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文档简介
1、加油站墙柱面及天棚装饰工程施工方案1.1 墙面及天棚抹灰施工1.1.1 操作工艺流程门、窗口四周堵缝T墙面清理粉尘、污垢T浇水湿润墙体T吊直、套方、找规矩、贴灰饼T阳角做护角T抹水泥窗 台板T抹底层、中层灰T抹面层水泥砂浆。1.1.2 施工要点(1)基层处理:门窗框与墙体连接处及缝隙、孔洞经堵塞后用 1:3 水泥砂浆或 1: 1.6 水泥混合砂浆分层嵌塞密 实。表面凸出部位剔平,表面凹进部位使用1: 3 水泥砂浆分层找补。(2)浇水湿润基层:对砖基层,在抹灰前一天在墙面 上喷水25遍,每遍喷水间隔时间不少于 15分钟,喷水量 以渗入砌体内深度 810mm为宜,喷水面要均匀,不得漏面。(3)吊直
2、、套方、找规矩、贴灰饼:按照基层表面平 整垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰 厚度。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,用靠尺找好垂直与平 整。灰饼用1: 3水泥砂浆做成50mm见方的形状。(4)抹标筋:灰饼做好稍干后,用与抹灰层相同的砂 浆冲筋,冲筋的间距为 1.2m1.5m,筋宽与厚同灰饼。(5) 做护角:门窗洞口墙体阳角处做护角。护角用1:2 水泥砂浆,砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角,其高度不低于2m 每侧宽度不小于 50mm( 6)抹底层、中层灰:1)砌块墙:清除表面的尘土,将表面的毛刺的松散颗 粒清扫干净,砌块的立缝和缺楞角及个别砂浆不饱满的水平 灰缝,用 1: 3 水泥砂
3、浆(稍干)堵抹密实。冲完筋约2h 左右就可以抹底灰,不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰,接 头分层分遍与冲筋抹平,用木靠尺刮平找直,木抹子搓平、 搓毛。2)抹灰基体为混凝土时,清除表面的尘土、灰砂、油 污、铲出松石子,然后使用水泥砂浆填补蜂窝麻面,剔平凸 出墙面过多的混凝土,并清除隔离剂,钢模拆换后残留在混 凝土表面的油脂用 10碱溶液刷洗并将混凝土表面凿毛,在抹灰前一天,浇水将基体表面充分润湿的情况下先刷 801 胶 素水泥浆一道或在素水泥浆中加 JCTA-400 混凝土界面剂刷 一道,随刷随打底。3)其余同砖墙体底灰、中层灰,混凝土柱不冲筋而采 用木条夹具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。(7)
4、抹水泥砂浆罩面灰:中层砂浆抹好后第二天先将 墙面润湿后即可抹 1:2.5 水泥砂浆罩面灰, 厚度控制在 5mm 之内。抹时先薄刮一道,使其与底灰结合牢固,紧跟抹第二 遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。1.2 墙面乳胶漆施工1、材料要求:(1)乳胶漆:符合设计要求的乳胶漆,应有产品合格 证及检测报告、产品说明书、环保指标到达国家有关标准;(2)腻子:一般采用成品腻子现场调制而成,腻子可 分为防水和非防水两种。要求腻子必须合格。2、主要施工机具: 小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、 扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子。3、施工作业的相关条件( 1)墙面应基本干燥,墙面基层的含水率不大
5、于10%;(2)抹灰作业全部完成,过墙的管道、洞口、阴阳角 等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥;(3)门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管 道设备试压完毕;(4)冬期施工必须有采暖条件, 环境温度不低于10 C;( 5)做好样板间并鉴定合格。4、主要施工工艺流程:面层清理-嵌缝、面层修补-刮腻子-基层打磨-刷第 遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆成品保 护-检查验收。5、操作工艺( 1 )清理面层:先将墙面灰尘,浆粒清理干净,用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平,干燥后用砂纸将凸出 处磨掉,将浮沉扫净。对于石膏板顶面,要先将石膏板接缝 处进行嵌缝处理。( 2)刮腻子:墙面腻子的遍数可由
6、墙面平整程度决定, 一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接 着一刮板,接头不得留荏,每刮一板最后收头要干净利落。 干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。 第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻 子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻 子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂 纸磨光,不得遗漏或将腻子磨穿;(3)刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶面后刷墙面, 墙面是先上后下, 先将墙面清扫干净, 用布将墙面粉尘擦掉。 乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢 的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀,适当加水稀释, 防止头遍
7、漆刷不开。 干燥后复补腻子, 再干燥后用砂纸磨光, 清扫干净。(4)刷第二遍乳胶漆:操作要求第一遍,使用前充分 搅拌,如不很绸,不宜加水,以防止透底。漆膜干燥后,用 细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉,磨光滑后清扫干净;( 5)第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶 漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐 刷向另一头, 要上下顺刷互相衔接, 后一排笔紧接前一排笔, 避免出现干燥后接头。1.3 涂料施工1.3.1 工艺程序基层处理T第一遍腻子T砂纸磨平T第二遍腻子T砂 纸打磨T第一遍底漆T打磨平整T第二、遍漆T打磨平整T 检查验收。1.3.2 墙面腻子施工(1)基层处理清理赃物及污
8、染物; 局部找平, 填补凹坑、 铲平凸出物, 对蜂窝、麻面进行预处理;基层干燥程度,基层应进行必要 的养护,不能过于潮湿但也不能过于干燥。( 2)批刮腻子 如果基层过于干燥或吸水性强时,最好使用底漆进行封 闭,否则会影响腻子的附着力;批刮腻子应使用抹子、刮板 或油灰刀进行施工, 从上向下披刮, 每遍腻子不能刮涂太厚, 过 厚 易 产 生 龟 裂 、 脱 落 等 弊 病 , 通 常 墙 面 腻 子 一 道 在 0.5-1.0mm 左右;腻子通常批刮两遍,两遍腻子的间隔时间 不宜过短,一定要在第一遍腻子干燥后再批刮第二道腻子; 批刮腻子时不要过多往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻 子中的胶料挤出封
9、住表面不易干燥;批刮腻子要注意手法 食指压紧刀片用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,奖周 围的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。(3)腻子的打磨 腻子基层干燥后,用砂纸进行打磨,砂纸粗细要根据腻 子的种类决定,打扫完毕在将墙面打扫干净;第三遍腻子用 钢片刮板满刮腻子, 小面积用开刀刮, 阴角要直, 阳角要方, 墙面、顶棚要刮平、刮光。1.3.3 墙面涂料施工(1)基层处理 首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用 聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水 泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶 液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同
10、情况区别对待:疏松、起壳、 脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛; 不耐水的涂层应全部铲除。(2)刷底胶(木质及油漆面除外) 如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上 用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性 建筑胶水加35倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过 多造成流淌或堆积。( 3 )局部补腻子 基层打底干燥后,用腻子找补不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节( 4)满刮腻子 将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上 后下。根据基层情况和装饰要求刮涂23遍腻子,每遍腻子不可过厚。 腻子干后应及时用砂纸打磨, 不得磨出
11、波浪形, 也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。(5)刷底涂料 将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书的要 求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍,注意不要漏 刷,也不要刷得过厚。 底涂料干后如有必要可局部复补腻子, 干后砂平。( 6)刷面涂料 将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均 匀。墙面需分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,涂刷时 在交色部位留出 1 2cm 的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均 匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底 和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一 次完成,以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。 一般涂刷 2 3 遍涂料
12、,视不同情况而定。( 7)墙面粉刷的方式1)目前墙面粉刷主要有两种方式:吊板方式和吊篮方 式。2)吊板方式是用吊绳、吊板将人吊到工作位置进行清 洗。一般的大楼都可以用这种方式进行清洗,但是这种方式 的操作必须使安全措施到位,否则危险性很大,造成伤亡事 故的都是因安全措施不到位造成的。1.4 铝板墙面施工施工程序:测量放线T安装连接件T安装骨架T安装防 火材料T安装铝板T处理板缝T处理收口T理变形缝T清 理板面。(1)测量放线1)根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支 承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。2)将所有预埋件打出,并复测其尺寸。3)测量放线时应控制分配误差,不是误差积累。4
13、)测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后 应及时校核,以保证垂直度及立柱位置的正确性。(2)安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构 上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓 与连接铁件固定。(3)安装骨架1)按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊 接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板骨架立柱,必须用测量 仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平 整。立柱安装标高偏差不应大于3伽,轴线前后偏差不应大于2 ,左右偏差不应大于 3 ;相邻两根立柱标高偏差 不应大于3伽,同层立柱的最大标高偏差不应大于
14、5伽,相邻两根立挺距离偏差不应大于2 mm。2)将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置, 并应安装牢固,其接缝应严密;相邻两根横梁的水平偏差不 应大于1 m。同层标高偏差:当一幅宽度小于或等于35 m时不应大于5 m;当一幅幕墙宽度大于 35m时,不应大于7 m。( 4)安装防火材料 应采用优质防火棉,抗火期要达到有关部门的要求。将 防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金 属板之间的空位上,形成一道防火带,中间不得有空隙。(5)安装铝板 按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝 1015 m,以便调整安装误差。 金属板安装时,左右、上下的偏差不
15、应大于 1.5 m。(6)处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后 , 立即在铝板之 间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条 , 再注入硅酮耐候密封胶等材料 , 注胶要饱满 , 不能有空隙或气泡。(7)处理收口 收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖。(8)处理变形缝 处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要,同时 也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。( 9)清理板面清除板面护胶纸,把板面清理干净。1.5 墙面砖施工1、墙面砖施工操作顺序打包填凼基层清扫清洗不同墙体材料交接处300 $0.89X 25镀锌钢丝网聚合物砂浆界面无机保温浆料 外挂耐碱玻纤网格布抗裂砂浆饰面砖外
16、墙擦缝清 洁。2、施工方法(1)基层处理:将突出墙面的突出部分剔平。光滑的 混凝土结构表面刷界面处理剂。( 2)吊直、套方、找规矩,由上到下挂通线吊直,找 正大角门窗洞口,柱子边线位置。安垂直线,贴饼充筋做找 平层:洒水湿润墙面,不同墙体材料交接处 300 $ 0.89X 25 镀锌钢丝网,聚合物砂浆界面,无机保温浆料,外挂耐碱玻 纤网格布,抗裂砂浆,贴面砖、擦缝,清洁。(3)弹线分格:按图纸设计要求弹线分格排砖。排砖 原则,大墙面、壁柱要排整砖,次要部位排非整砖,非整砖 要对称排列。( 4)浸砖:面砖用前,放入水中浸泡 2h 以上,取出晾 干,擦干净后方可使用。(5)镶贴面砖,由上至下进行,
17、每段每层均要自下而 上挂水平线镶贴。(6)砖背面抹 8厚 1:0.15 :2 水泥石灰砂浆(内掺建 筑胶或专业粘结剂) ,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线, 再用钢片开刀调整竖缝及垂直度。(7)质量要求:表面平整,洁净,颜色一致,排砖合 理,美观。基层连接牢固,不空鼓。1.6 墙纸施工1、工艺流程:基层处理T吊直、套方、找规矩、弹线T计算用料、裁纸T粘贴壁纸T壁纸修整2、施工工艺 (1)基层处理:如混凝土墙面可根据原基层质量的好坏,在清扫干净的墙面上满刮I2道石膏腻子,干后用砂纸磨平、磨光;若为抹灰墙面,可满刮大白腻子I2道找平、磨光,但不可磨破灰皮;石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵实 堵严,粘贴玻璃
18、网格布或丝绸条、绢条等,然后局部刮腻子补平。(2) 吊垂直、套方、找规矩、弹线:首先应将房间四 角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩,并确定从哪个阴角 开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制。习惯做法是:进门 左阴角处开始铺贴第一张。有挂镜线的按挂镜线,没有挂镜 线的按设计要求弹线控制。(3) 计算用料、裁纸:按已量好的墙体高度约放大23cm,按此尺寸计算用料、裁纸,一般应在案子上裁割,将 裁好的纸用湿温毛巾擦后,摺好待用。( 4)刷胶、糊纸:应分别在纸上及墙上刷胶,其刷胶 宽度应相吻合,墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙的阴角 开始铺贴第一张,按已画好的垂直线吊直,并从上往下用手 铺平,刮板刮实,并
19、用小辊子将上、下阴角处压实。第一张 粘好留I2cm,然后粘铺第二张,依同法压平、压实,与第 一张搭槎12cm,要自上而下对缝,拼花要端正,用刮板刮 平,用钢板尺在第一、第二张搭槎处切割开,将纸边撕去, 边槎处带胶压实,并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净,然 后用同法将接顶、接踢脚的边切割整齐,并带胶压实。墙面 上遇有电门、插销盒时,应在其位置上破纸做为标记。在裱 糊时,阳角不允许甩槎接缝,阴角处必须裁纸搭缝,不允许 整张纸铺贴,避免产生空鼓与皱折。5) 花纸拼接:纸的拼缝处花形要对接拼搭好。铺贴 前应注意花形及纸的颜色力求一致。墙与顶壁纸的搭接应根据设计要求而定,一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界
20、,无挂镜线的房间则以弹线为准。花形拼接如出现困难时,错槎 应尽量甩到不显眼的阴角处,大面不应出现错槎和花形混乱 的现象。 壁纸修整: 糊纸后应认真检查, 对墙纸的翘边翘角、 气泡、 皱折及胶痕未擦净等, 应及时处理和修整, 使之完善。1.7 石膏板吊顶施工1、施工方法 (1)根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线, 在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊 接;如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用 M8 膨胀螺栓 在顶板上固定。(2) 根据吊顶标高安装大龙骨,基本定位后调节吊挂 抄平下皮;再根据板的规格确定中、小龙骨位置,中、小龙 骨必须和大龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用钳夹紧,防 止松紧不一。(3) 主龙骨间距一般为1000mm龙骨接头要错开;吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺 栓上下调节,保证一定起拱度,视房间大小起拱5-20mm房间短向 1/200 ,待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。( 4)施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风 口、灯具、消防管线等施工完毕,并通过各种试验后方可安装面板( 5)安装时先将板就位,用直径小于自攻钉直径的钻 头将板与龙骨钻通,再用自攻钉拧紧,自攻钉钉距 150-170mm,距边不小于 15mmH各深入板面1mm左右。( 6)板要在自由状态下固定,不得出现弯棱、凸鼓现 象;板长边沿纵向次龙骨铺
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