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文档简介
1、1、第一篇 工程概况2、第二篇 编制依据3、第三篇 组织机构设置及岗位职责4、第四篇 施工目标及实施办法§高压电器设备安装分项工程§2低压电气设备安装分项工程§3电缆线路施工分项工程§4接地装置施工分项工程§5母线装置施工分项工程§6高压电器设备安装分项工程§电气设备交接试验分项工程5、第五篇施工进度计划6、第八篇施工要点及安全技术保障措施7、第七篇施工要点及安全技术保障措施8、第八篇项目临时用工管理措施9、第九篇环境保护要点及管理措施10、第十篇文明施工要点及管理措施11、第十一篇:工程成本控制措施12、第十二篇I确保工期
2、措施13、第十三篇冬雨季施工保障措施第一篇工程概况、工程量简述:本工程为XXXXXX- ,总体工程量由以下分项工程组成;二、工程特点;本工程项目法人为:* ;设计单位为:* ;监理单位为:*。三、工程建设地点:第二篇 编制依据为了确保xxxxxxX程工程安全、优质按期建成投产,根据施工设计图的要 求,遵照相关政策法令和颁发的规程、规、结合本工程的实际情况,借鉴和总结本 公司长期积累其专业施工的经验,对本工程项目实施的可行性进行反复论证;对施工过程中可能出现的不安全因素进行了仔细分析,经认真研究编制出本工程“施工组织设 计”,其编制依据如下:1、XXXXXXX安装工程招标文件;2、颁布的规程、规
3、及电力行业相关规程、规;2.1 GBJ 147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规2.2 GBJ 148-90电气装置安装工程电力变压器施工及验收规2.3 GBJ 149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规2.4 GB 50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准2.5 GB 50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规2.6 GB 50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规2.7 GB 50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规2.8 GB 50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规3、 电力建设安全文明施工管理规定、电业
4、安全工作规程 、电力建设安 全工作规定4、各主管部门颁发的规程、规、制度文件;5、施工现场调查资料;第三篇组织机构设置及岗位职责一、根据本工程施工的特点,按照项目施工管理的规定,本项目工程实行项目经理责 任制。本工程设项目经理一名。全面负责本工程的施工管理;设项目技术专责一名,负责工 程所 有施工技术管理的工作;按照现场管理的需要,设置质量监督员、安全监察员、材料 员、工程协调员及其他管理人员组成工程施工管理项目部。项目部各成员按照各自的职责 行使管理职能。项目经理:项目技术专责:质量监督员:安全监察员:材料员:工程协调员:二、项目管理组织机构网络图三、项目部各成员的岗位职责:1、项目经理职责
5、:1.1认真贯彻执行有关的针政策,执行颁布的规程、规和文件。1.2对现场的人员、资金、生产、技术、质量、安全和对外的协调工作全面负责和调度。1.3组织编制施工组织措施计划。1.4组织现场管理人员和工作班(组)进行合理施工。1.5解决和协调现场所有人员和外界事务关系。1.6抓好安全生产,把质量关口,对重大复杂的施工项目,组织有关人员认真研究、制 定措施,并组织施工。1.7参加本工程的各种生产技术会议。1.8负责组织现场人员安全质量教育,并定期召开质量安全工作会议。2、质量监督员职责:2.1贯彻执行、行业颁布、颁发的有关规程、规,掌握和熟悉施工工艺,负责施工 现场各工序施工质量及工艺的监督查验和指
6、导;协助技术负责人解决现场施工的技术疑难问题。2.2根据施工的具体情况,提出保证施工质量的措施和案。2.3完成领导安排的其他工作。3、安全监督员职责:3.1在项目经理的领导下,认真履行安全监督职责,在施工的全过程中行使安全管理职能。项目经理 项目职能部门 项目技术专责作业施工作业施工质量监督员安全员材料供应工程协调员43.2在施工重点工序必须进行全过程的安全监管,对施工中发现的安全隐患有权予以纠 正或令其停工整改。3.3参与重要施工环节安全措施的制定,对措施的制定提出合理的建议和意见。3.4参加事故的调查、分析,对事故提出处理意见。4、材料员职责:4.1熟悉施工组装图纸,掌握各种材料的型号、规
7、格、安装条件和性能。在项目经理和 技术负责人的领导下,负责施工现场原材料的管理、配料、发放工作。4.2负责修复施工现场设备、材料的缺陷,备齐缺件。4.3负责施工现场余料及废旧材料的回收、统计。5、技术负责人职责:5.1编制施工组织设计,制定施工重要技术措施案、施工工艺及实施案;组织编制、审定施工的安全技术措施,督促施工现场做好安全技术工作。5.2组织施工班(组)对施工图的会审,并对施工班(组)进行技术交底及施工案中重要技术问题的分析讲解。5.3全面负责施工现场的技术工作,解决施工围的技术问题;积极推行先进技术和先进 工艺,开展技术革新工作。5.4完善施工中产生的设计更改和设备、材料代用及加工意
8、见;掌握施工动态,督促施 工中各种原始资料的收集、整理、审核。5.5做好现场质量管理工作台,负责各施工工序的质量检查,督促和指导工程质量缺陷 的处理。5.6参加和主持工程施工质量事故调查分析、安全事故调查分析,制定事故的防措施。5.7组织编制工程施工技术总结,建立施工技术档案。6、工程协调员职责:6.1在项目经理的领导下,负责工程施工的有关协调工作。6.2随时随地收集施工实施信息,加强与建设单位的联系并主动交流意见,尽可能的将 影响施工的各种不利因素提前消除,保证施工的顺利进行。6.3做好协调工作的有关记录,对重大的和复杂的协调项目,要及时向项目经理报告。 同时,将处理意见书面递交。5第四篇
9、施工目标及实施办法一、施工目标:遵照公司制定的“以人为本、安全优质、科学管理、持续改进”的质量针,结合本公司积累的专业施工经验,对本施工项目必须做到“精心组织、科学管理、文明施 工、创建精品”,积极主动配合建设单位(业主)做好各面的工作,急业主之所急,为业主 分忧;确保我公司承担施工的工程项目按业主要求如期完成,工程质量达到优良级标准。二、实施办法:在施工图会审和设计交底及完善工程施工安全技术交底及开工手续的条件后,根据交底的要求,组织专业施工队伍进场进行现场实地交底;项目部驻地及临时设施根据现 场实际情况就地设立,并保证有原材料、设备堆放点。施工前按施工工序编写各分项工程的作业指导书。工程施
10、工的工艺标准、质量标准,必须格按、行业颁布的有关施工及验收规的规定执行。§高压电器设备安装分项工程一、施工准备:1、前期准备1.1根据工程项目交底所明确的事项,清理和配置本分项工程施工所需的工(机)器具、安全防护用具、劳保用品、机械设备,并保证其使用可靠性。1.2按照分项工程投入资源的需求量,优化组建作业班组。1.3进行分项工程开工前的安全技术交底,明确各级人员的具体责任;对重要环节的施工,要制订专题施工措施。2、技术准备2.1清理和检查施工图纸、技术资料配备情况,保证其完整性。2.2组织施工人员阅读施工图纸、技术资料,对发现的疑问由技术人员给予讲解和答疑。2.3熟悉和了解施工工艺程
11、序、施工质量标准。3、物资准备3.1按照施工图纸、技术资料的要求,认真核对材料设备清单,发现差错应及时向有关 负责人书面反映。3.2到现场实地检查临时仓库设置情况,运输路线是否安全畅通。3.3落实具体人员办理物资提运的相关手续。二、操作法:1、按照施工设计图的要求,检查和核对设备安装地点的基础、予埋件、管道等是否满 足6施工的要求。发现缺陷应做好记录并及时书面向设计部门反映,按设计部门意见确定 是否整改。2、会同建设单位人员对到场的设备进行开箱检查,做好开箱检查记录。开箱检查记录 应有到场单位人员的签字。3、对需进行短距离运输到位的设备,在实施运输前,应检查运输道路情况,确定运输式。采取机械运
12、输,应根据设备技术参数的要求,配置符合要求的工机具、运输机械 设备;采取人力运输,应制订安全可靠的技术措施,保证运输人员及设备的安全。整个运输 过程由具备资格的人负责指挥。4、按照设备安装平面布置图的要求,实施设备就位。5、按施工及验收规、“工艺流程”实施设备的安装调试。三、质量标准:执行标准:GBJ 147-90电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规1、基础安装1.1基础型钢安装允误差: 不直度:每米1mm ;全长5mm水平度:每米1mm ;全长5mm位置误差及不平行度:5mm基础接地点数:2点接地连接:牢固,导通良好2、高压成套柜安装2.1高压成套配电柜安装盘体就位找正间隔布置:
13、按设计规定垂直度:1.5mm/m水平误差:相邻柜两顶部2mm ;成列柜顶部5mm盘面误差:相邻两柜边1mm ;成列柜面5mm2.2柜体固定柜间接缝2mm螺栓固定:牢固紧固件检查:完好、齐全震动场所的防震措施:按设计规定2.3盘体接地盘体与基础连接:牢固、导通良好四、危险点分析及预控措施:1、危险点:盘柜倾倒伤人及损坏设备、人员跌伤2、预控措施:2.1设备就位前应将场地清洁完善,确保场地无任杂物存留。各种预留洞应采取遮盖 措施,防止人员跌入造成伤害。2.2使用的工具应安全可靠,撬动设备应确保操作人员间相互呼应,防止人员互伤事故 发生。2.3移动设备应采取设备的稳固措施,并有专人指挥和专人监护。2
14、.4设备移到指定位置应立即按设计要求就位固定,暂时不固定的则应采取可靠的稳固 措施及设置警示标志,并随时有人巡视察看。§2低压电气设备安装分项工程一、施工准备:1、前期准备1.1根据工程项目交底所明确的事项,清理和配置本分项工程施工所需的工(机)具、 安全防护用具、劳保用品、机械设备,并保证其使用可靠性。1.2按照分项工程投入资源的需求量,优化组建作业班组。1.3进行分项工程开工前的安全技术交底,明确各级人员的具体责任。2、技术准备2.1清理和检查施工图纸、技术资料配备情况,保证其完整性。2.2组织施工人员熟悉施工图纸、技术资料,对发现的疑问由技术人员给予讲解和答 疑。2.3熟悉和了
15、解施工工艺程序、施工质量标准。3、物资准备3.1按照施工图纸、技术资料的要求,认真核对材料设备清单,发现差错应及时向有关 负责人书面反映,3.2到现场实地检查临时仓库设置情况,运输路线是否安全畅通。3.3落实具体人员办理物资提运的相关手续。二、操作法:1、按照施工设计图的要求,检查和核对设备安装地点的基础、予埋件、管道等是否满 足施工的要求。发现缺陷应做好记录并及时书面向设计部门反映,按设计部门意见确定 是否8整改。2、会同建设单位人员对到场的设备进行开箱检查,做好开箱检查记录。开箱检查记录 应有到场单位人员的签字。3、对需进行短距离运输到位的设备,在实施运输前,应检查运输道路情况,确定运输式
16、。采取机械运输,应根据设备技术参数的要求,配置符合要求的工机具、运输机械 设备;采取人力运输,应制订安全可靠的技术措施,保证运输人员及设备的安全。整个运输 过程由具备资格的人负责指挥。4、按照设备安装平面布置图的要求,实施设备就位。5、 按施工及验收规、“工艺流程”实施设备的安装调试。三、质量标准:GBJ 147-90电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规1、盘体就位找正1.1间隔布置:按设计规定1.2 垂直度:1.5mm/m1.3水平误差:相邻柜两顶部 2mm ;成列柜顶部5mm1.4盘面误差:相邻两柜边 1mm ;成列柜面5mm 1.5盘间接缝2mm2、盘体固定2.1盘体固定牢固
17、22紧固件完好、齐全、紧固2.3震动场所的防震措施按设计规定3、盘体接地盘体与基础的连接牢固,通导良好四、危险点分析及预控措施:1、危险点:盘柜倾倒伤人及损坏设备、人员跌伤2、预控措施:2.1设备就位前应将场地清洁完善,确保场地无任杂物存留。各种预留洞应采取遮盖 措施,防止人员跌入造成伤害。2.2使用的工具应安全可靠,撬动设备应确保操作人员间相互呼应,防止人员互伤事故 发生。2.3移动设备应采取设备的稳固措施,并有专人指挥和专人监护。92.4设备移到指定位置应立即按设计要求就位固定,暂时不固定的则应采取可靠的稳固 措施及设置警示标志,并随时有人巡视察看。§3电缆线路施工分项工程一、施
18、工准备:1、前期准备:1.1根据工程项目交底所明确的事项,清理和配置本分项工程施工所需的工(机)具、 安全防护用具、劳保用品、机械设备,并保证其使用可靠性;对修建电缆沟地段进行仔 细的实地勘察,并向有关部门咨询地下管网、设施情况,作好详细记录。1.2按照分项工程投入资源的需求量,优化组建作业班组。1.3进行分项工程开工前的安全技术交底,明确各级人员的具体责任。1.4现场实地核实电缆走向、清除通道障碍。2、技术准备:2.1认真阅读设计图纸,按设计图的要求核对电缆的规格、数量。2.2施工技术交底、制订具体的施工案和工艺标准。3、物资准备:按设计图的要求将所需物资、器材搬运到位,并指定专人看管。二、
19、操作法:1、电缆运输、装卸与保管1.1在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。1.2运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。滚动时必须顺着电缆盘上 的箭头指示或电缆的缠绕向。1.3电缆及其附件到达现场后,应按下列要求及时进行检查:产品的技术文件应齐全;电缆型号、规格、长度应符合订货要求,附件应齐全,电缆外观不应受损;电缆封端应密。当外观检查有怀疑时,应进行受潮判断或试验;电缆及其有关材料如不立即安装,应按下列要求贮存:1.4电缆应集中分类存放,并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实,当受条件限制时,
20、盘下应加垫,存放处不得积水;1.5电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密闭良好,并应根据材料性能和保管要求贮存和 保管;101.6防火涂料、包带、堵料等防火材料,应根据材料性能和保管要求贮存和保管;1.7电缆在保管期间,电缆盘及包装应完好,标志应齐全,封端应密。当有缺陷时,应 及时处理;2、电缆管加工及敷设2.1电缆管的加工应符合下列要求:管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象;其弯扁程度不宜大于管子外径 的10% ;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允弯曲半径。金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青,镀锌管镀锌层也应涂以防腐漆;电缆管的径与电缆外径之
21、比不得小于1.5。电缆管应安装牢固;电缆管支持点间的距离当设计无规定时,不应超过3m2.2电缆管的敷设应符合下列要求:电缆管的埋设深度不应小于0.7m ;在人行道下面敷设时,不应小于0.5m。电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。电缆管连接时,管应对准,接缝应密,不得有地下水和泥浆渗入。3、电缆敷设3.1电缆敷设前应按下列要求进行检查:电缆通道畅通,排水良好,金属部分的防腐层完整 电缆型号、电压、规格符合设计。电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断;直 埋电缆与水底电缆应经试验合格。电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。敷设前应按设计和实际
22、路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆 接头。电缆各支持点间的距离应符合设计的规定,当设计无规定时,不应大于表中所列 数值。11电缆各支持点间的距离(mm)敷设式电缆种类水平垂直全塑型400 1000除全塑型外的中低压电缆 800 1500电力电缆35KV及以上高压电缆 1500 2000控制电缆800 1000注:全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时,支持点间的距离允为800mmg.电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定电缆最小弯曲半径电缆形式多芯单芯控制电缆10D无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D橡皮绝缘电力电缆钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D交联聚乙烯绝缘电力
23、电缆15D 20D注:表中D为电缆外径三、质量标准:GB 50168-92电缆线路施工及验收规1、电缆管及电缆支架安装:1.1电缆管:金属管外观检查:表面应光滑无毛刺;外表面应无穿、裂缝、显著的凹凸不平及锈蚀。塑料管外观检查:敷设温度、管材强度符合设计规定;切断口光滑;弯曲部分无 裂纹及显著的凹瘪。每根电缆管的弯头数:一般弯头w 3个;直角弯头w 2个。弯曲半径:与所穿电缆弯曲半径匹配。1.2电缆支架:钢材应平整,无明显扭曲。下料误差应在5mm 围,切口应无卷边、毛刺。12支架应焊接牢固,无显著变形。各横撑间的垂直距离与设计偏差不应大于5mm。电缆支架应安装牢固,横平竖直;各支架的同层横档应在
24、同一水平面上,其高低 偏差不应大于5mm。2、电缆敷设2.1电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆 上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。2.2用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表的规定。充油电缆总拉力不应超过27kN。电缆最大牵引强度(N/mm2)牵引式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套允牵引强度 70 40 10 40 72.3机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min 。2.4机械敷设电缆时,应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。2.5并列敷设的电缆接头位置应相互错开;电缆明敷时的接头应用托板托置固定;直埋 电缆接
25、头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。2.6电缆敷设时应排列整齐、不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。2.7标志牌的装设应符合下列要求: 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层、隧道及竖井的两端、人井等地,电缆上应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号。当无编号时,应写明电缆型号、规格及起迄地点;并 联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。标志牌规格宜统一,标志牌应能防腐,挂装应牢固。2.8在下列地应将电缆加以固定:垂直敷设或超过 450倾斜敷设的电缆再哦每个支架上;桥架上每隔2m处;水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处;当对电缆间距有 要求时,每隔
26、5-10m处;护层有绝缘要求的电缆,在固定处应加以绝缘衬垫;2.9电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封 闭,管口应密封。2.10直埋电缆的敷设13电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。穿越农田时不应小于 1.0m。电缆之间、电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距, 应符合下表的规定。禁将电缆平行敷设于管道的上或下。电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距最小净距(m)项目平行交叉10KV及以上0.1 0.5 电力电缆间及其与其控制电缆间10KV以下0.25 0.5控制电缆间一0.5不同使用部门的电缆间0.5 0.5热管道(
27、管沟)及热力设备2.0 0.5油管道(管沟)1.0 0.5可燃气体及易燃液体管道(沟)1.0 0.5其它管道(管沟)0.5 0.5铁路路轨3.0 1.0交流 3.0 1.0电气化铁路路轨直流 10.0 1.0公路1.5 1.0城市街道路面1.0 0.7杆基础(边线)1.0 建筑物基础(边线)0.6 排水沟1.0 0.5注:(1 )电缆与公路平行的净距,当情况特殊时可酌减;(2)当电缆穿管或者与其它管道有保温层等防护措施时,表中净距应从管壁或防 护设施的外壁算起。直埋电缆的上、下部应铺以不小于 100mm 厚的软土或沙层,并加盖保护板。 其覆盖宽度应超过电缆两侧各 50mm,保护板可采用混凝土盖
28、板或砖块。直埋电缆在直线段每隔 50 100n处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等 处,应设置明显的位标志或标桩。直埋电缆回填土前,应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。3、电缆终端头制作安装3.1电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管和接线端子,其径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大;截面宜为线芯截面的1.2 1.5倍。采用压接时,压接钳和模具应14符合规格要求。3.2在室外制作6KV及以上电缆终端与接头时,其空气相对湿度宜为70%及以上;当湿度大时,可提高环境温度或加热电缆。3.3电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,其截面不得小于下表规定。电缆终端接地线截面电缆截面(mm2)接地
29、线截面(mm2)120及以下16150及以上253.4三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好;塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊 接地线。电缆通过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对地绝缘,电缆接地点 在互感器以下时,接地线应直接接地;接地点在互感器以上时,接地线应穿过互感器接 地。3.5装配、组合电缆终端和接头时,各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密 封措施。3.5塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、粘胶剂(热熔胶)等式密封,塑料护套表面应打毛,粘接表面应用溶剂除去油污,粘接应良好。3.6控制电缆终端可采用一般包扎,接头应有防潮措施。4、电缆防火及阻燃4.1在电缆穿过沟道、竖井、墙壁、
30、楼板或进入电气盘(柜)的洞处,用防火堵料密实封堵;在重要的电缆沟或隧道中,按要求分段或用软质耐火材料设置堵火墙。4.2在电力电缆接头两侧及相邻电缆 2 3m长的区段施加防火涂料或防火包带。4.3封堵电缆洞应实可靠,不应有明显的裂缝和可见的隙。四、危险点分析及预控措施:1、危险点:电缆盘搬运过程倾翻、施放过程人员砸(压)伤2、预控措施:2.1搬运前应仔细检查电缆盘的结构状况,必要时应采取加固措施;搬运工作应由有经 验的人员指挥,做到指挥信号正确、人员动作协调 2.2采取机械搬运、敷设时,应保证所使用的机械、机具的性能符合搬运的要求,禁超 荷载使用。在搬运过程中必须有专人负责安全监护,发现异常情况
31、应立即停止搬运, 故障未消除前不得继续搬运。152.3采用人力搬运、敷设时,应在搬运敷设前对参与人员进行安全措施交底,并指定专 人指挥、监护。2.4所有搬运、敷设人员都必须格遵守现场纪律、服从指挥、精力集中,在指挥人员的 统一信号下开展搬运工作。在整个搬运、敷设过程,全体人员应做到相互呼应配合。2.5电缆敷设完毕应清理现场,及时封堵洞和盖好沟板,防止人员跌入造成伤害。§4接地装置施工分项工程一、施工准备:1、前期准备1.1按照工程量的具体要求,组织现场实地查勘。明确工作地点、工作围。1.2合理安排施工人员和施工工器具。2、技术准备2.1由工程技术人员进行分项工程的技术交底。2.2根据
32、技术交底的要求,认真熟悉图纸,掌握施工工艺和质量标准。二、操作法:1、按设计要求开挖接地槽敷设安装。2、所有的接地线搭接均采取焊接接头。三、质量标准:GB 50169-92接地装置施工及验收规1、 接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无规定时,不宜小于0.6m。角钢及钢管 接地体应垂直配置。 除接地体外, 接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐 处理;在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。2、 垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。水平接地体的间距应符合设计规定。 当无设计规定时不宜小于 5m。3、接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀;接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装
33、 钢管或其它坚固的保护管,有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。4、接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。5、每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串 接几个需要接地的电气装置。6、接地体敷设完后的土沟其回填土不应夹有块和建筑垃圾等;外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应分层行实。7、接地体(线)的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备的接地线, 应用镀锌螺栓连接。168、接地体(线)焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定:8.1扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。8.2圆钢为其直径的6倍。四、危险点分析及预控措施:1、危险点:电焊设
34、备漏电伤人、挖掘时人员误伤2、预控措施: 2.1实施焊接前,应认真检查电焊设备的性能状况,禁使用不合格的设备;电源线的绝 缘层应符合标准;电源线搭火处其连接必须牢靠。禁采用缠绕的法搭火。搭火处应设 置警示标志。2.2电源线需离地架设时,应做到所架设的线路不会给人员、车辆通行造成障碍,并设 置相应的警示标志。2.3接地槽挖掘工具应在使用前进行认真的检查,防止在挖掘过程中脱落造成人员伤 害。2.4二人及多人挖掘时,人员之间应保持足够的距离。禁人员面对面操作。2.5挖掘成型经验收合格的接地槽,应及时埋设接地线及回填土。因故不能立即埋设几 回填者,应对沟槽进行必要的遮盖保护,并设置安全警示标志,防止人
35、员跌入造成伤 害。§5母线装置施工分项工程一、施工准备:1、认真熟悉施工图纸,掌握和了解施工工艺、质量标准。2、配置符合要求的工器具、设备及安全防护用具。3、检查施工环境的各种设施的完善情况,必须具备施工条件。3、认真做好设备、器材的验收检查:3.1包装及密封应良好。3.2规格应符合设计的要求,附件、备件应齐全。3.3产品的技术文件应齐全。3.4外观检查应符合要求。二、操作法:1、硬母线加工 1.1母线进行矫正平直,加工的切断面应平整。1.2矩形母线应进行冷弯,不得进行热弯。1.3母线接触面加工必须平整、无氧化膜。17三、质量标准:1、 母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不
36、应大于0.25L,但不得小于50mm。2、 母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。3、矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的折皱。4、多片母线的弯曲度应一致。5、矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm ;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。6、母线扭转900时,其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5 - 5倍。7、 母线接头螺的直径宜大于螺栓直径1mm ;钻应垂直、不歪斜,螺间中心距离的误 差应为土 0.5mm。8、 经加工后的母线截面减少值:铜母线不应超过原截面的3% ;铝母线不应超过原截 面的5%。9)具有镀银层的母
37、线搭接面,不得任意锂磨。2、硬母线安装2.1硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接。2.2母线的接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固 2.3质量标准:母线接触面加工后必须保持清洁,并涂以电力复合脂。母线平直时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出2 43扣。贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈应有3mm以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。3、绝缘子安装§6电力变压器安装分项工程一、施工准备:1、根据施工交底及设计的要求进行施工的安全技术交底。2、认真阅读施工图纸,了解施工工艺和相关规程、规。3、检查和配备施工
38、工具、器具、设备和防护用具。4、优化组合施工人员。二、操作法:1、按设计要求,对设备进行开箱检查,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全。182、检查产品技术文件应齐全。3、检查设备安装基础的砌筑尺寸、予埋件等应符合设计要求。4、人力搬运至就位点,做好设备就位准备。5、设备就位,按产品技术要求安装。三、质量标准:GBJ 148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规(一)干式变压器安装1、本体附件安装:1.1本体固定牢固可靠。1.2温控装置动作可靠,指示正确。1.3风机系统牢固,转向正确。2、接地:2.1外壳、本体接地牢固导通良好。2.2温控器接地、风机接地、开启门接地:
39、用软导线可靠接地,且导通良好。四、安全措施;1、设备人力运输应由起重专业人员指挥,做到信号正确、口令清楚。2、运输使用的工具、绳索必须安全可靠,并在使用前经过认真检查。3、在就位移动过程中,作业人员应注意相互呼应配合,手脚应注意保护;设备在移动 过程中应有防止倾倒措施。4、设备就位并经检验合格后,应及时将其固定。§7电气设备交接试验分项工程一、施工准备:1、按照工作容进行施工前的安全技术交底。2、清理检查用于试验的各种仪表、设备及安全防护用具并保证其可靠性。3、试验人员合理组合。4、组织现场实地查勘、清理工作场地。二、操作法:1、试验工作负责人必须由具备专业资格的人员担任。2、试验项
40、目必须按电气设备安装试验项目所规定。3、试验开始实施前,试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项 4、按操作规程的要求逐项实施。19三、执行标准:GB 50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准四、危险点分析及预控措施:1、危险点:1.1误登带电设备。1.2试验设备及自用电源电击伤人。1.3试验接线错误、表计量程不符合试验要求。1.4试验现场和被试验设备接线人员离开。1.5被试验设备未安全脱离电源而更改接线。1.6试验失去监护。2、预控措施:2.1试验现场必须安装安全临时遮栏,并向外悬挂“止步,高压危险”标志牌,并设 专人监护,防误登带电设备。2.2高压试验设备的外壳必
41、须接地。接地线应使用截面积不小于4mm2的多股软裸铜线。接地必须良好可靠。2.3加压前必须认真检查试验接线、表计倍率、量程符合试验要求,调压器是否在零 位,应保证正确无误。2.4工作负责人通知有关人员离开被试设备,并观察试验现场确已无人,改接线人员 确已离开被试设备。2.5变更接线或试验结束时,应首先断开试验电源放电,并将升压设备放电数次并短 路接地。2.6高压试验工作不得少于二人进行,试验负责人应由有经验的人员担任。开始试验前,试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中安全注意事项。加压过程中专人监护, 操作人应大声呼唱。第五篇施工进度计划按照工程招标文件的要求,经组织现场实地查勘,结合工程的
42、实际情况,在接到开工指令5日起,立即根据项目工程的施工实际情况,精心安排人员组织实施。按照建设单位对本项目施工工期的要求,本公司经过对各分项工程的具体施工工程量、进度计划,以及对可能影响工期的各种不利因素预想分析,确定本项目工程整个 计划工期为天。在正常施工的条件下,保证全力满足建设单位对本项目工程施工工期的要求。20第六篇施工要点及安全技术保障措施一、施工要点12、安全目标及保证措施:12.1安全目标:杜绝死亡、重伤、群伤、重大机械设备损坏事故。目标分解安全“五零”(一)安全“五零”目标1、人身死亡事故为零;2、重大设备损坏及电网事故为零;3、重大施工设备机械损坏事故为零;4、重大火灾事故为
43、零;5、负主要责任的重大交通事故为零。(二)安全“四控”目标1、公司控制人身重伤事故;2、施工队控制人身轻伤事故和障碍;3、班组控制未遂和异常;4、个人控制违章和差错。12.2安全管理组织机构图:安全管理组织机构图、安全技术保障措施1、必须格贯彻执行电业安全工作规程电力建设安全管理规定,将格的安理贯穿于施工的全过程,确保工程项目的施工安全。抓好安全基础工作,重点放在预 防上,项目部经理项目部安监员安装施工队专职安监员基础施工队专职安监员作业班组兼职安监员作业班组兼职安监员21对本工程实行全员安全管理,施工中应互相监督,确保安全施工。在施工中做到警钟长鸣,防在先。坚持安全工作天天有记录、有小结;
44、建立工程施工管理机构,实行三级安全管理,坚持“管施工作业的同时管安全,在作业过程中相互监督安全”的原 则,做到安全生产人人有责,开展好正常的安全活动。2、工程开工前,必须对参与施工的全体工作人员进行全面的施工安全技术交底,明确 各级人员的施工任务和安全责任。交底必须全面、真实。对关键部位和项目的交底必须 反复强调,并做好完整的交底记录。3、用于施工作业的各种工机具、安全防护用具、劳动保护用品,在施工前应进行认真 的安全检查,经检查属于不合格者,禁使用。4、各项操作应格遵守电业安全工作规程和“施工规”要求,杜绝野蛮施工和各种习惯性违章作业。5、重点施工处(如:电缆沟修建、设备装卸、运输、安装、试
45、验等)在做好施工作业 准备后,应反复进行安全检查,经检查合格后,可进行施工作业。6、电缆沟修建必须格遵守如下规定:6.1沟体开挖前,应根据前期调查、咨询记录进行认真核对,对无法核对的地点,应 采取试探性施工,挖掘尺寸应格控制,禁野蛮施工。6.2作业区域应设置防护设施和警告标志,有条件的地段应采取封闭施工。6.3挖掘的弃土要及时运走,运输车辆必须是能防止撒漏的封闭车;因回填用的少量 余土应妥善堆放,禁任其自流。6.4在挖掘过程中发现地下存在管网、设施,应立即停止作业,除采取保护措施外,即向业主及有关部门汇报。在未得到开工指令前不得继续施工。6.5电缆沟在投入使用前,应有专人连续看守值班,防止各种
46、意外事故发生。7、在有行人和车辆通行的区域施工作业,应做好遮拦防护,指定专人照看,并设置醒 目的标示牌。8、施工中使用的吊装起重设备、收线设备、工具,使用上要考虑充分的安全预留系 数,不得勉强用于使用。9、 施工中停电工作,必须格执行“工作票制度”、“工作可制度”、“工作监护 制度”的规定,接到允工作的命令后,施工负责人应仔细核对停电线路名称和实施验电、挂接地线的杆号,按照“停电、验电、挂接地线”的步骤进行验电、接地。此项工作必须 由二人及以上的人员进行,并必须明确该项工作的负责人,保证整个操作过程始终处于安 全监护之中。2210、现场施工人员必须佩证上岗作业,每个作业项目必须有派工单,派工单
47、必须有详 细的工作容说明及安全注意事项。工作容说明及安全注意事项必须与现场施工的实际情况相吻合,11、重要项目、关键部位施工的施工措施应列入专题研究制定。第七篇质量保障要点及技术措施一、质量保障要点1、 质量针:“以人为本,安全优质,科学管理,持续改进”。2、质量目标:质量总目标杜绝重大质量、安全事故;以顾客为关注焦点,努力创建优质工程和达标 投产工程竣工验收合格率100%,优良率95%以上满足施工验收规、标准,创建优质工程和达标投产工程质量分解目标工程移交资料完整、真实、准确、满足工程归档要求 3、组织机构设置:质量管理组织机构图生产主管经理总工程师项目部经项目部质检员施工队专职质检员作业班
48、组兼职质检员全员参与质量管理234、质量保证体系:质量保证体系图二、质量管理技术措施:1、项目经理由施工和管理经验丰富的人员持证上岗,公司各部门专业人员组成项目管 理部,现场格贯彻IS09001 : 2000质量体系和公司制定的质量手册、质量管理程序文件。2、建立项目工程质量管理网络,建立以质量为中心的各级人员岗位责任制,并赋予各级质检员“质量否决权”及“经济处罚、奖励权”。3、工程各安装程序格执行和电力公司颁布的有关规程和规。4、根据设计要求、施工现场特点,对单元工程编写切实可行的作业指导书,并向作业人员进行全面技术交底,做到人人心中有数。5、施工过程中,定期召开质量研讨会总结经验,针对各项
49、工序(特别是关键工序)预测可能出现的问题,做出相应的防保证措施。对工程中使用的原材料、设备进行使用前的质量检查,将质量缺陷消除在投入使用前。6、定期组织各操作人员进行质量规、规程及标准的学习,保证操作人员具有高度的质量意识,并格执行。7、组织全员学习全面质量管理的基本知识,提高职工的质量意识和工作质量,以工作 质质量保证体系施工准备质量管理组织保证体系思想保证体系施工过程质量管理工程质量评定验收施工项目责任制材料员技术员质量管理信息系统 质量教育培训标准化岗位培训预防为主动态控制24量保证工序质量,工序质量保证工程质量,使全员树立“质量为本”的思想。8、开工前,项目部组织全员结合施工设计图纸进
50、行技术培训,认真学习施工及验收 规和本公司制定的工程质量管理制度等,并进行必要的考核。9、对特殊工种应进行格的资格审查和必要的技术培训考核,取得有关部门的考试合格证者,才能上岗工作,不合格者禁上岗。10、搞好施工图会审,格按施工图施工,积极参加建设单位组织的施工图会审,项目 部收到施工图纸后,应认真熟悉和审阅,了解设计意图和关键部位工艺质量要求,发现 问题应及时向建设单位和设计部门提出,使得问题迅速得到妥善解决和处理,任人禁擅自改变设计和降低工艺质量11、 做好原材料的采购、检验、试验工作,按照GB/T19001 : 2000的标准,对本工 程所使用的装置性材料的质量加以控制和检验,格遵照标准
51、的要求,指定专人负责检查和检验,拟定检验标准和配备合格的检验设备,对检验合格的产品进行标识;不合格产 品禁使用。12、格施工过程的控制。12.1确保工程从合同签订到竣工验收整个过程的质量均处于受控状态;12.2对于试验、焊接、液压等特殊施工过程,应派具有资格的操作者进行,并进行连 续的过程参数监视、记录和控制;12.3格执行工程质量三级检查:班组自检、项目部复检、建设和运行单位的专检,各级检查要有相应的检查记录和检查报告;12.4各工序操作一经试点及监理工程师签定形成标准化操作程序后,项目部有关人员 将会同QA及QC人员及监理、设计代表,对施工全过程随时、随机地进行有效的检测 检查,以求在本工
52、程建立一个格的质量保证程序;12.5施工过程中必须格贯彻谁施工谁负责、不合格不交工的原则,坚持现场监理(代表)签证制度,未经签证的不得进行下道工序施工。各施工班(组)应认真展开质量 预控工作,防止质量通病,预防质量缺陷的发生;12.6对各分部工程,各班组要进行工程质量自检,并有自检记录。自检报告交项目部 申请复检。项目部组织人员进行的复检应有复检记录和复检报告,同时对分部工程质量 进行等级评定,由项目部写出专检记录和专检报告;13、质量记录的控制。质量记录是反映质量活动的实施过程和结果的证据,是证实质量的主要证据,也是追溯工序质量的依据。按照 GB/T19001-2000 建成质量记录的控制程
53、序,做到原始数据 的准25确完整,及时填写各项施工质量记录,同时积累资料进行数据统计与分析,发现问题 及时改进,并按规定向建设单位的监理工程师提供准确的质量记录。不论中间检查或是竣工验收,凡发现质量记录与实际不符,均按不合格品进行追溯。14、中间检查及竣工验收。项目部组织专门的质检人员积极配合建设单位、监理工程师及现场质检、设计代表进行中间检查和竣工验收,并提供必要的工作条件和检验手段及有关资料和器材。15、定期实行部质量审核工程项目的施工过程就是质量的形成过程,在工程施工阶段 按工程特点和要求建立全面质量保证体系,在工程的全过程中,由具有资格的审人员(QA)经常性地进行观察、监督,以及定期和
54、不定期地组织质量审核,对质量进行评价,以 达到预期的质量目标。16、为实现质量管理配备必要的资源。16.1资源是构成质量体系并确保其有效运行的物质基础,必须配备满足工程质量要求的机械、设备、仪器和工具等生产设施。16.2在人力资源和专业技能面加大投入,GB/T19001 :对从事管理、执行验收的人员进行2000标准的培训和专业技能面的培训;对从事检验、试验和特殊工种的人员进行上岗 培训并持证上岗,不断提高全体人员的质量意识,增强专业技能知识及操作水平,这是 搞好质量管理的根本保证。要采取各种质量激励措施、奖惩制度调动全体员工的积极性, 投入到本工程的施工质量管理中去。17、竣工验收后的服务。按
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