桁架施工组织设计

1、第一部分 项目管理1工程概况1.1 工程概况简述本工程为宿豫经济开发区商务中心主楼立面外装修钢结构工程，建设单位： 江苏宿豫经济开发区开发投资有限公司。本钢结构工程造型独特，设计独立创 新。在主楼的南北两面分别有四个独立的钢结构柱拔地而起。在柱的最顶端两 个独立的钢柱弧形连接上，楼的东西两侧各有一个钢柱。钢柱外包塑铝板。整 个造型气势磅礴、雄伟壮观，具有大气伟岸之感。本工程位于宿迁市宿豫经济开发区，现场交通便利，场地平整，施工用水 电均已接至施工场地。1.2计划工期和质量目标计划总工期为 55 天。工程质量目标 : 确保所有分项工程质量合格，达到国家质量验收规范建筑 工程施工质量验收统一标准（

2、GB50300-2001和钢结构工程施工质量验收规 范（GB50205-2001的规定，验收一次通过，争创优良。1.3工程特点与范围1.4 主要工程材料此工程采用 Q345-B 钢材，热镀锌防腐。2. 施工组织设计编制依据2.1 宿豫经济开发区商务中心主楼立面外装修钢结构工程施工图.2.2钢结构工程施工及验收规范 GB20205-20012.3优质碳素结构钢 GB699-992.4碳素结构钢 GB700-882.5低合金高强度结构钢 GB/T1591-942.6建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002 2.7涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88 2.8工程测量规范 GB5002

3、6-93 2.9建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2001 2.10建设工程施工现场供用电安全规范 ( GB50194-93) 2.11建筑工程施工质量验收统一标准 ( GB50300-2001) 2.12建设工程项目管理规范 ( GB/T50326-2001) 2.13建设工程文件归档整理规范 (GB/T50328-2001) 2.14建设工程质量管理条例 (2000年1月 30日国务院令第 279号) 2.15建设工程安全生产管理条例 (2004年 1月 13日国务院令第 397号) 2.16本公司的质量体系和安全体系手册及程序文件等管理文件3. 施工总体部署3.1施工管

4、理体制与现场劳动力配置3.1.1 项目经理部设置：本工程实行项目经理责任制。 项目经理作为公司在项目上的全权代表， 在项 目部成员的协助下，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调 配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程的质量、安全、工期全面负责， 完成法人代表对业主签定的合同内容。项目部其它人员对项目经理负责。按照项目法施工，由项目经理代表公司按照公司项目管理文件和质量体系 文件要求履行对业主的工程承包合同，执行公司质量方针，贯彻国家法律法规 和政策，执行项目合同中必须履行的各项条款，对本工程从签定合同 施工 准备施工过程竣工验收 移交服务管理等整个过程进行有效的组织 和控制，以

5、确保工程质量、工期、安全与文明施工、成本效益与实现合同目标。 为此，在施工管理层设置原则上，采用因目标编制、因编定岗、因岗定人、一 人多职，在公司范围内有目标的选择各种各样优秀人才进驻项目管理层。成立 一个有一定权威性且具备统一指挥能力的项目部领导班子和“精干、高效”的 项目部管理成员。本项目部有能力协调各方面的关系，排除各种障碍，通过精 心组织，严格管理，能确保本工程按预定要求、目标顺利完成。根据确立的管理体制，形成一套严密的项目经理部管理组织机构，环环相 扣，紧密联系。组织机构图如下：项目部人员职责（1）项目经理：作为集团公司法人代表在该项目上的授权代理人，是该工 程项目管理实施阶段全面负

6、责的管理者，在项目部成员的协助下，负责全面履 行合同条款，按合同约定的质量、工期、安全进行严格控制，确保合同目标的 顺利实现。（2）项目总工程师：全面负责项目的设计技术、制作技术、施工技术的策 划与管理工作。参与制定设计方案，负责制定施工方案。参与设计技术的评审， 负责组织施工技术的评审。参与解决重大设计技术问题，负责解决施工、构件 制作过程中的重大技术问题。对工程项目的质量安全技术负责。（ 3）施工经理（项目副经理） ：负责具体施工作业过程的技术控制，包括 施工准备、施工工艺的控制、协调，负责生产施工调度和生产计划安排，严格 按施工技术标准和组织设计要求组织项目实施，确保施工计划的顺利执行。

7、负 责工艺技术文件的编制及处理技术问题。（4）计划员：负责生产计划的编制，负责设计、加工、物供各方以及各工 种和工序之间的协调，负责对外联系和协调。（5）施工技术员：在项目技术负责人的领导下，负责技术文件管理，确保 技术文件准确、合理、有效，负责项目的技术联络协调，负责技术文件的分解， 参与技术交底。负责工程施工的测量及定位，确保结构构件就位准确，负责计 量、测量仪器设备的管理。负责项目技术信息管理。参与施工过程的技术、工 艺的控制。参与施工技术文件的编制及处理技术问题。参与质量安全的检查监 督工作。（6）安全员：负责员工的安全教育、负责施工现场的安全检查、监督，确 保施工安全满足规定要求。负

8、责施工现场的安全保卫、环境保护。（7）质检员：负责项目的质量管理，负责检验、试验控制，确保施工质量 满足规定要求。负责项目质量记录及报送文件资料的整理。（8）材料员：负责材料、工具、设备的询价、采购、供应和运输，负责使 用机械设备、器械的租赁。负责对进场材料设备进行控制、保管。确保材料和 设备的及时到达，妥善保管，按规定要求使用。负责项目成本核算与控制，负 责项目财务管理，负责项目资金收支控制。负责劳动分配，负责项目计划统计， 负责项目经济信息管理。参与合同管理。施工队伍组织为了确保本工程的进度和质量，选派具有丰富经验的施工队伍组成项目施 工队组，承担本工程的施工任务。所有参加施工的人员均服从

9、该项目部的统一 指挥和调遣。建立高效率的指挥控制系统和精干协调的管理体制，实施工程进 度、质量、成本的有效控制管理。现场劳动力配置表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工 准备管桁架 安装防腐涂装竣工测量工222架子工4424起重工26安装工101电焊工10油漆工21水电工111壮工22合计113545本计划表是以每班八小时工作制为基础，两组人员同时施工考虑的对有特殊规定的专业人员（如电焊工、气焊工、探伤工、电工、起重工、 架子工等）实行持证上岗制度，由集团公司工程管理部和安全监察部共同监督 持证上岗制度的执行情况，坚决杜绝无证上岗现象的发生。根据工程的实际需 要，在开工前组织各工种人员进行技能

10、培训。主要包括特殊材质的焊接、先进 机具的实际操作、新工艺的操作等等。3.2 施工平面布置（含施工临时用地表）施工总平面布置图（见附图）施工平面布置原则 （1）在满足施工的条件下，紧凑布置，不占或尽量少占周边环境。 （2）尽可能降低运输费用，保证运输方便，减少二次搬运，最大限度缩 短工地内的运输距离。材料进场应按照施工进度计划要求，分期分批进入现场， 材料应尽量堆放在使用点附近。（3）尽量降低临时设施的修建费用，充分利用现场可以利用的建构筑 物，临时办公用房尽可能采用可多次利用的活动板房。（4）临时设施的布置应便于施工生产。（5）临时设施的布置必须符合劳动保护、技术安全和消防的要求。3.2.4

11、 进退场道路 进入施工现场后利用吊车或塔吊将管桁架构件直接卸在商务中心内就近 的拼装点或临时堆场上；龙骨卸在临时堆场，安装时再用人工推车将龙骨分 散运到安装地点附近。 电焊条等运到工地临时库房。临时用电（1）施 工 用 电 量计 算 临时供电设备容量计算公式如下：P=1.05（K 1 xE P1/COS © +K2xE P2+K 3xE P3+K4x刀 P4） 式中：P供电设备总需要容量（KW ）:Pi电动机定额容量（KW）:E P1 取10(KW)P2电焊机容量（KW）：E P2 取480(KW)P3 室 内 照 明 与 电 器 总 容 量 （ KW）：E P3 取5(KW)P4室

12、外照明总容量（KW）:E P4 取10(KW)COS© 电机的平均功率因素：COS ©取0.78Ki= 0.5K2= 0.6K3= 0.5K40.6临时供电设备总需要容量为：318 (KW)(2)施工临时用电布置在业主指定的总配电箱(即电源处)上接出施工用电电源，设置施工用电 总配电箱并安装计量电表。根据现场用电分布情况设置若干分配电箱。用电设 备一律从分配电箱接线。所有分配电箱均需安装漏电开关。所有电源线可沿现 场建筑物布置、架空安装。临时用水工程施工除少量清洗用水和消防用水外，对施工用水需求较少，可利用 现场已有的临时用水设施。3.3工程拟投入的主要材料和施工机械设备拟

13、投入的主要施工机具设备表主要施工机械设备表序 号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定 功率KW备注一构件加工设备1数控相贯线切割机SKGG-B2无锡06.1232带锯床G31502上海05.2203摇臂钻床E-304012上海03.3124H型钢组立机、矫正 机CT-3000A2无锡05.67.55多头直条切割机GZ-40001无锡03.0516双转臂液压拉弯机LWD-12-200T1佛山05.61二列7CO气体保护焊机KR-50010唐山01.1398电焊机BX-50025上海060725序 号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定 功率KW备注9碳弧气刨机630SS2唐山06.4

14、210龙门焊机MZG-2 X10002无锡07.126811空压机V-0.67/T2徐州05.11812喷漆专用设备2徐州07.613抛丸机及除尘系统青岛华星2青岛05.84514烘箱DZY H-1002上海05.17.1515叉车CPCD30E2厦门04.83716弯板机CDW11HNC0X 2500-51浙江05.102217普通车床C6140 X200010南京04 027.5二现场安装机具设备1吊车25T2租赁2人字抱杆L=8M8自制3手拉葫芦10T10南京05 074扭矩扳手280-750Nm8浙江5砂轮切割机G3J3-4004浙江03.76千斤顶20T、 30T10南京01047直

15、流弧焊机AX7-40018上海06.58交流弧焊机BX1-3152上海05 07159角向磨光机10024锡山06 0710氧炔焰设备4序 号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定 功率KW备注11焊条烘干箱ZY H-301上海06.52.612焊条保温筒16锡山13配电箱3自制14卷扬机5T2徐州三计量及检验仪器设备1钢卷尺5-100m6苏州2直角尺0-300、5004上海3焊缝检验尺0-404天津4超声波探伤仪PXUT-2701南通995全数字超探仪PXUT-2401南通04.26洛氏硬度计HR-150A2山东06.1107数字式覆涂层测厚仪TT-220#1浙江04.1212.38光学

16、水准仪DS201天津05.309光学经纬仪J2-11江苏04.6010螺纹环塞规M16-M643上海011游标卡尺0-3002上海012角度游标卡尺0-360°2上海013液压式万能试验机WE-1000C1济南99.1453.4施工方法概述341根据本工程管桁架结构和下部支撑的具体情况，所有构件在制造厂加工成型（管桁架弦管煨弯成型、腹管切割好管口相贯线；上弦管分段 与水平腹管焊接成片；下弦管与斜腹管为散件；），完成预拼装后拆开进行除锈 和镀锌涂装、装车运至施工现场。根据建筑物的结构情况和管桁架安装的需要，对于拟在楼面（或地面）拼装平上拼装桁架；局部满堂脚手架上设轨道、以滚动式小车支承

17、管桁架，通过牵引小车将桁架移至安装位置；用塔吊将桁架吊至柱端就位343脚手架搭设从地面或建筑物楼面至桁架支承标高。344室外桁架采用地面拼装，卷扬机直接吊装把杆辅助就位的方式安装3.5工作阶段划分及各阶段的工作目标工作阶段工作项目工作要求工作目标工作责 任 部门设计、加工阶段施工图设计和报批 完成施工详图设 计 完成与主体设计 院的会签工作 完成施工详图的 报审已完成设计部原材料采购按图纸和规范要求 备齐材料按合冋约定预付 款到帐后制造公 司构件加工按图纸和规范要求 制作钢柱、管桁架、 龙骨、支托等按进场计划在开 工前完成制造公 司构件运输将构件运至现场按进场计划进行制造公 司施工方案 细化和

18、报批 完成施工方案的编制 完成施工方案的报审 合同签订后 7 天内完成； 开工前完成项目部工作阶段工作项目工作要求工作目标工作责 任 部门现场施工 准备阶段临时 设施准备 清理构件堆场 接通施工用电 布置现场办公室 安排生活设施开工前完成项目部施工队伍 进场按进场计划安排施 工队伍进场按进场计划进行项目部施工机具 进场按施工组织设计要 求组织施工机具进 场按进场计划进行项目部基础验收 与放线 验收基础 测量放线进场前10天完 成项目部预埋件处理对超标的预埋件进 行处理根据具体情况在 钢柱安装前完成项目部现场构件 验收清点并检查到场构 件，并按安装顺序 堆放按进场计划进行项目部施工阶段脚手架与

19、拼装平台 搭设进场后1天项目部施工阶段桁架安装 龙骨安装 防腐补刷 管桁架安装 龙骨安装 防腐补刷进场后1天项目部竣工阶段竣工验收 整理竣工资料 交工开工后第55天完 成项目部3.6施工进度计划及工期保证措施3.6.1 计划开、竣工日期开工日期以总监的正式开工令为准，竣工日期确保在开工55 天到达。3.6.2 施工进度网络图 见附图：施工进度网络图3.6.3 进度计划控制 项目进度控制以项目经理为责任主体，施工部负责，各部门、班组和各岗 位作业人员全员参与，以实现合同约定的竣工日期为目标，建立进度控制体系。在计划统计管理上运用 Project 项目管理软件，在总施工进度计划得到业 主和监理单位

20、认可后，在确保主要控制点的前提下，实行月、周滚动计划，实 现科学的、动态的管理。每周一将周进度计划及项目统计报业主及集团公司相 关部门。（1）施工工期计划依据以下内容要素制定1）工程合同约定的工期、施工进度目标、起止时间；2）项目组织关系、专业交接关系；3）劳动力计划、材料计划、机械设备计划、资金计划及其他保证性计 划等因素；4）施工部署与施工方案、工程量；5）气候条件、环境条件、施工现场条件；6）工期定额、有关技术经济资料、已建成的同类工程实际进度及经济 指标；7）主要材料和设备的供应能力、施工人员的技术素质及劳动效率。（2）施工作业计划包括总体计划和分部分项作业计划。根据施工合同确定 的开

21、工日期、总工期和竣工日期确定施工进度目标，明确计划开工日计划总 工期和计划竣工日期，并确定项目的分部分项开工日期和竣工日期。（3）当出现进度偏差 （ 不必要的提前或延误 ）时，应及时进行调整，并应不 断预测未来进度状况。全部任务完成后应进行进度控制总结并编写进度控制报 告。3.6.4 工期保证的技术组织措施（1）做好资金准备 为确保工程进度和加工质量，所有构件均由在集团公司专业钢构厂进行材 料采购和加工。为确保工程工期，集团公司资产财务部必须准备足够的资金， 并做到专款专用。（2）提前做好材料计划由于本工程工程量较大与土建单位配合的作业周期较长， 材料供应计划不能 按照通常程序，必须根据工期要

22、求和现场作业展开的顺序提前做好材料进场计 划的安排；提前与相关厂家签订协议并准备好一定的资金，一旦条件成熟（收 到第一笔工程款），即可根据图纸备料，施工图图纸会审完毕即可进行部分构件 的加工，施工图图纸完成即可进行全部构件的加工。（3）安排合理的进场计划 生产计划必须根据构件进场计划进行。对有些可直接用汽车进行吊装的构 件，要做到货到现场可用吊车或塔吊直接从汽车上吊到安装位置，不再进行转 运，以节约转运时间和人工，减少场地占用。（4）严密的组织措施1）在保证工程质量、施工安全的条件下，要保证工期，就要精心组织， 精心施工，绝不允许返工，严格按照质量保证体系实施钢结构安装过程的控制， 每一项分部

23、工程，每一道安装工序按公司确立的钢结构安装过程控制程序 文件组织施工，进行质量控制，并广泛开展质量管理小组活动、工艺标准的贯 彻实施等确保质量技术措施的落实、质量、安全有保证，才能确保施工工期。2）针对该工程的特点，要结合工程施工进度表及网络图，每天落实进度 情况，发现有没完成的应及时进行调整，或临时补充人力、物力，把耽误的工 期及时赶上，以保证总工期的实现。3）组织人员数量充足、精干的施工队伍。项目部人员要求经验丰富、技 术熟练、责任心强。施工技术人员按计划调配；安排经验丰富的班组长，素质 好的施工工人；对上岗员工进行专业培训，提高每位员工的责任心。4）提前对现有的生产加工设备进行检修，绝不

24、允许因设备故障影响生产。5）因本工程施工期正是宿迁地区的春冬季，项目部必须配备一定数 量的防雨设施，使构件清点、上料等工序在条件允许的情况下，可以冒雨施工。6）项目部配备一定数量的照明设备，随时准备夜间施工。（5）技术措施1）结构节点设计在满足规范要求和招标技术文件要求的前提下尽可能地 采用施工周期短的结构形式，如尽可能地采用螺栓连接以减小现场焊接量；尽 量满足设计的合理科学，减少设计更改，符合规范要求。管桁架在制造厂进行 预拼装，确保管桁架的预制质量，以减少现场拼装的难度。2）施工方案在现场条件允许及满足施工要求的前提下尽可能地采用施工周 期短的施工方法：在现场条件允许的前提下尽可能地采用塔

25、吊代替拔杆、倒链 等手动设备进行垂直运输。3）合理安排工序间的交叉作业，如钢结构完成部分安装且形成稳定体系后 及时进行检验，确认无误即可交付进行檩条的安装。施工工序安排精密，衔接 合理；交叉施工协调；成品保护及时、有效。4）及时进行施工过程中的工序检查，发现问题及时纠正，杜绝大面积工程 返工。5）加强材料出厂及进场检验，保证质量合格，供应及时；供货商选择得当; 材料设计合理；现场保管得当；运输及时、安全。6）施工机具按计划配置，机具设备完好，先进；强化机具管理，维修保 养及时；配备专业维修人员。7）及时解决垂直、水平运输的困难；加强安全、文明施工管理；保持工 地整洁、交通通畅。8）严格计划管理

26、；严格劳动纪律管理；狠抓质量管理；提倡施工先进技 术。9）采用先进的施工工艺、按规范施工，杜绝野蛮施工。10）加强与业主、监理、设计单位的勾通与配合。对完工工程特别是隐蔽 工程及时报验，及时整理准备原材料合格证、材料检验试验报告、构件检验报 告、检验及评定验收资料等技术资料，不因报验而影响工程的正常施工。4.质量管理体系及质量保证措施为了贯彻集团公司的质量方针“完美优化的设计、一丝不苟的制造、精益 求精的施工、永无止境的追求”，项目质量控制应满足工程施工技术标准和业主 的要求，不断改进过程控制。确保项目质量目标的实现。4.1质量保证体系图项目质保师集团公司总经理质量技术部4.2现场质量保证体系

27、人员职责项目部质量保证体系人员的主要职责项目经理：贯彻实施公司的质量方针和目标，组织协调项目经理部质 量体系的运行，对所承担的工程质量负全责。项目部质保师（项目总工程师兼任）：协助项目经理建立、完善本单 位质保体系，领导各专业责任人员工作，组织编制和实施承建项目的质量控制 计划。保证和协调质量体系正常运转，确保施工生产过程处于系统、有效的质 量控制下。施工员：对施工的质量保证工作负责，贯彻执行有关技术标准、规范、 合同有关质量条款，组织本专业图纸会审、技术交底、编制施工技术方案、指 导施工作业、定期检查本专业质量保证流程运行情况，审核施工记录和交工资 料。材料员：负责材料系统质量保证工作，按规

28、范、标准、与甲方的物供 协议等相应条款，组织工程材料的采购、领用、检验、保管、发放等项工作， 并做好有关质量资料的收集和整理工作。质检员：对工程质量检验负全面责任。依据合同、图纸、标准、规范 等，制定并实施相应的质量检验计划，监督质量检验体系运行，组织质量检查， 负责质量评定工作和质量回访工作。施工设备和计量负责人（分公司材料员兼任）：对施工机具和检验、 试验设备的质量负责，贯彻执行国家、行业有关法律、法规、规范、标准，组 织本工程施工机具和检验、试验设备的配备、使用、保养、校验、维修等管理工作，对施工机具的完好率和检验、试验设备的准确性负责。4.3 质量计划质量控制应根据本项目的工程质量目标

29、编制项目质量计划，根据质量计划 进行质量计划实施。质量计划由项目经理或总工程师组织编制，质量计划应体现从工序、分项 工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量 最终检验和试验的全过程控制，质量计划应有质量控制及管理组织协调的系统 描述，必要的质量控制手段，施工过程、服务、检验和试验程序，与构件制作 及施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求。当发生质量缺陷或事故时， 必须分析原因、分清责任、进行整改。4.4各阶段质量控制4.4.1 施工准备阶段的质量控制施工合同签订后， 项目经理部应索取设计图纸和技术资料， 指定专人管理并 公布有效文件清单。项目经理部应依据设计文件

30、和设计技术交底的工程控制点 进行复测。当发现问题时，应与设计人员协商处理，并应形成记录。项目工程 师应主持图纸会审，并应形成会审记录。项目经理应按质量计划中物资采购的 规定，选择并评价供应商，并应保存评价记录。4.4.2 施工阶段的质量控制（1）技术交底应符合下列规定： 单位工程、分部、分项工程开工前，项目工程师应向施工技术人员进行书 面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。在施工过程中，项目工程师对业主或监理工程师提出的有关施工方案、技 术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。（2）工程测量应符合下列规定： 在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方

31、可实施， 测量记录应归档保存。在施工过程中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。（3）材料的质量控制应符合下列规定：材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行，并应建立台账。项目经理部应对材料、半成品、构配件进行标识。未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件等不得投入使用项目经理部应在确定的合格材料供应商名录中按计划招标采购材料和构配 件。材料进场应经监理工程师验证。（4）工序控制应符合下列规定： 计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应 符合有关规定应对机械设备操作人员的资格进行确认，施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书

32、和技术交底文件进行 施工。工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按 不合格控制程序及时处理。（5）特殊过程控制应符合下列规定：对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设定工序质量控制点进行控制。对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定外，还应由专业技术人 员编制专门的作业指导书，经项目工程师审批后执行。（6）工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。4.4.3 竣工阶段的质量控制单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目工程师应按编制竣工资 料的要求收集、整理质量记录。组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定， 根据合同要求进行全面验证。对查出的施工质

33、量缺陷，应接不合格控制程序进 行处理。组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并应做好工程 移交准备。4.5 质量持续改进4.5.1 不合格品评审与处置项目经理部应进行产品的不合格评审，对不合格控制集团公司的不合格 控制程序要求，控制不合格物资进入项目施工现场，施工过程按集团公司质 量管理体系的要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程 未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。并隔离和处置。对返 修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。质检人员必须按规定保存不合格控制的记录4.5.2 纠正与预防对业主、设计人员或监理工程师、质量监督部门提出的

34、质量问题，应分析 原因。制定纠正措施。对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。对检查发现的工程质 量问题或不合格报告提及的问题，有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。 对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。实施纠正措施的结果应由项目工程师验证并记录；事故的纠正措施实施效 果应验证，并应反馈给集团公司工程管理部。项目经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防 措施。对可能出现的不合格，应制订防止再发生的措施并组织实施。对质量通 病应采取预防措施。对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。项目经理或总工程师应对项目质量计划执行情况组织检查、内部审核和考 核评价，验

35、证实施效果。项目经理应依据考核中出现的问题、缺陷或不合格， 召开有关专业人员参加的质量分析会，并制定整改措施。4.6本工程重点、难点和特殊部位分析4.6.1 本工程质 量控 制的重 点是钢 结构 工程施 工质 量验 收规 范 (GB50205-2001中强制性条文所规定的内容，包括以下几方面：( 1 )钢材及焊材的质量控制( 2 )焊工管理( 3 )焊缝无损检测( 4)涂装层的厚度控制。除上述质量控制重点以外 ,本工程还需要特殊控制的过程有 :( 1 )桁架轴线位移和标高控制( 2 )隐蔽工程施工 说明：此节的重点内容在以下章节中有特殊的表述 4.7质量重点和特殊过程控制的技术措施4.7.1

36、原材料和半成品的质量控制( 1)钢桁架结构使用的钢材、连接材料、焊条等材料应符合现行国家产品 标准和设计要求，并应有出厂合格证明和有关质量保证资料。桁架、方钢管梁 等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准规定，并应有出厂合格证明和有 关质量保证资料。(2) 材料采购部门应严格按集团公司质量体系程序文件的相关规定，在经 评审确认的合格分供商名录中选择供货厂家。（3）材料进场后应按规范要求全数检查产品的质量合格证明文件、中文标 志及检验报告。（4）材料验收：按规范规定的数量比例进行抽查和复验（可根据外观情况 适当扩大抽查比例）。1）无缝钢管、高频焊管、钢板、型钢钢材切割面或剪切面应检查无裂纹、夹渣

37、、分层和大于 1mm 的缺棱。2）焊接材料检查焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。按量抽查1%，且不少于10 包。重要钢结构采用的焊接材料进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产 品标准和设计要求。3）防腐材料 检查型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符，开启后不应存 在结皮、结块、凝胶等现象。按桶抽查 5%，且不少于 3桶。4.7.2 加工质量控制（1）管桁架加工质量控制 管桁架加工质量控制重点是弦管的煨弯质量、腹管的长度控制、管口相贯 线切割及预拼装尺寸控制。1）钢管煨弯采用液压拉弯机进行，其关键控制是通过实验和计算确定各类 钢管弯曲回弹值，对首次弯出的钢管要仔细检查，确认合格后

38、再加工后续钢管； 并严格地进行中间检验和胎板检验。煨好的钢管应与样板靠模贴合紧密。2）钢管端部有相贯线加工要求的采用 SKGG-B 型数控相贯线切割机进行切 割，下料时余量留放应同时考虑割缝余量和整个桁架焊接后的焊接收缩量。3）为保证钢桁架的整体精度，在工厂必须对所有桁架整体进行预拼装： 在平整的水泥地面上利用坐标变换将钢桁架各结点的坐标一一映射在水平面 上；根据坐标设计制作预拼装平台，空间桁架尚应将上下弦坐标映射在不同的 水平面上，并绘制坐标变换图。在拼装平台上把各小拼单元按编号在相应位置 上进行预拼装。 拼装完毕， 观察、测量桁架整体形状、 尺寸、各节点坐标变形、 节点位移是否在许可范围之

39、内；对拼装中出现的偏差查明原因并进行纠正，直 至预拼出的桁架满足质量要求。最后将预拼装的桁架及拼装支架拆开，打包、 运输。4.7.3 焊接和无损检测的质量控制（1）焊工及探伤工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工和探伤工必 须在其考试合格项目及其许可范围内操作。（2）对首次采用的钢村、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工 艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。（3）焊工应严格按焊接工艺卡施焊，质检人员随时检查监督焊接工艺纪律 的执行情况。（4）施焊时应根据不同情况采取防止焊接变形的措施，如控制焊接电流、 采用合理的焊接顺序、预留反变形量等等。（5）对于设计要求焊透的一、二级焊缝采用超声波

40、探伤进行内部缺陷的检 验，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤 方法及质量分级法（GB/T11345-89）、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81） 一级焊缝：探伤比例100%评定等级 H级，检验等级B级；二级焊缝：探伤比 例20%评定等级 皿级，检验等级B级。对于抽查的焊缝，检查人员应按分焊工、 分焊接部位和分焊接数量均衡抽查的原则进行抽查探伤，以确保抽查的焊缝质 量有代表性。焊缝必须在外观检查合格后才能进行超声波无损探伤。（ 6）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、 夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。一级焊缝还不得有咬边、未焊满、根部收 缩等缺

41、陷。二、三级焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差应符合钢结构工程施 工质量验收规范（GB50025-2001）附录A的要求。安装阶段的质量控制（ 1 ）桁架结构安装应符合以下规定：1）吊装单元的拼装必须在拼装平台上进行，拼装完后首先要进行检验， 检验合格后再吊装，拼装质量要求具体见专项方案相关内容。小拼单元拼装成 吊装单元时应确保位置、尺寸、编号正确，节点与拼装平台上的相应控制点严 密吻合，拼装允许偏差符合要求。吊装单元焊接完毕，应测量其变形，构件旁弯、起拱、节点变形等超出许可 范围的应制定切实可行的措施进行矫正。矫正后进行二次焊接时应对上工序焊接缺陷进行修补，焊接完工后应报 请检验人员进行无损检测

42、，并根据检测结果进行修复，确保达到设计要求的焊 缝等级。2）钢桁架拼装支架控制点坐标一定要准确，每次吊装前都必须对支架控 制点坐标进行测量、调整；每榀钢桁架就位后，先测量每个节点坐标，确认符 合质量要求后再点焊临时固定；而后再次测量各点坐标，符合要求时再焊接。 每次吊装后续桁架前，都要对已安装部分进行测量、调整。每榀主桁架安装完毕都要进行测量、调整，符合质量要求后再吊装次桁架。 安装质量要求具体见专项方案相关内容。3）桁架支座锚栓的紧固应符合设计要求。检查数量：按支座抽查 10%，且 不应少于4处。检验方法：观察检查。4）支座锚栓尺寸的允许偏差应符合下表的规定。支座锚栓的螺纹应受到 保护。检查

43、数量：按支座数抽查10%，且不应少于4处。检查方法：用钢尺实测。项目允许偏差锚栓露出长度+300螺纹长度+3005）钢桁架结构安装完成后，其节点及杆件表面应干净，不应有明显的疤痕、 泥沙和污垢。钢管等空心构件的外露端口彩钢板作封头板，连续焊缝封闭，使 内外空气隔绝。桁架管圭寸闭叶应确保安装过程中构件内没有积水。检查数量： 按节点及杆件数抽查5%，且不应少于10个节点。检验方法：观察检查。6）轴线位移控制a. 支座设计时采用过渡板加支座的形式，以便在预埋板位置达不到规范和 设计允许值时可以进行调整，使桁架轴线不受预埋件偏差的影响。b. 放线时用全站仪在基础顶面按图纸的要求，精确放出纵横轴线和标高

44、线； 测量放线和复验时应安排在清晨太阳尚未升起的时候进行，以避免日照对柱基 础垂直度的影响。c. 钢柱安装时可将支座临时固定，等安装完成将固定物拆除，使支座处于设计指定的安装温度下的自然位置（即留有热胀冷缩的足够余量）。在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面间的空隙进行细石混凝土灌浆。隐蔽工程质量控制（1）本工程项目的隐蔽项目主要包括如下几项工作：1）预埋件的埋设2）钢构件表面除锈3）防腐镀锌的喷涂（2）隐蔽工程项目的施工应由项目总工根据施工组织设计及施工方案向施 工管理人员和操作人员交底，包括隐蔽施工项目内容、隐蔽项目的操作工艺控 制点、施工材料控制、施工设备要求、施工环境条件要求和

45、检验检测控制要求 及报验程序。在施工过程中，应加强施工操作班组的自检、互检和专职检验员 的专检。在自检专检合格后，填写相应的检查记录及隐蔽工程检查验收记录表 并报监理确认，必要时监理参与旁站监督或取样见证，以确保隐蔽工程的质量。 未经监理确认的隐蔽工程项目，不得进行下一道工序的施工。（3）预埋件的质量控制1）根据本项目招标文件及约定，预埋件的埋设工作由钢结构单位施工实 施,土建单位配合。埋设质量控制列入隐蔽项目进行严格控制。在安装钢支座之 前还应对预埋螺栓的埋设与支承面隐蔽质量进行复验检查。2）预埋件的材质、制作过程控制、几何尺寸等必须符合图纸要求，经检 验合格后投入安装使用。3）现场预埋件埋

46、设人员必须根据预埋件的编号对号安装，并注意安装方 位，在作业之前应由项目部测量人员进行埋设控制网线、高程的测绘与控制。 预埋件埋设网线与高程的控制应与土建单位共同实施，确保柱网轴线控制的基 准唯一。柱网轴线的定位采用经纬仪和水准仪进行控制，必要时应用全站仪进 行测量。测量设备必须经计量校定合格并在有效期内使用。预埋板上必须有定 位十字轴线，控制预埋件的位置时，必须以十字轴线为控制依据，预埋板在埋 设以后，必须确保预埋件的固定方法能满足混凝土浇捣、振动及其他碰撞的影 响以控制后序工作对预埋件的影响。4）每一个预埋件用经纬仪、水平仪定位安装完毕后，应对所有预埋件进 行一次复测，对超差埋件进行修整，

47、根据测量结果填写测量成果记录经项目技 术负责人审核后报监理进行隐蔽检查，并做好埋件的保护工作。5）在土建单位浇捣混凝土过程中，应对工人进行技术交底，确保工人对 预埋件的保护，保证预埋板混凝土浇灌凝固后的质量。在浇捣完成后混凝土终 凝之前，应对预埋板的中心位置和高程进行复测，及时发现超差点并采取相应 措施，在终凝之前处理完毕。（4）防腐镀锌的质量控制1）钢构件除锈的质量控制本工程的钢构件除锈方法均采用喷砂除锈，除锈质量应保证达到Sa2.5级,构件表面应露出金属光泽。除锈由涂装工段实施，采用通过式喷砂除锈机，同类工件的喷砂实行样板 引路措施，根据第一个工件的除锈质量情况调整相应的通过速度，确保除锈

48、质 量。操作工应经常检查钢构件的除锈质量，工件摆放布置时应注意其他工件的 尺寸和位置，以防挡住其他工件的抛丸视角，不同的构件应采用不同的工艺措 施，严格执行抛丸除锈工艺规程，确保一次性达到 S a 2 . 5级要求。生产车间应根 据安排，邀请监理进行隐蔽检查。为了防止经喷砂除锈的钢构件出现返锈、二次污染等情况，本项目在生产 车间安排生产时应确保“边抛、边检、边去灰、边喷涂”的紧密流水作业，工 件的堆放、施工环境应保证干燥、通风、无灰。现场施工过程中，因运输、装运、储存而破损的涂层部位或因工艺要求必 须在现场安装校正完以后补涂的部位，在涂装以前应进行严格的除锈处理，除 锈完成后应报监理确认，实施

49、隐蔽工程质量检查。未经监理确认的，不得进行 涂装作业。2）防腐镀锌的质量控制a. 防腐材料应符合设计文件规定要求，镀锌材料采购回厂，应进行入库检 验。入库检验包括质保书、生产日期、保质期限、成分、使用说明并进行必要 的试验，做好入库验收记录，使用的所有涂料都应向监理报验，任何可疑的材 料在没有得到试验确认前，不得入库使用或进入现场。b. 涂装操作工应经专业培训并取得相关证件后才能上岗作业，喷涂前应取 得构件表面已通过隐蔽质量检，检查内容包括抛丸除锈等级、表面灰尘是否已 清理干净、表面油污是否已用清洗剂清洗。c. 涂装作业应严格控制作业条件，作业环境温度应在5 C以上，空气相对 湿度应控制在 8

50、5以下，钢构件表面有结露时，应严禁涂装施工作业。d. 镀锌应按喷涂工艺规程执行，锌料的稀释、配备应按说明书的要求进行 配置并搅拌均匀。e. 涂装采用机械喷涂的方法进行，底层材料喷完后应在空气中完全干燥后 才能进行封闭的涂装。对板边、焊脚、孔洞等不易涂刷均匀的部位应用手工补 刷。在作业过程中应经常进行锌膜厚度的测量，发行不足的部位应及时进行补 喷。每一层的锌膜厚度应均匀并达到设计标准要求，涂层表面应光滑、色泽均 匀一致，无空鼓、无流挂、无针孔，作业者应及时进行自检并及时消除以上缺 陷。f .现场施工过程中，因运输、装卸、储存而破损的涂层部位或因工艺要求 必须在现场安装校正完以后补涂的部位，在涂装

51、以前应对除锈质量实施隐蔽工 程质量检，报监理验收后实施现场的防腐 涂装工作。g.现场防腐 工程完成并检验合格后应报监理进行隐蔽工程验收，未经监 理验收通过的严禁进行下一道工序。5安全管理及确保安全生产的技术组织措施5.1安全方针和安全目标安全生产方针：安全第一，预防为主，全员动手，综合治理。 安全生产目标：文明施工，安全零事故。5.2安全管理组织在集团公司公司安全监察领导下，项目部建立以项目经理、安全经理 为首的包括项目部管理层和作业层全面覆盖的项目安全保证体系，实施项目安 全施工管理。所有在安全保证体系中的管理人员，必须严格执行安全政策。所有参 与项目施工的员工都必须遵守安全管理制度。职业安

52、全健康体系图5.3施工现场安全岗位职责531项目经理项目经理是本项目安全生产第一责任人，对本项目安全生产负总的领导责 任。贯彻执行公司安全生产规章制度，并执行业主的有关安全管理规定。负责 本项目的安全文明施工及其周围的环境保护工作。对整个项目的安全负直接领 导责任。本着“管生产必须管安全”的原则，在安排生产的同时，必须同时安 排安全工作。在召开生产会时，必须对安全工作进行重点地布置、检查、总结。 负责组织每月一次的综合性安全生产大检查。项目总工程师负责本项目的安全策划。负责安全技术措施的审批，对整个项目的安全技 术负领导责任。负责组织综合性安全生产大检查现场安全工程师执行公司安全管理制度、政府

53、有关法规、规范、标准及业主有关安全管理 规定。负责按总工程师的安全策划建立本项目的安全管理制度并监督执行。负 责组织建立健全各类安全管理台帐，并对各施工队、各部门的安全管理台帐进 行检查指导。对现场的工作条件和工作行为进行经常性的监督检查。负责组织 员工的岗前安全教育，通过教育和培训，使项目的每位员工掌握安全管理制度、 安全基本常识，建立安全自我保护意识，以推动项目的安全工作。负责建立完 善的项目救助保证系统。认真宣传、贯彻公司和项目部安全生产规章制度，并监督执行。制订项目 部安全工作计划，施行安全目标管理。负责项目对员工进行进入现场前的第二 级安全教育、培训工作。参加项目部施工组织设计、施工

54、方案的会审、参加施 工调度会，掌握施工信息，预测事故发生的可能性，并提出预防措施意见。负 责申请办理项目的各类危险作业许可证。深入现场进行安全检查，分析研究安 全动态，提出改进意见。制止违章作业，发现安全隐患时指令停工整改。参加 安全事故调查、分析，负责项目部安全事故统计上报工作。参加业主的各种安 全会议，并传达、执行会议精神。5.3.4 施工队长施工队长是本队安全生产第一责任人，对施工现场的安全生产工作负直接 责任。认真学习贯彻执行安全生产方面的方针、政策、法规和规章制度，对本 队的安全工作负领导责任。负责向参加施工作业人员进行安全技术交底，并认 真组织本队施工作业人员实施施工方案中的安全技术措施。负责对本队职工进 行安全教育，组织职工学习各工种的安全操作规程和有关安全生产文件，教育 职工不得违章冒险作业 和违反劳动纪律。对施工现场搭设的脚手架、安全网、 电气机械及其防护装置进行验收，检查合格后方准投入使用。