箱梁施工工艺及支架验算-0000

1、一、满堂支架施工方案地面上桥面正投影部分先采用6灰土处理两层共20cm，然后在其上铺筑15cm的C15砼，以作为现浇箱梁满堂支架的支撑底面。支撑底面砼浇筑24小时后即可进行满堂支撑的施工。施工时在桥中线两侧各4.2m的范围内地面上纵向铺设11道支撑方木，支撑方木采用10×10cm的方木。然后在其上面以90×90cm、60×90cm、60×60cm的纵横间距开始搭设满堂支架，层高90cm。支架采用碗扣式现浇桥面专用钢管，全部采用90cm一种规格。施工时支架层每0.9m高即用纵横拉杆进行连接加固，以确保支撑架的稳定。根据处理后的支撑底面标高，满堂支撑的支架高

2、度应在15m左右，即纵横连接拉杆需设置17层。支架采用上下两头丝杆顶升。顶部丝杆直接支撑在箱梁底模的纵向主支撑槽钢底部。主支撑支撑槽钢采用5×48×100mm的槽钢对顶摆放，其布设长度和走向与地面方木上下相应。为保证主支撑方木设置的稳定，具体施工时主支撑槽钢应与箱梁底模的横向撑筋小方木同时施工。小方木采用10×10×400cm的尺寸横向在主支撑方木上每隔30厘米一道进行设置。小方木的设置应根据箱梁底部外型及尺寸准确定位，以保证浇筑后箱梁的外型尺寸。箱梁底模采用122×244×1.5cm的高强复合竹胶板，在设置完成的小方木上进行安装，安

3、装时板与板之间需采用双面胶压缝，并确保拼缝的平整。安装完成后的底模需进行箱梁自重1.2倍荷载预压，待沉降稳定后，调整支架预拱值，进行箱梁钢筋绑扎施工。与此同时应完成箱梁芯模的制作工作。芯模采用小方木与竹胶板按照设计尺寸进行制作，每节2.4m左右。要求制作完成的芯模表面平整，结构稳固，同时便于拆卸。箱梁现浇砼施工时，要注意芯模的安放位置必须准确到位，并在箱梁顶面砼浇筑时要预留数个芯模的拆卸出口，待芯模拆卸并全部从箱梁内拿出后将全部出口封闭。二、碗扣式钢管脚手架简介1、现浇箱梁脚手架采用碗扣式钢管脚手架。此种脚手架具有以下优点：力学性能好。轴心受力，荷载的稳定性都大于偏心受力的扣件脚手架，立杆容许

4、荷载是扣件架的2.6倍。既可以做内外脚手架，又可以做承重架。装拆速度快，工效较扣件架提高5倍，可大大减少工作时间。不用螺栓作业。减轻劳动强度50以上。抗剪、抗弯、抗扭强度大，安全可靠。自锁能力强。没有零散件，不易丢失。2、碗扣式钢管支架主要由主杆（主柱）、横向水平杆（小横杆）、纵向水平杆（大横杆）、剪刀撑组成。3、本桥支架立杆采用0.9m长度构件，小横杆采用0.6m长度构件，大横杆采用0.9m长度构件。支架规格为48×3.5mm。三、满堂支架荷载验算：1、现浇钢筋砼荷载、现浇砼的重量：318.5m3×2.45t/m3=780.2t、现浇箱梁钢筋重量：99020.2Kg99.

5、02 t、砼钢筋重量780.299.02879.22t、假设砼、钢筋、荷载全部作用于箱梁底板宽度范围内（即最大不利荷载），则现浇钢筋砼的荷载为：2、模板、支架荷载：地基夯实，浇筑C15砼厚15cm，支架平均高度为15m.、支架自重：小横杆（0.6m长）：(2列×89行)+ (11列×29行)×17层×3.97Kg/根33542Kg大横杆（0.9m长）：(10列×60行+8列×60行)×17层×5.22Kg/根95839Kg立杆（0.9m长）：11列×89行×17层×5.22Kg/根86

6、876Kg合计33542+95839+86876216.3t、模板自重：纵桥于顶托上设槽钢，间距0.9m（墩柱范围内间距0.6m）；本槽钢上再铺设10×10×400cm方木，间距0.3m；在10×10cm方木上铺设122×244×1.4cm竹胶板，竹胶板侧模背设30cm间距10×10cm方木作肋。纵向槽钢重：11列×90m×109.9t横向方木重：600列×0.1×0.1m×4m×0.6t/m314.4t外模重：（5m+2.6m×2）×90m×0

7、.015×1.06t/m314.6t内模重：980×4×16×0.015×1.06t/m3+0.1×0.1m×（0.78×4+9.8）m×4×16×0.6t/m314.9t合计：9.9+14.4+14.6+14.953.8t、模板、支架荷载为：3、施工荷载：按2.5KPa计4、倾倒砼时冲击荷载：按4KPa计5、振捣时荷载：按2.0KPa考虑综上所述，施工总荷载为：（1.95+0.6）×9.8+2.5+4+2.033.5KPa6、支架的布置、受力计算1）、立杆验算:施工总荷载按

8、33.5Kpa计。受压构件容许长细比150。支架间距为0.9×0.9m间隔布置，则每区格面积按最不利因素计算：A10.9×0.90.81m2每根立杆承受荷载Q：Q0.81×33.527.1KN竖向每隔h0.9m设纵横杆，回转半径为：受压构件长细比：可以满足长细比要求。48mm，壁厚3mm的立杆受力面积为：则立杆受力为：140MPa抗压满足要求。应变为：长度改变：（h平均15m）作为预拱度考虑。通过上式计算，确定采用碗扣式脚手架作为满堂支架，间隔0.9m×0.9m和0.9m×0.6m、0.6m×0.6m，立杆每层高0.9m，支架底部及顶

9、部设剪刀撑，并在底部增设纵横向扫地撑，以保证满堂支架的整体稳定性。支架拼装由熟练工操作，拼好的立杆要垂直在同一轴线上，底部接触面无缝隙。水平撑、剪刀撑要与墩柱1/21/3以下连接牢固，剪刀撑每隔3米设置一道在变坡处增加纵向剪刀撑，保证腹板外模加固的牢固性和支架稳定性。2）地基承载力验算：根据立杆验算可知：每根立杆承受荷载为27.1KN。本桥要求地基承载力为：27.1÷（0.1×0.1）2.7Mpa经对地基承载力检测，按浇筑15cm厚C15砼，能满足施工要求。3）、横向方木验算：小方木尺寸为10×10cm，间距0.3m，主梁槽钢间距0.9m，因此，小方木计算跨径纵桥

10、向作用在小方木的均布荷载为：净载面抵抗矩：毛截面惯性矩：毛截面惯矩：支点剪力：纵梁跨中弯距：弯曲强度：满足强度要求。剪切强度：挠度：满足挠度要求。二、满堂支架预压方案：（1）满堂支架预压施工前，应先对0#台、1#墩、2#墩、3#墩、4#台的桥轴线及高程沉降测量准确，并按照“箱梁预压沉降点观测布置图”做好各沉降观测点的布设。利用水准仪对观测点位的高程进行抄平，并且做好高程测量记录。（2）沉降点布置利用红漆在底模底面标记出各点位的位置，且在各点中心处钉铁钉以便检查时使用。（3）施加预压前砂袋的准备采用编织袋将砂子装袋。翼板位置所用砂袋采用普通编织袋，每袋砂重0.075T；其余部位所用砂袋采用大型编

11、织袋，每袋砂重1.7T。应注意在砂料进场前先做好过磅记录，确保施加的荷载满足所计算荷载的要求，并由现场监理工程师加以确认。普通编织袋砂袋扎口后长度为70cm，宽33cm；翼板位置采用"8,8,5,4,2"型式五层叠加预压。（4）用砂袋进行预压堆放时，应按“箱梁预压荷载布置计算书”中各点位布置的设计荷载施加压力，使荷载堆放量与设计荷载相吻合。（5）加载完毕后，在现场监理工程师旁站下，前2天内每6小时观测各点的沉降，后5天内每24小时观测一次，并做好沉降观测记录。取沉降后高程与未加荷载前高程的差值作为满堂支架各点预拱度值，并对各点进行高程调整，以满足支架在施工中的挠度变形。三、钢筋主筋采用闪光对焊，钢筋机械加工制作，人工现场绑扎，顶板钢筋在内模安装后，人工进行绑扎