某工业设备工程公司焊接工艺指导书

1、焊接工艺评定报告(PQR)编号：DX/HP-D01-08编制：石正平审核：安纪文批准：罗本国丘受控单位名称：贵州迪鑫工业设备工程有限公司焊接工艺指导书单位名称：贵州迪鑫工业设备工程有限公司焊接工艺指导书编号：DX/HP-D01 日期：2009年 月 日 焊接工艺评定报告：DX/HP-D01-08焊接方法：GTA机械化程度（手工、半自动、自动）：手工母材：类别号：四组别号：四-1与类别号：四组别号：四-1相焊及标准号：GB/T14876 钢号：0Cr18Ni9与标准号：GB/T14876 钢号：0Cr18Ni9相焊厚度范围：母材：对接焊缝：1.5-12mm角焊缝：不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝

2、：159 X 6角焊缝：焊缝金属厚度范围：对接焊缝角焊缝：其他：焊接材料：焊材类别不锈钢焊丝焊材标准YB/T5091填充金属尺寸 2.5mm焊材型号焊材牌号（钢号）H0Cr21Ni 10其他耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。续表焊接位置：焊后热处理：对接焊缝位置：水平固定焊接方向（向下、向上）：向下温度范围（C）:角焊缝位置：焊接方向（向上、向下）：保温时间（h）预热：气体：预热温度（C）（允许最低值）：气体种类混合比流量（L/min ）层间温度（C）（允许最低值）：保护气 Ar99.99%8-12保持预热时间：尾

3、部保护气加热方式：背面保护气电特性电流种类：DC极性：SP焊接电流的范围：90-105 A电弧电压：20.0-22.0V按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表:焊道/ 焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度cm/min线能量(kj / cm)牌号直径极性电流（A）1GTAWH0Cr21Ni 102.5(+)110-12020-216-722-282GTAWH0Cr21Ni 102.5(+)110-13020-226-728-303GTAWH0Cr21Ni 102.5(+)110-13020-226-728-30钨极类型及直径：铈钨极 3.0伽喷嘴直径（mr）i:2.5熔

4、滴过渡形式：焊丝送进速度（cm/min）:技术措施：摆动焊或不摆动焊：Y不摆动参数：/焊前清理和层间清理：清理坡口和层间杂物背面清根方法：/单道焊或多道焊（每面）：S单丝焊或多丝焊：.导电嘴至工件距离（mr）：/锤击： /其他：编制审核批准日期日期日期焊接工艺评定报告单位名称：焊接工艺评定报告编号：DX/HP-D01-08焊接工艺指导书编号：DX/HP-D01焊接方法：GTAW机械化程度（手工、半自动、自动） ： 手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊接金属厚度）焊接揆头？对搂 坡口球式皿型 其他！F=0. 5-1. Oinm360-65°§ =6

5、huilb=2» 5-3+ Onun母材：材料标准：GB/T14976-GB/T14976钢号：0Cr18Ni 9/OCr 18Ni 9类、组别号：四-1与类、组别号：四-1相焊厚度： 6mm直径： 159mm其他：填充金属；焊材标准：YB/T5091焊材牌号：H0Cr21Ni 10焊材规格：2.5mm焊缝金属厚度：其他：焊后热处理：热处理温度（C）:/保温时间（h）：/保护气体：气体 混合比流量（L/min） 保护气体：焊接位置：对接寒风位置：方向：（向上、向下）角焊缝位置：方向：（向上、向下）尾部保护气：背面保护气：电特性：电流种类：DC极性：SP钨极尺寸：3.0铈钨极焊接电流（

6、A）100-130电弧电压（V）20-22其他：技术措施：焊接速度（cm/min）:7-12摆动或不摆动H=0-3niJii预热：预热温度(°C):/层间温度(C):/其他：/摆动参数：多道焊或单道焊(每面)：多道 多丝焊或单丝焊：单丝焊其他：焊缝外观检查：H = 2.5 伽，C= 18 伽续表拉伸试验试验报告编号：冶有字(2009)第丫004号试样编号试样宽 度(mm试样厚 度(mm横截面积(mm2)断裂载 荷(kN)抗拉强度(MPa断裂部位和特 征Y200901011-L1565焊缝处断Y200901011-L2530焊缝处断弯曲试验试验报告编号：冶有字(2009)第丫004号试

7、样编号试样类型试样厚 度(mm弯心直径(mm弯曲角度(o )试验结果Y200901011-MW180受控面无裂纹Y200901011-BW180受控面无裂纹冲击试验试验报告编号：试样编号试样尺 寸缺口类型缺口位置试验温 度(C)冲击吸收 功(J )备注续表金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透），焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）。检验截面IIIIIIIVV焊脚差（伽）无损检测（见附报告）RT:JB/T4730.2-200 5、I 级（6 张片）UTMTPT其他耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mr）附加说明：结论：本评定按JB4708-