毛石混凝土技术交底

1、毛石混凝土浇筑技术交底一、施工准备：（一）、材料要求：1毛石：规格2040CM左右、坚实、无风化、无裂缝、表面干净。2、 混凝土：C15混凝土，逐盘检验，质量需符合要求。（二）、主要机具：混凝土搅拌机、振捣棒（三）、作业条件：1、 基坑上方所有浇筑部位的马道或溜槽及安全防护均已搭设完毕，并经检 查验收。2、 模板按设计处理方案支设完毕。3、 地基清理干净，集水坑、排水沟按设计和规范要求处理完毕，经现场甲方、监理验收符合要求。4、 人员、机械现场就位。二、操作工艺：（一）、工艺流程：清理基槽-支设模板、架设马道-浇筑3个集水坑砼-填 毛石T浇筑砼T填毛石T浇筑砼T填毛石T浇筑砼找平T养护。（二）

2、、施工方法和技术要求：1、施工工艺：毛石砼的施工工艺， 是在将普通砼搅拌完毕后， 在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼，然后在普通砼上投放一层毛石，然后接着在铺 好的毛石上继续浇注砼 （该层砼必须将毛石履盖密实， 并留有余地），这样交替 浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。毛石与毛石之间应留有一定的间 隙，不能直接接触形成堆砌， 必须要用砼填充，（以毛石之间能让砼充盈密实为 准），毛石表面不得有泥污等杂物， 毛石与模板应留有一定的间距 （以振捣时不 损坏模板并不得有毛石外露为原则） ，毛石投放时， 必须用木板和溜槽向下滑落 并不得有泥土带入，不得随意乱抛，在抛石较密的地方

3、，应有专人进行二次投 放以确保毛石间被混凝土填充。砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于MU20毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于40cm表面 如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。2、浇筑时，应先铺一层10-15cm厚砼打底，再铺上毛石，不得先摆石，再 灌砼。毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层铺抛毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层，所掺加毛 石数量应控制不超过基础体积的30%。3、 毛石铺抛点应力求均匀，毛石间距一般不小于10cm离开模板或槽壁距 离不小于15cm以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石

4、能被砼包裹。振捣 时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。4、每层浇筑砼厚度不大于30cm块石上下之间不得叠置，应有10cm以上 的间距。最终混凝土浇筑层面应有10cm素砼覆盖。5、 其他要求同普通砼。混凝土的强度为C15。（三）、施工方法1、混凝土和毛石的配合比按定额为10：，按每50cm左右厚为一层分层施工。 该砼为C15混凝土，毛石粒径W30cm采用集中搅拌站搅拌，罐车运输泵车输 送混凝土施工工艺。这样就能解决混凝土的分层和铺摊不均匀问题。浇筑过程 中先浇筑混凝土，人工投掷毛石，把毛石搅拌均匀后并进行振捣。大的毛石采 用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。2、 浇筑混凝土时，采用斜面分层法

5、“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一 次到位”，这种自然流淌形成斜坡砼的方法， 能较好地适应混凝土浇筑工艺， 提 高浇筑效率。先把基坑内的深坑，浇筑完毕，待砼初凝后再开始大面积的浇筑 砼。3、 毛石砼振捣密实，选有经验的工人进行振捣，振捣棒快插慢拔，插点均匀，采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm时间为2030秒，以表面 泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。每次的砼浇筑层厚度控制在2535cm之间，并为使分层浇筑的上、 下层砼结为整体， 振捣器应插入下面一层砼中510cm。4、 试块的取样，同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100用取样不得少于一次，一次连续灌注超过1000用时，同一配合比的混凝土每200用取样 不得少于一次，每次取样至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块的留置 组数根据实际需要确定，每次浇注留置1-3组备用试块。5、 毛石混凝土上平标高为米。砼浇筑12小时后，浇水养护。待混凝土强度 达到可拆模时， 应即时拆除模板和马道， 及时回填， 确保上部施工的顺利进行。三、质量要求：1、标高要求：偏差不得大于10mm。2、平整度要求：平整度偏差不得大于5mm。四、安全文明施工：