机械设计课程设计题目及说明

1、.题目：设计带式运输机传动装置.传动系统图71忙HI三.原始数据及工作条件败惬塢号12n34578910运竣机工作蠣转矩TZ007069067D630600760700620运犒带工捍速虞v/0.70,7520.90.950.750.80.850.930030Q320360320360370360连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为5%。四.要求1） 按第组数据进行设计2）设计工作量：设计说明书_份减速器装配图（A0）1 张零件图（A2）2张.题目：设计带式运输机传动装置二. 传动系统图iirn1“ji F*三. 原始数据及工作条件进据嵋号

2、123457910走愉帝工芥拉力F/N200016002200240025002OT230020D0富榷带工柞建度匸/ （中彳7232352.52.41卫1.S1.B2,452.4毬社& D/rnm530340360330260250310365连续单向运转，工作时有轻微振动，空载起动，使用期 10年，小批量生产, 单班制工作，运输带速度允许误差为5%。四. 要求1） 按第组数据进行设计2）设计工作量：设计说明书_份减速器装配图（A0）1张零件图（A2）2张.题目：设计电动卷扬机传动装置.传动系统图三.原始数据及工作条件教据歸号1234567NB910W堀检力FZkNJO98141510L21

3、112131 1820231613191517L6H雀掃宜就26029033024021025Q220244)240220工件条件：闻歇工作毎班工作时间不超过15嗚，每次工柞时阖不趙过lOmitb構载起 动，工作有中等振动，两班制工作，小批量生产，钢绳速度允许误差工5%*设计寿命山四.要求1） 按第组数据进行设计2）设计工作量：设计说明书_份减速器装配图（A0）1 张零件图（A2）2张.题目：设计螺旋式输送机传动装置.传动系统图三.原始数据及工作条件12345f7B9ID输送机工作辅转矩T/ （Mm】:2502502502別265270275S30285域送机T作轴時速n/ （r-mm-1）I

4、SO14514014013513012512512C1208年，小批量生产，两班制工连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期 作，输送机工作轴转速允许误差为5%。四.要求1） 按第组数据进行设计2）设计工作量：设计说明书_份减速器装配图（A0）1 张零件图（A2）2张.题目：设计带式运输机传动装置.传动系统图三.原始数据及工作条件数据端号1234567B910运输带工作拉力FZN110011501200125013001350140014501500IfiOO运锚帝工作life度u/ （mTs-11*501.601.701.501.551.6E551,601.71. 8淮简宜径D/mm25026

5、02702402502602502602SD300连续单向运转，载荷平稳；空载起动，使用期 8年，小批量生产，两班制 工作，运输带速度允许误差为 5%。四.要求1） 按第组数据进行设计2）设计工作量：设计说明书_份减速器装配图（A0）1张零件图（A2）2张.题目：设计带式运输机传动装置二. 传动系统图1电动机2带传动3联轴器4皮带式输送机5一级圆柱齿轮减速器三. 原始数据及工作条件数据编号123456789101112输送带拉力F/KN3.63.84.04.24.44.64.85.05.25.45.65.8输送带速度V/（m/s）1.21.11.01.151.31.41.21.11.01.21

6、.11.2滚筒直径D/mm350330300250200350330300250200350300皮带式输送机单向运转，有轻微的震动，两班制工作，使用年限5年，输送机带轮轴转速的允许误差为土 5%。小批量生产，每年工作300天。四. 要求1） 按第组数据进行设计2）设计工作量：设计说明书_份减速器装配图（A0）1张零件图（A2）2张.题目：设计带式输送机传动装置二.传动系统图二丁昱XXTLY罟悔甜】二一电为札：同址齿牡枝邃嚣4连轴慕:,亍一陲域帯，逻苗三.原始数据及工作条件数据编号123456789101112输送带拉力F/KN2.32. 11.92. 22. 01.52.23.01.61.5

7、1.41.3输送带速度V/（m/s）1.51.61.61. 81. 82.01.61.51.71.61.51.8滚筒直径D/mm400400400350450500500350250220240280输送机每天连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载起动，1年300天计算,使用期限10年。四.要求1） 按第组数据进行设计2）设计工作量：设计说明书_份减速器装配图（A0）1 张零件图（A2）2张课程设计目的：1. 通过课程设计实践，树立正确的设计思想，培养综合运用机械设计课程和其他先 修课程的理论与生产实际知识来分析和解决机械设计问题的能力。2. 学习机械设计的一般方法、步骤，掌握机械设计的一般规

8、律。3. 进行机械设计基本技能的训练：例如计算、绘图、查阅资料和手册、运用标准和 规范，进行计算机辅助设计和绘图的训练。设计工作量：1）设计说明书1份（要求用A4纸手写）。2）减速器装配图 1 张（ 0 号图纸）。3）减速器零件图2张（轴、齿轮零件工作图 用A3图纸）设计说明书中应有内容：1 封面（后附样板）2 设计任务书（将所给的任务书填写内容后附于封面后）3 目录（含标题及页次，后附样板，可根据个人题目调整）4. 设计内容（后附格式样板）（机械设计课程设计说明书设计题目：业:机械设计制造及其自动化指导教师： 目录1、 电动机的选择1.11.2二、传动装置总传动比的确定及并各级传动比的分配2

9、.12.2三、传动装置运动参数和动力参数的计算3.13.2四、传动件的设计计算4.1 带传动的设计4.2 齿轮传动的设计五、轴的设计及校核六、键的校核七、滚动轴承的校核八、联轴器的选择九、润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择十、减速器箱体结构设计参考资料（资料编号，主要责任者；书名，版本，出版单位，出版年） 体会与总结计算及说明计算及说明主要结果计 算 及 说 明主要结果设计原始数据:电动机的选择：1. 电动机所需功率计算Pd :2. 电动机所需转速计算n:三、传动比分配:1.总传动比i的确定计算及说明主要结果2.各级传动比的分配；四、V带设计：1. 普通V带型号2. 带轮基准直径3. 带速4

10、. 中心距、带长及包角5. 带的根数6. 初拉力7. 作用在轴上的载何五、传动装置的运动和动力参数：1. 各轴转速2. 各轴输入功率电动机Y132S 6，额定功率3kW，额定转速 1000r/ min ；i nJ n 4384763V带传动传动比io 4i,3.70167,i22.96134;计算及说明主要结果3.各轴输入转矩运动和动力参数计算结果整理于下表：选取B型V带轴名效率P(kW)转矩T(N m)转速n(r/mi n)传动比i效率输入输出输入输出电机轴2.5835825.709604.000.96I轴2.480242.4430498.68897.2082403.701670.95545

11、n轴2.369742.33419349.036343.80164.83562.961340.95545川轴2.264172.23021987.566972.75321.89401.000.95545计算及说明主要结果曲柄转轴2.207902.17478963.025948.58021.8940六、齿轮的传动计算I.高速级齿轮（一）选择材料，确定许用应力1 材料2 .确定许用弯曲应力f3.确定许用接触应力h（二）选择齿数，齿宽系数及精度等级（1 ）初取齿数（2）选择齿宽系数及精度等级（三）确定载荷系数（四）重合度计算（五）齿根抗弯疲劳强度计算（六）确疋主要参数小（七）齿面接触疲劳强度验算（八）齿

12、面静强度验算40Cr计算及说明主要结果（九）齿根抗弯静强度验算 低速级齿轮七、减速器机体的尺寸设计机座壁厚度：机盖壁厚度：机座凸缘厚度：机盖凸缘厚度：机座底凸缘厚度：地脚螺钉直径：地脚螺钉数目：轴承旁联接螺栓直径：机盖与机座联接螺栓直径：联接螺栓d2间距：轴承端盖螺钉直径：窥视孔盖螺钉直径：计 算 及 说 明主要结果定位销直径:df a d2至外壁距离：df d-i d2至凸缘边缘距离：轴承旁凸台半径：轴承旁凸台高度：外机壁至轴承座端面距离：大齿顶圆与内机壁距离：齿轮端面与内机壁距离：机盖机座肋板厚度：D2 轴承孔直径 (55.5)d3；(d38)轴承端盖凸缘厚度：t (11.2)d3 8 9.6mm;取t 8mm轴承旁联接螺栓距离：sD2地脚沉头座直径：40mm计算及说明主要结果2.各段轴的长度十二、键的选择及强度校核（一）连接带轮处1.确疋键的类型和尺寸（二）.U轴大轮处1. 确疋键的类型和尺寸2. 强度验算（二）.川轴大轮处1. 确疋键的类型和尺寸2. 强度验算十四、轴承寿命计算及静强度（一）两轴承所受径向载荷计算及说明主要结果（二）计算轴承所受的轴向载荷1. 计算内部轴向力2. 计算轴承所受的轴向载荷（三）计算当量动载荷（四）寿命计算（五）静强度计算1.计算轴承静载荷2 .验算静强度十五、轴的强度校核1 .画轴的空间受力图2 .作垂直平面受力