螺旋测微器使用ppt课件

1、螺旋测微器的运用物理实验1、螺旋测微器的构造：APFTGHKKA、固定小砧P、可动小砧F 、U型框架G、固定尺H、可动尺K、旋钮又称微分筒 K微调2、螺旋测微器的运用方法： 课本上的螺旋测微器是外径千分尺，如下图，a运用前应先检查零点，方法是渐渐转动维护旋钮K，使测杆要动小砧P和测砧固定小砧A接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺活动套筒上的零刻线该当和固定套筒上的基准线长横线对正，否那么有零误差，b左手持曲柄U型框架，右手转动大旋钮K使测杆P与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动维护旋钮K到夹住被测物，棘轮发出声音为止，c拨固定旋钮使测杆固定后读数。原理和运用原理和运用 螺旋测微器是根据螺

2、旋放大的原理制成的，即螺杆螺旋测微器是根据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的间隔。因此，沿轴线方向挪动的微小间隔，退一个螺距的间隔。因此，沿轴线方向挪动的微小间隔，就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精细螺纹就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精细螺纹的螺距是的螺距是0.5mm，可动刻度有，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这个小分度，相当

3、于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测，所以以螺旋测微器可准确到微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。米的千分位，故又名千分尺。3、螺旋测微器运用本卷须知：a转动维护旋钮K不可太快，否那么由于惯性会使接触压力过大使被测物变形，呵斥丈量误差，更不可直接转动大旋钮去使测杆夹住被测物，这样往往压力过大使测杆上的精细螺纹变形，损伤量具。b被测物外表应光洁，不允许把测杆固定而将被测物强行卡入或拉出，那会划伤测杆和测砧的经过精细研磨的端面。c

4、轻拿轻放，防止掉落摔坏。d用毕放回盒中，存放中测杆P和测砧A不要接触，长期不用，要涂油防锈。4、螺旋测微器的调零判别：0没有调零，读数偏大0545没有调零，读数偏小05450调零准确054504、螺旋测微器的读数原理：012固定刻度：每刻度为1毫米可动刻度每转1周，可动小砧就沿轴线直进或退0.5毫米，假设旋转n个最小分度包括估读分度，那么l=0.01n毫米。45040可动刻度：50等分主尺上的0.5毫米，每等分为0.01毫米丈量读数=固定刻度+半刻度+可动刻度+估读位半刻度5、螺旋测微器的读数方法：012固定刻度：2能否超越半刻度？是。可动刻度：46.045040读数L= 固定刻度L= 2 +

5、 0.5 + 0.460 = 2.960 mm+半刻度+可动刻度6、螺旋测微器的读数练习：01固定刻度：1能否超越半刻度？是。可动刻度：25.0253020读数L= 固定刻度L= 1 + 0.5 + 0.250 = 1.750 mm+半刻度+可动刻度012固定刻度：2能否超越半刻度？否。可动刻度：34.4354030读数L= 固定刻度L= 2 + 0.0 + 0.344 = 2.344 mm+半刻度+可动刻度6、螺旋测微器的读数练习：0固定刻度：0能否超越半刻度？不太清楚。可动刻度：0.6阐明曾经超越半刻度线0545读数L= 固定刻度L= 0 + 0.5 + 0.006 = 0.506 mm+

6、半刻度+可动刻度6、螺旋测微器的读数练习：0固定刻度：0能否超越半刻度？不太清楚。可动刻度：49.6阐明没有超越半刻度线0545读数L= 固定刻度L= 0 + 0 + 0.496 = 0.496 mm+半刻度+可动刻度6、螺旋测微器的读数练习：0110155答案：L= 1+ 0.5 + 0.104 = 1.604 mm7、请他读出以下丈量结果：1.60400545答案：L= 1+ 0 + 0.004 = 1.004 mm7、请他读出以下丈量结果：1.0040404535答案：L= 0+ 0.5 + 0.405 = 0.905 mm7、请他读出以下丈量结果：0.905钻床和铣床的区别钻床和铣床的

7、区别钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向挪动为进给运动。钻床构造简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，改换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进展攻丝等加工。铣床是用铣刀对工件进展铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修缮部门得到广泛运用。镗床与铣床的区别镗床与铣床的任务原理和性质类似。刀具的旋转是主运动，工件的挪动是进给运动。 镗床多用于加工较长的通孔，大直径台阶孔，大型箱体零件上不同位置的孔等。由于镗床的刀盘和镗杆刚性较高，因此加工出的孔的直线度，圆柱度和位置度等都很高。 铣床也可以进展镗

8、孔，但加工范围较小，精度也较低。铣床多用于平面，成型面，槽等加工。 摇臂钻是效率很高的孔加工机床，由于它的主轴可以在加工范围内快速的恣意挪动，而工件固定。因此加工大型箱体零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。编辑本段立式铣床的日常保养班前保养 (1)开车前检查各油池能否缺油，并按照光滑图所示，运用清净的机油进展一次加油。 (2)检查电源开关外观和作用能否良好，接地安装能否完好。 (3)检查各部件螺钉、像目、手柄、手球及油杯等有无松动和丧失，如发现应及时拧紧和补齐。 (4)检查传动皮带情况。 钻铣床1(5)检查电器平安安装能否良好。 班中保养 (1)察看电机、电器的灵敏性、可靠性、温升、声响及

9、震动等情况。 (2)检查电器平安装里的灵敏和可靠程度。 (3)察看各传动部件的温升、声向及震动等情况。 (4)时辰检查床身和升降台内的柱塞油泵的任务情况，当机床在运转中而指示器内没有油流出时，应及时进展修缮。 (5)发现任务台纵向丝杠轴向间隙及传动有间隙，应按阐明要求进展调整。 (6)主轴轴承的调整。 (7)任务台快速挪动离合器的调整。 (8)传动皮带松紧程度的调整。 班后保养 任务后必需检查、清扫设备，做好日常保养任务，将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关，到达整齐、清洁、光滑、平安。 定期保养 1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和任务台底座的光滑油池、用汽油清洗光滑油泵的游油网，每年不少于两次。 2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月光滑一次。 3.机床各部间隙的调整： (1)主轴光滑的调整，必需保证每分钟有一滴油经过。 (2)任务台纵向丝杠传动间隙的调整，每