建筑工程允许偏差表格汇总.

1、混凝土工程表426预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+ 10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+ 10，0预留洞中心线位置10尺寸+ 10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。说明：426对预埋件的外露长度，只允许有正偏差，不允许有负偏差；对预留洞内部尺寸，只允许在，不 允许小。在允许偏差表中，不允许的偏差都以“0”来表示。表427现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标咼± 5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础&#

2、177; 10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层咼垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面咼低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。预制构件模板安装的偏差应符合表428的规定。检查数量；首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期 抽查。表428预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法长度板、梁± 5钢尺量两角边，取其中大 值薄腹梁、桁架± 10柱0, -10墙板0, -5宽度板、墙板0, -5钢尺量一端

3、及中部，取其 中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5高（厚）度板+2, -3钢尺量一端及中部，取其 中较大值墙板0, -5梁、薄腹梁、桁架、柱+2, -5侧向弯曲梁、板、柱I/1000 且w 15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架I/1500 且w 15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面冋低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板I/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁± 3拉线、钢尺量跨中注：I为构件长度（mm ）。说明：427428规定了现浇混凝土结构模板及预制混凝土构件模板安装尺寸的检查数量、允许偏差 及检验方法。还应指出，按本规

4、范第条的规定，对一般项目，在不超过20%的不合格检查点中不得有影响结构安全和使用功能的过大尺寸偏差。对有特殊要求的结构中的某些项目，当有专门标准规定或设计 要求时，尚应符合相应的要求。由于模板对保证构件质量非常重要，且不合格模板容易返修成合格品，故允许模板进行修理，合格后 方可投入使用。施工单位应根据构件质量检验得到的模板质量反馈信息，对边疆周转使用的模板定期检查 并不定期抽查。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率（）板< 2> 50>2, < 8> 75>8> 100梁、拱、壳< 8> 75>8>

5、; 100悬臂构件-> 100说明：431由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷 的情况时有发生。为保证结构的安全和作用功能，提出了拆模时混凝土强度的要求。该强度通常反映为同 条件养护混凝土试件的强度。考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土 强度应从严要求。表534钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸± 10弯起钢筋的弯折位置± 20箍筋内净尺寸± 5说明：本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。其中，箍筋内净尺寸是新增项目，对保证受力 钢筋和箍筋本身的受

6、力性能都较为重要。表钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽± 10钢尺检查网眼尺寸± 20钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢筋骨架长± 10钢尺检查宽、高± 5钢尺检查间距± 10钢尺量两端、中间各一点，受力钢筋排距± 5取取大值保护层1基础± 10钢尺检查厚度柱、梁± 5钢尺检查板、墙、壳± 3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距± 20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平咼差+3, 0钢尺和塞尺检查注：1检查预埋件中心线

7、位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值;3表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。说明：本条规定了钢筋安装位置的允许偏差。梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构构件的承 载能力和抗裂性能等有重要影响。由于上部纵向受力钢筋移位而引发的事故通常较为严重，应加以避免。本条通过保护层厚度偏差的要求，对上部纵向受力钢筋保护层厚度偏差的合格点率要求规定为90%及以上。对其他部位，表中所列保护层厚度的允许偏差合格点率要求仍为80%及以上。637 预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合表637的规定。表：束形控制点的竖向位置

8、允许偏差截面咼(厚)度(mm)hw 300300<hw1500h>1500允许偏差±5±0±15检查数量：在同一检验批内，抽查各类型构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构件均不少于5束，每束不应少于 5处。检验方法：钢尺检查。注：束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值 1.5的尺寸偏差。说明：预应力筋束形直接影响建立预应力的效果，并影响结构构件的承载力和抗裂性能，故 对束形控制点的竖向位置允许偏差提出了较高要求。本条按截面高度设定束形控制点的竖向位置 允许偏差以便于实际控制。表张拉端预应力筋的内缩量限值锚具类别内缩量限

9、值(mm)支承式锚具(镦头锚具等)螺帽缝隙1每块后加垫板的缝隙1锥塞式锚具5夹片式锚具有顶压5无顶压68说明：645实际工程中，由于锚具种类、张拉锚固工艺及放张速度等各种因素的影响，内缩量可能有较大 波动，导致实际建立的预应力值出现较大偏差。因此，应控制锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量。当设计 对张拉端预应力筋的内缩量有具体要求时，应按设计要求执行。先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得大于构件截机短边边长的4%。检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3%,且不少于3束。检验方法：钢尺检查。说明：对先张法构件，施工时应采取措施减小张拉后预应力筋位置与设计位置的偏差。本条对最大偏

10、 移值作出了规定。表：混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数骨料最大粒径（mm）试件尺寸（mm）强度的尺寸换算系数< 31.5100 * 100* 1000.95< 40150 * 150* 1501.00< 63200 * 200 * 2001.05注：对强度等级为 C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。说明：混凝土试件强度的试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。混凝土试件的尺寸应根据骨料的最大粒径确定。当采用非标准尺寸的试件时，其抗压强度应乘以相应的尺寸换算系数。表原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料i2%粗、细骨料

11、77;3%水、外加剂i2%注：1各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2当遇雨天式含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检查数量：每工作班抽查不应少于一次。检验方法：复称。说明：本条提出了对混凝土原材料计量偏差的要求。各种衡器应定期校验，以保持计量准确。生产过 程中应定期测定骨料的含水率，当遇雨天施工或其他原因致使含水率发生显著变化时，应增加测定次数， 以便及时调整用水量和骨料用量，使其符合设计配合比的要求。表现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包 裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水

12、泥砂浆 而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝而形成石子外露孔洞混凝土中孔穴深度和长度 均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度 超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至 混凝土内部构件主要受力部位有影响结 构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位 缺陷构件连接处混凝土缺陷及 连接钢筋连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基

13、本不影响结构传力性 能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲 不平、民边凸肋等清水混凝土构件有影响使用 功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能 的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、 沾污等具有重要装饰效果的清水混 凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能 的外表缺陷说明：对现浇结构外观质量的验收，采用检查缺陷，并对缺陷的性质和数量加以限制的方法进行。本 条给出了确定现浇结构外观质量严重缺陷、一般缺陷的一般原则。各种缺陷的数量限制可由各地根据实际 情况作出具体规定。当外观质量缺陷的严重程度超过本条规定的一般缺陷时，可按严重缺陷处理。在具体 实施中，外观质量缺陷对结

14、构性能和使用功能等的影响程度，应由监理(建设)单位、施工单位等各方共 同确定。对于具有重要装饰效果的清水混凝土，考虑到其装饰效果属于主要使用功能，故将其表面外形缺 陷、外表缺陷确定为严重缺陷。表现浇结构尺寸偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法基础15轴线位置独立基础10钢尺检查墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层咼< 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000 且w 30经纬仪、钢尺检查标高层咼±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8, -5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/

15、1000 且w 30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中 心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。项目允许偏差（mm）检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标咼0, -20水准确仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸± 20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0, -20钢尺检查凹穴尺寸+20, 0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10预埋地脚螺 栓标高（顶部）+20, 0水准仪或拉线、钢尺检查中心距

16、7; 2钢尺检查预埋地脚螺 栓孔中心线位置10钢尺检查深度+20, 0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标咼+20, 0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。说明：832本条给出了现浇结构和设备基础尺寸的允许偏差及检验方法。在实际应用时，尺寸偏差除应符合本条规定外，还应满足设计或设备安装提出的要求。尺寸偏差的检验方法可采用表和表832-2中的方法，也可采用其他方法和相应的检测工具。表预制构件尺寸的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验

17、方法长度板、梁+ 10，-5钢尺检查柱+5, -10墙板± 5薄腹梁、桁架+15， -10宽度、高（厚） 度板、梁、柱、墙板、薄腹 梁、桁架± 5钢尺量一端及中部，取其中较大值侧向弯曲梁、柱、板L/750 且W 20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1000 且W 20预埋件中心线位置10钢尺检查螺栓位置5螺栓外露长度+10, -5预留孔中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查主筋保护层厚度板+5, -3钢尺或保护层厚度测定仪式量测梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架+10, -5对角线差板、墙板10钢尺量两个对角线表面平整度板、墙板、柱、梁52m靠尺和塞尺检查

18、预应力构件预留 孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架3钢尺检查翘曲板L/750调平尺在两端量测墙板L/1000注：1 l为构件长度（mm）。2检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值;3对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。受力情况达到承载能力极限状态的检验标志轴心受拉、 偏心受拉 、受弯、大偏心受压受拉主筋处的最大裂缝宽度达 到1.5mm,或挠度达到跨度的1/50热轧钢筋1.20钢丝、钢绞线、热处理钢筋1.35受压区混凝土破坏热轧钢筋1.30钢丝、钢绞线、热处理钢筋1.45受拉主筋拉断1.50受弯构件的受剪腹部斜裂缝达到1.5mm,或斜裂缝末

19、端受城市混凝土 剪压破坏1.40沿斜截面混凝土斜压破坏，受拉主筋在端部滑脱或其他锚固破坏1.55轴心受压、小偏心受压混凝土受压破坏1.50注：热轧钢筋系指 HPB235级、HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋。说明：本条为预制构件承载力检验的要求。根据混凝土结构设计规范对混凝土结构用钢筋的选择，考 虑到配置钢丝、钢绞线及热处理钢筋的预应力构件具有较好的延性，故对此类构件受力主筋处的最大裂缝 宽度达到1.5mm或挠度达到跨度的1/50是的承载和检验系数允许值调整为1.35。根据混凝土结构设计规范对混凝土材料分项系数的调整，混凝土强度设计值降低，因此与混凝土破坏相关的承载力检验系数允

20、许值 均增加了 0.05。在加载试验过程中，应取首先达到的标志所对应的检验系数允许值进行检验。Y 结构重要性系数，按设计要求确定，当无专门要求时取1.0；y构件的承载力检验系数允许值，按表取用。表构件检验的最大裂缝宽度允许值（mm）设计要求的最大裂缝宽度限值0.20.30.40.150.200.25说明：本条为预制构件裂缝宽度检验的要求。混凝土结构设计规范中将允许出现裂缝的构件最大裂缝席度限值规定为：0.2、0.3和0.4mm。在构件检验时，考虑标准荷载与准永久荷载的关系，换算为最大裂缝 宽度的检验允许值。10.2混凝土结构子分部工程验收混凝土结构子分部工程施工质量验收时，应提供下列文件和记录

21、:1设计变更文件；2原材料出厂合格证和进场复验报告；3钢筋接头的试验报告；4混凝土工程施工记录；5混凝土试件的性能试验报告；6装配式结构预制构件的合格证和安装验收记录；7预应力筋用锚具、连接器的合格证和进场复验报告；8预应力筋安装、张拉及灌浆记录；9隐蔽工程验收记录；10分项工程验收记录；11混凝土结构实体检验记录；12工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；13其他必要的文件和记录。说明：本条列出了混凝土结构子分部工程施工质量验收时应提供的主要文件和记录，反映了从基本 的检验批开始，贯彻于整个施工过程的质量控制结果，落实了过程控制的基本原则，是确保工程质量的重 要证据。混凝土结构子分部工程施

22、工质量验收合格应符合下列规定：1有关分项工程施工质量验收合格；2应有完整的质量控制资料；3观感质量验收合格；4结构实体检验结果满足本规范的要求。当混凝土结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：1经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收；2经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批应予以验收；3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和 使用功能的检验批，可予以验收；4经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工期，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。说明：根据国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的规

23、定，给出了当施工质量不符合要求时的处理方法。这些不同的验收处理方式是为了适应我国目前的经济技术发展水平，在保证结 构安全和基本使用功能的条件下，避免造成不必要的经济损失和资源学浪费表纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C35> C40光圆钢筋HPB235 级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335 级55d45d35d30dHRB400 级、RRB400 级-55d40d35d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。砖砌体表放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B（m）允许偏差（mn）长度L、宽度B （ m）允许偏差（mn）L （或 B ）&

24、lt;30士 560 v L （或 B ） 90士 530v L （或 B） 60士 10L （或 B ） 90士 20说明：基础砌筑放线是确定建筑平面的基础工作，砌筑基础前校核放线尺寸、控制放线精度，在建筑施工 中具有重要意义。表墙和柱的允许自由高度（m）墙（柱） 厚（mm）砌体密度1600 （ kg/m3）砌体密度 13001600 （kg/m3）风载（kN/m 2）风载（kN/m2）0.3 （约7级风）0.4 （约8级风）0.5 （约9级风）0.3 （约7级风）0.4 （约8级风）0.5 （约9级风）1901.41.10.72402.82.11.42.21.71.13705.23.92.

25、64.23.22.14908.66.54.37.05.23.562014.010.57.011.48.65.7注：1、本表适用于施工处相对标高（ H ）在10m范围内的情况。女口 10m v H < 15m, 15m v H < 20m时，表中 的允许自由高度应分别乘以0.9、0.8的系数；如H > 20m时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度。2、当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表列限值的2倍时，砌筑高度可不受本表的限制。说明：表的数值系根据1956年建筑安装工程施工及验收暂行技术规范第二篇中表一规定推算而得。验算时，为偏安全计，略去了墙或柱底部砂浆与楼板

26、 （或下部墙体）间的粘结作用，只考虑墙体的自重和风荷载, 进行倾覆验算。经验算，原表一的安全系数在1.1到1.5之间。为了比较切合实际和方便查对，将原表一中的风压值改淡0.3、0.4、0.6N/m 2三种，并列岀风的相应级数。施工处标高可按下式计算：H=H 0+H/2式中H 施工处的标高（m）；H0-起始计算自由高度处的标高（m）;h 表内相应的允许自由高度值（m）;对于设置钢筋混凝土圈梁的墙或柱，其砌筑高度在未达到圈梁位置时，h应从地面（或楼面）算起；超过圈梁时，h则可从最近的一道圈梁处算起，但此时圈梁混凝土的抗压强度应达到5N/mm 2以上。搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当

27、设计无具体要求时，应采用1： 2.5的水泥砂浆。说明：3.0.9预制梁、板与砌体顶面接触不紧密不仅对梁、板、砌体受力不利，而且还对房顶抹灰和地面施工带 来不利影响。目前施工中，搁置预制梁、板时，往往忽略了在砌体顶面找平和座浆，致使梁、板与砌体受力不均 匀；安装的预制板不平整和不平稳，而岀现板缝处的裂纹，加大找平层的厚度。对此，必须加以纠正。砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合表的规定。表砌体施工质量控制等级项目施工质量控制等级ABC现场质量管理制度健全，并严格执行；非施 工方质量监督人员经常到现 场，或现场设有常驻代表；施 工方有在岗专业技术管理人 员，人员齐全，并持证上岗制度基本健全，并

28、能执行；非 施工方质量监督人员间断地到 现场进行质量控制；施工方有 在岗专业技术管理人员，并持 证上岗有制度；非施工方质量监督人 员很少作现场质量控制；施工 方有在岗专业技术管理人员砂浆、混 凝土强度试块按规定制作，强度满足验 收规定，离散性小试块按规定制作，强度满足验 收规定，离散性较小试块强度满足验收规定，离散 性大砂浆拌合方式机械拌合；配合比计量控制严 格机械拌合；配合比计量控制一 般机械或人工拌合；配合比计量控制较差砌筑工人中级工以上，其中高级工不少于20%高、中级工不少于 70%初级工以上说明：由于砌体的施工存在较大量的人工操作过程，所以，砌体结构的质量也在很大程度上取决于人的因素。

29、施工过程对砌体结构质量的影响直接表现在砌体的强度上。在采用以概率理论为基础的极限状态设计方法中，材料的强度设计值系由材料标准值除以材料性能分项系数确定，而材料性能分项系数与材料质量和施工水平相 关。在国际标准中，施工水平按质量监督人员、砂浆强度试验及搅拌、砌体工人技术熟练程度等情况分为三级， 材料性能分项系数也相应取为不同的三个数值。为逐步和国际标准接轨，参照国际标准的有关规定及其控制实质，根据我国工程建设的实际，在砌体工程 施工及验收规范 GB50203-98中，已将本条的内容纳入规范中。去年完成修订工作并即发布实施的砌体结构设计规范GB50003-2001,对砌体强度设计值的规定中，也考虑

30、了砌体施工质量控制等级而取不同的数值。这样，砌体结构的设计规范与施工规范将协调一致，配套使用。关于砂浆和混凝土的施工质量，可分为“优良”、“一般”和“差”三个等级，强度离散性分别对应为“离散性小”、“离散性较小”和“离散性大”，其划分情况参见下表。砌筑砂浆质量水平强度等级强度标准差（MPa）质量水平M2.5M5M7.5M10M15M20优良0.51.001.502.003.004.00一般0.621.251.882.503.755.00差0.751.502.253.004.506.00混凝土质量水平质量水平优良一般差强度等级生产单位评定指标<C20> C20<C20>

31、C20<C20> C20强度标准差（MPa）预拌混凝土厂< 3.0< 3.5< 4.0< 5.0>4.0>5.0集中搅拌混凝土 的施工现场< 3.5< 4.0< 4.5< 5.5>4.5>5.5强度等于或大 于混凝土强度 等级值的百分率（）预拌混凝土厂、集 中搅拌混凝土的 施工现场> 95>85< 85设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。 说明：在楼面上砌筑施工时，

32、常发现以下几种超载现象：一是集中卸料造成超载；二是抢进度或遇停电时,提前集中备料造成超载；三是采用井架或门架上料时，吊篮停置位置偏高，接料平台倾斜有坎，运料车岀吊篮后 对进料口房间楼面产生较大的冲击荷载。这些超载现象常使楼板底产生裂缝，严重者会导致安全事故。因此，为 防止上述质量和安全事故发生，做了本条规定。分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。 说明：分项工程可由一个或若干检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工 段、变形缝等进行划分。砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规

33、范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。4砌筑砂浆水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥岀厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验， 并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机 塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min ；2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min ；3掺用有机塑化剂的砂浆，应为35mi

34、n。说明：为了降低劳动强度和克服人工拌制砂浆不易搅拌均匀的缺点，规定砂浆应采用机械搅拌。同时，为使物料充分拌合，保证砂浆拌合质量，对不同砂浆品种分别规定了搅拌时间的要求。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30 C时，应分别在拌成后 2h和3h内使用完毕。表砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高< 10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器 检查。10m20抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4

35、处，每层20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽 10%，但不应少于 3间，每间不应少于 2处，柱不少于5根。说明：砖砌体的轴线位置偏移和垂直度的影响结构受力性能和结构安全的关键检测项目，因此，将其 列入主控项目。允许偏差值和抽检数量仍沿用原施工验收规范及检验评定标准的规定。表砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面 和楼面标高士 15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面 平整度清水 墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应 少于3间，每间不应少于 2处混水 墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）士 5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少 于5处4外

36、墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪 或吊线检查检验批的10%，且不应少于5 处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应 少于3间，每间不应少于 2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一 皮砖为准有代表性自然间10%，但不应 少于3间，每间不应少于 2处说明：533本条所列砖砌体一般尺寸偏差，虽对结构的受力性能和结构安全性不会产生重要影响，但对整个建筑物的施工质量、经济性、简便性、建筑美观和确保有效使用面积产生影响，故施工中对其偏差也应予以控制。表723石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法毛石砌体料石砌体基础墙毛

37、料石粗料石细料石基础墙基础墙墙、柱1细线位置20152015151010用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查2墙面垂直 度每层2020107用经纬仪、吊线和尺检 查或用其他测量仪器检查全高30302520抽检数量：外墙，按楼层（或 4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于 3处；内墙，按 有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间，每间不应少于 2处，柱子不应少于 5根。说明：石砌体的轴线位置及垂直度偏差将直接影响结构的安全性，因此把这两项允许偏差列入主控项目验 收是必要的。表石砌体的一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法毛石砌体料石砌体基础墙基础墙基础墙墙、柱1基础

38、和墙砌体顶面标高士 25士 15士 25士 15士 15士 15士 10用水准仪和尺检查2砌体厚度士 30+20-10+30+20-10+ 15+ 10-5+ 10-5用尺检查3表面平 整度清水 墙、柱2020105细料石用2m靠尺和楔 形塞尺检查，其他用两 直尺垂直灰缝拉 2m线和尺检查混水 墙、柱2020154清水墙水平灰缝平直度105拉10m线和尺检查说明：根据多年的工程实践及调研结果，石砌体的一般尺寸允许偏差保留项在原规范的基础上作了文字上的适当变动。如检查项目"基础和砌体顶面标高"提法比原"基础和楼面标高"提法所含内容更广一些。检验方法“用水准

39、仪和尺检查”要求具体明确，便于工程质量验收。砌体厚度项目中的毛石基础、毛料 石基础和粗料石基础增加了下限为“0”的控制，即不允许岀现负偏差，这一规定将大大增加了基础工程的安全可靠性。732石砌体的组砌形式应符合下列规定：1、内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；2、毛石墙拉结石每 0.7m2墙面不应少于1块。检查数量：外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于 3处；内墙，按有代表性的自然间抽查 10%，但不应少于 3间。检验方法：观察检查。说明：本条规定是为了保证砌体的整体性及砌体内部的拉结作用。表构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）抽检方法1柱中心线

40、位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层10用2m托线板检查全高< 10m15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查> 10m20抽检数量：每检验批抽10%，且不应少于 5处。说明：824构造柱位置及垂直度的允许偏差系根据设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规范JGJ/T13的规定而确定的，经多年工作实践，证明其尺寸允许偏差是适宜的。825对配筋混凝土小型空心砌块砌体，芯柱混凝土应在装配式楼盖处贯通，不得削弱芯柱截面尺寸。抽检数量：每检验批抽10%，且不应少于5处。检验方法：观察检查。说明：芯柱与预制楼盖相交处，应使芯柱上下连续，否则芯柱的抗震作用将受到不利影响，但又必须 保证楼