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文档简介

1、目录第一章 工程简况 1第二章 场地地质条件 1第三章 喷锚支护设计方案 3第四章 施工总平面布置 5第五章 喷锚施工工艺 5第六章 土方开挖方案 7第七章 主要施工机械设备 7第八章 施工人员安排 8第 1 节 管理人员 (19 人 )8第 2 节 劳动力计划 (118 人 )8第九章 安全施工措施 9第十章 质量保证措施及检验 9 第十一章 施工进度计划 11第一章工程简况2拟建高层商住楼 ,地下室 3 层,地上 31 层.占地面积约 12000m .基坑南北边长 85m,东西边长 135m,周长约 440m,基坑开挖深度 12m.基坑采用锚杆喷射混凝土支护方案 ,由广东省轻纺工业设计院设

2、计.东.南边布置锚杆 9 排,不施加预应力;西 .北边布置锚杆 1 0 排,其中第 3.5.7 排锚杆施加预应力 .混凝土面层厚 150,局部施加预应力处厚 200.第二章场地地质条件根据地质工程公司提供地工程地质报告 ,场地地层自上而下依次为:人工填土.冲积粉质粘土残积粉质粘土及上白垩系基岩 .ml1.人工填土层(Q):填土主要分布在场地东半部及北部,为杂填土及素填土,层厚1.03.5m,松散,为不良工程地质层.al2. 冲积层( Q ):岩性为粉质粘土,局部为粘土或粉土 .厚度 1.06.5m,场地南半部较厚, 为4.0 6.5m,北半部薄,为 1.0 3.5m.该层岩性较均一,主要呈硬可

3、塑状态,局部硬塑.标贯 921 击,平均 133击.取 3 组土样,土工实验结果为:e=0.8390.919,p=1.931.98g/cm ,Il=0.200.51,a1-2=0.390.57MPa ,承载力基本值为 f0=190245KPa, 属中高压缩性土 .el残积粉质粘土(Q):本场地土层以残积土为主 ,自上而下可划分为硬可塑粉质粘土及硬塑粉质粘土.总厚度1.716.5m,般厚度4.514.5m.硬可塑粉质粘土以场地北半部最为发育,场地南半部多为硬可塑硬塑,厚度3.510.0m,底面埋深 7.012.0m 岩性为棕红色粉质粘土,含粉细砂. 标贯击数 N=815,平均 11.86 击,修

4、正后为 8.92 击取 7 组土样,土工 实验结果为:平均 e=0.760,Il=0.433,f0=244KPa,fk=192KPa.硬塑粉质粘土棕红色 ,稍湿,硬塑,部分钻探孔底部坚硬状 ,含粉细砂 ,少量中砂 ,部分孔 段本层底部夹未完全风化地岩石碎块.硬块.厚度 1.2 7.3m,底面埋深8.717.0m.标贯击数 N=1629,平均 20.88 击,修正后为 12.6 击.取土 样 4组,土工实验结果为:平均 e=0.716,Il=0.365,a1-2=0.220.53MPa1,f0=282KPa.4.强风化岩带(K2):岩性主要为棕红色泥质粉细砂岩 ,泥.钙质胶结 ,岩芯呈土夹岩状或

5、岩夹土状及短柱状 ,岩石普遍质软,手可折断.场地南.北两端较薄,为0.64.0m冲部较厚,为8.511.2m.标贯击数N=5170,平均61击,fk680KPa.5.中风化岩带:中偏微风化岩层及微风化夹层,厚度在1.94.5m,顶面埋深9.015.0m,底面埋深 11.4 18.8m.中风化岩带在本场地厚度不大,为 0.53.75m.岩性主要为泥质粉细砂岩,岩芯较坚硬,泥.钙.铁 质胶结 .顶面埋深 11.024.5m.6.微风化岩带:岩性为泥质粉细砂岩及砂砾岩 .砾岩,岩芯完整,强度高,泥质粉细砂岩 为泥.钙质胶结,砂砾岩.砾岩为泥 .钙.铁质胶结.本层顶面埋深 12.326.8m.泥质粉细

6、砂岩天然抗压强度 fr=20.8 28.5MPa,饱和抗压强度为 fb=15.537.5MPa;粉细砂岩 fr=23.849.1MPa,fb=28.840.0MPa; 砂砾岩及砾岩fr=40.774.5MPa 据干湿抗压强度实验结果,属易软化 岩类.场地地下水不丰富,冲积粉质粘土及残积粉质粘土均为弱含水层,在钻 探过程中未见有孔内漏水现象,基岩裂隙只在场地中部较发育 . 水质分析表明,地下水属重碳酸钙型,主要侵蚀性指标为:SO4=54.75 毫克/升,HCO3=3.93毫克当量/升,侵蚀性 CO2=15.64 毫克/升,PH 值 =6.73.根据工民建TJ7-77规范有关规定,判定场地地下水对

7、混凝土 无侵蚀性 .详细描述见工程地质勘察报告 .第三章喷锚支护设计方案2本基坑开挖深度 12m,喷锚面坡度 1:0.1 支护面积约 5600m,平均每平方 M 支护面积上布置锚杆 7.9m.3土方工程量约 118800m.喷锚支护方案由广东省轻纺工业设计院设计,其中:东 .南边布置锚杆 9 排,均不施加预应力锚杆间距 1.3mx1.3m;西.北边布置锚杆 10 排,第 3.5.7 排锚杆施加预应力,锚杆间距 1.2mX1.2m.钢筋混凝土面层厚 150,局部施加预应力处厚200,混凝土强度等级 C20.喷锚面布置泄水孔01002000X2000.共计布置025 锚杆 2626 条,计 340

8、08m,2X705预应力锚杆 543条,计 10136m,总计锚杆 3169 条,44144m.具体锚杆布置见设计图及锚杆一览表锚杆一览表剖面层数锚杆长度(m)倾角()主筋设计轴力(KN )预应力(KN )条数总 长(m)A-A11420025507410362142002580741036316152X70515010074118441415025100741036520152X70520015074148061415025100741036720152X7052001507414808141502510074103691015025100747401081502510074592B-B11

9、420025设计未提供109152621615025设计未提供109174431615025设计未提供109174441615025设计未提供109174451415025设计未提供109152661415025设计未提供109152671215025设计未提供109130881015025设计未提供10910909615025设计未提供109654锚杆一览表剖面层数锚杆长度(m)倾角()主筋设计轴力(KN )预应力(KN )条数总 长(m)C-C114200255050700214200258050700316152X705150100508004141502510050700520152X

10、7052001505010006141502510050700720152X705200150501000814150251005070091015025100505001071502510050350D-D11420$ 25505779821420$258057798316152X7$51501005791241415$2510057798520152X7$520015057114061415$2510057798720152X7$520015057114081415$251005779891215$2510057684101015$2510057570E-E11420$25设计未提供425

11、8821615$25设计未提供4267231615$25设计未提供4267241615$25设计未提供4267251415$25设计未提供4258861415$25设计未提供4258871215$25设计未提供4250481015$25设计未提供424209815$25设计未提供42336总计316944144锚杆主筋除局部预应力锚杆采用 2X7 5 钢绞线外,其余均采用$ 25 钢筋一条.预应力锚杆 合计 10136m,无预应力钢筋锚杆 33894m,另坡顶设垂直摩擦锚杆,长度 1.5m,间距 1.5m,合计 414m.锚杆设计施工依据土层锚杆设计与施工规范CECS22:90.喷锚施工与土方

12、开挖交替进行分层开挖.第四章施工总平面布置见施工总平面布置图(附图一)第五章喷锚施工工艺喷锚施工执行中国工程标准化协会标准土层锚杆设计与施工规范CECS22:90,同时参照锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ86-85和广州市建筑施工工艺标准喷锚施工采用先锚后喷地施工顺序,具体为:挖土修坡T预喷 50 厚混凝土T锚杆施工T挂 钢筋网T喷射混凝土T养护.锚杆施工前应先查明地下管线.地下隐蔽工程和相邻建筑物地基 础桩位等.施工需要 46m 宽道路.施工前根据设计要求准备好钢筋.钢绞线.水泥及加工机具等.1.成孔1锚孔直径为$ 130,锚杆倾角 15(局部 20).2锚杆采用100 和 300 型地质钻

13、机成孔,普通斜孔钻进工艺主要钻进参数包括:(a)钻杆 转速;(b)钻进压力;(c)冲洗液泵量.对于不同地层,采用不同钻进参数.钻进松散土层 时,采用 慢转速小压力小泵量”工艺;钻进密实土层时,采用 慢转速小压力大泵量”工艺; 为保证锚孔能达到设计要求,施工时作好钻孔原始记录根据钻进速度冲洗液颜色孔口返出 地岩粉和钻屑成分钻进所需压力变化及钻杆钻进时发出地响声等判断地层地变化情况2. 锚杆制作1025 钢筋锚杆采用 20MnSi 钢(n级钢).2插入钻孔地锚杆要求顺直,并应除锈每隔 2m 设置定位支架,全长注浆.32X705 锚杆主筋采用 0.6”270 级高强度低松驰型钢绞线,标准强度 186

14、0MPa,要求符合ASTM416-90a 标准每隔 1.5m 设置定位支架自由段用胶管套住,两头扎牢,以便与浆液隔离 张拉时能自由伸长3. 灌浆1灌浆采用 425#普通硅酸盐水泥配制地纯水泥浆,水灰比 W/C=0.450.50,加入 0.4%地 N 型高效缓凝早强减水剂.2注浆体地立方体强度不得低于20MPa .3灌浆前应先洗孔,直至孔口返出清水为止.4锚杆下入锚孔时,应将灌浆管与之同时放入,杆体插入孔内深度不应小于设计规定地锚杆长度地 95%,注浆管内端应距孔底 510cm 以便于注浆.5水泥浆自孔底向外灌注,随着浆液地灌入,应逐步地灌浆管向外拔出直至孔口,拔管过程中应保证管口始终埋在水泥浆

15、内.待孔口溢浆,即可停止注浆.6若发现孔口有漏浆或不饱满时,应及时进行补灌.4. 张拉与锁定工艺1张拉设备已经在华南理工大学标定,采用 OVM 锚固体系.2按设计要求安装好支承座及锚垫板,并保证各段平直.3锚杆地张拉与锁定在注浆后14 天进行,锚固体强度应达到设计强度地80%.4锚杆张拉前至少先施加一级荷载(即1/10 地锚拉力),使各部紧固伏贴和杆体完全平直保证张拉数据准确.5锚杆张拉荷载分级及观测时间应遵守下表规定:6锚杆张拉锁定后,若发现有明显地预应力损失时,应进行补偿张拉.5. 挂钢筋网1钢筋使用前清除污锈,钢筋网在钻孔灌浆完成后立即铺设.2钢筋网采用08200 双向,面厚 200 处

16、为012200 双向.3加强筋采用 20161200 ( 1300)双向,应与锚杆焊接牢固,喷射时钢筋网不得晃动.6. 喷射混凝土1喷射前,应对机械设备.水管.电线等进行全面检查及试运转,喷射作业应分片依次进行,喷射 顺序应自下而上.张拉荷载分级观测时间(mi n)0.10Nt50.25Nt50.50Nt50.75Nt51.00Nt101.1 1.20Nt15锁疋何载10喷射作业应配合锚杆施工进行,混凝土应两次喷成,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行若终凝 1 小时后再进行喷射,应先清洗喷层表面3喷头应与受喷面垂直,宜保持 0.61.0m 地距离.4开始喷射时,应减小喷头与受喷面地距离,并调

17、节喷射角度,以保证钢筋与坡面之间砼地密 实性;5喷射时,应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象.6输料管应能承受 0.8MPa 以上地压力,并有良好地耐磨性能.7喷射机地工作风压,应满足喷头处地压力在 O.IMPa 左右.8喷射中如有脱落地砼被钢筋网架住,应及时清除.9喷射作业完毕或因故中断喷射时,必须将喷射机和输料管内地积料清除干净.喷射混凝土施工地工艺流程如下图:-干振料料输拌T合T动 m料T料筛斗仓第六章土方开挖方案土方开挖与喷锚配合进行,分层开挖,每层开挖至相应锚杆标高以下300,详见附图 212.出土口设置在基坑西北角,靠体育东路.设置一条宽 12m 道

18、路进入基坑,坡度 1:10,其两侧边坡 坡度为 1:1 .自卸汽车直接进入基坑装土.每层土方开挖时,先沿基坑周边开挖一条 5m 宽槽,人工修坡尽快跟进,以便尽早开始锚杆施工 在喷锚施工进行时,再开挖基坑中间部分地土方 .每层开挖后,设置集水坑,用水泵把水抽出基 坑外.在除出土道路外地喷锚完成后,采取边退边挖地方式装运土.地下室工程桩及其它工序可开始进行施工,该部分地喷锚施工不影响整个工程地总工期.挖至最后出土口时,留一台挖掘机在基坑内,基坑外用长臂挖掘机.土方完成后用大吊机将挖掘机吊出基坑.基坑开挖至设计标高后,再结合地下室设计图纸进行排水沟.集水井布置.第七章主要施工机械设备序号机具名称规格

19、单位数量1地质钻机100或300型台122砂轮切割机台33电焊机17 KW台64风焊套24灰浆搅拌机卧式台45砂浆泵2SNS台46千斤顶YC系列台27电动油泵车ZB4台2序号机具名称规格单位数量8砼喷射机PZ-5B台29空压机9m3台210经纬仪6”台111水准仪台112挖掘机1.0m3台313自卸汽车12m3辆45第八章施工人员安排第 1 节管理人员(19 人)名称数量名称数量工程经理1技术负责1施工员6质量员1安全员1后勤2材料员2资料员2测量员2仓管员1第 2 节劳动力计划(118 人)名称数量名称数量钻工48电焊工8锚杆制作10电工2灌浆工10机修工4喷砼工16钢筋工8挖土司机6什工6

20、第九章安全施工措施现场地安全主要是用电安全 机械使用安全和防火安全1. 用电安全现场用电必须严格遵守建设工程施工现场用电安全规范GB504194-93现场电线架设做到统一规划,严格执行三相五线制,按规范设置漏电保护开关,用电设备做到良好地接零和接地建立用电安全检查制度,定期对工地地用电情况进行检查,发现隐患及时整改2.机械使用安全现场所用机械设备地装设必须牢固稳定,所有机械设备严禁带故障作业,设专人定期进行检查检修和保养.所有设备由专业人员进行操作,特殊工种保证持证上岗,机械操作实行挂牌制度,严格按照操 作规程进行操作3.防火安全现场临时设施地搭设必须遵守有关防火规定,选用不易燃烧地材料,现场

21、配备足够数量地消防器材建立消防工作台帐,落实安全生产责任人,建立工地义务消防队,经常对工地地防火工作进行 检查,对工人进行消防地交底和教育成立以工地负责人为组长地安全防火领导小组,以便安全顺利地完成施工工作4. 现场文明施工在抓好质量和安全地同时,也要搞好现场地文明施工,以促进质量地提高和保障施工地安全,主要做好以下几点:1施工现场必须在 三通一平”地前提下,认真进行施工总平面地布置,各生活生产设施都要做到整齐有序,认真做好开工前地一切准备工作2施工现场按规定设置安全标语和色标,保持现场道路畅通,路面平坦无积水,保持场地整洁3施工现场地材料要按施工总平面布置图规定地位置堆放整齐,现场机械要按照

22、平面布置图规定地位置和线路设置,不得任意侵占场内道路并在各种机械地作业点挂要点牌,禁止无证人员操作,对设备及时清洁保养4现场各职能办公室材料房机械房宿舍冲凉房等都要挂牌,并经常保持整洁有序和清洁卫 生,办公室按规定挂各种图表第十章质量保证措施及检验1.测量基准点水准点须经严格复核签字后,方能使用各部分地平面尺寸标高要测量准 确2.锚杆正式施工前,在现场作施工前地基本实验,以选取合适地锚杆施工参数及考核施 工工艺和设备地适应性3.工程开工前,应向全体施工人员进行技术交底和安全交底,并做好记录4.水泥钢筋.钢绞线及锚具.夹片等均应有出厂合格证,并进行有关地质量检验测试,不 合格不得使用5.认真做好

23、各工序地施工原始记录,严格签字验收6.严格按有关规范及设计要求施工7.锚杆基本实验验收实验及张拉锁定按照土层锚杆设计与施工规范CECS22:90进行8.水泥浆液每台班做 1 组试件,以作抗压实验9.锚杆孔口浆液如有流失,应及时补充,确保灌浆饱满.10. 锚杆地基本实验要求如下:基本实验是为确定锚杆极限承载力和获得有关设计参数而进行地实验.任何一种新型锚杆或已有锚杆或已有锚杆用于未曾应用过地土层时,必须进行基本实验.用作基本实验地锚杆参数材料及施工工艺必须和工程锚杆相同.基本实验锚杆地数量取为每排3 条.根据规范要求,基本实验加荷等级与锚头位移测读应遵守下列规定:(1)采用循环加荷,初始荷载宜取 A*f地 0.!0.! 倍每级加荷增量宜取A*f 地 1/101/15.(2)基本实验加荷等级及观测时间如下表:加荷增量A*f%初始荷 载10第一循 环103010第二循 环10203040302010第三

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