机电设备管理制度汇编

1、目录第一章 总则4第二章 机电设备管理制度5一、职责范围 5二、设备计划与采购、调拨 5三、设备验收与入库 5四、设备领用与发放 6五、设备安装与验收 7六、设备移交 7七、设备使用及运输管理 8八、设备回收及交接 8九、回收设备检修 9十、设备更新改造及大修 9十一、设备统计 10十二、设备技术档案管理 10十三、设备停用、禁用、封存 11十四、设备报废 11十五、设备赔偿及处罚 12第三章 电气管理制度14一、井上、下停送电规定 14二、井上下供电统一协调指挥规定 15三、事故处理规定 15四、继电保护管理制度 16五、电气安装与检修制度 17六、检修注意事项 18七、电气试验制度 21八

2、、保护接地管理制度 22九、电气安全技术管理规范 22十、杂散电流管理制度 24十一、处罚规定 25第四章 大型固定设备管理制度 26一、矿山三大件 26二、带式输送机 29三、瓦斯抽放站 33四、奖罚 33第五章 配件及主要材料管理制度34一、配件管理制度 34二、小型电器管理制度 35三、电缆管理制度 36四、液压管路管理制度 37五、阻燃胶带管理制度 37六、油脂管理制度 38七、处罚规定 40第六章 机电技术管理制度 41一、机电技术管理工作任务 41二、机电技术管理规定 41三、机电设备微机管理制度 43第七章 其它相关制度44一、领导干部上岗查岗制 44二、机电系统干部考核制度 4

3、5三、安全活动制度 47四、设备包机制 47五、 在用刚丝绳检查管理办法 47六、机电事故分析追查制度 48七、防爆设备入井安装验收制度 50八、设备运行、维修、保养制度 51九、设备定期检修制度 53十、主要采掘机电设备现场管理制度 54十一、机电质量标准化现场管理细则 56十二、电缆吊挂标准 59十三、井下设备贴挂标准 60十四、井下电气设备安全完好检查制度61十五、关于井下烧焊的若干规定 62十六、井下远方人工漏电试验规定 63十七、机电管理过失考核规定 64十八、两票管理办法65十九、防雷减灾管理办法 66第八章 机电管理人员编制68第九章 设备综合管理业务流程图69第十章 附则70第

4、一章 总则1、机电管理工作是煤矿企业管理中的重要工作之一，是煤矿安全生产工作的重中之重。为了进一步提高机电管理水平，做到管好、用好机电设备，保证安全、经济运行，特制定机电管理制度，以规范机电职工的操作行为，达到事事有规范， 件件有标准，工作有考核，考核有规定的目的，实现企业安全生产及经营奋斗目标。2、机电管理制度，依据国家“煤矿安全规程”等法规和“机电质量标准化标 准”，结合我矿有关文件规定和本单位实际情况，进行具体的分解、细化。3、本制度适用于山西泽州天泰坤达煤业有限公司。第二章 机电设备管理制度一、职责范围1、机电科负责全矿所有机电设备的计划、选型、验收、安装、使用、检查、更 新改造大修、

5、报废等全过程的管理工作。2、供应科负责全矿机电设备、 配件、材料的采购、调拔、运输、 库存保管、 出、 入库等管理工作。3、各使用单位负责所辖范围内所有机电设备、附属装置的使用、维护、保养、 现场标准化等管理工作。4、机修厂负责全矿在用机电设备、配件、材料回收后的接收、检修、保管、复 用的管理工作。二、设备计划与采购、调拔1、凡租赁设备，根据生产衔接计划的安排，需增加、更新或大修的设备，按矿 部有关规定，由矿计划财务部牵头，供应科、机电科等有关单位参加，做出计划， 经主管领导批准后， 报矿部审批。因情况变化急需设备时，由机电科提前做出计划， 报主管领导审批后，供应科执行。2、凡非租赁设备， 由

6、供应科严格按机电科提供或审批的计划需要和库存情况进 行增补。不得出现积压和无备用现象。3、正常计划每月 21 日前申报（公休日向前顺延） ，一个月内到货，紧急计划经 机电部门主要领导审批，供应科执行，并按规定时间到货。4、供应科必须按计划采购、调拨，实物和计划不符或存在质量问题，由供应科 负责，不得影响生产。三、设备验收与入库1、入库设备验收，由供应科组织，机电科和有关单位参加，验收记录由供应科填制保存。2、新购进的设备应有如下资料：2.1 产品质量检验合格证；2.2 设备使用维护说明书及必要的图纸；2.3 装箱单，包括备品、备件明细表。2.4 随机技术资料由机电科收回并存档。2.5 未经机电

7、科领导或验收人员签字的验收单，财务不得结算付款。3、检修后设备入库应有“入库验收单” ，由供应科填制保存。4、供应科要制定严格的保管制度，每月 28日将当月设备出入库明细XX设 备入（出）库报表XX修复设备入（出）库报表报机电科。5、入库后的设备必须下垫上盖，不得露天存放。供应科做好防火、防盗、防 冻工作。四、设备领用与发放1、矿使用单位必须指定设备管理员，报机电科备案，负责本单位设备支领和 帐目等管理工作。2、领用设备时，由使用单位设备管理员持支领凭证和“设备材料保管手册” 到机电科审批登记，加盖“设备管理专用章”后，到指定部门领取。属于增加负荷 的设备，必须经过机电科“三电办”的审核批准。

8、特殊情况，必须由机电部门主要 领导审批签字，支领后在三日内补办正式手续。3、支领凭证填写内容必须齐全、清晰，不得更改数量等，否则不予审批发放。4、发放设备坚持有旧不发新，做到：4.1 未经审批签章不发；4.2 没有验收和无编号不发；4.3 支领凭证与实物不符不发；4.4 支领凭证过期不发（规定 5 天有效）；4.5 设备不完好不发；4.6 防爆设备入井未经验收或粘贴“防爆合格证”的不发。5、设备出库后，使用单位做好设备运输过程中的保护工作。设备管理员当天 把领用设备编号上报机电科。供应科发放的新设备没有编号，使用单位出库后到机 电科编号，否则追究有关人员责任。6、库存设备缺件或损坏，由供应科负

9、责配齐，领用单位要严格把关。7、机修厂检修后的设备要及时入库，制作加工件、五小电器、电缆、管路及 其它设备检修后配件、附属元件，根据生产需要，可按照支领发放程序发放。五、设备安装与验收1. 安装单位按照施工有关设计、计划，领用机电设备进行安装。2. 设备安装前必须具备如下条件：2.1 井巷工程或基础验收合格；2.2 规程、措施齐全，必要时要有施工组织设计和安装工艺流程图；2.3 图纸资料齐全，技术交底清楚；2.4 设备及相关资料落实到位。3. 设备材料选用必须符合设计要求，有疑问以书面形式及时反映到机电管 理部门。因安装单位造成的失误按照有关制度追究责任，进行处罚。4. 大型安装工程必须有详细

10、的施工进度安排，强化质量责任制度。5. 工程竣工验收条件：5.1 按设计要求和有关质量标准完成全部项目；5.2 安全设施和附属设施完善，具备安全使用条件；5.3 必须经过有关试运行规定，并经安装单位自检合格；5.4 有必要的测试和运行记录。5.5 具备以上条件施工单位以书面形式提出验收移交申请。6. 机电科按安装单位申请或有关业务部门协调通知，组织有关单位（调度室、 安检科、通风区、生产科和使用接收单位）参加，进行现场验收。六、设备移交1 按照申请或有关业务部门协调，需要移交的单一或零星设备，经主管业务 部门通知，使用单位、接收单位（主要负责人参加）进行现场验收、移交。交、接 双方必须服从机电

11、科裁决存在问题的解决方案，明确包机单位，三方现场签字，上 井办理“设备移交单”手续。2 机电安装工程移交时，机电科牵头组织有关单位（调度室、安检科、生产 科、接收单位）参加， 进行移交。第一次移交，按质量标准进行全面检查，问题 “三 定”，限期由安装单位整改。第二次移交只检查“三定”问题是否全部处理，未处理 问题按照有关规定处罚。3 因急需使用单位接收时，安装单位遗留存在的质量问题按定额的2 倍，报有财务科，从安装单位工资中扣除，并移拔给接收单位。所有问题限期由接收单位 处理，达到标准。4 综采工作面安装移交后，三天内交接双方到机电科办理移交手续。安装单 位要有一周的跟踪服务期，服务期内出现质

12、量问题，由安装单位处理为主，使用单 位配合。七、设备使用及运输管理1 严格执行“煤炭工业企业'设备管理规程” “煤矿机电设备完好标准” 的规定，谁使用、谁维护、谁负责，使设备始终处于完好状态。2 使用单位按标准对所辖设备进行正确使用， 不得随意改变设备性能， 各种 安全保护装置，附属设施必须齐全、有效，动作灵敏可靠，防爆设备符合规程要求，345 处罚。6所有设备必须按操作规程进行操作，严禁违章作业。 操作人员必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。 设备因使用不当，维护不到位等原因造成损坏的，要追究责任，并赔偿、设备到矿以前的运输由供应科负责。 出库后至付井口由使用单位负责， 入 井至使

13、用地点由使用单位负责，并对设备进行保护。7 在轨道运输中，设备车辆的两头不得挂有超出矿车等车辆以外的物件车， 以免撞坏设备，由使用单位负责把关、执行。8 设备在运输途中，要保护好裸露的轴、孔、仪表等重要部位，因未采取保 护措施或保护不力，造成损坏的，要追究责任，进行处罚。八、设备回收及交接1 使用单位更换设备或部件后， 在三日内把换下的设备或部件上井后交检修单 位。由检修单位验收鉴定后开“XX回收单”，租赁设备如需到租赁站分析原因，由 供应科牵头组织。2回收设备时， 做好设备的保护工作， 附属器件一并回收 （包括施工场地所有 不用的机电设备及材料） ，设备上不得有煤粉杂物。 交货时必须放在接收

14、单位指定地 点码放整齐，设备在地面车场存放不得超过 24 小时。如接收单位不配合正常交接， 按有关规定进行处罚。如在接收单位管辖范围内发现未经验收的机电设备，追究验 收单位的责任。3. 接收单位对回收的设备必须验收，将设备损坏程度和缺件情况，填写在“X X回收单”上，交接双方签字，回收单位当天持回收单到机电科销帐。否则给予责 任人罚款处罚。4. 以下设备或附件回收后全部交机修厂4.1 胶带输送机机头部、机尾部；4.2 刮板输送机及其部件；4.3 转载机破碎机及其部件。九、回收设备检修1. 检修单位必须及时安排回收设备的检修， 回收设备待修期不得超过 7 天，特 殊情况必须用书面形式上报机电科。

15、因没有及时检修而影响生产使用，按照有关规 定处罚。2. 检修单位要把待修设备和检修后的合格设备分别码放。 并悬挂标识牌。 完善内部验收制度，指定专人负责验收，并填写“XX检修记录单”。3. 检修单位按矿方针目标计划完成当月检修任务， 因检修技术或缺件不能按时 完成，必须及时向机电科汇报。4. 急需检修的设备， 要积极组织人员抢修， 如拒不执行或未按要求时间完成任 务，影响生产按有关规定追究主要负责人的责任，并处罚。5. 检修后的设备要保证质量， 投入生产后一周内因质量问题， 影响生产的， 追 究有关人员的责任并处罚。6. 检修单位每月28日前，必须把当月“XX检修记录单” “XX月报表” “X

16、 X验收单”交机电科，作为检修工作量审批依据。7 检修单位按照机电科的安排对机械、电器设备（包括五小电器、电缆、大部 件等）进行编号，没有编号的设备不得入井使用。8 需要委外检修的设备，由检修单位以“委外检修申请表”报机电科，供应科 负责安排执行。十、设备更新改造及大修1 年度设备的更新改造、 大修、由机电科组织实施， 机电总工程师对其中的技 术问题负责。2 更新改造计划每年六月十五日前完成， 报机电科。大修计划每年九月完成报 机电科。每年五月十五日前，各使用设备单位要向机电科申报需要大修设备，有关 工程技术人员也要在每年五月十五日前完成设备的更新、大修技术经济论证以及设 备的选型和大修预算等

17、工作。机电科要及时收集整理各种资料，根据下年度生产计 划，设备现状，各单位下年度设备需用情况等按时编制出计划。3 设备更新、大修要严格按照上级下达的有关文件执行。 计划编出后， 必须严 格按照审批程序进行审批。机电矿长和机电总工程师必须召集机电科、计划财务部 等相关单位一起会审后定稿。4 对于需要订购的设备， 机电科供应科要协助供应处做好订货工作。 大修完工 后应按检修质量标准严格验收，并要做空重负荷试运转和效能测定，电气设备要做 耐压试验，隐弊工程应进行中间验收，并有记录可查。5 对于在设备更新改造、 大修，由于管理不善或个别人玩忽职守而造成不应有 的经济损失，要追究有关人员的责任。十一、

18、设备统计1 机电科建立全矿使用设备台帐。 供应科、检修单位及其它使用单位要建立设 备使用、检修台帐，做到量、物、号一致。2 每年由供应科组织， 机电科参加普查库房设备状况， 普查表各执一份， 并上 报有关领导。3 供应科每月向机电科提供设备出入库， 及各单位油脂消耗情况报表， 年终提 供盘点表。4. 机修组要建立“XX检修台帐”，月度向机电科上报检修情况和待修数量5 每月有关报表填制日期为 25日， 28 日机电科收集， 30日完成汇总并上报延误报表，报表不真实或出现失误追究有关人员责任并处罚。6. 各使用单位，必须有“xxxx保管手册”做到量、物对照，每月设备管理 员必须到机电科核对。十二、

19、 设备技术档案管理1. 设备到货验收后，随机技术资料由机电科统一收存，进行归档管理。2. 设备安装设计图纸、 资料，安装技术要求及验收记录， 竣工验收和试验记录 等全部归档，机电科收存。3. 包机单位要有必要的技术资料， 满足维修需要。 检修单位的技术资料必须设 专人保管，并建立档案管理。4. 全矿大型设备技术性能测试时间相对固定，程序要规范，资料要齐全。5. 大型设备要建立“xx履历薄”。6. 机电设备管理要逐步实现计算机综合辅助管理。十三、 设备停用、禁用、封存1. 停用期在 7 天以上的设备， 均属停用设备， 停用设备必须是完好设备。 设备 在停用前，包机单位将设备检修好，制定必要的停用

20、措施后，当天向机电科书面汇报。2. 单机停用大型设备，包机单位悬挂“停用”标识牌，整套停用设备做一处标 识。停用设备包机单位要定期试运转，搞好维护、看护工作。3. 租赁设备停用时，机电科要书面报告矿部租赁站。4. 停用期在三个月以上的设备，必须进行封存管理。5. 因生产工艺和国家有关法律法规规定技术性能及其它原因， 不适用于生产需 要的机电设备，均属禁用设备。禁用设备必须封存管理。封存和启用必须经机电矿 长批准。6. 封存设备必须是完好设备， 损坏或缺件必须修理好， 经机电管理部门组织鉴 定后，进行封存管理。7. 封存设备由供应科负责管理，要有详细记录，供应科保存。8. 封存设备严禁拆套使用，

21、防止丢失损坏，封存设备要实行“三专”管理（专库、专人、专点）9 设备自批准封存的次日起停提折旧， 自批准启用的次日计提折旧， 最短封存 时间不低于六个月。十四、 设备报废根据煤炭工业企业设备管理规程第七章第 55 条规定，结合机电设备发展需要和 煤炭生产过程中设备使用状态，因技术或多次检修不能复用的老旧设备，执行报废 处理。1 设备报废鉴定小组由机电矿长，机电副总工程师，机电管理室、供应科、计 划财务部等相关部门组成。2 设备使用或检修单位， 每年十一月下旬将使用年限长， 经多次检修不能复用 的老旧设备或技术淘汰设备，书面申请报矿机电科核查。3 根据单位报废申请， 在每年十二月上旬供应科， 机

22、电科设备管理人员和技术 人员对报废设备进行技术鉴定。并按照“XX报废鉴定表”填写鉴定结果，并将鉴定结果报矿设备鉴定小组。4. 设备报废鉴定小组对矿机电科、供应科提供的“XX报废鉴定表”进行审查， 并签署报废意见。5. 供应科按照“XX报废鉴定表”的签署意见，上报机电科审查。6. 供应科机修组审查结果报废设备， 办理报废事宜， 以报表形式通知矿机电管 理室。7. 材料性设备（配件），每季度末由矿机电科组织，按照报废申请，供应科、 机电科设备管理员和技术人员参加现场鉴定。 鉴定结果，按照“XX报废鉴定表” 形 式机电科和供应科有关领导签署审查意见，报机电矿长审查。8. 经机电矿长审查批准后的“XX

23、报废鉴定表”，由供应科造册，报矿机电科 和自留存档。办理报废事宜。十五、 设备赔偿及处罚1. 依据不定期动态检查，三定表问题执行赔偿考核。2. 依据“设备回收单”注明的损坏、丢失情况汇总赔偿考核。3. 所有丢失件按原价赔偿。4. 烧毁电机按70元/KW赔款，经鉴定质量问题除外。5 责任事故损坏件，按原值的 10 30%，赔偿。6. 租赁设备损坏按租赁站有关规定执行。7. 凡油脂不合格造成设备损坏，责任单位承担全部赔偿。8. 因运输过程中造成的损坏件，按照原价赔偿，并对责任单位进行处罚。209. 违反设备管理规定的，视情节轻重给于责任人相应处罚。情节较轻的罚 100 元；情节较重的罚款 1005

24、00元；情节严重的罚款 5001000元第三章 电气管理制度一、井上、下停送电规定1. 地面供用电部分：1.1 属本矿电力调度指挥的开关的停送电，按电调指令进行，其它任何人无权指挥（紧急情况除外）。10KV配出线开关的停送电必须向矿调度汇报，变配电值班 人员不得擅自停送电。1.2 压负荷停送电需向矿调度室汇报。1.3 计划停电执行联合审批制度，由需停电单位提前一天填写停电报告，由机 电科、调度室、安检科审批，涉及停风的还需通风科审批。1.4 停电报告中应填明影响单位，机电科复核无误后，方可签字盖章。1.5 调度室接到停电报告后，认为有必要停电时，即可签字，并通知被影响单位。1.6 安检科对停电

25、报告安全可行性进行审核，并在停电报告上签字。1.7 停电报告审批完毕后，停电单位到有关供电管辖单位办理停电工作票。1.8 停电时，停电单位还需与被停电单位联系，操作完毕汇报调度台。如出现 特殊情况应取得调度同意后，方可停电。1.9 机电科有权签发停电工作票人员为： 科长、主管技术员、主管安全负责人、 主管检修负责人；2. 井下供电部分：2.1 各区队应在执行停电工作的前一天填写停电报告，审批程序与地面审批程 序相同。2.2 停电报告一式六份，审批完毕后，分送机电科、调度室、安检科、通风科 各一份。2.3 停电报告审批完毕后， 需停高压电时， 停电单位应到机电科办理停电工作票。2.4 对于新安装

26、的高压供电线路，安装单位应在送电前一天填写高压送电通知 单，送电通知单一式两份。同时在填写送电通知单前，安装单位必须将送电线路摇 测报告数据送交机电科，否则不予批准，如系延伸高压供电线路，安装单位必须在 送电前摇测延伸线路绝缘，并在第二天将摇测数据报交机电科，同时摇测数据低于50MQ的，禁止送电。2.5 对于新安装的或延伸的低压供电线路，安装单位在送电前摇测线路，并在 第二天将摇测数据送交三电办，如摇测数据低于 5MQ的，禁止送电。二、井上下供电统一协调指挥规定 配电室为全矿电力指挥中心，配电室值班人员必须熟悉全矿供电系统。三、事故处理规定1、一般规定1.1 发生事故后的停送电工作， 由供电单

27、位值班干部统一进行指挥， 其它单位 无权指挥。调度室或其它单位要求停送电时必须与供电单位值班干部联系进行指挥。 本队确实处理不了的问题可通知机电科进行协调。1.2 双回路的开关事故跳闸后， 下一级变电所首先断开进线开关， 并向上一级 变电所询问跳闸原因。1.3 过流跳闸（跳闸前无接地显示）可试送一次。1.4 速断跳闸、过流跳闸前有接地显示的，禁止试送，由上一级变电所通知下 一级变电所立即查找故障原因。1.5 井上下发生高压（10KV接地时，由上一级变电所通知下一级变电所先甩 开不重要负荷，下级变电所值班员应立即向矿调度汇报上一级变电所命令内容，然 后执行，严禁发生接地后立即断开总开关，允许查找

28、接地时间为 1 小时， 1 小时后 可断开总开关。1.6 发生事故或发现接地后， 一经查出故障点， 各单位必须立即组织检修人员 处理，严禁拖延时间。1.7 低压开关出现漏电跳闸时可试送一次。2、事故汇报程序2.1 井下生产系统及地面主要辅助生产系统的开关速断跳闸汇报机电科、 调度 室、本单位领导。2.2 过流跳闸，接地故障报调度室、本单位领导。2.3 速断故障排除后，将试验结果报机电科，认可后方可送电。2.4 井上下全部停电， 中央变电所停电应立即汇报机电矿长、 机电科、调度室。3、紧急情况及事故情况下的停送电3.1 当发现供电现场存在严重供电隐患需从变电所停电时，现场人员应立即 通知本单位值

29、班干部，由值班干部办理紧急停电报告，分别有机电科、调度室、及 供电单位批准，影响通风时必须经通风区批准，然后由调度通知被影响单位，由供 电单位指挥对现场进行停电、挂牌停电报告不需送至现场，并将停电牌交于隐 患处理人员，只有隐患处理人员将停电牌交回变电所时，方可进行送电，同时通知 调度室及队值班干部恢复正常。停送电时变电所值班员应详细记录，并记清发令人 姓名。3.2 当采掘低压存在隐患且不影响通风和其它单位时，停送本单位移变或馈 电应有专人进行停送电，并现场监护，停送电人员不得离开电源处，防止误送电。3.3 出现事故跳闸处理事故时，高压必须执行工作票制度；低压系统变电所 值班员应对事故线路馈电开

30、关隔离拉开、闭锁并挂停电牌，同时将停电牌的一半交 于事故处理人员。事故处理完毕后只有事故处理人员将停电牌交回变电所时，值班 人员方可进行送电，同时向调度和队值班干部汇报。3.4 当现场出现紧急情况必须立即停电时，变电所值班人员可立即进行停电 操作，再汇报调度室、机电科、队值班干部，采取紧急措施，同时值班人员应对现 场情况详细记录。四、继电保护管理制度1. 井上、下所有电气设备的继电保护试验和外委工作由机电科三电办统一安 排，统一管理。2. 10K V配电室、主扇机房继电保护由机电科计算，报机电矿长审批后，下发 定值通知单，机电科进行整定。3. 其它井上、 下高压继电保护整定值由机电科下发定值通

31、知单， 地面由上机运 队整定，井下由下机运队整定，整定完成后，应在三天之内将整定结果报交机电科 备案。4. 井下各区队低压设备的整定工作由各区队机电技术员或机电负责人负责整 定，每季度向机电科报一份本队当前供电系统图，图上注明整定值并确保与实际相 符。5. 新投产的采掘工作面，由安装单位在移交验收前按设计图纸整定。6. 井下变电所、峒室内低压馈电开关定值由机电科计算， 整定由下机运队负责。 采掘工作面馈电开关的过流保护由机电科计算，采掘队组进行整定。采区的负荷开 关的过流保护由采掘队组进行计算和整定。7. 因负荷变动需变更定值时，必须通过机电科。8. 高压开关的继电保护整定每年一次，增减负荷后

32、必须立即调整。9. 各单位要做好继电保护装置的巡检工作， 保证继电保护装置正常、 完好，做 到继电保护装置不完好不送电。五、电气安装与检修制度1、一般规定1.1 所有安装的电气设备（包括电缆） ，必须经试验合格后方可下井。1.2 电气设备安装完毕， 送电前安装单位必须摇测线路系统绝缘状况， 并测量 配电点的接地电阻，将摇测与测量数据交机电科，否则不予送电。1.3 各单位要定期对本单位电气设备进行检修， 对于变电所低压配电设备 （包 括电缆）每季度巡回检查一次。高压电气设备（包括电缆）每半年彻底检查一次， 结果报机电科。1.4 对于平时无法检修的项目可安排在节日检修， 如出现紧急情况， 执行供电

33、 统一协调规定。1.5 所有安装或平时检修，摇测线路系统绝缘时，新装高压不低于50MQ，低压不低于5 MQ为准，运行中高压不低于 20 MQ,低压不低于3 MQ,阻值达不到 要求或出现三相阻值差别较大时，要查明原因，处理合格后，经机电科批准方可送 电。1.6 对于上井检修设备，检修单位必须按煤矿矿井机电设备完好标准进行 检修，并遵守机电设备管理制度。1.7 各掘进队必须每旬对风机切换装置， 风机闭锁装置试验一次， 填入相应记 录本中，并存档备查。不起作用时要立即向机电科汇报。1.8 各单位每日检修班必须对皮带保护，移动变电站，选漏等进行检查试验， 并填写记录，每天早班（上午 8： 009：00

34、）必须对低压检漏装置的运行情况进行 一次跳闸试验，并汇报调度室。煤电钻保护装置在每班使用前必须进行一次跳闸试 验，并填入相应记录本，存档备查。1.9 除特殊情况外， 高压电缆的电缆头制作在井上进行， 制作完毕摇测其连同 电缆的绝缘电阻，应不低于100 MQ/KM,同时进行直流耐压试验，合格后方可下井。1.10 地面供电每年由机电科组织一次“春检” ，包括线路巡检、变电所的预 防性试验，设备的运行状态等。1.11 每季度机电科组织对井下轨道绝缘进行一次测定工作，填入相应记录 本，存档备查。2、井下移动变压器及高压电缆检修规定2.1 各采掘队组应每班指定专人探测所使用高压电缆接合器的外表温度， 发

35、现 异常立即汇报本队及机电科，由机电科协调到现场处理。2.2 对于高压电缆，下机运每季度对向采掘供电的高压电缆摇测一次，并做 好记录，将结果汇报至机电科。2.3 机电科每年组织两次高压电缆的检修活动（分别为 3 月和 9 月份）。2.4 高压电缆接合器表面温度探测方法： 在探测高压电缆接合器表面湿度时应两人进行，一人探测一人监护，深测人员先用电笔接近其外表检查有无感应电压存在，确认无电压时用右手手背接近高压接 合器表面感觉其中间与两端温度，并与其它接合器温度对比，无差别为正常，有温 差时明显温度较高则说明其内部有问题，探测人员应立即汇报本队值班干部和机电 科。六、检修注意事项1 、一般规定1.

36、1 工作时严禁带电作业，并严格遵守煤矿安全规程、电业安全工作 规程的规定。1.2 所有电工必须持证上岗。新上岗的电工（包括工种调换，请假三个月以上者）均须经过培训，本矿考试合格发证后才允许上岗。变配电系统（指6KV以上）电工、井上维护工必须持有本矿机电科下发的上岗证。井下配电工须持培训中心下 发的岗位证。否则一律不允许从事电气工作。1.3 每一机电工入井时，必须佩带便携式瓦斯检测仪、验电笔，否则不得操 作电气设备。（在同一地点从事同一项目检修工作的多个人可只携带一个便携式瓦 检仪）。高压检修时检修人员必须随身携带一支合格的高压验电笔。1.4 井下变电所严禁双回路并列运行，当进行倒闸操作时必须通

37、知区队值班 干部，并征得值班同意，以确认被送线路无人工作时方可进行。1.5 停电后的设备必须将其隔离可靠拉开。发生事故处理前必须可靠切断上 一级电源，并听从调度统一指挥。同时非专职值班人员不得擅自操作电气设备。1.6 高压电气设备严禁带电打开前、后盖进行目测检查或试验合闸。检修时 必须严格执行“两票”制度。低压电器在瓦斯浓度低于1以下时可打开进行目测，但不准试验合闸。1.7 电气设备的各种保护装置失灵，不可靠时不准继续使用，更不允许甩掉 漏电保护，无压释放装置。1.8 停电工作面，未经检查瓦斯不准送电，合格后方可送电。同时送风时，风机开关20m范围的瓦斯浓度应低于0.5%。电工测量仪表、仪器只

38、准在瓦斯浓度1% 以下使用。1.9 井下无人值班的峒室，停电检修必须挂牌，峒室的所有大门钥匙，有专 人负责，并登记。1.10 电压互感器不允许并列运行，以防反送电。井上下供电系统运行方式必 须由机电科提供，不能私自改变。2、检修2.1 在变电所、峒室内检修开关及电气设备时，检修人员必须能看到明显断 开点及接地线，可能反送电时，必须采取隔离措施。2.2 停电地点与检修地点不在一起时，按线路检修要求，在合适停电点严格 按停电、验电，并挂三相短路接地线执行。对有可能反送电的电源侧均挂三相短路 接地线。2.3 井下不得带电检修，带电搬迁电气设备和电缆，否则必须制定专项安全 技术措施，并经有关业务单位批

39、准。2.4 检修完毕送电前必须仔细清点工具，拆除接地装置，确认无误，再征得 值班干部同意，并和下一级联系好后方可关好开关进行试送电。井下严禁开盖试送 电。2.5 禁止带电检修及试验。单人时，禁止进行一切与检修有关的工作。2.6 操作、检修、搬迁电气设备时，必须一人操作、一人监护。2.7 对可能造成反送电的设备，要采取隔离措施或派专人监护，防止误送电。 当工作地点离裸露带电导体距离较近时，要采取隔离措施。3、停电3.1 电气设备（包括电缆）检修或搬迁前，首先必须切断电源，必须把有关 线路的电源全部断开，变压器停电必须在高、低压两侧断开，防止反送电。涉及到 电气设备的控制回路、合闸回路必须在开关断

40、开后全部切断。3.2 操作 6 千伏级以上电气设备回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工 绝缘靴或站在绝缘台上。3.3 使用中的验电笔，绝缘手套，绝缘靴必须每年试验一次。4、验电4.1 停电后，打开电气设备、检修前必须用同电源电压等级相适应且合格的 验电器在有电设备上进行验电证明验电器良好，然后再在停电设备上验电，应分别 对检修设备进出线两侧三相分别验电。4.2 不准用不同电源电压相适应的验电笔验电或用失灵的验电笔（器）。4.3 不准用低压验电笔测量高压电气设备。5、放电、挂地线、标示牌及防护设施5.1 井下在瓦斯浓度 1%以下时方准放电。5.2 挂接地线时必须两人进行，一人操作，一人监护，操

41、作人应戴绝缘手套， 先接接地端，后接导体端，拆除时则相反。5.3 所有停电开关操作机构，在切断电源时开关手把都应全部闭锁，并在操 作手把上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌或停电牌，凡有可能返送电的开关 必须加锁或派专人守护，开关上悬挂“小心反电”警告牌。5.4 根据现场情况，部分停电作业场所应加遮栏，防止其他人员误入。5.5 在电气设备内部工作时，必须可靠切断设备两端的供电电源，并在两端 都挂接地线。6. 送电6.1 检修完毕，恢复送电，值班人员与工作负责人应签字认可，只有值班人 员才有权取下标示牌，然后按规定恢复送电。6.2 必要时，工作负责人在送电前应检查线路绝缘状况。6.3 有故障的供

42、电线路不准强行送电。6.4 严禁约时送电。6.5 严禁电话联系送电。6.6 严禁其他人员顶替送电。七、电气试验制度1. 井下固定设备的试验由机电科负责， 有关单位配合， 待下井电气设备的试验 由机电科更新厂负责。2. 地面配电室、 主扇风机房的高压试验工作由供电公司试验， 其它配电点的试 验由机电科负责。3. 电气试验工作严格执行煤矿电气试验规程的规定，同时应遵守煤矿安 全规程和电业安全工作规程的规定。4. 试验人员必须有试验技术操作合格证方可上岗实际操作， 同时必须熟知试验 仪器、仪表的性能和使用方法，电气试验工作不得少于 2 人，试验前工作负责人应 对全体试验人员详细布置试验内容和安全注意

43、事项，试验人员要有明确分工，坚守 岗位，各负其责。5. 井下电气试验时，瓦斯浓度在 1%以下，在瓦斯可能突出的地方，要有专用 局扇，并有瓦检员现场值班方可进行，同时还应有专门的措施。6. 因试验需要断开接线时， 拆前应做好标记， 试验完毕恢复后， 应由试验负责 人进行复查。7. 井下固定电气设备做完试验后，试验单位应将试验报告送交机电科审查。8. 对于井上电气设备 （包括电缆），下井前应在井上进行试验， 由机电科负责， 试验完毕，将试验报告交使用单位和机电科存档各一份，审查合格后方可下井。不 合格禁止入井。如系库房设备，领用单位支领后，须通过机电科试验，合格后方可下井9. 每季度机电科组织对井

44、下各地区接地电阻、 轨道绝缘进行一次测定工作， 并 填入相应记录本。10. 井下各单位每月对所分管的低压供电线路进行一次远方人工漏电试验， 并将 试验结果报机电科。八、保护接地管理制度 井下有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地及采掘工作面 的保护接地每班必须进行一次表面检查。检查发现接地装置有损坏时，应立即修复，未修复前禁止送电。 各地区的接地电阻的测定工作由分管单位负责进行，其中井上每年进行一次测 试，井下每季度进行一次测试并做好记录，报送机电科。保护接地数据及防雷接地数据见电气安全技术管理规范。九、电气安全技术管理规范1接地极的选择：1.1 主、副水仓、排矸井底，中央变电所

45、对面水沟和集水井内各设一块主接 地极。1.2 在下列地点应装设局部地极：A. 每个装有电气设备的硐室；B. 每个（套）单独装设的高压电气设备；C. 每个低压配电点，（拥有三台以上开关） 。如果采煤工作面的机巷，回风巷和 掘进巷道内无低压配电点时，上述巷道内至少应分别设置一个局部接地极；D. 连接动力铠装电缆的每个接线盒。E. 通向采掘工作面的管路必须在架空线末端5m以外设置一个局部接地极。2保护接地的技术要求：2.1 主副水仓、排矸井底、中央变电所对面水沟和分区的主接地极均采用面积不小于0.75平方米，厚度不小于5mm勺镀锌钢板制成。2.2 局部接地极应优先采用面积不小于 0.6平方米，厚度不

46、小于3 mm勺镀锌 钢板制成，条件困难时采用直径为 33.5 mm （G”）长度为1.5m的镀锌钢管，管子 上要钻 20个直径为 5毫米的透眼，此种接地需垂直打入地面。2.3 接地母线及辅助接地母线：井下中央变电所和主水泵房均应设置接地母 线；采区变电所、采区配电点及其他机电硐室则应设置辅助接地母线。接地母线及 辅助接地母线应采用断面不小于 100 平方毫米的镀锌扁钢（或镀锌铁线）或断面不 小于 25 平方毫米的裸铜线。 接地母线和辅助接地母线均应分别和主接地极、 局部接 地极连接。 连接接地极的导线应采用断面不小于 50平方毫米的镀锌扁钢 （或镀锌铁 线）或断面不小于 25 平方毫米的裸铜线

47、。2.4 各个电气设备的金属外壳，铠装电缆的钢带和钢丝均应通过单独的连接 导线直接与接地母线及辅助接地母线连接。 连接导线应采用断面不小于 50 平方毫米 的镀锌扁钢（或镀锌铁线）或断面不小于25 平方毫米的裸铜线。2.5 低于或等于127 V的电气设备的接地导线可采用断面不小于 6平方毫米的 裸铜线。2.6 局部接地极最好设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。2.7 每台设备均必须用独立的连接导线与接地网直接连接，禁止将几台设备 串联接地，禁止将几个接地部分串联接地。2.8 从任意一个局部接地极装置处所测得的总接地网接地电阻不得超过2 Qo每一移动式设备与总接地网或局部接地极之间的接地

48、电阻不得超过1 Qo2.9 主接地极及局部接地极与漏电保护辅助接地极之间的距离应大于等于 5mo2.10 接地母线和主接地极的连接要用焊接，接地导线和接地母线的连接最好 也用焊接，无条件时，可用直径为10 mm勺镀锌螺栓加防松装置（双帽）拧紧连接。3、井上防雷、保护接地阻值规定3.1100KVA 及以下变压器：无重复接地< 10Q有重复接地< 30 Q3.2100KVA 以上变压器： 无重复接地< 4Q有重复接地< 10Q3.3高低压电气设备联合接地< 4Q3.4电流、电压互感器二次线圈< 10Q3.5高压线路保护网或保护线< 10Q3.6U类高层建筑

49、< 10Q3.7 川类高层建筑< 30 Q注：I、U类高层建筑包括：火药库、选煤楼。川类建筑包括：水塔、烟囱、井塔、调度楼、单身楼等。4、高压电缆试验规定4.1 一般规定4.1.1 对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时应分别在每一相上 进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体，金属屏蔽或金属套和铠装层一起 接地。4.1.2 新敷设的电缆在下井前一般应作一次直流耐压试验， 井下固定电缆每三 年做一次直流耐压试验（特殊情况除外） 。4.1.3 对于电缆终端带有过电压保护器 （如压敏电阻）的电缆应拆开进行试验。4.1.4 耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约 80KQ的限

50、流电阻反复 几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。4.1.5 直流耐压试验时，升压应平衡，分别在 1/4、 2/4、 3/4 倍试验电压时停 1min读取泄漏电流值，达到试验电压时加压 5min,并每分钟读取一次泄漏电流值， 泄漏电流值和不平衡系数（最大值与最小值之比）只作为绝缘状况的参考，不做为 是否能投入运行的依据，但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化或泄漏电 流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因，如系 终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以清除，如怀疑电缆线 路绝缘不良， 则可提高试验电压 （以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为

51、宜） 或延长试验时间，确定是否能继续运行。4.1.6 井下试验时，要及时掌握现场及电缆所经路径、 终端的瓦斯浓度，低于 0.5%时方可进行，试验现场有专人负责、设置警戒栏、沿途接线盒及终端有专人守护。4.1.7 试验完毕，放电恢复原接线、收拾好工具，送电前应先试送一次。十、杂散电流管理制度 为确保井下电器设备安全可靠运行，杜绝电气灾害事故的发生，针对井下杂散 电流难以测定的特点，特制定本制度。1加强井下设备及供电电缆的正规管理，做好设备入井前的检定、检测试验工作，保证入井设备台台完好，电缆泄漏电流小于10 u A方可入井;2加强井下各馈电开关的继电整定保护工作，严格执行 ? 矿井低压电网短路装

52、 置的整定细则 ? ，确保井下各馈电开关保护装置安全、灵敏、可靠，馈电开关各技 术参数要与所馈负荷相匹配。3加强井下各供电电缆的运行维护工作， 本电缆运行前的绝缘泄漏的测试工作， 杜绝电缆有挤、碰的外部隐患，要求电缆条条上钩，电缆的弯曲半径要符合电缆的 弯曲规定。4井下电器设备电缆连接器要台台接地，接地线，接地电阻要符合 ? 矿井保护 接地装置的安装、检查、测定工作细则 ? 规定。5严格执行 ? 煤矿井下检漏继电器安装运行维护与检修细则 ? ，确保检漏继电 器动作灵敏、可靠。要求检漏继电器每天试验一次。在瓦检员的配合下应每月至少 对检漏继电器进行一次远方人工漏电试验，每台检漏继电器每年应升井进

53、行一次检 修。6做好设备的日常运行维护管理工作。要求各运行电器设备要台台完好，杜绝 设备带病运行。7加强入井职工的安全教育、技能培训工作，强化职工的自主保安意识，坚决 杜绝职工的违章操作。要持证上岗，要求检修设备要停电的管理制度，严禁带电设 备检修。8加强巷道的有害气体、浓度的检测工作，确保巷道的甲烷浓度低于煤矿安全 规程中规定值。9做好高压单相接地电容电流的测试和整改工作，确保高压单相接地电容电流 不超过规定值。10井下轨道接地要符合煤矿安全规程中规定。 十一、处罚规定1 违反电气管理制度，罚责任者 50元，如造成事故，影响生产和生活用电， 还要追究单位管理人员的责任，视情节轻重罚 1001

54、000元。2 未按时完成规定的工作，推迟一天罚 50 元。3甩电气保护或使用不合格的电气设备、 电缆按严重违章论处， 追究单位机电 负责人责任，视情节罚1001000兀4违反民用电管理制度的，按其规定执行处罚第四章 大型固定设备管理制度一 、矿山三大件1 提升机1.1 按照煤矿安全规程规定：1.1.1 对于购进的新钢丝绳应由机电科验收检验。 每周五对钢丝绳进行检验，如钢丝绳的断面积与钢丝绳的总面1.1.2 积比达到家 6%，不行利用作升降人员；达到 10%，不得用作升降物料； 钢丝绳的断机积与钢丝绳的总面积之比达到 25%进，该钢丝绳必须更换。1.2 提升绞车都必须装设二级制动装置， 每月调试

55、一次， 在运行中凡发生二级 制动不明显或失灵的故障，必须随时进行调试，以保证安全制动时达到合理的减速 度。1.3 提升信号必须符合煤矿安全规程和本矿提升的具体需要，具有合格的 闭锁性能，必须具备常用和备用两套信号，以便故障时切换。除专职信号工外，任 何人不得擅自操作信号系统，发开车信号。在井筒检修或施工时，应配备专用通讯工具，设专人与信号工联系，设置与正 常提升信号有明显区别的检修专用联系信号，并在信号工操作台和提升机司机操作 台设置“正在检修、禁止动车”的明显标志。1.4 提升系统的各个润滑部位， 必须实行“五定”制度（即定人、 定位、定量、 定期、定质），坚持对减速器油脂进行铁谱分析。1.

56、5 提升绞车日检内容如下 ：1.5.1 维护电工必须静态检查试动一次各项保护，发现故障，立即处理；1.5.2 运行维护人员要用专用工具检查盘型闸的闸瓦间隙和磨损开关， 保证每 片闸瓦间隙不超限（ 2.0 毫米），以确保足够的制动力矩值；1.5.3 提升装置的各个部分， 包括提升容器， 连接装置， 防坠器、罐耳、罐道、 阻车器、摇台、推车器、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分包括滚筒、制动装置、 深度指示器、防过卷装置、限速闭锁装置等，必须由各分工专职人员检查一次，如 果发现问题，必须立即处理；检查和处理结果，认真填入定期检修记录。1. 6 上下重物，必须慢速运转。1.7 提升机定期检修要求如下：A、小修（检修周期4个月） 检查和清洗润滑系统各部件， 处理漏油，更换润滑油， 必要时更换密封件。 检查和调整制动系统各部件，必要时更换闸瓦和销轴等磨损零件。 检查和处理滚筒焊缝是否开裂，铆钉螺丝、 键等有无松动或变形，必