变电工程的电气装置安装总 则

1、1 总 则1.0.1 为提高电气装置安装工程的质量管理，规范和统一表格，促进安装质量的提高，满足其检查、验收和质量评定的需要，特制定本套电力行业标准。1.0.2 本规程适用于单机容量200MW及以上发电工程和110kV及以上变电工程的电气装置安装。进口或引进型电气装置、单机容量200MW以下发电工程及110kV以下变（配）电工程的安装可参照执行。1.0.3 电气装置安装工程应根据工程情况，由施工单位按本通则第2章和第3章，编制所承担工程的质量检验评定范围。监理单位应对各施工单位编制的工程质量检验评定范围进行核查、汇总，经建设单位确认后执行。1.0.4 电气装置安装工程项目与本通则第2章表2.0

2、.2和第3章表3.0.2所列不符的工程项目，可进行增编或删减。增加或减少的项目, 在工程质量验评范围中的工程编号, 可续编、缺号，但不得变更原编号。1.0.5 建设单位、监理单位及施工单位班组以上各级质检人员，应持与所检验专业一致且在使用有效期内的资格证书上岗。1.0.6 各级质检人员，应严格执行电气装置安装工程施工及验收规范、相关国家标准、行业标准和本系列验及评定的工程项目负责。1.0.7电气装置安装工程质量检验，按本通则第2章表2.0.2和第3章表3.0.2所列分项工程、分部工程和单位工程进行。分项工程应检验、评定合格，方可对分部工程进行检验、评定。分部工程应检验、评定合格，方可对单位工程

3、进行检验、评定。1.0.8分项工程项目施工完毕，应经班组自检合格后，方可按本通则第2章表2.0.2和第3章表3.0.2中的验评范围，逐级进行质量检验、评定。1.0.9分项工程施工质量, 应按本系列标准第2部分至第17部分中的检验标准、检验方法进行检验，将检验内容、检验结果填入本通则第4章表4.0.1内进行质量评定，并签名验收。1.0.10分项工程施工质量检验，只设合格一个等级，并且必须合格。1.0.11分项工程检验项目检验结果, 全部达到质量标准，该分项工程应评为合格；如因设备原因，虽经施工人员努力，也难以达到质量标准的少数非“主要”检验项目，应由施工单位提出书面报告，经监理及建设单位同意后,

4、 该检验项目可不参加质量评定，不影响该分项工程质量验收评定。但应在“质量检验结果”栏内注明。书面报告应附在该分项工程检验评定表后。1.0.12分项工程施工质量检验, 有下列情况之一者，不应进行验收、评定：a) 检验项目检验结果, 没有全部达到质量标准；b) 设计及制造厂对质量标准有数据要求，而检验结果栏中没填实测数据；c) 质检人员签字不齐全。1.0.13各级质检人员, 必须对分项工程质量进行认真检查、验收及评定。1.0.14除电动机空负荷试转外, 分项工程质量检验评定表，宜由施工单位归档保存、备查。可不移交给建设单位。1.0.15分部工程质量只设“合格”一个等级。且应符合如下规定：a) 分部

5、工程质量验收、评定，应按本通则第4章4.0.2条的规定，认真填写分部工程质量验收评定表，进行质量评定，并应签名验收；b) 所属分项工程质量检验评定，应全部合格；c) 设备、系统带电或试运分部工程中的检查项目检查结果应符合规定，带电或试运应正常；d) 各级质检人员对带电或试运结果所作的结论应确切，并应签名验收。1.0.16 分部工程质量验收评定表, 应按规定整理归档, 移交建设单位。1.0.17 单位工程质量设“合格”及“优良”两个等级，其检验及评定应按本通则第4章4.0.3条单位工程质量验收评定表的内容进行。1.0.17.1 单位工程质量验收具备如下条件，应评为“合格”：a) 所属分部工程项目

6、，质量验收、评定应全部合格；b) 所属设备及其系统带电或试运应正常，并已签字验收；c) 按照本通则第5章5.0.1条规定，对本单位工程资料核查结果。应资料、签字齐全。1.0.17.2单位工程质量验收，具备如下条件，应评为优良：a) 所属分部工程项目，质量检验评定应全部合格；b) 配电装置受电应一次成功；c) 所属设备、系统带电或试运应正常，并已签字验收；d) 按照本通则第5章5.0.1条规定，应对本单位工程资料进行核查，核查结果应资料齐全、数据准确、签字齐全、可查性强；标准，对工程质量进行检查、验收和评定。并应对所检e) 未因施工的原因，造成设备严重损坏；f) 未发生过地及短路，造成设备严重损

7、坏事故；g) 电动机空转过程中, 未发生过电动机烧毁事故；h) 在分部试运过程中，未因电气的原因，而造成设备严重损坏。1.0.18对施工质量检验结果有分歧时，各级质检人员均有权要求进行复检。复检时，各级有关质检人员应参加。复检结果应作为最终检验结果。1.0.19分项工程、分部工程及单位工程质量检查、验收、评定，应做到检测数据准确、检验结论确切、资料齐全、签字齐全。10KV线路线路作业指导书1 目的 2 引用标准 3 适用范围 4 安全措施 5 维护项目 6 标准及要求 7 质量验收 附件：质量验收卡配电线路作业指导书1、目的1.1 为规范配电线路维护作业程序，确保安全、优质、高效地完成配电线路

8、维护工作，特编制本作业指导书。1.2 现场工作必须严格执行安规、两票有关规定，深入开展反习惯性违章活动。2、引用标准2.1 国家电网公司电力安全工作规程（电力线路部分）2.2 DL/T 741-2001 配电线路运行规程架空配电线路及设备运行规程3.3 架空配电线路安装检修工艺规程3、适用范围本作业指导书适用于农网10kV及以下配电线路的现场作业过程的指导。4、安全措施4.1 保证人身安全4.1.1 现场工作人员应佩戴安全帽并统一着装（工作服、绝缘鞋）。士 4.1.2 开始工作前要仔细检查所用工器具，合格后方可使用。杆塔上作业人员必须使用有保护绳的双保险安全带，安全带和保护绳应分挂在杆塔不同部

9、位的牢固构件上，换位时不得失去安全带的保护。4.1.3 开始工作前，工作负责人向全体检修人员交待工作任务、现场安全措施和临近带电线路（部位），并明确分工，全体工作人员复诵无误后方可开始工作。4.1.4 平行双回路线路停电检修时，工作负责人要向工作班成员指明哪一回停电，哪一回带电，并设专人监护，防止工作人员误登带电杆塔或误入带电区，工作人员应佩戴与停电线路色标一致的袖标。4.1.5 工作地段如有邻近、平行、交叉跨越及同杆塔架设线路，在需要接触或接近导线工作时，要使用个人保安地线。4.1.6 严格执行“谁安排工作，谁负责安全”的原则和现场勘察制度，把好作业现场安全关。应安排熟悉设备及作业环境的人担

10、任工作负责人，应对工作的危险点充分进行分析并制定防范措施，传达到每个工作班组成员。4.2 保证设备安全4.2.1 每日检修工作出工前，应详细核对和检查所使用的工器具及材料齐全完备后，方可出工。4.2.2 检修人员要按照项目与标准要求，对设备的每个部位（部件）逐项进行认真检查处理，确保不发生因人为原因造成设备故障。4.2.3 更换导线或绝缘子等损坏零部件时，应对各连接部位详细检查，以免丢漏M销和开口销，同时将更换设备恢复原位，保证设备安全运行。4.2.4 检修中过程中发现的缺陷应及时处理，对现场难以即时处理的缺陷，应立即向上级领导汇报并做好记录，以便合理安排处理。4.3 保证交通安全4.3.1

11、驾驶员每日出车前应仔细检查车辆状况，保证方向、刹车、灯光完好齐全，严禁车辆带病出车。4.3.2 驾驶员必须严格遵守交通规则，严禁酒后开车，疲劳出车。4.3.3 司机在行驶中必须严格执行道路交通管理规定，不准开英雄车，更不准强超会车。4.3.4 工作成员乘坐车辆时，不准与司机交谈闲聊，更不准在车内嬉笑打闹。4.3.5 工作成员乘坐车辆时，不准将头、手伸出车窗外，以免会车时伤人。4.3.6 严禁客货混装，防止工具、材料挤伤、扎伤工作成员。5、维护项目5.1 处理线路运行中存在的缺陷5.1.1 对线路运行中发现的缺陷逐项进行处理，应全部消除。5.1.2 检查并处理在检修中发现的新缺陷，更换损坏的设备

12、。5.2 检查接地装置5.2.1 检查接地装置的附件是否短缺、丢失。5.2.2 检查避雷器、接地引下线及接地装置的连接是否良好。5.2.3 检查接地引下线是否完整无腐蚀。5.2.4 检查接地体是否被雨水冲刷或由于其它原因而露出地面。5.3 检查杆塔本体及基础5.3.1 检查杆塔塔材是否短缺及被盗。5.3.2 检查杆塔倾斜、横担歪扭及各部件锈蚀、变形情况。5.3.2 检查杆塔部件的固定情况，螺栓是否短缺或松动。5.3.3 检查混凝土杆是否裂纹、水泥脱落、钢筋外露。5.3.4 检查杆塔基础是否倾斜或下沉，基础是否被冲刷，周围土壤是否被挖掘。5.3.5 清除杆塔上的鸟窝及杂物。5.4 检查杆塔拉线及

13、其部件5.4.1 检查拉线及部件锈蚀、松弛、断股、抽筋、张力分配不均情况。5.4.2 检查拉线连接金具是否缺螺栓、螺帽及开口销。5.4.3 检查拉线坑是否坍塌或被水冲刷。5.4.4 检查无绝缘球的拉线绝缘护套是否完好。5.5 检查和清扫绝缘子5.5.1 检查瓷质绝缘子表面裂纹、破碎情况，是否有闪络、烧伤痕迹，螺母是否紧固。5.5.2 检查绝缘子连接钢脚及钢帽锈蚀情况、钢脚是否弯曲。5.5.3 检查玻璃绝缘子自爆情况。5.5.4 检查弹簧销子是否缺少或变形。5.5.5 所有瓷绝缘子和玻璃绝缘子要用清水进行彻底清洗。5.6 检查导线5.6.1 检查导线有无断股、松股、筋钩、损伤或闪络烧伤痕迹。5.

14、6.2 检查导线上有无抛挂物。5.6.3 检查导线驰度是否平衡。5.6.4 检查导线对地、对交跨物距离是否合格。5.6.5 检查导线防震锤有无损坏、弯曲、变形、磨损导线现象。5.6.6 检查耐张线夹、并沟线夹、爆压线夹有无烧伤现象，耐张线夹有无跑线现象。5.6.7 检查导线各种连接金具是否完好无损。5.6.8 检查立瓶绑扎是否完好，绑线有无断股，导线是否有磨损现象。5.6.9 耐张线夹、异型线夹（并沟线夹）有无开裂。5.7 检查线路附属设施5.7.1 检查杆塔标志牌是否齐全完好，字迹清晰，色泽鲜明。5.7.2 检查杆塔色标是否完好。5.7.3 检查防鸟、防雷装置是否完好。5.7.4 检查杆塔所

15、挂光缆及固定连接金具是否完好。5.8 检查线路通道5.8.1 检查线路走廊内有无违章建筑，有无高大突出物。5.8.2 检查线路走廊内有无危及线路安全运行的树木。5.8.3 检查线路附近建筑物上有无易抛落的物体、广告牌等。6、标准6.1 杆塔本体6.1.1 直线线杆塔高度在20m 及以下时，砼杆倾斜不超过15；铁塔倾斜不超过10。6.1.2 预应力及普通砼杆的杆身允许挠度不应大于杆长2。6.1.3 预应力砼杆的杆身不允许有纵横向裂纹。普通砼杆横向裂纹不超过周长的1/3，纵向裂纹宽度不超过0.1mm。6.1.3 运行中的电杆发生倾斜需要扶正时，应视电杆的杆型、倾斜方向及倾斜程度，确定扶正方法，单杆

16、扶正后需打拉线，但应注意与带电体的安全距离。6.2 导线6.2.1 严禁不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线在同一档内连接。6.2.2 钢芯铝绞线断股损伤面积在同一处强度损伤超过铝股总面积25以上时，应将损伤部分全部割断，重新以接续管连接，小于上述规定，但导线在同一处断股损伤的截面超过总面积的25%时，应使用补修管进行补修。若损伤长度超过补修管补修范围时，同样应割断重接。6.2.3 单金属绞线断股损伤截面不超过总面积7%，可以用缠绕法进行处理。带电设备对人身安全距离电压等级（kV）最小垂距（m）100704026.2.4 导线对地距离在最大计算弧垂时应满足下表要求：地域电压等级（kV）弧垂（

17、m）居民区10KV6.50.4KV6非居民区10KV5.50.4KV56.2.5 同一档内一根导线只允许有一个接头.6.2.6 防振锤安装要保持与地面垂直，防振锤安装距离误差不超过30mm，铝带应外露10mm。6.3 绝缘子6.3.1 停电测试绝缘子时，应使用5000V兆欧表或绝缘测试仪逐个测试其绝缘电阻，凡小于500兆欧即为不良绝缘子，应更换。6.3.2 运行中的绝缘子出现裂纹，瓷袖烧伤、放电、硬伤（超过2平方厘米），钢脚严重活动及弯曲，浇灌处裂纹以及检测出的不良绝缘子均应进行及时更换；M销弹性良好，宽度不小于7mm。6.3.3 清扫绝缘子应使用清水将绝缘子表面逐片擦干净，并进行外观检查。6

18、.3.4 运行中的绝缘子或更换后的绝缘子应与地平面垂直，顺线路方向与垂直位置的位移角不应超过5o，且最大偏移值不应超过10kV：200mm;1KV:100mm 。6.4 拉线6.4.1 拉线断股，损伤总面积超过17%时，应更换。6.4.2 拉线锈蚀严重，出现麻点，而麻点深度超一毫米时，应更换拉线，更换时应先打临时拉线，然后把旧拉线撤下，安装新拉线。6.4.3 采用楔形线夹连接的拉线，更换或处理时应符合下列规定：6.4.3.1 线夹的舌板与拉线应紧密接触，受力后不应滑动，线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不应使线股损伤。6.4.3.2 拉线弯曲部分不应有明显的松股，其断头应用镀锌铁丝扎牢，线夹尾线宜露

19、出300-500mm ,尾线回头后与本线应采取有效方法扎牢或压牢。6.4.3.3 同组拉线使用两个线夹时，其线夹尾端的方向应统一。6.4.4 拉线更换或调整后应符合下列规定：6.4.4.1 拉线与拉线棒应呈一直线。6.4.4.2 X型拉线的交叉点处应留足够的空隙，避免相互磨碰。6.4.4.3 拉线对地夹角允许偏差为1o，个别特殊杆塔拉线需超过1o时应符合设计规程。6.4.4.4 UT型线夹带螺母后及花篮螺栓的螺杆必须露出螺纹，并应留有不少于1/2螺杆的螺纹长度，以供调整，在UT型线夹的螺母上应装设防盗帽，上下螺母应拧紧。6.4.5 依靠拉线保持稳定的杆塔，在换线或更换杆塔的过程中，当没有打好代

20、替永久拉线的临时拉线前，严禁拆除任一条永久拉线，反之当没有打好代替临时拉线的永久拉线前，严禁拆除任一条临时拉线，以防杆塔倾斜。6.5 螺栓穿入方向，应符合下列要求：6.5.1 主体结构：水平方向：由内向外。垂直方向：由上向下。6.5.2 平面结构：顺线路方向：从电源测穿入或统一方向。横线路方向：面向受电侧从左向右穿入，或两边由内向外，中间统一方向。垂直方向由下向上穿入。防振螺丝：由外向内，中间统一方向6.5.3 开口销均应从上向下穿入，开口角为60°90°。6.5.4 螺母拧紧后、螺杆露出螺母至少两扣，双母者允许与螺母平扣，螺杆与构件面要垂直，螺栓头平面与构件平面不应有空隙

21、。6.6 柱上断路器、负荷开关、刀闸、跌开式熔断器6.6.1 线路联络开关的两侧宜安装隔离开关,有明显的断开点;分段开关时送电侧必须安装隔离开关。6.6.2 双回同杆架设的线路，联络、分段开关的设置地点应尽量安装在同一杆塔上，以保证停电检修的安全。6.6.3 多回互联的线路，其联络开关的安装地点不应设置在三回线路交汇的主干线路杆塔上。6.6.4 柱上开关应在送电侧安装防雷接地装置，经常开路运行的柱上开关二侧，均应装设防雷装置。开关的金属外壳应接地，且接地电阻不大于10欧姆。6.6.5 接线端子与引线的连接宜采用设备线夹，铜铝连接应有过渡措施。开关的套管宜采用有效的绝缘措施。6.6.6 接地装置

22、应紧贴电杆笔直引上，高度至少1.7米以上。6.7 杆上配电变压器台6.7.1 杆上变台托梁下边距地面高度一般应大于3米。6.7.2 变台跌开式开关的安装位置离地面不应小于5米。6.7.3 变台台架接地应采用扁铁刷黑漆，接地扁铁高度在1.7米以上,接地引下绝缘线每隔两米采用扁铁抱箍与杆身固定。6.7.4 低压拉线严禁穿越高压引下线。高压引下线与低压导线间的净空距离不应小于0.4米。6.7.5 变压器台板应做防腐处理。6.7.6 变台测量表箱和补偿装置底部距地面高度不得小于1.8米。外观应光洁整齐，不得有锈蚀现象。6.8 箱式变及电缆分支箱、环网柜6.8.1 基础应平整、坚实、不积水、留有一定通道

23、。6.8.2 户外箱变、电缆分支箱、环网柜周围应无威胁安全运行的杂物和易燃、易爆物品，地面应无被挖掘取土痕迹。6.8.3 门锁和地脚螺丝完好。6.8.4 通风和防漏良好,箱内无积水,防小动物措施完好。6.8.5 箱体和金属部件无锈蚀。6.8.6 各种标志应齐全清晰。6.8.7 柜门应向外拉，把手、锁应良好，开启角度应大于90度，应有相应的联锁。6.8.8 箱体应无变形、锈蚀、过热。铭牌、危险标志应齐全，箱体前后应留有一定的巡视，操作通道。6.8.9 各种仪表、信号装置应正常。6.8.10 各种设备、各部接点应无过热、烧伤、熔接等异常现象，各部件连接应紧密，开关、保护装置运行应正常。6.8.11

24、 变压器部分的油色、油温、油位应正常，应无渗漏油现象，呼吸器中的变色硅胶应正常。6.8.12 各种设备应清洁，应无裂纹、损坏，放电痕迹等异常现象。6.8.13 箱内散热装置应工作正常,应清洁干燥,应无异音,异味现象。6.8.14 接地采用40mm*40mm扁铁（箱体内、地线头上焊150钢板，用以连接出线电缆零线、变压器外壳接地、中性点接地及避雷器接地）。避雷器接地不得通过变压器外壳进行接地，应另用35mm2软铜线单独接地。接地装置连结应良好，无锈蚀、损坏等现象。6.10 变压器6.10.1 变压器上层油不宜超过85C,变压器不应有瓷件裂纹、击穿、烧损、严重污秽；瓷裙损伤面积不得超过100mm2

25、。6.10.2 一、二次引线排裂应整齐，绝缘良好，相间或对物件的距离符合规定。6.10.3 导电杆端头不得有过热、烧伤、熔接。6.10.4 变压器不应有渗油、漏油、油位、油色正常，绝缘油耐压试验应25KV。6.10.5 呼吸器无堵塞，硅胶色泽应正常。7、质量验收7.1 执行公司质量验收卡相关规定。线 路 检 修 质 量 验 收 卡线路名称： 年 月 日序号项目标准及要求验收结果班组负责人（签名）合格不合格1处理设备存在的缺陷应全部消除2检查接地装置与杆塔的连接情况连接应可靠牢固3检查接地引下线完整无锈蚀4检查杆塔塔材是否短缺及被盗短缺应补齐5检查杆塔铁件、横担等有无锈蚀无锈蚀6检查杆塔螺栓是否短缺、松动