大汶溪斜拉桥主塔线型控制(局稿)

1、1大汶溪斜拉桥主塔线型控制大汶溪斜拉桥主塔线型控制发表人：肖金良中铁港航局集团有限公司测绘中心2013年4月2目 录 1 1、工程概况、工程概况 2 2、小组概况及成员简介、小组概况及成员简介 3 3、选题、选题 4 4、现状调查、现状调查 5 5、目标确定及可行性分析、目标确定及可行性分析 6 6、原因分析、原因分析 7 7、要因确定、要因确定 8 8、制定对策、制定对策 9 9、对策实施、对策实施 1010、综合效果检查、综合效果检查 1111、巩固措施及标准化、巩固措施及标准化 1212、体会及今后打算、体会及今后打算 3一一 工程概况工程概况大汶溪斜拉桥系向家坝水电站移民工程的一座连接

2、大汶溪斜拉桥系向家坝水电站移民工程的一座连接绥（江）水（富）二级公路的景观桥，其主桥为绥（江）水（富）二级公路的景观桥，其主桥为110m+250m+110m110m+250m+110m双塔双索面支承体系（半漂浮）斜双塔双索面支承体系（半漂浮）斜拉桥，其中拉桥，其中2 2、3 3号墩为主桥索塔，其结构形式同为号墩为主桥索塔，其结构形式同为“H”H”形钢筋混凝土空心结构。形钢筋混凝土空心结构。2 2号索塔高号索塔高148.55m148.55m，3 3号索塔高号索塔高136.55m136.55m。全桥斜拉索采用扇形布置，每。全桥斜拉索采用扇形布置，每塔单面塔单面1515对斜拉索，全桥共对斜拉索，全桥

3、共120120根斜拉索。根斜拉索。45二二 小组概况及成员简介小组概况及成员简介小组名称小组名称大汶溪斜拉桥大汶溪斜拉桥QC小组小组课题名称课题名称大汶溪斜拉桥主塔线型控制大汶溪斜拉桥主塔线型控制小组接受小组接受TQC教育情况教育情况本本QC小组成员均接受小组成员均接受TQC教育教育48小时以上小时以上小组人数小组人数7人人活动次数活动次数6次次课题类型课题类型现场型现场型小小 组组 概概 况况6小组成员简介小组成员简介序号序号姓名姓名年龄年龄性别性别职务或职称职务或职称文化文化程度程度组内职工组内职工小组分小组分工工1杨学军杨学军42男男经理经理/高工高工本科本科组长组长全面协全面协调调2杨

4、杰杨杰44男男总工总工/高工高工本科本科副组长副组长技术管技术管理理3张健其张健其37男男书记书记/高工高工本科本科副组长副组长组织教组织教育育4黄宁黄宁28男男工程部长工程部长/助工助工本科本科组员组员技术协技术协助助5朱龙朱龙34男男安质部长安质部长/工程工程师师本科本科组员组员安全质安全质量负责量负责6肖金良肖金良30男男项目测量主管项目测量主管/助工助工本科本科组员组员技术协技术协助助7程克东程克东28男男技术员技术员/助工助工专科专科组员组员对策实对策实施施7三三 选题选题主塔形式为主塔形式为“H”H”形空心结构，其平形空心结构，其平面结构尺寸随着高程的变化而变化；面结构尺寸随着高程

5、的变化而变化；索导管定位是斜拉桥主塔施工测量中索导管定位是斜拉桥主塔施工测量中一重点、难点。一重点、难点。 3.1 3.1 选题理由选题理由理由一理由一主主塔塔结结构构形形式式8主塔施工的快慢将直接影响到后期主塔施工的快慢将直接影响到后期主梁的施工，为了确保主桥能在合主梁的施工，为了确保主桥能在合同工期内如期合拢，从业主到公司同工期内如期合拢，从业主到公司领导对主塔施工也是倍加关注。领导对主塔施工也是倍加关注。同时对主塔施工工期提出了更高要同时对主塔施工工期提出了更高要求。求。 大汶溪斜拉桥是金沙江向家坝移民大汶溪斜拉桥是金沙江向家坝移民工程中一座标志性的景观桥，同时工程中一座标志性的景观桥，

6、同时为了确保主塔的外观质量以及后期为了确保主塔的外观质量以及后期挂索工作的顺利进行，从业主到施挂索工作的顺利进行，从业主到施工单位，一直以工单位，一直以“争创优质工程争创优质工程”作为质量要求目标。作为质量要求目标。 理由二理由二理由三理由三施施工工工工期期紧紧施工施工质量质量要求要求9大汶溪斜拉桥主塔线型控制大汶溪斜拉桥主塔线型控制3.2 3.2 选题选题理由一理由一理由二理由二理由三理由三10 四四 现状调查现状调查为了保证本工程主塔施工线型，在主塔施工前，我为了保证本工程主塔施工线型，在主塔施工前，我QCQC小小组对公司已经施工的高塔柱斜拉桥主塔施工过程中的组对公司已经施工的高塔柱斜拉桥

7、主塔施工过程中的150150个点进行了调查分析，对存在问题的点归纳统计结果如个点进行了调查分析，对存在问题的点归纳统计结果如下：下：序号序号项目项目频数（点）频数（点）累计频数累计频数（点）（点）累计频率累计频率（% %）1 1节段衔接处存在错台节段衔接处存在错台1717171735352 2索导管轴线偏位过大索导管轴线偏位过大1313303061613 3主塔侧壁有露筋主塔侧壁有露筋1212424286864 4侧壁凹凸不平侧壁凹凸不平5 5474796965 5其它其它2 249491001006 6合计合计49497 7合格率合格率（150-49150-49）/150=67.3%/150

8、=67.3%制表人：肖金良 2010年9月11频 数 （ 点 ）累 计 频 率 （ %）索 导 管 轴 线偏 位 过 大节 段 衔 接 处 存在 错 台主 塔 侧 壁 有露 筋侧 壁 凹 凸 不 平其 它斜 拉 桥 主 塔 线 型 存 在 问 题 排 列 图BCA制表人：肖金良 2010年9月12结论：通过现状调查频率表和排列图可以看出：通过现状调查频率表和排列图可以看出：节段衔接处存在错台节段衔接处存在错台、索导管轴线偏位过大索导管轴线偏位过大以及以及主塔侧壁有露筋主塔侧壁有露筋是影响主塔线型的主是影响主塔线型的主要问题，是进行主塔线型控制的关键所在。要问题，是进行主塔线型控制的关键所在。接

9、缝错台接缝错台侧墙钢筋网片露筋侧墙钢筋网片露筋13 五五 目标及可行性分析目标及可行性分析5.1 5.1 目标确定目标确定目目标标确确定定节段之间平顺衔接，保证节段之间平顺衔接，保证结构尺寸与平面位置的准结构尺寸与平面位置的准确性确性 根据根据公路桥涵施工技术公路桥涵施工技术规范规范（JTJ 041-2000JTJ 041-2000），），对索导管准确定位，使其对索导管准确定位，使其满足平面位置满足平面位置 5mm 5mm，高程高程 10mm 10mm 消除露筋现象，保证砼保护消除露筋现象，保证砼保护层在层在30mm30mm50mm50mm内。内。通过攻关，使其总体合格率通过攻关，使其总体合格

10、率由原来的由原来的67.3%67.3%提升至提升至97%97% 14制表人：肖金良 2010年9月155.2 5.2 可行性分析可行性分析采用当前测绘高精度全采用当前测绘高精度全站仪徕卡站仪徕卡TC2003(TC2003(测角测角0.50.5，测距，测距1mm+1ppm1mm+1ppmD)D)，一台，一台，并配以并配以1.351.35米米和和0.450.45米对中棱镜各两米对中棱镜各两套套 领导管理经验丰富，领导管理经验丰富，技术实力雄厚，具技术实力雄厚，具有很强的技术攻关有很强的技术攻关实力。小组成员多实力。小组成员多次参与次参与QCQC小组活动，小组活动，具有丰富的具有丰富的QCQC活动经

11、活动经验验全站仪徕卡TC2003该桥主塔施工线型控制该桥主塔施工线型控制得到了局测绘中心领导得到了局测绘中心领导以及技术人员的大力支以及技术人员的大力支持，在技术方案的分析持，在技术方案的分析拟定和方案实施过程中拟定和方案实施过程中得以全程协助得以全程协助目标目标16六六 原因分析原因分析活动小组通过活动小组通过“头脑风暴法头脑风暴法”对存在问对存在问题的根本原因的进行了分析，并绘制了题的根本原因的进行了分析，并绘制了分如下原因关联图：分如下原因关联图：17制表人：肖金良 2010年9月18七七 要因确定要因确定我们我们QCQC小组通过调查分析、认真讨论等方小组通过调查分析、认真讨论等方法，对

12、以上法，对以上1111个末端原因进行了要因确认。个末端原因进行了要因确认。19序号末端原因分析论证确认方法参加人员结论1检查人员检查不到位项目部高度重视质量管理，每次浇筑前进行全面检查签证现场调查全体人员非要因2钢筋网片未放置垫块垫块是否布置均匀、合理，将影响到砼保护层的厚度现场调查技术人员非要因3索导管定位轴线不准确索导管轴线寻找准确与否直接影响索导管的定位现场调查技术人员要因要因4索导管加固不牢索导管定位后，后续的钢筋绑扎、合模、振捣等都可能引起其位置变化现场调查技术人员要因要因5模板拉杆未拉紧拉杆的受力情况关系到砼凝固后的外观现场调查技术人员要因要因制表人：肖金良 2010年9月20序号

13、末端原因分析论证确认方法参加人员结论6索导管、模板变形索导管变形影响索导管定位；模板用久了会发生缺陷、变形，影响砼外观现场调查技术人员非要因7钢筋绑扎不牢固钢筋松动影响砼保护层现场调查技术人员非要因8测量仪器设备问题定期进行仪器设备检验，现场进行复检现场调查技术人员非要因9劲性骨架偏位骨架偏位影响钢筋绑扎，乃至主塔的结构尺寸等现场测量技术人员要因要因10恶劣天气下施工大雾、高温等恶劣天气影响施工精度资料审查技术人员要因要因11钢筋提前绑扎钢筋的绑扎是根据劲性骨架的位置确定的现场调查技术人员非要因制表人：肖金良 2010年9月21经小组分析讨论，并结合现场实际调查，对各项原因进行了一一确认，最终

14、得出影响主塔线型的主要因素如下：1. 模板拉杆未拉紧2. 劲性骨架偏位3. 索导管定位轴线寻找不准确4. 索导管加固不牢5. 恶劣天气下施工22八八 制定对策制定对策针对各项要因，我针对各项要因，我QCQC小组制定了对策：小组制定了对策：序号主要原因对策及措施目 标地点要 求完成时间负责人1模板拉杆未拉紧紧拉杆落实到人，检查落实到人，实行现场签认消除砼错台现场2011.12.20程克东2劲性骨架偏位利用全站仪现场测量误差控制在30mm以内现场2011.12.20肖金良3索导管定位轴线寻找不准确小组进行讨论研究，寻找切实可行方法寻找轴线误差控制在0.5mm以内现场2011.12.20肖金良4索导

15、管加固不牢对参加作业的所有人员进行技术交底，索导管加固实行专人作业并对加固情况进行检查索导管竣工误差：平面 5mm；高程 10mm现场2011.12.20程克东5恶劣天气下重要部位施工对工作人员进行教育培训，严格执行测量规程，恶劣天气下停止重要部位施工减小因恶劣天气影响带来的误差，保证施工质量现场2011.12.20肖金良制表人：肖金良 2010年9月23九九 对策实施对策实施对策实施一：专人负责对策实施一：专人负责 现场签认现场签认小组通过与项目部沟通，决定对模板安装工进行小组通过与项目部沟通，决定对模板安装工进行培训交底，明确模板安装要求，对紧拉杆工作实培训交底，明确模板安装要求，对紧拉杆

16、工作实行专人负责。待模板定位好后，砼浇筑前，由技行专人负责。待模板定位好后，砼浇筑前，由技术人员对每面、每层、每根拉杆进行检查并签认。术人员对每面、每层、每根拉杆进行检查并签认。 效果检查：培训后，小组从作业人员中随机选出效果检查：培训后，小组从作业人员中随机选出1010人进行询问，具体情况如下表：人进行询问，具体情况如下表：回答情况回答情况非常明确非常明确明确明确基本明确基本明确不明确不明确人数人数8200根据考查情况：优良率达根据考查情况：优良率达100%100%，在模板固定方，在模板固定方 面消除了露筋现象。面消除了露筋现象。24对策实施二：全站仪现场测量对策实施二：全站仪现场测量 由于

17、劲性骨架的平面位置是绑钢筋和立模板的基础，由于劲性骨架的平面位置是绑钢筋和立模板的基础，小组决定在骨架拼装时进行实时定位，在焊接之后小组决定在骨架拼装时进行实时定位，在焊接之后进行复测，以确保骨架位置的准确性。进行复测，以确保骨架位置的准确性。效果检查：通过实时定位和复测，效果检查：通过实时定位和复测， 确保了劲性骨架位置的准确性，确保了劲性骨架位置的准确性， 在骨架误差方面消除了混凝土在骨架误差方面消除了混凝土 保护层不够或保护层过大现象，保护层不够或保护层过大现象， 同时也保证了主塔的结构尺寸。同时也保证了主塔的结构尺寸。 劲性骨架定位安装劲性骨架定位安装25对策实施三：小组讨论寻找方法对

18、策实施三：小组讨论寻找方法 索导管轴线的寻找是索导管定位的关键，直接关乎索导管轴线的寻找是索导管定位的关键，直接关乎索导管的定位精度。经小组讨论研究，根据索导管索导管的定位精度。经小组讨论研究，根据索导管的结构，专门加工一套与索导管口径相匹配的定位的结构，专门加工一套与索导管口径相匹配的定位板，定位时可将定位板放置索导管对应的锚固处和板，定位时可将定位板放置索导管对应的锚固处和出塔处，从而提高了索导管的定位精度。出塔处，从而提高了索导管的定位精度。效果检查：由于定位板加工时锚固处直径小于设计效果检查：由于定位板加工时锚固处直径小于设计直径直径0.4mm（出塔处与设计相等），基本与索导管（出塔处

19、与设计相等），基本与索导管紧贴，保证了索导管轴线寻找的准确性。紧贴，保证了索导管轴线寻找的准确性。 26 半圆盖板1120mm圆杆12mm加劲杆20mm圆杆半圆盖板12mm加劲杆20mm圆杆半圆盖板1-1222-2铳2mm圆孔铳2mm圆孔铳2mm圆孔圆 盖 板贴 焊 钢 板2 m m 圆 孔333 - - 388说 明 ： 1 、 本 图 与 图 三 尺 寸 均 以 毫 米 计 ； 2 、 图 中 D 尺 寸 为 索 道 管 的 内 径 减 2 m m ， R 尺 寸 为 索 道 管 内 口 半 径 减 1 m m ； 3 、2 0 m m 圆 杆 与 半 圆 盖 板 保 持 垂 直 ； 4

20、、 加 工 误 差 要 求 在 + 0 . 5 m m 以 内 。 5 、 连 接 处 尽 量 用 锚 接 ， 减 少 焊 接 变 形 。 出塔处定位板设计图出塔处定位板设计图 出塔处定位板成品图出塔处定位板成品图 锚固处定位板设计图锚固处定位板设计图 锚固处定位板成品图锚固处定位板成品图27 索导管定位索导管定位定位加固好的索导管定位加固好的索导管28对策实施四：技术交底、加固工作落实到人对策实施四：技术交底、加固工作落实到人 项目部对进行索导管安装的工作人员进行现场技术项目部对进行索导管安装的工作人员进行现场技术培训、交底，并明确索导管加固技术要求，加固要培训、交底，并明确索导管加固技术要

21、求，加固要求分工明确，对索导管加固人员实行专人负责，加求分工明确，对索导管加固人员实行专人负责，加固完毕并由技术人员进行检查签认。固完毕并由技术人员进行检查签认。效果检查：通过后期的竣工测量，索导管的偏位情效果检查：通过后期的竣工测量，索导管的偏位情况均满足规范要求。况均满足规范要求。 29 对策实施五：对策实施五：杜绝恶劣天气下重要部位测量施工杜绝恶劣天气下重要部位测量施工 大雨大雾高温等恶劣天气对测量工作的精度影响极大，同时也大雨大雾高温等恶劣天气对测量工作的精度影响极大，同时也给现场的施工人员带来不便，以致影响到施工质量。为此，经给现场的施工人员带来不便，以致影响到施工质量。为此，经过小

22、组讨论决定，对现场施工人员进行教育培训，告知恶劣天过小组讨论决定，对现场施工人员进行教育培训，告知恶劣天气下重要部位施工的利害。同时坚决杜绝此类恶劣天气下进行气下重要部位施工的利害。同时坚决杜绝此类恶劣天气下进行重要工程部位（如索导管定位）测量施工。重要工程部位（如索导管定位）测量施工。效果检查：在后期重要部位施工时，效果检查：在后期重要部位施工时， 避开了恶劣天气，保证了因外界环避开了恶劣天气，保证了因外界环 境影响的施工质量。境影响的施工质量。 30十十 综合效果检查综合效果检查通过本次通过本次QCQC小组活动，使大汶溪桥主塔的线型得以小组活动，使大汶溪桥主塔的线型得以控制，满足规范要求，

23、同时顺利解决了控制，满足规范要求，同时顺利解决了“模板拉杆模板拉杆未拉紧、未拉紧、 劲性骨架偏位、索导管定位轴线寻找不劲性骨架偏位、索导管定位轴线寻找不准确、索导管加固不牢、准确、索导管加固不牢、 恶劣天气下重要部位施恶劣天气下重要部位施工工”等问题，保证了主塔施工质量的一次从优。等问题，保证了主塔施工质量的一次从优。主塔施工完成后，小组成员于主塔施工完成后，小组成员于20122012年年1 1月月3030日对主日对主塔线型进行检查，共检查塔线型进行检查，共检查200200点。通过调查表我们点。通过调查表我们发现主塔的外观质量合格率达到发现主塔的外观质量合格率达到98%98%，实现了活动，实现

24、了活动目标。检查结果如下表：目标。检查结果如下表：10.1 10.1 控制效果控制效果31序号序号项目项目频数（点）频数（点）1 1节段衔接处存在错台节段衔接处存在错台0 02 2索导管轴线偏位不在允许索导管轴线偏位不在允许范围内范围内0 03 3主塔侧壁有露筋主塔侧壁有露筋0 04 4侧壁凹凸不平侧壁凹凸不平2 25 5其它其它2 26 6合计合计4 4合格率合格率 （200-4200-4）/200=98%/200=98%制表人：肖金良 2012年3月32制表人：肖金良 2010年6月33 主塔线型得以控制，使得工程节省了因维修主塔线型得以控制，使得工程节省了因维修或返工而产生的一笔费用，工

25、程的如期竣工或返工而产生的一笔费用，工程的如期竣工使得项目免去了因加大人力、物力等而产生使得项目免去了因加大人力、物力等而产生的费用。的费用。10.2 10.2 经济效益经济效益10.3 10.3 社会效益社会效益通过通过QCQC小组活动，使得主塔线型在预计工期小组活动，使得主塔线型在预计工期内得以保证，使得我公司在业主单位和监理内得以保证，使得我公司在业主单位和监理单位获得了良好的声誉，同时为我公司树立单位获得了良好的声誉，同时为我公司树立了良好的社会形象，并为我公司承接下一工了良好的社会形象，并为我公司承接下一工程奠定了基础。程奠定了基础。34建成后的大汶溪斜拉桥建成后的大汶溪斜拉桥 封顶

26、后的主塔封顶后的主塔35十一巩固措施及标准化十一巩固措施及标准化 在后续的主塔施工中，小组依据本次活在后续的主塔施工中，小组依据本次活 动成果对其线型施工控制进行管理，从动成果对其线型施工控制进行管理，从 而保证了主塔的线型施工质量。而保证了主塔的线型施工质量。 11.1 11.1 巩固措施巩固措施11.2 11.2 标准化标准化小组活动结束后，我们将将活动中的有小组活动结束后，我们将将活动中的有效措施纳入我公司效措施纳入我公司施工测量技术汇编施工测量技术汇编中，为同类型工程施工提供指导，并在中，为同类型工程施工提供指导，并在今后工程施工过程中继续执行和完善。今后工程施工过程中继续执行和完善。36十二体