为了判定合格了判定合格/ /不合格，不合格， 脱脱离管理离管理线时线时通通过过迅速的迅速的MONITORIN

7、GMONITORING进进行修正措施后行修正措施后 保保证证管理在管理管理在管理线内线内-管理管理脱脱离离时时 Line Stop Line Stop 或适或适当当 LotLot禁止出禁止出库库后后 分析原因分析原因, , 树树立立对对策策, , 生生产产产产品的品的处处理理结结果果进进行行记录记录，管理履，管理履历历- Line Stop- Line Stop是超出管理是超出管理SPECSPEC时时只有只有 R R值脱值脱离离时实时实行行 ( (试试料料中中只是管理上只是管理上/ /下下线脱线脱离，不是全部离，不是全部发发生生异异常常) ) 管理改善事管理改善事项项- - 现场现场展示的管理

8、用曲展示的管理用曲线图线图是不是管理上是不是管理上/ /下下线为线为管理管理SPECSPEC， 而是用前月而是用前月 DataData制定上制定上/ /下下线线( (使用使用S/W Tool)S/W Tool)- - 分布范分布范围围平平稳稳或或CTQ TrendCTQ Trend稳稳定但是后工程不良率定但是后工程不良率经经常不平常不平稳稳的情的情况况 通通过过CTQCTQ工程及工程及 CTQCTQ管理管理项项目适目适当当性性检讨检讨，进进行修正行修正-.-.管理管理脱脱离离: 1) : 1) 脱脱离管理离管理线线以外情以外情况况 ( (参数参数量量) 2) ) 2) 维维持在中心持在中心线线

9、一一侧侧，连续连续 9 9个个以上以上时时 3) 3) 点点6 6个个以上持以上持续续上升上升, , 持持续续下降下降时时 4) 4) 连续连续1414点上下各一次点上下各一次变动时变动时 5) 3 5) 3点中点中 2 2点在点在2323之之间时间时 6) 5 6) 5点中点中4 4点在点在1212之之间间或或 2323之之间时间时 7) 7)连续连续1515点在点在 01 01 之之间时间时 8) 8) 连续连续 8 8点在点在 0101以外以外时时 管理基准管理基准- - 管理周期管理周期: : MODELMODEL别开别开始始时时/ /生生产时间别开产时间别开始始时时/ /MODELM

10、ODEL别结别结束束时时- - 管理工具管理工具: : 3 3 管理管理图图(X bar R(X bar R管理管理图图, , 试试料料数数n=5)n=5)3. 工程 PATROL 量产产品质质保证项证项目 管理方法管理方法- - 工程工程PatrolPatrol的的对对象是工程，不是象是工程，不是对产对产品及部品品及部品- - 工程工程从开从开始到始到结结束束为为止所有工程止所有工程为对为对象象 工程的工程的设备条设备条件件 / /作作业条业条件件 / / 管理管理状态状态等需要追加等需要追加 ( (设备设备: : 准守准守标标准准条条件件与与否否, Parameter, Parameter

11、管理管理 / / 作作业业: : 点点检标检标准准手准准手与与否否) )- - 最重要是最重要是 Check ListCheck List的的项项目，如果不合理目，如果不合理时时不能不能够够得到效果得到效果 - - 所有工程是否按照基准所有工程是否按照基准进进行需要行需要监监控控 ( (包括作包括作业条业条件及件及 CTQCTQ项项目，所有目，所有Line / Line / 所有所有设备设备点点检检) )- - 工程工程 PatrolPatrol结结果不适合事果不适合事项对产项对产品品品品质带来质带来影影响时响时, , 分析原因分析原因, , 树树立立对对策策, , 生生产产产产品的品的处处理

12、理结结果果记录记录后管理履后管理履历历- - 工程工程 PatrolPatrol担担当当点点检检及管理履及管理履历历 管理改善事管理改善事项项- - 作作业标业标准的准的积极积极性表性表现现是定量是定量变变更后更后SPEC SPEC 重新整理重新整理- - 单单位工程位工程别别管理管理项项目目细细部指定部指定 管理基准管理基准- - 管理周期管理周期: 2: 2次次/ /日日( (白白/ /夜夜间间各各1 1次次) )- - 管理工具管理工具: : 工程工程 PATROL Check SheetPATROL Check Sheet- - 管理管理规规格格: : MODELMODEL别别承承认规

13、认规格格对象： 工程从开始到结束为止所有工程为对象4. 工程 Monitoring 量产产品质质保证项证项目 管理方法管理方法- - 工程工程 MonitoringMonitoring是是区区分分LINELINE别别/ /MODELMODEL别别后管理后管理- - 累累计计DataData时时工程不良是工程不良是类类型型别细别细分分项项目后管理目后管理- Data- Data层别进层别进行分析后根据行分析后根据 WorstWorst不良改善活不良改善活动动1 1次次/ /周以上周以上实实施施- - 发发生管理生管理脱脱离最离最终终工程不良率比平工程不良率比平时时高或低的情高或低的情况况 工程工

14、程发发生生变变化，需要分析原因化，需要分析原因-. -. 正常的管理正常的管理脱脱离离: : 原原资资材材/ /组组装工程不良上升或因装工程不良上升或因为为改善而改善而减减少少, , 根据不良基准重新根据不良基准重新设设定的上升或定的上升或减减少等少等-. -. 非正常的管理非正常的管理脱脱离：累离：累计计DATADATA基准的基准的变变更更, , 单纯单纯的文件的文件误记录误记录, , 未未检查检查品流出品流出, , 良品良品/ /不良不良误误分分类类等等-. -. 上上线线管理管理脱脱离离: : 适适当当 LotLot上不良多上不良多( (存在根本存在根本问题问题) ) 下下线线管理管理脱

15、脱离离: : 适适当当 LotLot上不良多上不良多( (未未检检出出错误错误) ) = = 管理管理脱脱离离时时不良流到不良流到顾顾客方的可能性高客方的可能性高-发发生管理生管理脱脱离离时时不良不良类类型根据致命不良型根据致命不良/ /重不良重不良/ /轻轻不良不良 适适当当 LotLot采取适采取适当当措施后适措施后适当当件是通告件是通告顾顾客品客品质状况质状况 = =致命不良致命不良/ /重不良重不良: : 禁止出禁止出库库, , 构构筑筑协协商体系商体系, , 分析措施后确分析措施后确认认品品质质部部门长门长 轻轻不良不良: : 遵守重不良遵守重不良处处理理顺顺序，序，并并且追加信且追

16、加信赖赖性性试验试验后后决决定定进进行行与与否否- - 分析原因分析原因, , 树树立立对对策策, , 生生产产产产品的品的处处理理结结果果记录记录后管理履后管理履历历 管理改善事管理改善事项项- - 管理上管理上线线/ /下下线脱线脱离外的离外的 Trend Trend 异异常常时关时关于管理于管理脱脱离的措施离的措施-.-.脱脱离管理离管理: 1) : 1) 脱脱离管理界限外离管理界限外时时 ( (参数参数型型) 2) ) 2) 中心中心线线的一的一侧连续侧连续9 9个个以上以上时时 3) 3) 点点6 6个个以上急速上升以上急速上升, , 急速下降急速下降时时 4) 4) 连续连续 14

17、14点上下点上下个个一次一次变动时变动时 管理基准管理基准- - 管理周期管理周期: 1: 1次次/ /日（日日（日别别累累计计/ /分析分析/ /报报告告) )- - 管理工具管理工具: : 参数参数型型 P P管理管理图图( (根据生根据生产数产数量，上，下量，上，下线变换线变换 ，分析，分析时时 33管理范管理范围围) )内容: 活用参数型 P管理图后MONITORING最终工程的不良率 管理方法管理方法- - 修理分析是最先需要是工程不良修理分析是最先需要是工程不良时随时时随时分析后分析后 确保修理分析人确保修理分析人员员可以反可以反馈馈到到发发生工程上生工程上- - 累累计计不良后不

18、良后进进行分析行分析时时，降低及，降低及时时性，性，导导致工程措施慢致工程措施慢 ，降低意，降低意义义- - 修理分析的人修理分析的人员员是可以是可以 F/Back F/Back 性能性能/ / 有效性确有效性确认认等等- - 假假设设工程不良率一直工程不良率一直维维持在持在 2%2%的情的情况况 根据根据统计统计工程管理是管理工程管理是管理状态状态/ /稳稳定定状态状态, , 在在ProcessProcess改善改善观观点上是不能改善的工程点上是不能改善的工程- - 周期性分析更多周期性分析更多数数据集据集层别层别后后 树树立立System System 及及 ProcessProcess的

19、的对对策策 后水平展后水平展开开 管理改善事管理改善事项项- - 发发生生当当日修理事日修理事项时联项时联系相系相关关部部门门后后时时紧时时紧急修理急修理- - 区区分分临时对临时对策和根本策和根本对对策后策后并并行行, , 有效性有效性评评价价5. 当当日修理分析 量产产品质质保证项证项目 管理基准管理基准- - 管理周期管理周期: : 发发生致命不良生致命不良时时 / / 对对比生比生产数产数量量 2%2%以上不良以上不良项项目目 ( (性能不良是性能不良是当当日修理日修理/ /分析分析结结束束) )目的: 同样不良不可以累计2个以上，及时分析 F/Back 管理方法管理方法- - 关关于

20、品于品质经营质经营系系统统(QMS)(QMS)的所有部分，供的所有部分，供应应者是者是为为了保了保证证品品质质 ，稳稳定的定的维维持管理持管理/ /改善系改善系统统和流程和流程- - 审查结审查结果是果是报报告告给给最高最高经营经营者，者，并并且用作品且用作品质经营质经营系系统统的持的持续续改善的改善的 ToolTool，需要先行的，需要先行的审查员审查员需要确保适需要确保适当当性性- - 为为了向上了向上审查审查的的权权威，确保威，确保审查员审查员的的独独立性立性 体系中体系中执执行行- - 自工程自工程对对于于协协力社，需要有所力社，需要有所属属品品质质的的专门专门 AuditorAudi

21、tor-树树立周期立周期AuditAudit计划实计划实行行- - 进进行行AuditAudit时时根据根据Check ListCheck List实实施，施，对对比比评评价分价分数数做到以改善做到以改善为为主的活主的活动动 - - 根据持根据持续续事事项项接收改善接收改善对对策策书书后指后指导访问时导访问时确确认认- Auditor- Auditor持有同持有同样样的水准后，的水准后，为为了确保了确保审查审查的持的持续续性性 制作制作审查审查 Check ListCheck List是非常重要是非常重要 - - 根据根据审查审查的形的形态态，Check ListCheck List的范的范围

22、围可以可以变变化化 管理改善事管理改善事项项- - 过过去的失去的失败审查败审查后，后，虽虽然改善然改善对对策接收，但是以后策接收，但是以后审查时审查时同同样问题样问题 持持续发续发生，生，导导致出致出现现同同样样分分数时说数时说明明没没有有进进行确行确认审查认审查 1 1次次审查审查后一定后一定时间时间后必后必须实须实行确行确认审查认审查，确，确认认是否改善后是否改善后 可以保可以保证证改善改善结结果的持果的持续续性性- - 根据根据Auditor Auditor 持持续进续进行行 Level-up Level-up 教教育育6. AUDIT 量产产品质质保证项证项目 管理基准管理基准- -

23、 管理周期管理周期: : 自工程自工程1 1次次/2/2周，周，协协力力业业体体1 1次以上次以上/2/2月月- - 管理工具管理工具: QPA, QSA, : QPA, QSA, 标标准准, ECO, , ECO, 长长期期 AUDIT Check SheetAUDIT Check Sheet对象: 自工程及原资材协力社 管理方法管理方法- - 工程上生工程上生产产的所有的所有 LOTLOT，自体持有完整的系，自体持有完整的系统统 保保证环证环境有害物境有害物质质是管理是管理 RoHS RoHS 的根本目的的根本目的- - 重要的是重要的是怎样规怎样规定定 LotLot的范的范围围, , 关

24、关于适于适当当 LotLot 通通过过不包含有害物不包含有害物质质的的测测定及分析，定及分析，进进行保行保证证- - 顾顾客有要求事客有要求事项时随时项时随时可以拿出可以拿出结结果果- Plant- Plant别测别测定系定系统统自体自体构构筑筑- - 查查看事故分析看事故分析资资料料时时因因为协为协力社力社没没有提交有提交变变更点更点发发生的情生的情况较况较多多 因因为规为规模小，像模小，像环环境有害物境有害物质质情情况况很多人都不知道很多人都不知道 ，构构筑持筑持续续的的教教育和自主保育和自主保证证系系统统- - 开发阶开发阶段基本情段基本情报报( (公公认试验认试验成成绩书绩书, MSDS), MSDS)确确认时认时或量或量产产产产品品 出出库检查测库检查测定定 XRFXRF时虽时虽然在管理然在管理SPECSPEC内内的微量水准，但是禁止使用的微量水准，但是禁止使用- - 测测定定XRFXRF时顾时顾客客SPEC 30%SPEC 30%以上以上时时精确分析后判定有害物精确分析后判定有害物质与质与否否. .- - 细细部事部事项项是使用是使用顾顾客社客社 “ “产产品品环环境管理物境管理物质运营规则质运营规则SEC 0QA-2049SEC 0QA-2049”