环氧树脂玻璃纤维防水施工工法

1、【环氧树脂玻璃纤维防水施工工法】环氧树脂玻璃纤维（环氧玻璃钢）防水施工工法完成单位：四川省第六建筑有限公司第五工程分公司主要完成人: 赵剑芳 何云华 易建辉 凌 红 杨 勇1 前言2 特点3 适用范围4 工艺原理第 1页 共11页【环氧树脂玻璃纤维防水施工工法】混凝土和水泥砂浆内310mm（用量在0.40.5Kg/m2）,其固结后与基层粘结成一个整体,形成不透水的憎水防水层。1 环氧树脂胶料配合比根据其使用部位及工程具体的要求的不同而不同。环氧树脂胶料，就是在环氧树脂中，加入固化剂、稀释剂、增强剂，以改善环氧树脂的粘度，调节固化时间，增强韧性和强度。2 常用的环氧树脂有 E 44 和 E 42

2、 两种。在弱酸碱环境，采用 E 44 牌号环氧树脂，主要技术指标是：环氧值 0.410.47 100 g ，有机氯 0.01/ 100 g ，无机氯 (0.02/ 100 g ) ，挥发性 1 ；在海洋馆水池防水中，选用食品级不饱和树脂（选用南京金陵帝斯曼树脂Palatal A400-976A），以间苯二甲酸为主要原料，具有优良的耐热、耐冲击、耐化学和耐腐蚀性能，树脂模板完全达到GB8237、GB13115食品用材料有关标准)。 3 环氧树脂玻璃纤维防水环氧树脂涂层都由底涂层和面涂层构成。1） 胶料底涂层的目的是使稀释的树脂渗入混凝土毛细孔内和混凝土牢固粘结，增强粘结力。对于混凝土（砂浆）基层

3、，底涂层采用的配合比 ( 重量比 ) 为：环氧树脂：丙酮： T31 ：邻苯二甲酸二丁酯为 100 ： 78 ： 12 ： 10 。2） 二布三油及面涂层配合比相同：环氧树脂：丙酮： T31 ：邻苯二甲酸二丁酯为 100 ： 15 ： 12 ： 13 。第 2页 共11页【环氧树脂玻璃纤维防水施工工法】3） 修补混凝土（砂浆）基层的环氧砂浆配合比( 重量比 ) 为：环氧树脂：丙酮： T31 ：邻苯二甲酸二丁酯：石英粉为 100 ： 25 ： 18 ： 5 ： 20 。4） 食品级不饱和树脂配合比（质量份）为：树脂：引发剂“M”（过氧化甲乙酮）：促进剂“E”（环烷酸钴）= 100份：2份：14份（

4、视温度而定）。5） 环氧树脂胶料要求用机械搅拌（少量时可采用手工工具拌各），搅拌时间12分钟。5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程第 3页 共11页【环氧树脂玻璃纤维防水施工工法】1 地面油污应洗涤干净，地面凸出部分应处理平整。2 局部地面超过施工标准（含水率 ：15%以下 表面强度 ：21.0MPa以上）的应用碘钨灯或瓦斯枪烘烤。3 用打磨机打磨，以去除水泥表面的松散层形成毛细面孔，增加环氧树脂对地面的渗透性及接触面积。4 对于混凝土表面的裂缝或蜂窝、麻面以及拉墙螺杆用的锥体孔等缺陷，要进行修补处理；对于混凝土裂缝，要沿裂缝方向将其切成V型开口，将松动石子、骨料等精除等待修补；对于

5、混凝土表面的气囊、针孔等缺陷用小锤扩成V型开口等修补；对于拉墙螺杆用的锥体孔及较大的混凝土缺陷（孔隙深度大于50mm），要用环氧砂浆或微膨胀混凝土修补，进行必要养护，至干透为止。5 用环氧树脂砂浆填补混凝土表面经处理后产生的V型开口，使混凝土表面形成一个平面，待修补的环氧树脂砂浆干燥后，在整个混凝土表面满刮一层环氧树脂砂浆，以盖住混凝土表面微小的缺陷。环氧树脂砂浆干透后，用平板砂光机将表面打磨平整。1）配制环氧砂浆时的加料顺序为：环氧树脂丙酮邻苯二甲酸二丁酯T31固化剂石英粉2）配制环氧砂浆时，一次配制不超过1.5kg为宜，配好的环氧砂浆应在40min内用完。3）当树脂稠度较大时，宜加热至40

6、°C左右，然后加入稀释剂搅匀后，再加入固化剂，充分搅拌。6 在基层阴阳角处，用环氧砂浆（或结构混凝土施工时）做R=50mm的圆角。7 在预留管道及一些重要节点周围用聚硫橡胶密封，用铝箔带将其覆盖，粘贴，表面再用环氧胶料面涂料涂刷，并增加一层玻璃纤维。第 4页 共11页【环氧树脂玻璃纤维防水施工工法】止水环2主管3套管24混凝土结构5聚硫橡胶密封6铝箔带7增加一层玻纤布(每边宽200)管道边处理详图模板止水片螺栓穿墙螺栓节点地漏示意图第 5页 共11页【环氧树脂玻璃纤维防水施工工法】1 在清理干净验收合格的基层上，用毛刷蘸环氧树脂底胶料在基层上涂刷，涂刷均匀，不得有漏涂、挂流现象，自然

7、固化 24 h 左右。2 环氧环氧底胶有很强的渗透性，在涂刷底胶时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底胶能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。1 环氧树脂玻纤防水工程严禁在雨天进行施工。施工时环氧树脂本身的温度不得低于 5 ,环境的相对湿度不宜大于80%，以防玻璃布及层间表面受潮。2 用毛刷蘸上环氧树脂胶料纵横各刷一遍（每层湿膜厚度约为0.225mm），随即粘贴、用层合辊滚压第一层中碱玻纤布，并用毛刷将玻纤布贴紧压实，使环氧树脂浸入布的纤维内，并赶净气泡，待检查修理合格后

8、，不待胶料固化，即用同样方法连续粘贴第二层玻纤布，二层玻纤布完成后，表面再刷一道环氧树脂胶料，自然养护 24 h 左右，即可进入下一道工序。滚刷树脂胶料时，用力适度，力度轻了，玻纤布压不密实，气泡除不净，力度重了，玻璃纤维会被粘掉，出现局部凹陷而不平整。3 涂胶料和滚压玻璃布应使胶料100%浸入玻璃纤维和布的孔眼内，胶料不能漏涂，以保证每一层纤维增强材料贴实，不产生气泡等缺陷。4 玻纤布的搭接长边不应小于 50 mm ，短边不小于 100 mm ，上下层玻纤布应平行铺贴，上下层相邻两幅玻纤布接缝处应错开 1/3 幅度。在立面与平面转角处，接缝留在平面上，且距立面不小于 600mm 。底板向上

9、200mm 的部位应为施工重点，应加铺一层玻纤布，宽度为 250 mm ，并刷环氧树脂胶料一度。在阴阳角处滚铺玻纤布时，由于不处于同一平面上，铺衬纤维增强材料在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡，因此可在衬布树脂胶料中加入适量石英粉料，以增加树脂建筑防粘性，起到压住纤维增强材料，消除气泡的作用。铺玻纤布时切勿拉得过紧，但也不能有皱折和张嘴现象，玻纤布不平处每隔 1 1.5 m 左右用剪刀剪口。5 在立面铺衬纤维增强材料时，由于树脂自重及粘度小，易造成树脂料流挂现工程象，因此可在胶料中加入适量石英粉料（根据施工具体情况定量），施工及以使胶料具有良好的触变性能。树脂初凝前可能会验收造成立面铺衬层下滑

10、、平面铺衬层滑移；且因树脂固化放热集中，其产生的收缩内应力规范也大，容易造成玻璃钢脱层、起壳等质量事故，故一次连续铺衬玻纤布层数大多或厚度太厚（一般玻璃纤维防水为二布三油可连续铺衬）。第 6页 共11页【环氧树脂玻璃纤维防水施工工法】6 环氧树脂施工，其配合比是关键。施工配合比必须进行试配，其稠度、粘度以便于施工为宜，环氧树脂应尽量选用同一批号，以使完成后形成的玻璃钢色泽均匀。配制环氧树脂胶料应注意加料顺序，先在环氧树脂中加入稀释剂，搅拌均匀，再加入固化剂，最后加入增强剂，使用前充分搅拌。 施工时应从上至下进行施工。7 施工缝的留设：相邻环氧树脂涂层施工面留设施工缝时，在施工缝处用胶带纸粘贴依

11、次错台留设不小于25mm宽度的搭接缝。8 海洋馆食品级环氧树脂防水施工的特殊性：1） 引发剂的用量随施工环境温度的变化而变化,以此来调节凝胶时间,以便有足够的施工时间。,施工环境温度过高时,仅仅依靠减少固化剂用量是不行的。为了保证有充足的施工时间,需加入0. 08%的阻聚剂间苯二酚。2） 压克力板槽口玻纤布（二布三油）错缝铺设，以保证压克力板槽口的平整性要求。3） 在阴阳角处，为满足展示池美观、顺直的要求，玻纤布（二布三油）也错缝铺设，并满足在立面与平面转角处，接缝留在平面上，且距立面不小于 600mm 。4） 面胶为胶色原浆。9 养护：环氧树脂施工完成后，需常温养护不少于 7 d 方可使用，

12、对于本工程中通风效果较差的吸水池，养护不少于 14 d 。养护期间应避免人为损坏和雨淋。1 二布三油干后24h，用平板（角磨）磨光机，打磨去掉玻纤布毛刺及局部不平整、光滑处。2 处理完毛刺等后 ，再在其表面涂刷二度（纵横）环氧树脂面胶料，但二度面料施工时间间隔应以第一度干燥为宜，一般为 24h 左右。6 材料与设备主要材料与设备表1 施工器材 平板砂光机、角向磨光机、电动空压机、带搅拌叶的慢速电动钻、加热器、排队气扇、鼓风机、吊篮、钢丝刷、钢抹子、油漆刷、层合辊、刮刀、平铲、砂纸、护目镜、防尘口罩、软塑料桶、塑料灰板、软塑料刮板、搪瓷盆、台秤、天平、塑料漏斗、料抹子、剪刀、钢卷尺等。2 检测仪

13、表 干湿温度测试仪、表面温度测试仪、湿膜测厚仪、干膜测厚仪、粘结力测试第 7页 共11页【环氧树脂玻璃纤维防水施工工法】仪。7 质量控制7.1 标准、规范本工法主要遵照执行以下国家标准、规范：建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002食品容器及包装材料用不饱和树脂及其玻璃钢制品卫生标准GB13115-91地下防水工程质量验收规范GB50208-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001纤维增强复合材料 中国纺织大学出版社1998.47497.2 质量要求1 待测区每100m2取2个独立的，每个点测三数值求均值；2

14、 2个点的均值不能小于规定的最小厚度（玻璃纤维级为0.80mm）。3 每100m2测量的每个点厚度的最小值不能小于规定厚度的80%，（即：玻璃纤维防水为0.64mm。）4 按要求每250m2取一个测试点进行粘结力试验，最小粘结强度为700KPa。5 从事环氧树脂施工的人员要经过培训，达到技能标准并考核合格后方能进行施工。第 8页 共11页【环氧树脂玻璃纤维防水施工工法】8 安全措施8.1 组织管理措施8.2 技术管理措施1 个人防护：除一般安全备品外，还要戴好防毒口罩、胶手套、封闭式防护眼镜，在混凝土基层打磨时，须戴好防尘口罩。并要求操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，要立即离开工作地点，

15、到通风口换气，如仍不舒服应到保健站治疗。2 区域防护：施工区域不准使用明火，且区域内必须有足够的通风设备以确保良好的通风。 3 环氧树脂防水施工过程中有轻微的毒性 (LD 50 8 974 ，毒性很低 ) ，一般不会对人第 9页 共11页【环氧树脂玻璃纤维防水施工工法】体造成太大伤害；完全固化后，形成致密的玻璃钢已无挥发性，因而已无毒性。为慎重起见，操作人员连续施工时间不得超过 2h ，施工期间项目派专人监护；对于水池等密闭性较强的施工区域，必须使用鼓风机向内鼓风，同时施工时池内不得少于 2 人。4 食品级不饱和树脂施工阶段的职业健康安全管理同环氧树脂防水施工。9 环保措施9.1 编制环境保护实施计划。9.2 对现场施工人员进行环境保护教育。9.3 正确处理垃圾9.4 减少污水、污油排放10 效益分析10. 1 经济效益第 10页 共11页【环氧树脂玻璃纤维防水施工工法】区生产的防