平焊横焊立焊仰焊定义

1、横焊定义：在待焊表面处于近似垂直，焊缝轴线基本水平的位置进行的焊接横焊是焊接垂直或倾斜平面上水平方向的焊缝。应采用短弧焊接， 并选用较小直径焊接电流，以及适当的运条方法。不开坡口的对接横焊，当板厚为3-5毫米时应采用双面焊。正面焊时焊条直径为3.2-4毫米，焊条与下板成75-80度.当焊件较薄时，用直线往返形运条法，使熔池金属有 机会冷却，不至于使熔池温度过高，可以防止烧穿.焊件较厚时，可采用短弧直线形或小 斜圆圈形运条法焊接，便可得到合适的熔深，运条速度应稍快些，旦要均匀，避免焊条熔 化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤和焊缝上部咬边等缺陷。开坡口的对接横焊，第一道焊缝选用细焊条，当间隙大时宜

2、采用直线往复形运条法.第二道焊缝采用斜圆圈运条法.在施焊过程中，为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象，每个斜圆圈形与焊颖中心线的斜度不得大于45度.当焊条末端运到斜圆上面时，电弧应更短，并稍停片刻，然后缓慢将电弧引到焊缝的下边，即原先电弧停留的旁边,这样做能有效地避免各种缺陷，使焊缝成形良好。焊接中什么是横胖位置？什么是横捍？換焊有何特点？埠缝愼肃、：焊缝转甫l . iso厂論接枪置.称为横*T位置。在橫焊位置送行的桿按叫横舞横焊时,山1熔化金屈和熔渣受重力作用下瀆至F坡口面上,容劫形成未熔合fli层间夬as芥ji衣上坡I面边缘助产生咬边=单面悍双血成形板与板对接中横悍位操作蔓点从注意

3、事项横輝时熔化金属在自董的作用下易下淌，使悍縫上边易产牛咬辿，下边易出现焊捕和未熔合等缺陷所以宜采用较小直径的焊条与悍接电多层多道岸，舸弧操作口k打底焊将试杵垂n固定于焊按架上.并使炸按坡口处r冰平位誉，将试件小间隙的-端处干卉侧.打翩时应在试件左端定位焊縫上引弧.井稍预热，然后将电弧上卜-摆动*移至応位焊缝为城II连接处，压低电弧待坡I根部惴化，并击穿,使形成熔孔,就可转入正常施焊,施焊过程中要采用短弧，运条耍均匀.在坡I上停冊时间应稍长。2. 填充焊 填充层的焊接采用多层多道焊（共2层每层2道。 焊接上卜焊道时咗注总坡【I上下侧与打底焊道间夹角处熔合情况. 以防止产牛未焊透与夹渣等缺陷，井

4、门使上焊道覆盖卜焊逍1/2P/3 为宜，以防焊层过髙或形成沟槽。沢盖而焊 农而层焊接也采用多道焊（分三道），运条方法采用 直线或圆1制形皆可.横焊操作要点横焊也是较难罕拥的一种焊接方法，熔池金屈易卜淌易出现咬边，焊痫.夹渣、熔合不良等缺陷，为此，举握正呦的操作方法是关键。例：板厚5nra,不开坡口的立横焊焊接.此法选用合适的焊接工 艺参数显得尤为亟要，焊接时宜采川3.2mm立径的炸条，80 100A 的焊按电流（比V焊小10-15%）；同时选用较短的悍接电弧，依靠 电弧的吹力托住熔化金屈向熔池过彼：焊条与焊接方向应倾斜60°-70°角，与焊缝中心平面向下倾30。- 40。角

5、,引弧时焊条在律 近坡口上侧开始.熔化后往下侧坡II拉，待下侧坡口熔化形成熔池后再反复作W运动.运条方式以往复fi线形运动为件、 注意要点;1、注意控制焊条操作角度，电弧任坡II处停留时，应切止饶穿熔洞。2、出现偌渣与铁水混合时,应依掠电孤吹力壇夫阿瀝力皮,将流动熔渣推向炸接的反方向，使熔池消晰可见U3、遇焊渣超前时，可用焊条前沿轻轻拨掉，防止熔化金属随熔渣下淌。4、正确掌握运条方法，防止焊缝上侧出现咬边,F侧出现较大的焊撤横焊工艺有何特点？如何操作焊枪、选择焊接参数？横理的特点是熔池金属受重力的作川，有下曜的倾向。在焊道的 上方易产生咬边，ifti在焊道的卜方易产生焊瘤。为此常常限制每道烙

6、敷金属量,瀚板时可以采用单道焊,厚板时宜采用开玻口多道焊。）、单道横焊在M板的俏况卜，采川工线式或小棉摆动方式单道橫焊。区时, 一般釆川左焊法，如图药所示。焊枪的仰角为0°5。，沿前进 方向的倾角为0。20°。耍求焊逍较宽时，应做小幅摆动如图2fi 所示'如果摆幅较大,易造成铁液流淌。横向对接焊时的典型焊接参2I用27?T4图27名层炸肝堺枪的角度段烬逍的排布Jra）死I圧舞過 时 弟2层的第lifi焊谨c3笫2启的唏2诅焊逋 加 舟层擇恰抚第2层的第1眾塚道.理枪的仰角为LL井捋向第一层 焊道的下端部，如图27b所示,进行直线氏舞接*第丁愎的第沁弹道如関27匚所示

7、"捍枪的仰角为-nr , 井指向第1层焊逬的上侧部为了 i®免咬边、并得到平坦的理缝表面， 峨都进行小幅摆动4如果出现宀|形初焊也榕给以后的焊接带来 困难，助在尖角处产生未岸透"第3层坤道勺笫2 娄似，从上崔卜扌I：列焊道.值得注意的是随 着焊道层次增加输入热量也増加h故熔池易流淌和引起焊脚牛规如h 所“应减少毎逍焊道的熔敷金属粧和增加炸逍数.隔对樹焊时埠枪的和度多层焊缝成形如图2帀所示+其焊接参数除盖面埠绪外，其余各 层均可便用较大电涼.一般为200280儿 电弧电味为羽斷Vo盖 曲焊缝时电曲应减小些*接近于单道理的参数，焊接电流为丄別 200A、电弧电压为22

8、 24V<a）2J2J2J22b>圈餡 歳焊时蝉枪的攬动轨雄立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。焊缝倾角90° （立向上）、270° （立向下）的焊接 位置，称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接，称为立焊。立焊的特点立焊时，熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势，和焊件分开，所以容易 产生。但由于的熔点低、流动性强，熔池金属和熔渣容易分离，不容易产生夹渣。但由 于熔池部分脱离熔渣的保护，所以如果操作或运条角度不当时，容易产生气孔。气电立焊气电立焊是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护 方法。其优点是：生产率高，成本低。与窄间隙焊的主要区别

9、在于焊缝一次成形，而不 是多道多层焊。气电立焊的能量密度比电渣焊高且更加集中，焊接技术却基本相同。它利用类似于电渣焊所采用的水冷滑块挡住熔融的金属，使之强迫成形，以实现立向位置的焊接。通 常采用外加单一气体（如CO 2 ）或混合气体（如 A叶0 2 ）作保护气体。在焊接电弧和熔滴过渡方面，气电立焊类似于普通熔化极气体保护焊（如CO 2焊,MAG焊），而在焊缝成形和机械系统方面又类似于电渣焊。气电立焊与电渣焊的主要区 别在于熔化金属的热量是电弧热而不是熔渣的电阻热。气电立焊通常用于较厚的低碳钢和中碳钢等材料的焊接，也可用于奥氏体不锈钢和其它金属合金的焊接。板材厚度在1280mm最适宜。如大于80

10、mm时，难获得充分良好的保护效果，导致焊缝中产生气孔，熔深不均匀 和未焊透。焊接接头长度一般无限制，单层焊是最常用的焊接方法，但也可采用多层焊。气电立焊的工艺过程厚板立焊时，在接头两侧使用成形器具（固定式和移动式冷却块），保持熔池形状立焊穿孔熔池断面示意图，强制焊缝成形的一种电弧焊，称为气电立焊。焊接时，通常用CO2气体保护熔池，在用自保护焊丝时可不加保护气。焊接时，焊件处于垂直位置，焊丝连续向下送入由板材坡口面和两个水冷滑块面形 成的凹槽中。电弧在焊丝和接头底部的起弧板之间引燃，焊丝和母材金属在电弧热的作用下不断熔化并流向电弧下方的熔池中。焊丝可垂直于重型接头的轴线作前后横向摆 动，以使电弧

11、热和熔敷金属分布均匀。随着电弧的上移，水冷滑块也随着上移，板材坡 口面和两个水冷滑块形成的凹槽逐渐被熔化金属填充，形成焊缝。气电立焊是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护 电弧焊方法，优点是可不开坡口焊接厚板，生产率高、成本低。与窄间隙焊的主要区别 在于焊缝一次成形， 而不是多道多层焊；与电渣焊的主要区别在于熔化金属的热量是电 弧热而不是熔渣的电阻热。气电立焊通常用于焊接较厚的低碳钢和低合金结构钢、中碳钢等材料，也可焊接奥氏体不锈钢和其它金属、合金，板材厚度在1280mm之间较为适宜。仰焊定义: 当待焊表面处于近似水平位置，从接头下面进行的焊接。就是焊接中，焊接位置处于

12、水平下方的焊接。这种焊接位置在焊接全位置中属于最难焊的一个位置。自动焊用自动焊接装置完成全部焊接操作，无需人工调节设备的控制部分的焊接方法。简介焊接过程的机械化和自动化，是近代焊接技术的一项重要发展。它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量，而且还大大改善了生产劳动条件。手工电弧焊 过程，主要的焊接动作是引燃电弧、送进以维持一定的电弧长度、向前移动电弧和熄弧，如果这几个动作都由机器来自动完成，则称为自动焊。自动焊分为明弧和埋弧两种各种明弧自动焊， 大约能提高生产效率两倍左右，而埋弧自动焊可以提高生产效率5-10倍，埋弧自动焊简称为、自动焊。埋弧焊是利用焊剂层下的电弧，来加热并 熔化焊丝、

13、周 围的焊剂和母材，而进行焊接的一种工艺方法，又叫做焊剂层下电弧焊。 即电弧在焊剂层下面燃烧，自动焊机头将焊丝自动送入电弧区，以保证选定的电弧长度，电弧靠焊机的控制，均匀地向前移动，进行焊接作业。埋弧焊有以下优点（1）生产效率高。埋弧焊可以使用较大的电流，电弧的穿透能力较强，焊缝熔深大。埋弧焊热量集中，焊接速度快，生产效率比手工电弧焊提高5-10倍。（2）焊接质量高而且稳定。焊接规范可自动控制调整，保持稳定。焊剂保护效果好，防止空气对熔池金属的侵害。加上电流大，熔池金属与渣反应充分， 使其成分均匀。埋弧焊焊缝金属质量高，性能稳定，且外表成形美观。（3）节省材料和电能消耗。电弧在焊剂层下燃烧，热

14、量的散失减少，消耗的电能 也就减少。另外，中薄板焊接时可以不开坡口，焊丝金属没有飞溅损失，没有焊条头， 所以能节省大量焊接金属材料。（4）改善劳动条件，降低劳动强度。因为电弧在焊剂层下燃烧，焊接时看不见弧 光，焊接烟雾也很小，所以，劳动条件得到很大的改善。（5）由于埋弧焊焊接时，电弧区不可见，因此对接头的加工和工件装配要求严格。埋弧自动焊一般要求在平焊位置进行焊接，对于位置狭窄的焊缝及薄板焊缝，采 用埋弧焊有一定的困难。一 s 探伤人员® if W .叫项指林放右：先底卜t杯迅?F 乂止、铅7压缝为废片"评片开始第 件，先扌戈四条熔角纱.小口往1T照櫛根訓邵在圈里面一三、气

15、孔形彖圮明显，中也浓黑谊沬浅夹淹属丁沖金甌杂乱无進有棱边一m.唆边成役外成点.似仏 未焊透是大缺陷，典型图象成直线,问隙人小钝边臥 投當部位靠中间人 内凹只补仲焊wL.木熔合它斜又扁，常规透I®难发现，它的也置有规律，祁在坡口与层间。A,横裂飙裂都危险，横裂多数在表画，纵裂分布范围广，中间稍宽两端尖。九.还有种冷裂纹，拔彭响区常发现，冷裂具有延迟性，焊完两天再拍片。I-.有了裂纹很危险斩草除根保安全,製纹不论长和短,全部都是W级片1.水熔和也狼危脸黒度有探亦有浅'一旦判定就是它，亦是全部V级片口1十二危害缺陷未外透，H级墀缝不能有1管线很据課和长，春器跟看条渣龙阴d卜 夷16评定t,分捎*长宽相比3为界，大于3倍是条状81十儿气丸危每井怡大.杯准对它很宽大.怏徨折点©用度中间炸度插入法。1十五*名种缺陷犬会合，分门别荚先评绒，2类和加减-kl r彳类相加减H峨.+7: 评片耍想快乂准，卜幷畀丄当先卜 耍问诀芳竹哪些.烬接1艺和投彩。汛 岬帧指标系底片的黑度.灵敏度、満晰度.次雾度必须符合标椎的荽求 卄推单面焊的 管线焊缝和戏陶悍的容器悍缝内未焊透的判定标推3.焊缝影像识别1）焊接方法识别三运务方向 曲）加手工电弧娇：悍缝较窄，炸波较密，讪缪木犬坝抽1_ _一埋弧H动焊：焊缝较宽，表面平滑，注 纹