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1、编号:CZ-GC-02680催化重整催化剂安全生产要点KeypohtsforsafeproductionofcatalyticrefoirmMgcatalyst(操作规程)单位:宙批:日期:WORD文档/A4打印/可编辑石油程 I Petrochemical Operating Regdations操作规程催化重整催化剂安全生产要点fW安全的魏透序,司鬲建I台糅f陶圈是舞学囱工荏日簟I祚申磬须遵腮照的第3页豆生产工作4作用,就蠢可能导救出靓锲醺全3ST,精公荷和fltE蛔侬MJM瘠0产装阕窿蔑套管安全,造成缝盘福坪瞰邂典1工艺简述催化重整催化剂系含贵金属粕、株的催化剂。低钳株重整催化剂以高纯氧
2、化铝为原料。油柱成形为球状r-AI2O3为担体,浸渍法载上钳、睇制成产品。简要工艺过程:将高纯氧化铝粉酸化制成浆液,通过油氨柱成a®ao.a®®形为氢氧化铝小球,经干燥和电炉焙烧成小球担体。用笆、铢金属制得氢粕酸和高铢酸的共浸液,浸渍在上述制备的小球担体上,浸:。金属后的小球经干燥、活化即为催化重整催化剂成品。本生产使用硝酸等氧化剂和强腐蚀剂以及炼厂干q、煤油等易燃、易爆物质。2重点部位2.1 酸化工序此工序以强氧化剂稀硝酸对高纯氧化铝进行酸化的作业,硝酸不仅对设备等有强腐蚀作用,同时对作业人员也有化操作规程学灼伤等危险。2.2 氯笆酸制备及浸渍工序氯钳酸制备及浸
3、渍作业均为接触强酸腐蚀性物质作业,同酸化作业有大致相同的危险因素。对设备的',"°3'';"0吸一防腐蚀和对作业人员危害的防护均须予以重视。另外,还有造成贵重金属损失的可能。2.3 干燥工序要注意检直燃料系统各调节机构是否正常,燃料气压力变化情况,它是该工序容易出现危险和事故的部位。3安全要点3.1酸化3.1-1配制稀硝酸时,应监督先投水、后投酸的加料顺序并控制投酸速度。3.L2酸化浆液罐属压力容器且易被腐蚀损坏。要定期测量容器t9_;1.«壁厚和检直腐蚀情况,根据鉴定结果及时更新。o0,,3.13督促该岗位作业人员做好防护工作,纠正违章行为,防止化学灼伤。3.2氯钳酸制备及浸渍该工序的监督要点大致同酸化工序。另操作规程外,应注意检查早期发现设备缺陷,及时进行维修;防止浸渍液流失措施应严密并应经常检查备用情况。33干燥工序33.1 要经常检查燃烧系统有无泄漏,瓦斯加热炉的附属设备及蒸汽灭火设施是否处於完好状态。33.2 对干燥器用蒸汽系统,应注意检有脱水,防止管城发生水击现象。33.3 检直焙烧电炉和活化炉操作中的安全防护用具的正确使用
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