精品资料（2021-2022年收藏）主体分部工程质量通病分析及预防措施

1、 编号：002万科浦东蓝山小城一期标三段工程质量通病分析及预防措施（主体工程）上海新光建设工程监理咨询公司万科浦东蓝山小城一期标三段工程质量通病分析及预防措施（主体工程）批准： _ 日期：_编制： _ 日期：_上海新光建设工程监理咨询公司主体分部工程质量通病分析及预防措施1. 混凝土结构1.1 箍筋分布不当和弯钩不合要求 (1) 产生部位 1) 有抗震要求地区，钢筋箍筋不按规定进行加密。 2) 有抗震要求和受扭杆件箍筋弯钩角度不符合要求 (2) 酿成原因 1) 不按规定设置箍筋。 2) 有抗震要求的钢筋混凝土中箍筋不进行加密，影响钢筋混凝土结构杆件的抗剪性能，满足不了住宅工程的抗震需要。 3)

2、 对有抗震要求的住宅工程或者受扭结构杆件的箍筋弯钩制作角度不是135°角和平直长度小于箍筋直径的10倍，达不到抗震要求的规定。 (3) 预控手段 1) 应按设计要求设置箍筋： 框架梁中的箍筋构造要求：梁端箍筋加密区的长度，箍筋的最大间距和最小直径必须符合设计要求和规范规定，以保证在地震荷载作用下框架梁塑性铰区有足够的受剪承载力和增加对混凝土结构的约束作用。 为提高柱端塑性铰区的延性，增加抗剪承载力防止纵向钢筋压屈，对框架柱上、下端加密区的箍筋，应满足箍筋的最大间距和最小直径的要求。 2) 对有抗震要求的住宅工程中钢筋混凝土结构的箍筋末端的弯钩和受扭结构杆件的箍筋弯钩必须弯成135&#

3、176;，平直长度不应小于箍筋直径的10倍。1.2 钢筋保护层垫块不合格 (1) 产生部位 1) 住宅工程构造柱钢筋组装时，主筋上不设置保护层垫块。 2) 混凝土圈梁，框架结构的梁、板、柱、剪力墙露主筋。 3) 混凝土保护层垫块的强度等级低于母体强度等级。 (2) 酿成原因 1) 构造柱钢筋组装不设置混凝土保护层垫块，在浇筑混凝土或受施工荷载冲击时，会 导致构造柱钢筋位移。 2) 混凝土圈梁和框架梁、板、柱和剪力墙的主筋上没有按规定设置混凝土保护层垫块， 或者是垫块组装的不牢固，由于垫块产生位移，导致混凝土结构杆件露主筋，或受力钢筋的混凝土保护层厚度小于规定。 (3) 预控手段 1) 受力钢筋

4、混凝土保护层厚度应符合设计要求，如设计无具体要求时，不应小于受力 钢筋直径，并应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042001)有关规定。 2) 用于混凝土保护层的垫块，其水泥砂浆的强度等级，必须达到母体混凝土的强度等级；对成型的垫块应认真养护，确保垫块强度达到要求。 3) 用水泥砂浆或混凝土所作的垫块，按lm左右的间距放置，绑扎在受力钢筋上。 在抗渗混凝土施工中，要采取相应技术措施，以免渗漏。 4) 混凝土保护层垫块的组装。 混凝土保护层垫块组装应布置适宜，距离不得过大，必须与钢筋骨架主筋绑扎牢固，不许松动，不许产生位移和脱落。竖向钢筋采用预埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧的主筋

5、上，其垫块的厚度必须满足混凝土保护层厚度的要求，并要控制好构件成型后的几何尺寸振捣混凝土时，严防振动器撞击钢筋，导致绑扣松动和垫块位移。1.3 蜂窝、孔洞 (1) 产生部位 混凝土构件浇筑成型后，其混凝土表面产生蜂窝、孔洞。 (2) 酿成原因 1) 模板表面不光滑，粘有干硬的水泥浆块等杂物。 2) 木模板在混凝土人模之前没有充分湿润。 3) 钢模脱模剂涂刷不均匀。 4) 模具拼缝不严，浇筑的混凝土跑浆。 5) 混凝土拌合物中的粗、细骨料级配不当，以及混凝土配合比失控，水灰比过大，造成混凝土离析。 6) 振捣不当。 7) 浇筑高度超过规定。 (3) 预控手段 1) 混凝土配合比应准确，严格控制水

6、灰比，投料要准，搅拌要匀，和易性要好，入模后振捣密实。 2) 模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物；模板拼缝要严密，木模板在浇筑混凝土前应充分湿润；钢模板应用水性脱模剂，涂刷必须均匀。 3) 钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作，认真振捣， 确保成型后的混凝土表面光滑密实。 4) 拆模应严格控制混凝土的强度，不许过早拆模。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；而底模则应在混凝土强度符合有关规定后，方可拆除。1.4 露主筋和缝隙夹渣 (1) 产生部位 浇筑的混凝土成型后出现露主筋；梁与柱节点处及剪力墙处有缝隙夹渣层。 (2) 酿成

7、原因 1) 混凝土成型后的结构构件露主筋 竖向结构的浇筑高度不合适，又未采取相应措施。 钢筋成型组装未设置保护层垫块，或者垫块设置的数量少、与主筋绑扎不牢固、松动，层致主筋失去混凝土保护层。 混凝土入模后由于振捣操作失误，钢筋产生位移。 2) 梁与柱节点处存在缝隙夹渣层； 节点处二次浇筑混凝土时，未留清扫口或没有认真进行清理干净。 二次浇筑的节点处不先铺设同强度等级砂浆便直接浇筑混凝土，而且振捣不密实，混凝土离析，粗骨料集中。 施工缝处夹有杂物。 (3) 预控手段 1) 预防混凝土结构构件露主筋： 保护层垫块的强度等级必须达到母体混凝土的强度等级，垫块一般每隔lm设置1块且应与主筋固定牢固，严

8、防松动和位移。 浇筑混凝土时高度应控制在2m左右，超过时应设串筒或加设低于2m的浇筑孔等。 浇筑混凝土入模后，必须认真振捣；振捣的操作要点：上下垂直，布点均匀，层层扣搭；严防碰撞钢筋，以免钢筋位移而破坏保护层。 2) 梁与柱节点以及剪力墙缝隙夹渣 在浇筑混凝土之前必须认真清理施工缝，并将杂物通过清扫口清理干净。 在已硬化的混凝土表面上浇筑混凝土前，应除掉表面的水泥膜和松动的粗、细骨料，并应充分冲洗洁净。 浇筑混凝土前应充分湿润已硬化的混凝土表面，并在施工缝处事先铺设与母体混凝土强度等级相同的水泥砂浆。 浇筑混凝土必须分层，细心振捣，确保混凝土密实。1.5 混凝土裂缝 (1) 酿成原因 1) 混

9、凝土拌合物水灰比过大。水泥用量大，混凝土凝结产生收缩裂纹。 2) 拌合物坍落度太大，浇筑层过厚，导致素浆上浮、表面龟裂。 3) 钢筋混凝土保护层太薄导致顺筋方向开裂。 4) 碳化收缩在构件表面出现，呈花纹状，无规律性裂缝。 (2) 预控手段 1) 水灰比、用水量、砂率是混凝土配合比的三个重要参数，其中水灰比对混凝土性质起着决定作用。单位用水量是影响混凝土质量重要因素。混凝土的干燥收缩主要是由于水泥浆的收缩。因此，单位用水量愈少的混凝土，即对于一定水灰比，单位水泥浆量愈少的混凝土，其干燥收缩也愈小。由于拌合物中的水泥浆的水化、干燥、碳化等因素引起收缩，而导致混凝土凝结产生收缩裂缝。所以，配制混凝

10、土拌合物时，必须严格控制水灰比中的单位用水量和水泥用量，防止干缩裂缝。 2) 混凝土拌合物最基本的要求是水泥浆或砂浆应具有较高的粘性和粘结力。单位用水量少，水灰比小的低坍落度混凝土，其抵抗离析的能力强。单位用水量是影响和易性的因素。随着用水量再增大，混凝土拌合物的粘聚性和保水性常常随之恶化，同时，在水灰比不变的情况下，水泥用量也随之增加。因此，不应单纯以用水量来改善和易性，而应当在控制和易性要求的范围内调整用水量。 水灰比加大导致混凝土产生沉降和泌水，其结果是使混凝土的表面产生大量的浮浆，泌出的水分蒸发后将引起收缩，使混凝土在终凝前产生少量的沉降收缩。所以，为了防止拌合物坍落度过大，应尽量降低

11、混凝土的单位用水量，减少泌水的不利影响。 3) 防止因沉降收缩而产生的裂缝。收缩裂缝的规律多是在结构上表面沿钢筋通长方向或箍筋上断续出现，或者是在预埋件的附近周边出现。所以，要加强对混凝土施工工艺和操作方法的控制，浇筑的混凝土要振捣充分。 对于截面相差较大的构件，可先浇筑较深部位，静停23h，待沉降稳定后，再与上部结构混凝土浇结，以避免沉降过大而产生裂缝。 适当增加混凝土的保护层厚度。 4) 混凝土浇筑时，避免过度振捣，不使表面形成砂浆层，同时要加强养护。提高表面强度。严禁在不通风处采用火炉(火炉易产生大量二氧化碳，会加快碳化)加热保温，以防止混凝土水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳

12、酸钙，引起表面体积收缩，受到结构内部未碳化混凝土的约束而产生表面龟裂。1.6 地下室混凝土结构细部处理不符合要求 (1) 酿成原因 1) 穿过防水混凝土结构的螺栓、管道套管未采用止水措施。 2) 施工缝留置不符合要求。 3) 变形缝、后浇带处理不当 (2) 预控手段 1) 止水环设置 防水混凝土结构的模板安装固定的铁丝和螺栓不宜穿过其防水混凝土结构。结构内部设置的各种构造钢筋和绑扎铁丝，均不得接触模板，如固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土结构时应采用止水环作为止水措施。 在螺栓或套管上加焊止水环。止水环必须满焊严密，环数应符合设计要求，螺栓应加堵头(拆模后将螺栓沿平凹坑底割去，再用膨胀水泥砂浆

13、封堵密实。 地下防水混凝土墙体和底板上所设置的预埋管道及预埋件，必须按设计要求设置止水环，在浇筑混凝土之前予以固定，并经验收合格后，浇筑于混凝土内。 2) 施工缝的留置 防水混凝土底板必须连续浇筑，不得留置施工缝。 墙体常规只允许留置水平施工缝，其施工缝应位于高出底板上表面不小于200mm的墙身上。墙体设有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。施工缝严禁留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处。 因施工需要必须留设垂直施工缝时，应留在结构的变形缝处。 施工缝接缝形式可采取企口和设置金属止水片。 施工缝的浇筑。首先，应将施工缝的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一

14、层2025mm厚的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与混凝土的材料和灰砂比相同。 3) 变形缝施工技术措施 地下防水混凝土结构设置的变形缝的构造和部位必须符合设计要求。所选用的材料应满足强度、延伸性、耐老化与耐腐蚀性的要求。 变形缝防水所采用的止水带(片)的规格、型号、材质应符合设计要求。必须保证止水带完好无损，埋设位置正确，安装应固定牢固；混凝土浇筑应密实，确保防水功能和结构不变形的性能。 埋人式止水带(片) 采用埋人式橡胶或塑料止水带的变形缝施工时，止水带的位置应准确，圆环中心应在变形缝的中心线-L。止水带应固定牢固，浇筑混凝土前应清洗干净，不得留有泥土杂物，以免影响与混凝土的粘结。

15、采用夹板安装在预埋螺栓上的可卸式止水带与夹板之间以及与预埋件之间，均应用石棉纸板或软金属片衬垫严密。 采用埋人式金属止水带时，其两侧边缘应有可靠的锚固措施。止水带的接头必须设置在变形缝的水平部位，不得设置在变形缝的转角处。转角处的金屑止水带应做成圆弧形。 后埋式止水带 后埋式止水带预留凹槽位置和几何尺寸必须准确，使止水带(片)在变形缝内两侧的宽度保持一致。止水带(片)的表面应为粗糙的麻面。对于光滑的表面，应用锉刀或砂轮打毛，以利与混凝土的粘结附着。 铺贴时，必须保持凹槽内表面平整。先在凹槽底部抹5mm厚素浆层，然后由底板中部向两侧贴边用手核实，赶压出气泡。将其表面用稠度较大的水泥浆涂抹严密。铺

16、贴后立即浇灌收缩率小的混凝土覆盖。覆盖层的中间用木丝板或木板隔开，以保证在变形情况下覆盖层不开裂，确保结构的完整性。 4) 后浇带施工技术措施 后浇带属于刚性接缝，适用于不允许留置柔性变形缝的结构工程。施工应符合以下要求： 后浇带留设的位置及宽度、配筋构造应符合设计要求。 后浇带可留成企口缝、阶梯缝或平直缝。 后浇带混凝土应在其两侧混凝土浇筑完毕，并间隔六个星期后再浇筑；在此期间内应保持该部位清洁，后浇带混凝土浇筑后，要加以养护，养护期不应少于28d。2. 砌体结构2.1 组砌方法不正确 (1) 产生部位 1) 砖柱砌筑成包心柱，里外皮砖层互不相咬，形 成周边通天缝。 2) 混水墙面组砌方法混

17、乱，出现通缝和“二层皮”，组砌形式不当，形成竖缝宽窄不均。 上述情况，将降低砌体强度和整体性。 (2) 酿成原因 1) 撂底排砖不正确 2)由 于是混水墙，就忽视组砌方法。 2) 半头砖集中砌筑造成通缝。 4) 砖柱砌筑采取的是包心砖柱砌法。 5)没 有按设置皮数杆控制砌砖皮数而造成砖墙错层。 6) 砌体留槎错误。 (3) 预控手段 1) 控制好摆砖撂底，砌体应上、下错缝，内外搭砌。在保证砌砖灰缝812mm的前提下考虑到砖垛处，宽度小于1m的窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数，应选用整砖砌筑。严禁采用包心砌法。 2) 对混水墙的砌筑，要加强对操作人员的质量意识教育，砌筑时要认真操作，墙体中砖缝搭接

18、不得少于l4砖长；墙体的组砌形式，应根据砌筑部位的受力性质而定。 3) 半头砖要求分散砌筑，不得集中使用，一砖或半砖厚墙体严禁使用半头砖。 4) 确定标高，立好皮数杆，第一层砖的标高必须控制好，与砖层必须吻合。 5) 构造柱部位必须留置马牙槎，要求先退后进，进、退均为五皮砖。临时间断处留槎必须顺直，不得偏轴线。 施工洞口留置应距纵(横)墙500mm之外处留置阳槎，并应放置拉结筋和过梁。2.2 水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格 (1) 产生部位 砌体砂浆不密实饱满，水平灰缝饱满度低于“规范”和验收标准规定的80。 (2) 酿成原因 1) 砌筑砂浆的和易性差，直接影响砌体灰缝的密实和饱满度； 2)

19、干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按“三一”砌砖法砌筑； 3) 水平灰缝缩口太大。 综合上述将降低砌体的抗压强度和抗剪能力。 (3) 预控手段 1) 改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度。 2) 砌筑用烧结普通砖必须提前12d浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖含水率宜在1015，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为812，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。 3) 砌筑时要采用“三一”砌砖法(即一块砖、一铲灰、一揉挤)。严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温>30

20、时，铺浆长度不得超过500mm。 4) 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚度均匀，并应填满砂浆。砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。 5) 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 烧结普通砖、混凝土小型空心砌块砌体的水平缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 空斗墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为l0mm，但不应小于7mm，也不应大于 13mm。 拱体的纵、横灰缝应全部用砂浆填满，拱底灰缝宽度宜为58mm。实心砖平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝，灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm，在过梁的顶面不应大于15mm

21、。 加气混凝土砌块砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌浆缝。 水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大干20mm。2.3 砌体的整体性和稳定性差 (1) 产生部位 1) 外墙转角外和楼梯间不同时砌筑；纵(横)墙交接处不留置斜槎。 2) 每层承重墙的最上一皮砖，以及在梁和梁垫的下面摆放条砖。 3) 填充墙的顶层砖和梁、板下部，摆砌平砖。 4) 砖砌台阶的面上以及砖砌体的挑出层中用顺砖。 5) 拉结筋的放置、长度、数量不符合规定。 (2) 酿成原因 1) 外墙转角外、楼梯间和纵(横)墙交接处，留置直槎。 2) 承重墙的最上一皮砖、梁和梁垫下面砖砌台阶的水平面上，以及砖砌体的挑

22、出层中 (挑檐、腰线等)，采用顺砖，当上部承受荷载作用后砌体易被拉开，使砌体失去稳定性。 3) 填充墙的顶部和梁、板的下面，摆砌平砖，造成墙与梁和墙与板为活节点，因为这种砌法打灰不能密实，导致填充墙稳定性和整体性差。 4) 拉结筋设置的不准确，位置不对，长度、数量、弯钩的制作不符合施工规范规定。 (3) 预控手段 1) 砖砌体外墙转角、纵(横)墙交接处和楼梯间的墙体应同时砌筑；严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。若不能同时砌筑在临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3；施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚放置l根6

23、mm钢筋；间距沿墙高500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm，末端应有90弯钩。 2) 承重墙的最上一皮砖、梁和梁垫下面的砖，以及台阶的水平面上，砖砌体中挑出层(挑檐、腰线)等部位，均应采用丁砖砌筑挑出层，以便受力后能保证砌体的稳定性。 3) 砖砌隔断墙和填充墙的顶部均应采用侧砖或立砖斜砌，并应挤紧，砂浆应饱满密实。 4) 拉结筋有承重墙拉结筋和非承重隔断墙拉结筋之分。以240mm隔断墙为例，墙高每隔500mm配置26拉结筋，每边伸人墙内不应小于500mm，其长度应从留槎处算起，末端应制作成90弯钩。拉结筋不得穿过烟道和通气孔道。如遇到烟道或通气孔道时，拉结筋应分成两股沿

24、孔道两侧平行设置。 5) 内隔墙与外墙或柱不能同时砌筑而又不留成斜槎时，可于墙或柱中引出凸槎。对抗震设防区，灰缝中还应预埋拉结筋，其构造应符合 (3)、1)款的规定，且每道墙不得少于2根。 6) 抗震设防地区建筑物的砌体工程不得留置直槎。 7) 砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润。并应填实砂浆，保持灰缝饱满平直。 8) 砖过梁底部的模板，当其灰缝砂浆强度不低于设计强度的50时，方可拆模。 9) 实心砖平拱过梁的拱脚下面应伸人墙内不小于20mm，拱底应有1的起拱。 10) 严禁在下列墙体或部位中设置脚手眼： 空斗墙、120mm厚砖墙、料面清水墙和独立柱。 过梁上与过梁成60

25、6;角的三角区范围及过梁净跨12的高度范围内。 宽度小于1m的窗间墙。 砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。石砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm范围内。 梁或梁垫下及其左右各500mm范围内。 设计不允许设置脚手眼的部位。2.4 砌体结构裂缝 (1) 产生部位 1) 砖砌体填充墙与混凝土框架柱接触处产生竖向裂缝。 2) 房屋底层窗台墙上出现竖向裂缝。 3) 在错层砖砌墙体上出现水平或竖向裂缝。 4) 顶层墙体产生水平或斜向裂缝。 (2) 酿成原因 1) 砌体材料由于膨胀系数不同、收缩量比不均匀、伸缩变量不同，受温差影响而引起的裂缝。 2) 房屋底层窗台墙上出现

26、的上宽下窄竖向裂缝，一般是由于窗间墙与窗台墙荷载差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一而在窗口边产生剪力，而在窗台墙中间产生拉力造成的。 3) 房屋两楼层标高不一时，由于屋面或楼板胀缩或其他因素而产生推挤，形成在楼层错层处出现水平裂缝或在纵墙上出现竖向裂缝。 4) 顶层墙体因温差产生变形，或屋面、楼板设置伸缩缝而墙身未相应设置，以致墙体被拉裂产生斜向裂缝，或在女儿墙根部产生水平方向裂缝。 结构裂缝将影响主体结构强度、使用功能和美观，损害结构的整体性和安全性，降低住宅使用寿命。 (3) 预控手段 1) 对由不同材料组成的墙体应采取技术措施，混凝土框架柱与砖填充墙应采用钢丝网片连接加固，以解决受材料收缩量

27、比不均匀和伸缩变量不同而产生裂缝。 2) 窗台墙竖向裂缝为住宅工程常见的结构裂缝。为防止窗台墙产生竖向裂缝，一是在窗口下砌体中配筋或者做反拱，二是调整基础底的宽度和加大基础的刚度。 3) 屋面应严格控制檐头处的保温层厚度。顶层砌体砌完后应及时做好隔热层，防止顶层梁板受烈日照射变化因温差而引起结构的膨胀和收缩。 4) 女儿墙因结构层或保温层温差变化或冻融产生变形，将女儿墙根推开而产生水平方向裂缝。为防止出现这一质量通病，铺设结构层与保温层材料时，必须在结构层或保温层与女儿墙之间留设温度缝，并用柔性密封材料填嵌。2.5 墙体渗水 (1) 产生部位 1) 住宅围护墙渗水。 2) 窗口与墙节点处渗水。

28、 (2) 酿成原因 1) 砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用；室内装饰面的材 质质地松散，易将毛细孔中的水分散发；饰面抹灰厚度不均匀，导致收水快慢不均，抹灰易发生裂缝和脱壳，分格条底灰不密实有砂眼，造成墙身渗水。 2) 门窗口与墙连接密封不严，窗口天盘未设鹰嘴和滴水线，室外窗台板高于室内台板。 室外窗台板未作顺水坡，而导致倒水现象。 3) 后塞口窗框与墙体之间没有认真填塞和嵌抹密封膏，或窗框保护带没撕净，导致渗 水。 4) 脚手眼及其他孔洞堵塞不当。 (3) 预控手段 1) 组砌方法要正确，砂浆强度符合设计要求，坚持“三一”砌砖法。 2) 对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整。 3) 饰面层应分层抹灰，分格条应在初凝后取出，注意压灰