变电设备检修现场规程

1、变电设备检修现场规程    本规程：批准： 张武平 审校： 丁莲芳 编写：调运部                    2002-12-31发布            2003-01-01实施     前 &#

2、160;  言    为了适应变电设备现场检修管理的需要，保证检修质量，提高设备健康水平，确保电力设备的安全运行，本标准规定了变电设备现场检修的要求，从而为变电设备现场检修提供统一的技术依据。 本标准由生产技术计划部归口。 本标准起草人： 本标准批准人： 1、范围 本规程规定了油浸式电力变压器、互感器、隔离开关、母线、避雷器、电缆等电气设备的现场检修标准。 本规程适用于建宁县电力公司上述变电设备的检修。而对上述设备的试验应按部颁电气设备预防性试验规程以及省公司“关于颁发电气设备预防性试验规程补充规定的通知”执行。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过

3、在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 电力变压器检修导则  DL/T57395 有载分接开关运行维修导则  DL/T57495 3、定义 变电设备：指运行中或备用的变压器(含消弧线卷、电抗器)、高压断路器、母线、隔离开关、互感器、避雷器及有载分接开关等。 4变压器(消弧线卷、电抗器) 4.1  各型号变压器的检修周期、项目、质量标准及工艺要求、验收项目等按照省公司颁发的“电力变压器检修工艺规定”执行； 4.2  消弧线卷、电抗器参照执行，厂家说明书与“

4、规定”不符合时，以厂家说明书要求为准； 4.3  有载分接开关的维修按DL/T57395和DL/T57495的规定执行。 5  断路器 5.1  检修时线路必须停电的断路器，临修、检修周期按“逢停必修”的原则进行，即结合线路停电进行检修。其检修项目、质量标准及工艺要求与其它的各型号断路器的检修周期、项目、质量标准及工艺要求按照部颁“SN1010等十种高压断路器检修工艺”。临修周期按“工艺”中规定和“变电设备检修管理标准”执行； 5.2  DW1335型的检修规定按照“DW835型检修工艺”参照执行和“DW1335安装使用说明书”要求进行。 6 

5、 互感器 各型号的互感器检修周期、项目、质量标准和工艺要求按照省公司颁发的“高压互感器检修工艺规定”执行。 7  隔离开关 7.1  隔离开关的检修周期按每35年安排一次大修，12年安排一次小修进行。 7.2  隔离开关检修项目 a)  检修前了解被检修设备存在的缺陷，做好备品备件的准备工作； b)  拆接设备引线、清理检修各种金具； c)  主辅接触面及导电部分清理，检修并涂导电膏或中性凡士林； d)  支持瓷瓶检查，清理、调整； e)  操作机构及传动部分检修，机座及构架检修； f)  试操作，涂漆、

6、验收； g)  分别在检修前、后对设备引线接头进行接触电阻的测量，试验电流不小于100A； h)  机械及电气闭锁装置的检查和润滑。 7.3  质量要求 a)  引线无断股烧伤，金具无损坏，螺栓无严重锈蚀，垫片齐全，金具接触清洁平整、严密，螺栓紧固； b)  瓷瓶无破损和放电痕迹，表面无油污、积灰、金属与瓷胶合部分无裂纹和松动； c)  同一支柱各瓷瓶中心线应在一直线上，并与基座垂直，同相支柱瓷瓶的中心应在基座中心线上，用垫片调整不应超过三片，且瓷瓶间缝隙应用环氧涂料填补，并涂油漆； d)  接触面检查：应光洁，无严重烧伤，

7、轻微烧毛应清理磨光，严重者给予更换，接触面应涂导电膏等。静触座弹性片弹性充足，无严重锈蚀，刀闸二侧铜板或软联接，接触面平整清洁，必要时解体更换，应检查所有接触面接触紧密，螺栓坚固； e)  清理主轴、传动杆、轴承等灰尘油污，擦净涂润滑脂，且转动灵活，无卡涩，辅助开关触点良好，切换可靠。电气及机构闭锁完好，操作灵活，功能可靠，否则应处理或更换； f)  底座和构架各部螺栓坚固，开口肖开口，金属部分油漆及接地良好； g) 刀闸调试要求: 1)  拉开角度一般为90±10（以各型说明书要求为准）； 2)  三相不同期接触允许间隙 10kV3mm

8、60;      35kV5mm     110kV10mm     220kV20mm 3） 接触电阻：要求不大于2500； 4） 水平式合位时，触头和触指底部间隙： 35kV：35mm；    110kV220kV：510mm； 5） 合位时定位螺钉应与引动板相碰。 h)  绝缘等试验合格，宜大于2500M； i)  电动机构检修要求: 1） 清洗各机械传动部分，并涂润滑油，转动灵活，手动、电动分合闸接点动作正常

9、； 2） 清洗各类齿轮并涂润滑油，检查各部件配合无过大间隙或卡涩现象； 3） 辅助开关接触面无损坏，接触良好，动作可靠； 4） 电气绝缘良好，箱内各引线应无破损、松脱、无积灰、锈蚀。 8  母线 8.1  检修周期： a)  户内35kV及以下母线检修、清扫、试验，每13年1次； b)  户外35kV及以上母线检修、清扫、试验，每35年1次（污秽严重视情况而定）。 8.2  项目： a)  绝缘子的清理检查； b)  导线、硬母线金具的清理检查； c)  母线、引线接触面的检查； d)  构架等接地检查。

10、 8.3  检修要求： 8.3.1  硬母线： a)  清扫支柱绝缘子、母线应完好无损，金属瓷件胶合部分坚固不松动，无裂痕； b)  套管绝缘子应完好，固定部分各坚固件齐全完好； c)  伸缩节无断裂、发热和缺损，连结螺栓紧固； d)  母线上的联结点宜解体清理，并涂导电膏或凡士林。 8.3.2  软母线： a)  应清扫，检查绝缘子的表面无裂纹，脱釉，放电闪络破损等； b)  设备线夹等金具应无裂纹和严重锈蚀，紧固件齐全； c)  导线、设备接触部分应良好，导线无断、散股，发热现象。 9

11、60; 避雷器: 9.1  小修预试每年一次，临检按需要时进行。 9.2  项目与要求: a)  避雷器的安装是否充分牢固，线路侧和接地侧的所有端子完整，接触良好，长度适当，无损伤、扭曲、爬电痕迹； b)  瓷瓶完整、无裂纹，烧斑及损伤，否则应更换； c)  密封良好，金属件无不正常变色和熔孔，均压环无变形，变允和腐蚀； d)  放电纪录器固定可靠，动作正常，接地良好，外观清晰； e)  避雷器的绝缘电阻、泄漏电流，放电特性试验合格。 9.3  安装中应将避雷器”正置立放”，不得倒、斜放运，不随意拆卸避雷器，避免冲击和碰撞。 10  电缆 10.1  电缆外部检修每年1次，电缆终端头的检查，新投运第1年1次，以后23年1次。 10.2  电缆外部检查是检查电缆走向的路面及坑井和电缆头的外部检查。 10.3  电缆头检查：外观及接地