变电所定期巡视内容

1、变电所定期巡视内容巡回检查设备是随时掌握运行设备健康情况，及时发现设备隐患和异常情况，确保设备和系统安全运行的重要措施。值班人员必须按时巡视设备，对设备异常情况要做到及时发现、认真分析、及时处理并向有关领导汇报；巡视应按规定时间进行，巡视后应将检查情况和巡视时间做好记录。遇到特殊情况应增加次数，进行特殊巡视。巡视设备时，应严格执行规程的有关规定，禁止移动或跨越遮栏，并不得进行其他工作。雷雨天气，巡视高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷针和避雷器。进出高压室、配电室应随手将门关好，以防止小动物进入室内。巡视结束后，应检查门、窗及电源是否关好。巡视项目、内容1. 变压器1.1 检查油温和温度计指

2、示是否正常，储油柜的油位与温度是否对应，各部位是否有渗油、漏油现象。1.2 套管油位是否正常，套管外部有无破损裂纹、严重油污、放电痕迹及其他异常现象。1.3 变压器音响是否正常。正常运行的变压器发出均匀的“嗡嗡”声，应无沉重的过载引起的“嗡嗡”声，无内部过电压或局部放电打火的“吱吱”声；无内部零件松动、穿芯螺丝不紧、铁芯硅钢片振动的“萤萤”声；无系统短路时的大噪音；无大动力设备启动或有谐波设备运行的“哇哇”声等。1.4 各冷却器的手感温度是否相近，风扇、油泵、水泵运转是否正常，油流继电器是否正常。1.5 水冷却器的油压是否大于水压；1.6 吸湿器是否完好，吸附剂是否干燥。1.7 引线、电缆、母

3、线有无发热现象。1.8 压力释放器或安全气道及防爆膜是否完好1.9 有载分接开关的分接位置及电源指示是否正常。1.10 气体继电器内有无气体1.11 各控制箱和二次端子箱是否关严、有无受潮。1.12 干式变压器的外部表面有无积污。1.13 变压器室的门、窗、照明是否完好，房屋是否漏水，温度是否正常，通风设备是否完好。1.14 风扇运行正常，无停转或异常振动，当上层油温65、绕组温度80时应启动；如未启动，应将切换开关切至手动启动风扇。1.15 消防设施是否齐全完好。1.16 现场规程中根据变压器的结构特点补充检查的其他项目。2. 真空断路器2.1断路器分、合位置指示正确，并与当时实际运行情况相

4、符。2.2支持绝缘子无裂痕及放电异声。2.3真空灭弧室无异常。2.4接地完好。2.5引线接触部分无过热。3. 成套开关柜3.1柜体封闭良好，接地牢固可靠。3.2柜内照明、加热器、储能回路正常完好。3.3联锁位置正确，接触良好，二次连接插件接触良好。3.4手车式柜“五防” 联锁齐全位置正确，接触良好，固定无松动。3.5隔离触头接触良好，无过热、无变色、无熔化现象。3.6 SF6气压应在额定气压内。3.7所有信号指示应显示正确，光字牌、事故音响回路正常完好。(应对事故音响回路进行试验3.8所有连接、切换压板位置正确、接触良好。3.9仪表外壳，指示正常。继电器无破损，整定值位置无变动。3.10 操作

5、电源工作正常，二次系统的控制开关、熔断器等均在正确的工作位置并接触良好。4. 直流系统4.1 直流母线电压是否正常。4.2 浮充电流大小是否正常。4.3 测量正负极对地电压是否正常。4.4 充电机装置各表计及指示灯应正常。4.5 各元器件应无积尘、过热、跳火、异声异味。4.6各开关保险丝应完好。4.7蓄电池柜通风良好，蓄电池无漏液、过热现象。4.8 蓄电池外壳、盖子上无裂纹、变形等损伤及漏液。4.9 电池应无因灰尘而脏污的现象。5. 隔离开关5.1 检查绝缘子是否清洁，应完整无损伤，无严重放电现象。5.2 检查接头、接点接触是否良好，无螺丝断裂松动，无严重发热、变形现象。5.3 检查引线应无松

6、动、严重摆动或损伤断股等现象，均压环应牢固平整。5.4 检查操作箱、端子箱和辅助接点接线盒关闭并密封良好。5.5 检查隔离开关无锈蚀，无鸟巢及杂草。5.6 检查接地良好。6. 电压互感器6.1检查瓷套无裂纹、破损、放电痕迹。6.2检查接头、接头无发热、发红，引线无抛股、断股、连接螺丝无松动、断裂，金具完整。6.3 检查电压互感器无渗油、漏油现象。6.4检查电压互感器外观无污垢、无锈蚀。6.5 电压互感器油位正常，油色无变化。6.6 电压互感器端子箱熔断器和二次空气开关正常。6.7 无异常振动、异常声音及异味。6.8 各部位接地可靠。6.9 电容式电压互感器二次电压（包括开口三角形电压）无异常摆

7、动。7. 电流互感器7.1 充油式电流互感器油位（膨胀器上）、油色正常，无渗漏现象。7.2 外壳无损伤、变形、瓷套无裂纹、破损。7.3 各部清洁无放电异声。7.4 各部接头、接点接触良好，无发热、松动。7.5 无异常振动、异常声音及异味。7.6 呼吸器畅通，干燥剂不应受潮。7.7 装有膨胀器的电流互感器，其油封、油位应正常。7.8 外壳及二次回路接地可靠。8. 避雷器8.1检查瓷套是否清洁，无裂纹、破损，无放电痕迹。8.2检查接点、接头连接是否良好，引线无抛股、断股、烧伤痕迹，金具完整。8.3 检查接地引下线有无锈蚀和松动。8.4检查均压环有无异常、锈蚀和变形。8.5 检查氧化锌避雷器运行中的

8、泄露全电流值，应与初始值无明显变化。8.6 氧化锌避雷器内部是否存在异常声音。8.7 避雷器的放电计数器指示数是否有变化，计数器内部是否有积水。9. 母线9.1检查导线、金具有无损伤，是否光滑，接头有无发热。9.2 检查绝缘子无裂痕及放电异声。9.3 接地装置连接扁铁无锈蚀断裂现象。9.4 管形母线无严重变形。9.5 检查间隔棒和连接板等金具的螺栓有无断损和脱落。9.6 在晴天，导线和金具有无可见电晕。9.7 夜间闭灯检查有无可见电晕。9.8定期对接点、接头的温度进行检测。10. 电容器（10KV）10.1 元件外壳表面、套管及其他电气连接部位应清洁无锈蚀。10.2 电气连接部位牢固可靠，无发

9、热、变色现象。10.3 电容器内部无放电异声。10.4 电容器无渗、漏油现象。10.5 容量切换装置（隔离开关或分接开关）位置正确，符合运行要求。10.6 放电线圈的外壳必须可靠接地。11.并联电抗器11.1电抗器的支持绝缘子无裂痕、破损。11.2电抗器绝缘漆无脱落。11.3电抗器保护伞伞体无破损。11.4电抗器通风筒无杂物。11.5电抗器接头接触良好，无发热现象。11.6电抗器水泥基础牢固、完整、无倾斜现象。11.7切断故障后，检查匝间无变形。12. 电力电缆12.1电缆沟盖板应完整无缺，沟道内无积水或杂物。12.2电缆支架应牢固，无锈蚀。12.3电缆铠装应完整，无锈蚀，铅包无腐蚀现象。12

10、.4电缆伸出地面的防护措施应完好可靠，引入室内的电缆穿孔洞应封堵严密。12.5电缆的各种标志无丢失，脱落。13.电缆头13.1电缆头的芯线绝缘套管应完整、清洁，无闪络放电现象。13.2 引线接触良好，无发热现象。13.3 电缆头无渗漏油，铅包及铅封无无裂痕，绝缘胶无塌陷、软化现象。13.4 芯线或引线的相间及对地距离应符合规定。13.5 相序颜色应清晰，接地线良好，无事实、无松动断股现象。14.GIS设备14.1进入GIS配电装置室巡视，必须二人，检查GIS配电装置通风设备是否开启，如无开启，必须开启15分钟后再进入主变压器室。14.2检查断路器、隔离开关、接地刀闸的现场位置指示正确。14.3

11、检查断路器、保护各种信号灯的指示正确，综合自动化设备显示正常。14.4检查各气室SF6气体压力正常，气体密度、机构弹簧储能正常。14.5设备外观无异常，本体无变形，各阀门管路良好无变形，设备无异常声音及异味，设备外壳无锈蚀。14.6接地端子无发热、过热现象。14.7外壳接地完好。14.8定期对GIS设备接头、壳体及二次屏柜接线进行红外测温。14.9定期查看GIS三相电流平衡。14.10检查操动机构传动机构良好，断路器电机良好，机构和本体有无渗漏。15.SF6断路器15.1每日定时记录SF6气体压力和温度15.2断路器各部分及管道无异常声音（如漏气声、振动声等）及异味，管道夹头正常。15.3套管

12、无裂痕、无放电声和电晕15.4引线连接部位无发热，引线弛度适中15.5断路器分、合位置指示正确，并与当时实际运行情况相符。15.6落地罐式断路器应检查防爆膜有无异状15.7接地良好15.8巡视环境条件，附近我杂物。16.电磁操动机构16.1机构箱门平整，开启灵活，关闭紧密；16.2检查分、合闸线圈及合闸接触器线圈无冒烟异味；16.3直流电源回路接线端子无松脱、无铜绿或锈蚀；16.4传动系统轴销无松脱；16.5加热器正常完好。17.液压操动机构17.1机构箱门平整，开启灵活，关闭紧密；17.2 检查油箱油位正常，无渗漏油现象。17.3高压油的油压在允许的范围内；17.4每天记录油泵电机启动次数；

13、17.5机构箱内无异味；17.6加热器正常完好。18.弹簧操动机构18.1机构箱门平整，开启灵活，关闭紧密；18.2 断路器在运行状态，储能电机的电源闸刀或熔丝应在闭合位置；18.3 检查储能电机、行程开关接点无卡死和变形，分、合闸线圈无冒烟异味；18.4 断路器在分闸备用状态，分闸连杆应复归，分闸锁扣到位，合闸弹簧应处在储能状态；18.5加热器正常完好。19.空气断路器19.1断路器分、合位置指示正确，并与当时实际运行情况相符。19.2 维持断路器内壁正压的通风指示正常；19.3 配气箱压力表指示在正常气压范围内，箱内及连接管道和断路器本体无漏气声；19.4 绝缘子、瓷套无裂纹、破损、放电痕

14、迹。19.5 运行中断路器的供气阀门在开启位置，工作母管、高压罐定期排污；19.6 各载流部分、出线端子无发热；19.7 灭弧室排气孔的挡板应关闭、无积水或鸟巢19.8接地良好19.9巡视断路器环境条件，附近无杂物。变电所设备的评分标准结合平时的巡视项目、内容，每月对变电所设备进行综合评分。表1变压器完好标准项目内容考核定分1变压器能达到输出功率，无异常声响和振动，外壳清洁，无油漆剥落现象82无漏油或严重渗油现象，油位正常，按冷却方式油温不超过规定温度163变压器接地良好，接地电阻值符合要求44变压器基础牢固，储油池或挡油墙符合要求45保护、测量、信号装置齐全，控制回路接线正确，整定值符合要求

15、，动作可靠66冷却装着良好，风冷装置运行正常67吸湿器良好108防爆管的防爆隔膜完整无裂纹59变压器按规定试验合格并有试验报告1510定期做变压器油试验，并有合格的报告1611变压器安装位置合理，围栏或变压间门锁齐全，并挂有警告牌；变压器周围环境整洁，通风良好，全室无孔洞1012温显，温控装置运行正常，风机装置运行正常（干变）8注:变压器有下列情况之一者，定为不完好设备，并立即修理。1. 异常声响很大；2. 变压器油温不正变压器常，并不断上升；3. 变压器储油柜或防爆管喷油；4. 变压器油位过低；5. 变压器瓷套严重损坏和有放电现象；表2高压开关柜完好标准项目内容考核定分1零部件完整，无异常声

16、响，柜内清洁、无油垢，油漆完好102开关接触良好，无过热现象，操动机构灵活，联锁装置齐全可靠153防护板齐全，无翘裂，柜壳接地良好104继电器保护装置正确可靠，仪表指示正常，有定期校检记录，指示灯完好无缺205柜内油开关，油浸式互感器无渗漏油现象，油质符合要求，油位正常86所有瓷件良好、清洁、无裂纹、破损及放电现象107母线油漆完好，相位标志正确明显78二次回路线路排列整齐，线号清晰109定期进行预防性试验，技术资料齐全10表3低压配电柜完好标准项目内容考核定分1零部件完整无缺，指示灯、仪表安装牢固，指示正确明显202接线柱、母线连接头紧固，无过热及腐蚀现象，线距符合要求203母线油漆齐全，相

17、位标志正确明显104柜内保护装置齐全可靠，整定值符合要求205操作手柄灵活，柜壳接地良好，油漆完好106二次线路整齐牢固，电流互感器二次侧接地良好10 7引出线整齐清洁140表4电力电容器完好标准项目内容考核定分1密封良好，外壳无渗油、无油垢、无鼓肚变形、无锈蚀，油漆完好202瓷件完好无损，接头无过热现象，无异常声响203放电装置齐全完好，接地线牢固204运行条件符合规程要求，环境不超过40，电压不超过额定电压的1.1倍，三相电流不平衡值不超过平均值的5%205设备清洁，标志齐全，通风良好106定时进行预防性试验，并有记录10表5 35KV及以上油断路器、隔离开关完好标准项目内容考核定分1开关

18、接触良好，无过热现象，无异常声响152油质清晰，油位合格，无渗漏油现象153预防性试验合格，资料齐全，操纵机构动作可靠204开关外形整洁，无锈蚀，油漆完好155继电保护表计接线正确，二次回路绝缘良好。辅助开关动作正确无误，联锁装置可靠206场地整洁，相别标志正确清晰，编号齐全，保护接地牢固15表6 35KV及以上电压互感器完好无损标准项目内容考核定分1瓷件清洁、无裂纹、无缺损及放电现象202油面正常，油质符合要求无渗漏油现象253无异常声响204接头无过热现象155接地良好，油漆完好106预防性试验合格，资料齐全10表7避雷装置完好标准项目内容考核定分1避雷器按期进行预防性试验，并合格202避

19、雷器安装合理，构架牢固，安装垂直，螺栓紧固无缺。避雷针结构完整，有足够的机械强度203瓷件密封良好、无损伤、无裂纹及放电现象204引线短直，接触良好，接地电阻值合格205放电记录器良好，指示正确106避雷器清洁，油漆完好，安全标志正确清楚10表8电缆线路完好标准项目内容考核定分1电缆额定参数符合运行规程152终端头，中间接头无漏油、溢胶、过热或吸潮、积水153瓷套无裂纹、损伤及闪络痕迹154引线、接线无腐蚀现象，不同金属导体的连接有过渡接头155电缆沟完整清洁，盖板完整，埋设电缆有适当的保护措施256高压电缆定期预防性试验，有合格的试验报告107有与实物相符的竣工线路图及有关技术资料5表9架空

20、线路完好标准项目内容考核定分1线路无段股，垂度、机械强度及负载符合技术要求，无过热现象152接头无过热、变形、腐蚀现象103导线不跨越易燃、易爆物、导线对建筑物及动力管道最小距离符合要求154绝缘子良好，无破损现象，横担无变形，损伤，无严重锈蚀155零线重复接地良好，接地电阻值合格156高压线路有过电压保护装置107杆塔构架及基础良好、无严重偏斜、无严重锈蚀，电杆符合技术要求，无严重腐蚀及变形、拉线合乎要求108及时修剪危及线路安全的树枝，线路上不得挂有杂物，有与实物相符的线路图及有关技术资料10表10 变，配电所完好标准项目内容考核定分技术管理（15）有各种技术档案，图样，技术资料齐全，有模拟图板各种规章制度齐全，并贯彻执行好运行检修记录齐全，做好计量仪表校检555设备（50）按变配电系统考核评分表考核所得分数，按50%作为本项计算分数50经