第二章(2) 气缸体的构造及维修

1、第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气缸体的构造与维修曲柄连杆机构（气缸体的损伤）曲柄连杆机构（气缸体的损伤）第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气缸体的构造与维修曲柄连杆机构（气缸体的损伤）曲柄连杆机构（气缸体的损伤）一、损伤：一、损伤：1）磨损；）磨损；2）裂纹；）裂纹；3）变形：）变形：4）穴蚀（湿式气缸套）穴蚀（湿式气缸套）第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气缸体的构造与维修曲柄连杆机构（气缸体的磨损）曲柄连杆机构（气缸体的磨损）第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气缸体的构造与维修曲柄连杆机构（气缸体的曲柄连杆机构（气缸体的穴蚀穴蚀）第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气

2、缸体的构造与维修曲柄连杆机构（气缸体的清洗）曲柄连杆机构（气缸体的清洗）二、气缸体的清洗二、气缸体的清洗:油污使用清洗液进行热清洗。油污使用清洗液进行热清洗。油道用专用清洁刷和热肥皂水清洗。油道用专用清洁刷和热肥皂水清洗。注意：注意：1 铝合金气缸体不能使用碱性清洗液清洗。铝合金气缸体不能使用碱性清洗液清洗。2 清洗后用清水冲刷，以免残留清洗液腐清洗后用清水冲刷，以免残留清洗液腐蚀机件。蚀机件。3 气缸体清洗后在加工表面涂润滑油，防锈。气缸体清洗后在加工表面涂润滑油，防锈。4 油道清洁后，将油堵装好，防污。油道清洁后，将油堵装好，防污。第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气缸体的构造与维修曲

3、柄连杆机构（气缸体裂纹的检查与气焊）曲柄连杆机构（气缸体裂纹的检查与气焊）三、气缸体裂纹的检查与三、气缸体裂纹的检查与修理修理:1、气缸体裂损的检查方法、气缸体裂损的检查方法A、用目视或五倍放大镜用目视或五倍放大镜检查较大裂纹。检查较大裂纹。B、用水压或气压试验检、用水压或气压试验检查细小裂纹。查细小裂纹。2、气焊修理气焊修理A、适用于铸铁气缸体。适用于铸铁气缸体。B、裂纹较深（、裂纹较深（6mm以上）以上）时需开焊接坡口。时需开焊接坡口。注意：水压或气压注意：水压或气压试验压力为试验压力为0.30.4MPa第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气缸体的构造与维修曲柄连杆机构（气缸体裂纹与电焊

4、）曲柄连杆机构（气缸体裂纹与电焊）三、气缸体裂纹三、气缸体裂纹的检查与修理的检查与修理:3电焊修理电焊修理A、适用于铸铁气适用于铸铁气缸体。缸体。B、焊前在裂纹走、焊前在裂纹走向前钻向前钻3止裂止裂孔。孔。B、裂纹较深时需、裂纹较深时需开焊接坡口。开焊接坡口。 电焊坡口电焊坡口第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气缸体的构造与维修曲柄连杆机构（气缸体裂纹与粘补）曲柄连杆机构（气缸体裂纹与粘补）螺钉填补方法螺钉填补方法4 4粘接修理粘接修理A A、适用于铝合金适用于铝合金气缸体。气缸体。B B、较大裂纹开、较大裂纹开V V型型槽灌注粘接剂。槽灌注粘接剂。C C、较小裂纹粘接、较小裂纹粘接剂贴加

5、布层。剂贴加布层。 5 5螺钉填补修理螺钉填补修理A A、钻止裂孔。、钻止裂孔。B B、用专用铜制螺钉。用专用铜制螺钉。第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气缸体的构造与维修曲柄连杆机构（气缸体磨损的测量方法）曲柄连杆机构（气缸体磨损的测量方法）1、气缸、气缸磨损检查：磨损检查：A、工具：量缸表。工具：量缸表。B、方法：、方法：3个高度位置个高度位置(上、中、下），上、中、下），（最大和最小）（最大和最小）2个方向，共个方向，共6个部位。个部位。气缸磨损气缸磨损检查方法检查方法第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气缸体的构造与维修曲柄连杆机构（气缸体磨损的测量工具）曲柄连杆机构（气缸体磨损

6、的测量工具）百分表百分表加长接杆加长接杆表杆表杆绝热套绝热套螺母螺母接杆接杆活动测头活动测头第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气缸体的构造与维修曲柄连杆机构（气缸体磨损的测量步骤）曲柄连杆机构（气缸体磨损的测量步骤）使用：选择合适的接杆，先将被测量的标称使用：选择合适的接杆，先将被测量的标称尺寸用外径千分尺对好，并把百分表对零。尺寸用外径千分尺对好，并把百分表对零。第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气缸体的构造与维修曲柄连杆机构（气缸体磨损的读数）曲柄连杆机构（气缸体磨损的读数）使用：如果使用：如果表针顺时针表针顺时针方向离开方向离开“0”，则缸，则缸径小于标称径小于标称尺寸；如果尺寸

7、；如果表针逆时针表针逆时针方向离开方向离开“0”，则缸，则缸径大于标称径大于标称尺寸。尺寸。第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气缸体的构造与维修曲柄连杆机构（气缸体磨损的读数）曲柄连杆机构（气缸体磨损的读数）使用：如果使用：如果表针顺时针表针顺时针方向离开方向离开“0”，则缸，则缸径小于标称径小于标称尺寸；如果尺寸；如果表针逆时针表针逆时针方向离开方向离开“0”，则缸，则缸径大于标称径大于标称尺寸。尺寸。第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气缸体的构造与维修曲柄连杆机构（气缸体磨损的检查内容与技术要求）曲柄连杆机构（气缸体磨损的检查内容与技术要求）1磨损检查：磨损检查：检查内容：检查内容

8、： 最大磨损量最大磨损量最大测量直径与标准直径之差。最大测量直径与标准直径之差。 圆度误差圆度误差同一高度、不同方向测量的两个同一高度、不同方向测量的两个直径之差的一半。直径之差的一半。 圆柱度误差圆柱度误差不同高度、同一方向测量的两不同高度、同一方向测量的两个直径之差的一半。个直径之差的一半。技术要求：技术要求：要求：不要求：不允许超过使用极限，允许超过使用极限，否则应镗磨或镶套。否则应镗磨或镶套。 最大圆度误差最大圆度误差0.075mm， 最大圆柱度误差最大圆柱度误差0.15mm。 第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气缸体的构造与维修曲柄连杆机构（气缸体磨损的检测表）曲柄连杆机构（气缸

9、体磨损的检测表）单位：单位：mmmm技术要求：最大圆度误差技术要求：最大圆度误差0.075mm0.075mm， 最大圆柱度误差最大圆柱度误差0.15mm0.15mm； 1 1磨损检查磨损检查气缸磨损检测表气缸磨损检测表: :方向上截面上截面中截面中截面下截面下截面最大圆柱最大圆柱度误差度误差方向方向方向方向圆度误差圆度误差第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气缸体的构造与维修曲柄连杆机构（气缸体的修理尺寸等级）曲柄连杆机构（气缸体的修理尺寸等级）2气缸镗磨气缸镗磨:100.41mm气缸修理尺寸气缸修理尺寸:16级级第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气缸体的构造与维修曲柄连杆机构（气缸体的

10、修理尺寸等级的判断）曲柄连杆机构（气缸体的修理尺寸等级的判断）1 1、判断标准：、判断标准： 当最大磨损量超过当最大磨损量超过0.30mm0.30mm；或最大圆度误差；或最大圆度误差0.075mm 0.075mm 或或 最大圆柱度误差最大圆柱度误差 0.15mm0.15mm（EQ6100EQ6100）；）； 应进行镗缸修理。应进行镗缸修理。2 2、气缸修理尺寸的确定：、气缸修理尺寸的确定：气缸修理尺寸最大磨损直径（测量得最大磨损直径）加工余量气缸修理尺寸最大磨损直径（测量得最大磨损直径）加工余量加工余量一般为加工余量一般为 0.10 00.20mm0.10 00.20mm。例如：测量得例如：测

11、量得EQ6100EQ6100（六个缸）最大磨损直径为（六个缸）最大磨损直径为100.26mm100.26mm，圆度误，圆度误差差0.08mm0.08mm，加工余量取，加工余量取0.15mm0.15mm。则则气缸修理尺寸最大磨损直径加工余量气缸修理尺寸最大磨损直径加工余量100.26100.260.15 0.15 100.41mm100.41mm。100.41mm100.41mm比比100mm100mm大大0.41mm0.41mm，要向最接近且是加大的修理尺寸靠拢；，要向最接近且是加大的修理尺寸靠拢；接近二级修理接近二级修理0.50mm0.50mm，故采用二级修理。，故采用二级修理。如：如： E

12、Q6100EQ6100气缸修理尺寸为气缸修理尺寸为100.58mm100.58mm，应采用三级修理。同理：，应采用三级修理。同理： EQ6100EQ6100气缸修理尺寸为气缸修理尺寸为100.38mm100.38mm，应采用二级修理。，应采用二级修理。EQ6100EQ6100气缸修理尺寸为气缸修理尺寸为100.88mm100.88mm，应采用四级修理。，应采用四级修理。汽油机汽油机: :最大圆度误差最大圆度误差0.05mm 0.05mm ； 最大圆柱度误差最大圆柱度误差 0.20mm 0.20mm第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气缸体的构造与维修曲柄连杆机构（气缸体的镗磨工艺）曲柄连杆机

13、构（气缸体的镗磨工艺）2 2气缸镗磨气缸镗磨: :镗磨要点：镗磨要点：观看录相，自学。观看录相，自学。气缸镗磨工艺过程气缸镗磨工艺过程第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气缸体的构造与维修维修工具（维修工具（镗缸机）镗缸机）用用途：途：用用于于镗镗削削气气缸缸第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气缸体的构造与维修维修专用工具（维修专用工具（衍磨机）衍磨机）用用途：途：用用于于衍衍磨磨气气缸缸孔孔第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气缸体的构造与维修四、气缸磨损的检查与修理：四、气缸磨损的检查与修理：3 3气缸镶套气缸镶套A A、干缸套：用专用工具，过盈量干缸套：用专用工具，过盈量0.05

14、0.08mm0.050.08mm。B B、湿缸套：高出缸体上平面、湿缸套：高出缸体上平面0.050.15mm0.050.15mm。五、缸体上平面的检查：五、缸体上平面的检查：A A、工具：直尺和塞尺。、工具：直尺和塞尺。B B、方法：、方法：6 6个方向。个方向。六、断头螺栓的修理六、断头螺栓的修理A A、断头较高时：用钳子拧或、断头较高时：用钳子拧或将高出部分锉成扁方用板手拧。将高出部分锉成扁方用板手拧。B B、断头较深时：用冲子反向冲，、断头较深时：用冲子反向冲，用正反转电转拧，重新攻丝换螺栓。用正反转电转拧，重新攻丝换螺栓。曲柄连杆机构（气缸体变形的检测）曲柄连杆机构（气缸体变形的检测）

15、缸体上平面检测表缸体上平面检测表第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气缸体的构造与维修曲柄连杆机构（气缸体变形的检测表）曲柄连杆机构（气缸体变形的检测表）缸体上平面的检测表缸体上平面的检测表 单位：单位：mmmm技术要求：整个平面的平面度误差技术要求：整个平面的平面度误差0.10mm0.10mm检检测测部部位位检检测测结结果果 第 一第 一测量测量位置位置第 二第 二测量测量位置位置第 三第 三测量测量位置位置第 四第 四测量测量位置位置第 五第 五测量测量位置位置第 六第 六测量测量位置位置 缸缸体体50m50mm范范围 平 面围 平 面度误差度误差 整 个 平整 个 平面 上 平面 上 平面 度 度面 度 度误差误差 最 大 平最 大 平面 度 误面 度 误差 位 置差 位 置及数值及数值 第二章第二章(2) 气缸体的构造与维修气缸体的构造与维修曲柄连杆机构（气缸体变形的修理方法）曲柄连杆机构（气缸体变形的修理方法）1 1、整个气缸体上平面的平面度误差、整个气缸体上平面的平面度误差0.10mm0.10mm且且0.50mm0.50mm时，应采用时，应采用铣削或磨削铣削或磨削来修理。总铣来修理。总铣削或磨削量为削或磨削量为0.24 0.50mm0.24 0.50mm，否则会影响到，否则会影响到压缩比。