导流洞洞内混凝土施工方案

1、导流洞洞内混凝土施工方案1.1 洞内混凝土施工概述 本标混凝土主要集中在导流洞洞内，导流洞总长518m，洞内衬砌混凝土总量约为 3407m3。导流洞衬砌后断面为3.5 X 4.5m （宽X高）， 0+000.0m0+145.0m 采用承重架现立模板支模施工，分层浇 筑，其它部位均采用钢模台车分段衬砌，分段长 15m。导流洞洞内混凝土先浇筑底板，后浇筑边顶拱，且底板 连同边墙 0.5m 高范围同时浇筑；底板混凝土浇筑领先边顶 拱 35 个浇筑段，且同时推进。1.2 混凝土分区分段 导流洞洞内混凝土衬砌分为 2个区，且 2个区同时施工。导O+OO.Om导0+145.0m为1区，采用承重架现立模板

2、浇筑。导0+145.0m导0+518.0m为2区，采用1套简易钢模 台车进行分段衬砌。洞内混凝土分段均为15m，局部进行调整1.3 施工程序及布置导流洞洞内混凝土施工道路布置、施工机械布置和施工 程序参见本章第 1.3.1.2 节、第 1.3.3.2 节和第 1.2.2 节，本节 不再重复。1.4 钢模台车衬砌施工方法钢模台车衬砌段为 0+145.0m导0+518.0m。单段混凝土 先衬砌底板，后衬砌边顶拱，底板连同边墙约 0.50m 高一同 浇筑。（1）模板：本标所用钢模台车均为边顶拱式钢模台车，台车结构为城门洞形，总长15.1m,下部设枕木和轨道及行走机构。台车分别在边墙和顶拱上开孔，主要

3、用于混凝土浇 筑时辅助进料。台车堵头模板采用散木模板现立，钢拉条内 拉加固。（2）钢筋：钢筋安装利用钢筋台车进行，钢筋台车与 钢模台车共轨，钢筋台车主要为脚手管架桁架结构。导流洞 洞内钢筋采用自卸汽车运输，人工配合电动葫芦搬运至钢筋 台车上进行安装。首先在岩壁上设钢筋样架及架立筋，加固 后按设计要求铺设钢筋并绑扎牢固，校正完毕后进行模板安 装。钢筋安装顺序为先装内层钢筋，再装外层钢筋。（3）单段混凝土钢模台车衬砌施工程序洞内单段混凝土衬砌施工程序为：基岩面清理一-钢筋台车就位，钢筋安装 钢模台车就位 钢模台车对中整 平及测量验收一-模板加固一-支立端头模板、安装止水及 预埋等 混凝土浇筑 养生

4、等强 侧模拆除及养护钢模台车脱模。边顶拱式钢模台车施工循环时间见表1.8-1。表1.8-1边顶拱式钢模台车单段浇筑循环时间表脱模清理台车就位台车调 整 加固堵头模板和止水 安装仓面清理混凝土浇筑待强备注15h10h15h20h36h钢筋安装提前 进行，不占直线工期合计：96h。(单段浇筑循环时间按 96h计，即4天)(4) 混凝土浇筑：混凝土由6m3搅拌运输车运至施工部位后，再由混凝土 泵通过钢模台车顶面进料口泵送入仓。浇筑侧墙混凝土时， 混凝土自台车侧模开设的进料孔进料，采用附着式振捣器振 捣，同时进料孔可作为振捣孔使用，利用软轴振捣器辅助振 捣。混凝土下料时在仓内用橡胶软管接泵管，人工拖动

5、橡胶 软管向左右方向调整，以避免出现下料集中。钢模台车侧面进料口随混凝土上升逐层关闭，浇筑时左 右两侧需同步均衡上升， 高差不超过0.5m。顶拱采用退管法 进行浇筑施工。混凝土振捣以附着式振捣器为主，局部采用50mm软轴振捣棒，振捣时注意振捣质量，防止出现漏振。避免拆模 后混凝土表面的气孔和孔洞。在混凝土浇筑过程中派专人加 强模板的变形观测、防止钢模发生上浮及侧移，并随时注意 堵头模板的情况，对模板与岩面间出现的砂浆漏失应及时封 堵，以保证施工质量 浇筑顶拱混凝土时，由于空间小，衬砌厚度仅为0.350.45m，施工人员无法进入，故利用顶拱开设的进料孔进料，混凝土由里向外（即向堵头模板）进行，并

6、且通过堵 头模板上开设的监视窗口适时监视混凝土的入仓情况，最后 利用堵头模板上的进料孔通过泵管向仓内送料。收仓时，控 制混凝土泵泵送速度，既要保证最大限度的浇满仓号，又要 防止“爆仓” 。拱顶部位如有较大深度的超挖，在此处及其 它部位预埋通气管及检查管，以保证能最大限度的浇满仓 号。1.5 钢模台车衬砌工期分析本标钢模台车衬砌自桩号导0+145.0m导0+518m，共计长约373m，衬砌分段每段长15m，共计分为25段进行衬 砌，按每段衬砌 4 天计，共需要 100 天衬砌完成；考虑钢模 台车安装以及台车安装处底板混凝土浇筑，另占 20 天，因 此，导流洞导 0+145.0m 导 0+518m

7、 混凝土衬砌实际需要 120根据进度计划，导流洞导0+145.0m导0+518m混凝土 衬砌时段为 2012年 6月 21日2012年 10 月 20日，其间共有约 122 天时间进行混凝土衬砌，满足所需的 120 天衬砌时 间，故工期满足要求。1.6 洞内现立模板衬砌施工方法承重架现立模板衬砌段为导0+00.0m 导 0+145.0m ，单段混凝土先浇底板，后衬砌边顶拱，底板连同边墙约 0.50m 高一同浇筑。顶拱模板采用满堂红承重架支撑， HBT60 混凝土泵泵送 浇筑。具体施工方法如下：（ 1）模板：侧墙采用 P9015 大型定型组合钢模支模，以保证混凝土 浇筑后的平整。模板加固采用可拆卸式套