大桥桩基础施工方法_第1页
大桥桩基础施工方法_第2页
大桥桩基础施工方法_第3页
大桥桩基础施工方法_第4页
大桥桩基础施工方法_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、管理规范示范文本 | Excellent Model Text 资料编码:CYKJ-FW-147编号:_大桥桩基础施工方法审核:_时间:_单位:_大桥桩基础施工方法用户指南:该管理规范资料适用于管理中,为使规则公开化,让所有人保持集体的协调,维护集体的利益,从而充分发挥团体的力量,实现管理有法可依,内部运行有规则保障。可通过修改使用,也可以直接沿用本模板进行快速编辑。大桥桩基础施工方法仙河大桥主桥桩基共24根180cm钻孔灌注嵌岩桩(主墩A15#、A16#各8根,边墩A14#、A17#各4根),桩长最短为10.15m,最长为23.95m,桩身采用C25水下砼。1、水上桩基础施工本桥14#-17

2、#墩桩基础施工都在水上进行,需要搭设施工平台和栈桥。13#-16#墩位于仙村涌中,根据现场情况可知,河上有船只通过,故栈桥搭设分两段,在15#和16#墩中间保留水道通航,以便船只通过。第一段栈桥由岸边12#墩桩位置至15#墩桩位置,第二段栈桥由岸边17#墩桩位置至16#墩桩位置。栈桥和施工平台采用钢管桩、型钢、钢板等架设而成,具体见-图3.3:水上栈桥和施工平台示意图。A15#、A16#墩的16根桩拟安排在11月中至1月初的一个半月内完成,工作量较大,时间很紧,准备安排2台GDJ-1500旋转式钻机,4台JK10(D1800)冲桩钻机同时进驻主桥施工。A15#、A16#墩的桩基完工后,即将桩机

3、转至A14#、A17#边墩。桩基础具体施工工艺流程见-图3.4:主桥水上钻孔桩施工工艺流程图。1.1、栈桥和施工平台搭设1)、钢管桩沉放沉放前先计算出每条钢管桩的坐标,在岸上针对各墩分别布置一条平行于墩轴线的基线,基线上的每一个观测点用全站仪精确测量其坐标位置,并用水准仪测出其高程;然后计算出每个墩中每一根桩上观测点的坐标及交会角,并汇总成表供观测沉桩使用。沉放时在正面设置一台全站仪观测定位,侧面设置二台经纬仪校核。钢管桩沉放使用我公司45KW振动沉桩机(振动锤)可以满足本工程的要求。起吊设备采用吊船。钢管桩上部先用吊船吊住,然后依靠钢管桩重力插入淤泥质泥质粉砂层中,待桩身有一定稳定性后,再利

4、用吊船吊住振动锤夹住钢管桩,开动振动锤振动下沉钢管桩到位。钢管桩逐跨沉放,一跨沉放到位后在钢管桩中灌砂至管口以下约1m处,以增强钢管桩的刚度和稳定性。钢管桩沉放应注意:振动锤重心和桩中心轴应尽量保持在同一直线上;每一根桩的下沉应连续,不可中途停顿过久,以免土的摩阻力恢复,继续下沉困难;沉放过程加强观测,钢管桩偏位不得大于10cm,垂直度不得低于1%。钢管桩每天施打完毕后,马上用14a焊接钢管桩纵、横向联系,以防水流冲击倾斜,保证平台的抗扭能力。2)、栈桥和施工平台搭设一跨钢管桩沉放完毕后,采用型钢和钢板焊接铺设栈桥,吊船配合,该跨栈桥完成后再进行下一跨的施工。平台的搭设也一样。施工平台采用60

5、0×10mm钢管桩作为平台竖向受力杆件,钢管桩上架设I45a作为平台的承重横梁,I36a作荷载分配梁,铺以10和木板或钢板形成桩基工作平台。钢管桩按每根摆放一台冲机来验算其单桩承载力,其长度要综合考虑桩位处水深、洪水冲刷及平台钢管桩和桩钢护筒阻水引起局部冲刷的影响,其桩底标高进入覆盖层8.0m。其施工步骤为:各钢管桩在顺水流向适当位置开口,割平钢管桩头 安装已拼接好的工字钢横梁,与钢管桩(开口)壁点焊 浇筑各钢管桩桩头C20砼,使工字钢横梁嵌固在桩头中 安装工字钢分配纵梁,并与横梁焊接(设加劲板) 相邻分配梁用槽钢焊接使各纵梁形成"井"字架 在"井&qu

6、ot;字梁上铺设=6mm厚花纹钢板,加设安全栏杆。平台施工开始时即设置航标,悬挂夜间红灯示警等通航导向标志,以策安全。2、桩基护筒的制作与埋设水上部分的桩基础直径均为180cm,采用直径为200cm的桩基钢护筒,采用A3钢板卷制而成。钢护筒制作委托专业的加工厂家加工,用汽车运至工地。护筒成形采用定位器,设置台座接长,确保护筒圆、接逢严。护筒底脚处在外边加设等厚30cm宽的钢带作为加强刃脚。钢护筒加工成一节,长24.5m。焊接采用坡口双面焊,所有焊缝必须连续饱满,以保证不漏水,沿焊缝四周布设8道20cm×20cm×10mm加强板,以保证焊缝质量。钢护筒加工过程须设"

7、"或"米"字型内支撑,每隔5m设置一道,以保证钢护筒在储存、起吊、运输过程中不因自重发生变形。钢护筒在下放前再次准确检查直径及其椭圆度,其直径误差不超过5cm,否则矫正或重新加工。钢护筒下沉采用90KW振动锤振动配以护筒内用空气吸泥机吸泥下沉,必要时可在护筒外壁辅以高压射水下沉。钢护筒下沉步骤如下:在平台桩位处焊设护筒下沉定位架 - 安装第一节钢护筒对准第一节护筒,校正后将两节护筒连接处焊牢并加强-割除第一节护筒与导向架焊接处,用吊车下放第一、二节护筒-吊装45KW振动锤与护筒上口连接牢固-开动振动锤振动下沉-利用300mm空气吸泥机,按先中部后四周再中部的顺序吸砂,吸到桩底下四周约10cm,中部约50100cm为止- 利用振动锤振动,再接长第三节钢护筒,如此反复直至钢护筒振动不下去为止。钢护筒沉放应注意:桥墩钢护筒沉放前将桩位处清理干净,不得有影响钢护筒下沉和钻孔施工的杂物如大块石、钢材等;钢护筒焊接接长时应保证护筒顺直,焊缝饱满;振动锤重心和护筒中心轴尽量保持在同

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论